养猪废水处理方案汇总

1. 养猪场污水处理的方法有哪些

我们参考国内比较成熟可靠的处理工艺，认为要做好本项目的污水处理工程，必须体现技术上的先进性、经济上的效益性和环境上的生态性，同时要考虑较低的运行成本，避免建成后因为运行费用过高而导致养殖成本提高，降低养猪场的整体效益。

1.采用人工清粪，猪舍内的猪粪利用人工清运到封闭粪场，猪尿及少量冲舍粪水流入污水处理系统，进入初沉池，沉去细小的悬浮物，粪渣与猪舍内人工清运的粪渣直接运到粪场。这种方法虽然增加了人工费，但每天用水量可大大减少，一般可比“水冲粪法”减少三分之二；排出污水的COD值只有前法的75%左右，BOD值只有前法的40-50%，SS只有前法的50-70%，污水更容易处理；污水池的投资少，占地面积小，日常维持费用低。对一个万头肉猪的猪场来说，干清粪法比水冲粪法平均每天可减少排污水量100吨左右，年减少污水36500吨。

2、根据养猪场污水水质特性及排水状况，在污水处理工艺前端设置固液分离段，以利粪便与污水初步分离，减少污水处理量。分离后的粪便和人工清除的粪便作堆积发酵处理后，加工成为有机肥出售。

3.分离后的污水自流进入沉沙池、调节池，污水经沉淀、酸化及均衡调节后，清除部分水解污泥至污泥干化池。污水经泵提升后进入折流式厌氧反应池（ABR），进行第一级生化处理，产生沼气用于发电、食堂饮事、供热等。沉淀污泥经污泥干化池干化后，送堆肥场和人工清除的粪便一起堆积发酵，作复合肥利用。

2. 养殖生猪的废水怎么处理

养殖场废水排来放处理自方法
水解酸化池：利用厌氧菌的代谢作用，将有机物分解为小分子有机物，同时降低后续处理构筑物的负荷。
一级接触氧化池：利用好氧微生物的代谢作用，把废水中的有机污染物分解为二氧化碳、水等低能位的污泥物稳定下来，同时利用硝化菌的代谢作用，把氨氮转化为硝酸盐。
缺氧池：利用反硝化菌的代谢作用，将硝酸盐转化为氮气稳定下来，进而除去废水中的氨氮。
二级生物接触氧化池：进一步除去废水中的有机物。
以上内容就是养殖污水处理的工艺介绍，希望您对养殖污水处理有进一步了解。
经相关部门调查，部分养殖场确有废水外溢情况。根据实际情况对当地养殖场负责人下达了《责令改正环境违法行为决定书》，责令该养殖户限期建设畜禽粪便、废水的综合利用或者无害化处理设施，保证污水达标排放。
养殖污水处理常用的主体工艺“水解酸化池+一级接触氧化池+缺氧池+二级接触氧化池”。

3. 养猪场的废水是怎么处理的

控制养猪生产中的粪、尿恶臭对环境污染，保护生态环境即是养猪场自身发展的需要也是环境保护的要求。处理猪粪、尿、污水的方法主要有以下几种：
1、 堆集发酵用作农家肥。采用猪粪单独干收集、堆积发酵用作农家粪或自作有机肥；尽量减少冲洗用水，废水、废渣用于制作沼气用作照明、供暖，沼水浇灌农作物。收集干猪粪堆放在发酵塘内，上面撒一层生石灰，再盖上塑料膜或糊上一层泥巴，让其发酵1个月左右，作农家肥供种植果树、蔬菜。对防制猪的寄生虫病也很有好处。
2、 制作有机肥。
3、 废水处理。处理过程为固液分离-厌氧池-发酵-好氧池发酵—混凝沉淀—达标排放。
养猪场排出的废水中固体悬浮物含量很高，通过固液分离可使液体部分的污染物负荷量大大降低，防止后续处理设备的堵塞损坏。
养猪场排出的废水属高氮、磷和高有害微生物的“三高”废水。因此，厌氧发酵成为养猪业污染处理中不可缺少的关键技术，可有效去除大量的可溶性有机物，而且能杀死病原微生物。沼气发酵技术就是最好的厌氧发酵，已被广泛应用。常用的还有上流式厌氧污泥床。
天然好氧发酵时利用天然的水体和土壤中的微生物来净化废水的方法。常用水体好氧发酵，通过好氧塘、兼性塘、厌气塘河养殖塘来处理废水，可达到二级处理标准。

