㈠ 雨污水施工需要注意什么安全隐患
根据各来分部分项工作做好详源细的安全技术交底。
排水工程：沟槽开挖、管道吊装等，每道工序施工都应注意施工安全。（雨污水管道安装，钢筋混凝土安装） 施工过程、机械操作等安全
道路工程：机械配合人工施工。
桥梁工程：基础桩施工、桥墩桥台施工。注意模板支护、高空作业、砼浇筑。
临时设施安全用电、防汛等。施工现场与外界协调交通。
整体来说，市政工程安全系数低些。 没什么大型模板支护。没什么大难度施工，安全事项注意下，没什么问题。
㈡ 给水、雨污水管道施工安全技术交底
管道施工工程安全技术交底
一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。
二、凡是从事管道安装工作的人员应执行国家、行业有关安全技术规程。
三、进入施工现场必须戴好安全帽、扣好帽带，正确使用劳动防护用品。
四、用车辆运输管材、管件、要绑扎牢固。人力搬运，起落要一致，通过沟、坑、井，要搭好通道，不得超重跨越，不准碰、触、压电源电线，用滚杠运输，要防止压脚，并不准用手直接高速滚杠，管子滚动前方，不得有人。
五、用锯床、锯子、切管器、砂轮切管机切割管子，要垫平卡牢，用力不得过猛，临近切断时，用手或支架托住，砂轮切管机砂轮片均应完好，电动机接线正确，接地可靠。操作时，应站在侧面。
六、用克子切断铸铁管，应戴防护眼镜，克子顶部不得有卷边裂纹。
七、安装管件应平直，转变处应采用相适应的弯头构件连接。
八、搬运管件时，不得碰损或压损电源线外皮，防止触电事故。
九、火焰煨弯机的气压表、水压表、减压阀应灵敏可靠，防回火器必须保持安全有效。操作场所应配灭火器，点火与气瓶的距离不少于10m。
十、管件对口接驳时，动作要协调，手不得放在管口和法兰接合处。
十一、翻动工件时，防止滑动及倾倒伤人。
十二、手提式砂轮机应有防护罩，接保护零线牢靠，电源电线无破皮无漏电，并通过触电保护器，站在砂轮片侧面操作，并戴绝缘手套。
十三、管沟开挖时土方离管沟边沿不得小于1.2m，所用材料及工具不得在沟边存放，施工时，应经常检查沟壁两侧是否用松动和裂缝或渗水现象，可能有塌方时应及时加护板和支撑。
十四、开挖管沟、槽、坑深度大于等于1.5m时，必须按土质放坡或支撑，沟内施工中遇有土方松动、裂缝、渗水等，应及时加设固壁支撑，禁止用固壁支撑，并设上、下扶梯和吊装支架。
十五、人工往沟漕内下管，所用索具、地桩必须牢固，沟槽内不得有人。
十六、管道吊装时，起吊机具应完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松吊具吊钩。
十七、用电动工具打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。
十八、高处作业必须正确系挂安全带。
十九、用酸、碱液清洗管件，应穿戴防护用品，酸碱液槽必须加盖，并挂设明显标志。
二十、采用化学药品进行管道脱脂，场地应通风良好，配戴防护用品，应先消除易燃物，设置严禁烟火和有毒物品标志牌，并配灭火器材。
二十一、气、电焊作业时，应先清除作业区的易燃物品，并防止火星溅落于缝隙留下火种。配合气、电焊作业时应戴防护眼镜或面罩。
二十二、对地下管道进行修理时，应对输送有毒、易燃、易爆介质管道的气体进行分析。如超过允许量，应采取抽风等措施，并再次检验合格后放可操作，操作人员应戴防毒面具。
㈢ 管道安装技术交底
1．给排水管道安装的管材，管件及其附件，附属设备等应有出厂合格证 （质量保证），对非标产品应有检验记录。出厂合格证所证明的材质和性能，应符合设计要求和规范规定。