4. 养猪废水用什么工艺才能把cod降到100

养猪废水是一种高浓度有机废水，其COD（化学需氧量）通常在6000~10000ppm之间。为了将COD降至100ppm以下，需要采用多种工艺的组合。以下是详细的处理方案：
1. **前处理**
- **格栅和固液分离**：首先，通过格栅和固液分离设备去除废水中的漂浮物、悬浮物以及粪便等大颗粒物质。这一步可以有效减少后续处理的负荷，提高处理效率。
2. **厌氧处理**
- **水解酸化池**：废水进入水解酸化池，通过弹性填料和搅拌的方式，使大分子有机物分解成小分子有机物，COD浓度可以从6000~10000ppm降至3000~5000ppm。
- **UASB反应器**：上流式厌氧污泥床反应器（UASB）是常用的厌氧处理工艺之一。在UASB中，废水与厌氧微生物充分接触，通过微生物的代谢作用去除大部分有机物，COD浓度可进一步降至1000ppm左右。
- **沼气发酵罐（USR）或黑膜沼气池**：这两种方法也是常见的厌氧处理方法。它们通过厌氧发酵产生沼气，同时去除污水中的有机物。这些方法可以根据具体情况选择使用。
3. **好氧处理**
- **两级AO工艺**：经过厌氧处理后，废水进入两级AO工艺。在AO反应池中，废水发生氨化、硝化以及反硝化反应，在此过程中废水中大部分的有机污染物、氨氮、硝态氮被去除。这一步骤可以显著降低COD浓度，使其接近排放标准。
4. **深度处理**
- **化学除磷**：在深度处理阶段，通过加入化学药剂（如铝盐、铁盐等），使磷元素形成沉淀物，从而去除磷。
- **人工生态系统**：利用天然的沟渠、池塘等改造成氧化塘，建立人工生态系统。这种方法不仅可以进一步降解有机物，还可以通过植物吸收和微生物作用去除氮、磷等营养物质。
5. **SBR工艺**
- **序批式活性污泥法（SBR）**：SBR工艺是一种间歇运行的好氧生物处理工艺。通过调整进水稀释倍数和HRT（水力停留时间），可以培养出处理高浓度有机废水的活性污泥。这种工艺对COD的去除效果显著，可以将高浓度的养猪废水处理至出水的490.11mg/L。虽然直接降至100ppm可能有一定难度，但通过与其他工艺组合使用，可以达到目标。
6. **MBR工艺**
- **膜生物反应器（MBR）**：MBR工艺结合了膜技术与生物处理技术的优点，通过高效分离和生物降解作用，可以显著降低COD浓度。MBR工艺对COD的去除率可达90%以上，非常适合用于高浓度有机废水的处理。
7. **Fenton试剂法**
- **高级氧化技术**：Fenton试剂法是一种基于羟基自由基的高级氧化技术，能够快速降解废水中的有机污染物。通过向废水中投加过氧化氢和亚铁离子，生成具有强氧化性的羟基自由基，与有机污染物发生反应，使其降解为无害的小分子物质。这种方法对COD的去除效果非常显著，尤其适用于难以生物降解的有机污染物。
综上所述，将养猪废水中的COD降至100ppm以下，需要综合运用物理法、化学法和生物法等多种处理工艺。具体来说，可以采用“前处理+厌氧处理+好氧处理+深度处理”的组合工艺，并根据实际情况选择是否引入SBR、MBR或Fenton试剂法等高级处理技术。通过这些工艺的协同作用，可以实现对养猪废水中COD的有效去除，达到安全排放的标准。

5. 养猪污水变清水最快方法是什么

1、无论哪个养猪场用什么方法来处理废水的前提下，都会有一套预处理的方法，这种方法通常可以使废水污染物，在处理之后能够降低负荷，同样还能防止比较大的固体和杂物进入，减小排污设备的损害与堵塞的情况。
2、如果是颗粒比较大的污染物污水，猪场可以采用沉淀的方法，通过前期的沉淀，后面再被过滤，这样易于排污，而沉淀通常是排污的最广泛运用方法。