2．设备除有合格证外，还必须有铭牌产品说明书等完整的设备技术要求资料，设备必须有合格证及技术质量鉴定文件。
3．材料设备进入施工现场时应组织甲方，监理及施工单位质检员，施工员，材料员进行验收和开箱检查，检验其型号，规格和质量。
4．对设计或规范要求检验的附件（如阀门）或对质量有怀疑的材料和设备应按规定进行检查及抽样试验。
5．对进入施工现场的主要管材和管件必须进行抽样检查，每次进场都应抽查，每批按同牌呈，同规格数量中抽查10%，且不少于一根（一个），如有不合格的就再抽查20%，仍有不合格的则须逐根（个）检查，不合格产品严禁使用。
6．阀门安装前应作耐压强度试验。试验应以每批（同牌号，同规格，同型号）数量中抽查10%，且不少于一个，如有漏，裂不合格时应再抽查20%，仍有不合格时则须逐个试验。对于安装在主干管上起却断作用心的闭路阀门，应逐个作强度试验。
7．管道安装完毕后应进行系统试压一般可根据实际情况分为两个阶段进行，即隐蔽和明露管道试压。试压泵一般设置在中间层。
8．给水系统及在基主于管上起切断作用的闭路阀门热水供应管道、设备、附件及设计有要求的项目，应按没计要求及规范进行系统严密性试验。
9．管道与设备安装前应清除内部污垢和杂物，管道和设备完毕应进行清除污垢。饮用水管道使用前应按规范要求进行消毒。消毒完后，再用饮用水冲洗并经有关部门取样检验符合用《生活饮用水卫生标准》，方可使用。
10．暗装或埋地的排水管和建筑物内及地下的雨水管道在隐蔽前必须按系统或分区（段）做灌水试验。未经灌水试验或试验不符合要求，不得进行隐蔽。
11．埋地管道的灌水高度应不低于底层地面高度，雨水管灌水高度必须达到每根立管上部雨水漏斗。满水15MM后再灌满，延继5MM，液面不下降为合格。
12．室内排水系统竣工后，必须进行通水能力试验，接给水系统1/3配水点同时开放。检查各排水点是否畅通，接口处有无渗漏。高度建筑可根据管道布置采取分层，分区段做通水试验。所有排水管。落水口都应进行通水试验，不得缺漏，试验结果必须符合设计要求和规范规定。
13.镀锌钢管采用螺纹连接时，管的螺纹应规套，如有断缺丝，不得大于螺纹全扣数的10%。采用法兰连接时，法兰应于直于管中心线，其表面应相互平行，给排水管道的法兰衬垫，宜采用橡胶衬垫，法兰的衬垫不突入管内，其外圆到法兰中间不得放置斜面垫或几个衬垫，连接法兰的螺栓、螺杆突出螺丝的长度不宜大于螺栓直径1/2.
接受交底人：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿
㈣ 管道安装安全技术交底、施工技术和安全注意事项
管道安装安全技术交底、施工技术和安全注意事项
引言：确保管道安装的安全性和质量是任何工程项目中至关重要的一环。本文将对管道安装的安全技术交底、施工技术和安全注意事项进行详细解答，以帮助行业内用户更好地理解和应用相关知识。
一、管道安装安全技术交底
1.1 安全技术交底的重要性
安全技术交底是指在管道安装施工前，施工单位向相关人员详细介绍施工过程中的安全措施、操作规范和应急预案等内容。这对于确保施工人员的安全意识和操作规范具有重要作用。
1.2 安全技术交底的内容
安全技术交底的内容应包括但不限于以下几个方面：
- 施工现场的安全环境要求；
- 施工人员的安全防护措施；
- 施工过程中的安全操作规范；
- 紧急情况下的应急预案。
1.3 安全技术交底的方式
安全技术交底可以通过会议、培训、讲解等形式进行。施工单位应确保交底内容的全面性和有效性，同时要求相关人员签字确认，以确保交底的有效性和责任的明确性。
二、管道安装施工技术
2.1 施工前的准备工作
在进行管道安装施工前，需要进行充分的准备工作，包括但不限于以下几个方面：