3、通常在比较大的规模猪场里，都会设立2到3个沉淀池，而废水会在里面过滤、沉淀之后氧化分解，然后再进行处理，还有一些会准备机械性的过滤设备，但是这种成本往往会高一些。

4、有的还会利用大自然的方法，对污水进行自我净化的处理，比如会准备氧化塘，里面的原理是利用池塘里面的生物来净化污水，当污水在池塘里停留长时间后，里面的微生物会降解一些污染物质，从一定程度上可以除去水中的氮和磷。

6. 养猪场污水处理方法

养猪场污水处理一直是农村三废治理的头等难题。从国家宏观战略来说，开展农村养猪场污水环境整治，必须依仗科技的手段，才能更有效的使养猪场污水处理系统化，实现养殖业更强、养殖业主更富、农村环境更美，那么养猪场污水处理方法有哪些呢?下面就一起随小编来了解一下吧。
养猪场的污水处理通常并不是仅采用一种处理方法，而是需要根据地区的社会条件，自然条件不同，以及猪场的性质规模、生产工艺、污水数量和质量、净化程度和利用方向，采用几种处理方法和设备组合成一套污水处理工艺。
针对养猪场污水处理方法的问题，下面我们详细介绍几种处理工艺：
(一)组合式稳定塘工艺处理养猪废水
养猪场污水处理常用的工艺为厌氧-好氧-氧化塘，均采用钢筋混凝土结构，投资大，运行费用高。我们在设计时进行了各种工艺的筛选比较， 用投药混凝、厌氧接触工艺、厌氧过滤器、上流式厌氧污泥床、复合式厌氧污泥床和厌氧塘虽然有好的处理效果，但建设费用和运行成本高而无法承受，因而必须寻求新的既简易又稳定可靠的方法。
因此，我们选择新型厌氧一兼氧组合式稳定塘处理工艺，充分利用规模化猪场的地形地势，妥善地解决了规模化猪场污水污染负荷高和养猪行业的利润低的两大难题。此工艺有效地把上流式厌氧污泥床移植到兼性塘来，它具有投资省、运行费低、操作管理方便、能源可回收(目前未回收)的特点。
(二)UASB/SBR/化学混凝工艺处理养猪废水
养殖废水的特点是排放集中、水力冲击负荷强、有机质浓度高、水解酸化快、沉淀性能好。
原水首先进入调沉池，其主要作用是调节水质、水量，另外可以去除大部分悬浮物和少量有机物。调沉池出水自流入集水井，再通过泵输送到UASB反应器，大部分有机物在此被降解，并产成沼气。UASB反应器出水进入SBR进行后续处理，部分有机物和大部分氨氮在此被降解去除。由于SBR反应器出水TP超标，以及SS的浓度还较高，影响出水水质，因此最后通过化学混凝反应池处理，以满足达标排放要求。
以上就是养猪场污水处理方法的内容介绍，如需了解更多养猪场污水处理等小知识，请继续关注倍领安全网环境污染常识栏目吧。

7. 养猪场废水处理方案

养猪场废水处理方案
一.概述
养猪场污水主要包括猪尿、部分猪粪和猪舍冲洗水，属高浓度有机污水，而且悬浮物和氨氮含量大。这种未经处理的污水进入自然水体后，使水中固体悬浮物、有机物和微生物含量升高，改变水体的物理、化学和生物群落组成，使水质变坏。污水中还含有大量的病原微生物将通过水体或通过水生动植物进行扩散传播，危害人畜健康。为了做到经济效益、社会效益和环境效益的三者有机结合，使企业走可持续发展的道路，必须对其污水 进行有效的治理。
针对以上污水特点，污水宝提出本处理方案。
二.进出水水质
根据养猪场的清粪方式，结合污水宝以往的养殖污水处理经验，得到养猪厂水的进水水质。
三.处理工艺的选择
养猪场废水处理方法可简单地归纳为物理处理法、物理化学处理法、化学处理法和生物处理法，应用最广泛的是生物处理法，即主要通过微生物的生命过程把污水中的有机物转化为新的微生物细胞以及简单形式的无机物，从而达到去除有机物的目的。
我们参考国内比较成熟可靠的处理工艺，认为要做好本项目的污水处理工程，必须体现技术上的先进性、经济上的效益性和环境上的生态性，同时要考虑较低的运行成本，避免建成后因为运行费用过高而导致养殖成本提高，降低养猪场的整体效益。
养猪场废水的主要特征是：有机物浓度高、悬浮物多、色度深，并含有大量的细菌，因含有大量动物的屎尿而使NH3-N浓度很高。废水中的污染物主要以固态、溶解态存在的碳水化合物形式存在，使废水表现出很高的BOD5、CODcr 、SS和色度等，污染物可生物降解性好，此外废水中含有大量的N、P等营养物质。废水中的固体残渣主要为有机物质，如不进行有效固液分离，就会给后续处理带来困难，增加处理负荷，影响处理效果。因此在工艺上必须强化预处理。采用物理方法作为强化预处理工艺，对废水进行固液分离是降低有机物负荷最有效方法，物理方法占地面积小，处理效率高，不受负荷、水质、温度等其它条件影响，不对环境造成二次污染。
国内外多年的实践证明，对于易生物降解的有机废水，生化处理是最为有效和经济的处理技术，包括厌氧、好氧技术和稳定塘等。对于浓度较高的有机废水单独的厌氧处理一般不能够达到处理要求，单独的好氧处理运行费用高，厌氧—好氧串联工艺结合了厌氧处理工艺和好氧处理工艺的优点而避免了各自的缺点，厌氧处理工艺能耗低、污泥产量低，负荷高，但出水不达标;好氧处理工艺出水水质好，运行稳定，但需能耗，污泥产量较高。因此厌氧—好氧串联工艺在能耗、投资、处理成本和治理效果方面都具有较大的优越性。我们根据废水的水质特点及种猪场具体条件，结合多项工程的成功经验，本着投资省、运行费用低、操作管理方便的原则，确定了UASB厌氧—改良SBR—消毒—兼性塘处理工艺。
四.工艺流程说明
废水首先经过筛滤池预处理，筛滤池分二格，分别安装筛滤装置，筛滤装置采用100目不锈钢丝网过滤，可去除废水中绝大部分固体物质，从而减少后续工艺的处理负荷。同时靠出口一端池底设砂滤装置，在池交替使用时滤干积水。筛滤滤出的固体残渣每天人工清理外运与粪渣一起处理。筛滤池出水经提升泵进初沉池，初沉池分四格，废水在初沉池内进一步分离出细小颗粒(如粪便、饲料等)。在初沉池进口投加石灰乳溶液，一方面，投加石灰改善废水的沉降功能，使废水中的胶体物质发生电中和形成絮体，使微小颗粒能共同沉淀下来，在初沉池得到分离;因废水排放量有波动性，为保证后续处理单元的连续稳定运行，废水经初沉池后进调节池进行水质水量调节。调节池的水缓慢地连续均匀加入处理系统，减少对系统的冲击负荷。 调节池出水经提升泵进入UASB高效厌氧池、改良SBR池二级处理工艺，UASB高效氧池内，废水中蛋白质等大分子有机物质在厌氧菌的作用下首先分解成小分子物质，小分子物质部分降解成CH4等物质，厌氧池出水自流进改良SBR池进行生物氧化。改良SBR池在运行方面兼曝气、沉淀一体，其工艺过程分五个阶段，即进水阶段、反应阶段、沉淀阶段、排水阶段、待机阶段，在处理效 果方面集中了好氧氧化与消化—反消化功能，可同时去除废水中COD及NH3—N。为加强SBR池消化—反消化功能，在池内安装潜水搅拌器，在SBR池静置阶段开启搅拌机，从而更利于消化—反消化反应的进行。改良SBR池出水中含有微生物及病菌，为使出水中有害菌和微生物达到标准要求，在改良SBR池后设接触消毒池，采用二氧化氯发生器对改良SBR池出水进行消毒，杀灭废水中的有毒有害菌和微生物。接触池出水进入现有兼性塘进一步净化。