- 管道材料的检查和验收；
- 施工现场的清理和平整；
- 施工设备和工具的准备。
2.2 施工过程中的技术要点
在管道安装的施工过程中，需要注意以下几个技术要点：
- 管道的定位和布置要符合设计要求；
- 管道的连接方式和焊接技术要符合相关标准；
- 管道的支撑和固定要牢固可靠；
- 管道的防腐和绝缘要符合要求。
2.3 施工质量的控制
为确保管道安装的质量，需要进行严格的施工质量控制，包括但不限于以下几个方面：
- 管道的尺寸和位置的测量和检查；
- 管道的焊缝和连接点的质量检验；
- 管道的防腐和绝缘层的质量检查。
三、管道安装的安全注意事项
3.1 施工现场的安全管理
在管道安装的施工现场，需要加强安全管理，包括但不限于以下几个方面：
- 施工现场的封闭和警示标识；
- 施工现场的通风和排水；
- 施工现场的消防设施和应急救援措施。
3.2 施工人员的安全防护
施工人员在进行管道安装作业时，需要做好以下几个方面的安全防护：
- 佩戴符合要求的安全防护用品；
- 遵守安全操作规范；
- 注意施工现场的危险源和安全警示。
3.3 管道安装的环境保护
在进行管道安装施工时，需要注意环境保护，包括但不限于以下几个方面：
- 合理利用资源，减少浪费；
- 控制施工过程中的噪音、振动和粉尘等污染源；
- 做好施工现场的清理和整理工作。
结语：管道安装的安全技术交底、施工技术和安全注意事项是确保工程项目安全和质量的重要环节。通过本文的介绍，希望能够提高行业内用户对于管道安装的理解和应用能力，从而更好地保障施工人员的安全和工程质量。
㈤ 一楼的污水管道怎么安装
排水管道的安装通常遵循“先地下、后地上；先大管、后小管；先主管、后支管”的原则。安装前需要对管道进行预制，依据施工图纸和技术交底，检查预留孔洞的位置和尺寸是否准确，然后将管道的坐标和标高位置画线定位。
排出管的埋设深度需符合室外排水管道标高要求，排出管与室外排水管道一般采用管顶平接，其水流转角不小于90度。若采用排出管跌水连接且跌落差大于0.3米，其水流转角则不受限制。室外埋设时，管道需有足够的覆土深度，以满足防冻和防压的要求。
托、吊排出管在安装时，要先搭设架子，将托架按设计坡度栽好或栽好吊卡，量准吊杆尺寸，将预制好的管道托、吊牢固，横管支承件间距不应大于2米。托、吊排出管在吊顶内者，需在吊顶前进行闭水试验，并按隐蔽工程项目办理隐检手续。
立管通常设置在卫生间墙角，并穿过楼板预留孔洞。立管与墙面的距离及楼板预留孔洞的尺寸，需按设计要求或相关规定预留。安装立管时，应先将管段吊正对准下层承口，将管端插入，不可摇动挤入，用力要均匀。要注意将三通口即甩口方向，对准横管方向。
安装后，立管应立即固定，用不低于楼板标号的细石混凝土堵好立管洞口。立管承口外侧与饰面的距离应控制在20到50毫米之间。在立管上应间隔10米设置一个检查口，如有乙字管，则在该层乙字管上部设置检查口。检查口中心距所在地面的高度为1米，允许偏差±20毫米，并高于该层卫生器具上边缘150毫米。检查口的朝向应便于检修，检查口盖的垫片一般选用厚度不小于3毫米的橡胶板。
安装立管时，务必确保三通口的方向对准横管方向，避免在安装时因三通口偏斜影响安装质量。三通口的高度应根据横管的长度和坡度来确定，中和楼板的净距不得小于250毫米，但不得大于450毫米。立管向上延伸出屋顶面的一般管道称为通气管，不得与风道、烟道连接，不宜设在屋檐口或阳台下，应高出屋面0.3米以上，应大于最大积雪厚度。经常有人停留的平面屋顶，通气管应高出屋面2米。如通气管4米以内有门窗，则应高出窗顶600毫米，或引向无门窗的一侧。通气管出口上应加做铁丝球网罩或透气帽。安装后，管道与屋面接触处需做防水处理。