初沉池、调节池、UASB厌氧池、改良SBR池、二沉池所排污泥进污泥浓缩池。浓缩后的污泥经污泥泵输送至污泥干化床，干化后干泥饼外运，因污泥是一种很好的有机肥料，经堆肥无菌处理后，亦可作为农肥出售。浓缩池上清液回流至调节池。调节池提升泵安装液位控制装置，提升泵根据调节池内水位自动启动与停机，从而不仅减轻操作强度，而且起到了保护水泵的作用。
五、工艺技术特点
本设计方案具有以下特点：
(1)强化预处理：废水预处理是处理系统的关键之一，如不能及时、有效清理固体悬浮物，就会给后续处理带来困难，增加处理负荷，影响处理效果。因此在工艺上必须强化预处理，设计中采用滤网为100目机械筛滤机，以去除100目以上的固体颗粒物，便CODcr、BOD5浓度大大降低，渣水分离后小于100目的悬浮物在初沉池进一步沉淀处理，再进入调节池进行水质、水量调节，通过沉淀处理后废水CODcr、BOD5又可很大程度降低，这样通过强化预处理，不仅可大大降低CODcr、BOD5浓度，减轻后续工艺的处理负荷，还能防止固体物质对设备造成堵塞。
(2)采用先进的厌氧生物净化技术：厌氧池采用UASB厌氧结构，它既函括于复合式厌氧反应装置的生化功能。复合式厌氧反应装置是上世纪八十年代由美国开发的新技术，其反应装置上部为填料，下部为悬浮污泥床，具有容积负荷高、运行稳定、耐冲击负荷、受气温变化影响小，所采用填料表面积大，无堵塞现象，所生成性能优良的颗粒污泥净化效果好，CODcr 、BOD5净化效率可达到 80—90%，复合式厌氧反应装置内设垂直水流方向的多块挡板以维 持反应器内较高的污泥浓度。挡板把反应器分成若干上向流室和下向流室，上向流室比较宽，便于污泥的聚集，下向流室比较窄，两室之间设导流板，便于将水送至上向流室，使泥水充分混合。因而复合式厌氧装置是厌氧中容积利用率最高的，即投资最省的一种形式。同时，因使用了三相分离器，废水中固液汽得以有效分离。
(3)采用成熟可靠的好氧生物处理技术：本方案采用的改良型“序列间歇式活性污泥法(SBR)”工艺作为后续好氧工艺，能达到很好的处理效果，是目前高浓度有机废水普遍采用的好氧处理工艺，是一种简易、高效、低能耗的废水生化处理法。具有如下优点：A、工艺简单，剩余污泥处置麻烦少，节约投资。B、投资省、占地少、运行费用低。C、反应过程基质浓度梯度大，反应推动力大，效率高。D、耐有机负荷和毒物负荷冲击，运行方式灵活，由于是静止沉淀，因此出水效果好。E、厌(缺)氧和好氧过程交替发生、泥龄短、活性高，有很好的脱氮除磷效果。基于该方法的上述优越性，使该法在国内外的有机废水处理中，得到了迅速的发展和应用。它实际是活性污泥法的演变和延伸，但运行较之更为灵活、稳定和高效。
(4)系统能耗低，运行费用低：本方案加强了预处理及厌氧处理效果，使污染在需能耗的好氧处理之前大大去除，从而减少好氧生化处理负荷，同时节省能耗。

8. 养猪场污水怎么处理比较好

养猪废水含有高浓度的有机物、悬浮物、氨氮等污染物，其水质和水量受到生产工艺季节及产品因素的影响较大，因此须选择耐冲击负荷强的工艺。可以采用物理处理方法、化学处理方法和生物处理方法。
1、物理处理方法包括使用格栅、沉淀、过滤等。主要可以去除污水中较大的悬浮物和杂质、饲料残渣、猪毛等可能对管道和水泵造成堵塞或磨损的物质。

2、化学处理方法包括混凝、消毒、中和等。可以处理养猪废水中的可溶解性有害物质，比如酸碱性有机物和各种清洗猪圈使用的有机溶剂等。

3、生物处理方法是利用微生物在酶的催化下利用微生物本身的新陈代谢对废水中的污染物质进行分解和转化。

对于养猪场废水来说，固液分离是处理的最基础步骤。所以需要在正式处理之前采用预处理的方式去除废水中存在的大部分固态物质，以保证后续处理的负荷降低。对于固液体分离后的液体部分则一般采用厌氧工艺进行无害化处理。