污水在线设备原理图

㈠ 污水泵控制箱的接线及原理

排污泵控制箱原理如下：

有五个输入点：高、中、低液位和两个故专障信号；有四个输出点：属控制水泵运行和输出运行信号，继电器触点带负载能力为250V2A；程序具有自动除锈功能；水泵的轮流工作时间可调；故障自动切换；液位信号延时等功能，是普通电路做的控制箱没有的功能记忆保存时间长达10年；液位检测采用低压电采样，避免强电信号对液位开关触点的氧化作用，有效延长浮球使用寿命，有效保证设备整体的可靠性。

排污泵控制箱接线图如下：

(1)污水在线设备原理图扩展阅读：

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㈡ 污水泵原理图

㈢ MBR一体化污水处理设备工艺原理及特点总结附工艺流程图

一体化MBR污水处理设备采用了膜技术来实现高效的固液分离，并将分离出的污泥回流至生物反应器中，通过排水系统排出。这种工艺结合了生物处理技术和膜分离技术，膜组件在其中扮演着至关重要的角色。根据膜的结构形式，MBR技术可以分为平板膜、管状膜和中空纤维膜等类型，根据膜孔径的不同，还可以进一步分为微滤膜、超滤膜、纳滤膜和反渗透膜等。这种技术利用膜材料拦截生物反应器中的大分子有机物和活性污泥，因此可以省略二沉池，从而减少占地面积。
一体化MBR污水处理设备的工艺流程图清晰地展示了其操作步骤：1. 高效去除污染物，包括氨氮和难降解有机物，出水水质优良；2. 维持高污泥浓度，降低剩余污泥产量，实现高容积负荷，占地面积小；3. 截留增殖缓慢或高效微生物，提升系统硝化效果和处理难降解有机物的能力；4. 自动化程度高，操作管理便捷；5. 处理后的水质SS和浊度接近于零，适合中水回用；6. 采用防腐处理的钢结构，设备耐用性强，使用寿命超过20年；7. 应用范围广泛，适用于城市污水处理、建筑中水回用、工业废水处理等领域。
MBR工艺的优点包括：1. 对有机物的降解和硝化效果显著，去除率超过95%，氨氮去除率超过97%；2. 预处理过程简单，化学药剂投加少，操作简便；3. 回收率高，水回收率可超过99%，系统灵活性强；4. 逻辑进程监控系统，包括流量和压力传送器，提高系统灵活性和操作便捷性；5. 空气冲洗和自动反冲确保可靠运行和膜通量维护；6. 占地面积小，仅占传统工艺的10%至20%；7. 使用寿命长，连续运行时间可达7万小时，断丝率低于1%。然而，MBR工艺也存在一些缺点：1. 膜材料成本较高，影响整体成本；2. 膜污染问题可能导致操作管理上的不便；3. 能耗相对较高，主要是由于膜驱动压力、高MLSS浓度和流速要求等因素。

㈣ 化粪池是怎么处理污水的呢

化粪池的构造图见下：

化粪池的原理：

化粪池是一种利用沉淀和厌氧发酵的原理，去除生活污水中悬浮性有机物的处理设施， 属于初级的过渡性生活处理构筑物。

生活污水中含有大量粪便、纸屑、病原虫...悬浮物固体浓度为 100~350mg/L，有机物浓度CODCr 在100~400mg/L之间，其中悬浮性的有机物浓度BOD5为50~200mg/L。

污水进入化粪池经过12~24h的沉淀，可去除50%~60%的悬浮物。沉淀下来的污泥经过3个月以上的厌氧发酵分解，使污泥中的有机物分解成稳定的无机物，易腐败的生污泥转化为稳定的熟污泥，改变了污泥的结构，降低了污泥的含水率。定期将污泥清掏外运，填埋或用作肥料。

(4)污水在线设备原理图扩展阅读：

化粪池是处理粪便并加以过滤沉淀的设备。其原理是固化物在池底分解，上层的水化物体，进入管道流走，防止了管道堵塞，给固化物体（粪便等垃圾）有充足的时间水解。 化粪池指的是将生活污水分格沉淀，及对污泥进行厌氧消化的小型处理构筑物。

化粪池是基本的污泥处理设施，同时也是生活污水的预处理设施，它的作用表现在：

1、 保障生活社区的环境卫生，避免生活污水及污染物在居住环境的扩散。

2、 在化粪池厌氧腐化的工作环境中，杀灭蚊蝇虫卵。

3、 临时性储存污泥，有机污泥进行厌氧腐化，熟化的有机污泥可作为农用肥料。

4、 生活污水的预处理（一级处理），沉淀杂质，并使大分子有机物水解，成为酸、醇等小分子有机物，改善后续的污水处理。

参考链接：网络-化粪池

㈤ 2台电动机的污水泵加自动的控制箱电路图,谁能发给我

污水泵控制箱、污水泵控制箱、污水泵控制箱接线图、污水泵控制箱接线图

污水泵控制箱通常采用液位控制原理。液位排污泵控制柜通常采用高性能浮子开关和控制柜功能，当液位高时启动排污泵，当液位低时停止排污泵

一、污水泵控制箱原理如下：

1、污水泵控制箱控制污水泵出口端液位的原理

供水的工作状态是控制污水泵出口末端集水坑的水量。我们称之为供水工作状态的液位控制。污水泵控制箱接线中，只需将浮子开关常闭触点的两根引线分别接在Y1和Y2上。

这种连接方式是当污水泵出口段水满时，浮子在设置时能浮到白球位置，常闭触点自动断开，污水泵停止工作。

(5)污水在线设备原理图扩展阅读：

排污泵故障原因及排除：

1、污水泵运行后，没有流量原因分析和空气塞排除方法。检查出口排放阀。泵反转。经常启闭阀门，启停泵数次，启停时间间隔2－3分钟，检查泄压阀是否按安装方法安装。打开阀门，检查阀门安装方向是否错误，关闭主电源，更换两根电源线。

2、污水泵流量或扬程下降原因分析。送货头太高。泵送介质被旁路。出水管漏水。出水管可能部分被泥沙堵塞。泵部分堵塞。叶轮或底座磨损。关闭控制箱主电源，更换两相电源线。

检查：型号选择是否正确；出水管尺寸是否正确。检查阀门是否关闭，然后在满负荷下测试泵。找出漏点并修理。检查管路，清洁或更换。检查并清洁泵（包括滤网中使用的泵）。调整间隙或更换零件。

3、污水泵频繁启停原因分析浮球开关选择距离过短。止回阀失灵，止回阀不回，使液体流回污水池。a、重新调整浮动开关以延长操作时间。B、检查并修理阀门。

4、排污泵故障原因分析浮球开关功能失常。浮子卡在工作位置。检查，必要时更换。根据需要松开并调整位置。

5、污水泵启动后，断路器和过载装置跳闸。电压太低。电压太高。电机接线错误。沉积物沉积在蜗壳的底部。

检查电压，如果电压过低，就不能使用；如果电缆过长，导致电压降过大，尽量缩短电缆，并适当选择较粗的电缆。使用变压器，将电压调整到正常范围。检查控制箱中的电缆颜色编号和接头编号，并检查接线。清洁泵和油底壳，请参阅安装说明的相关部分。

6、排污泵不能启动的原因是检修方法不通电。绕组、电缆、端子或控制箱中存在断路。检查控制箱电源是否正常。检查电缆、电机接头和绕组。

7、排污泵不能启动，保险丝熔断或断路器跳闸。通过分析可以消除浮球故障。绕组、连接器或电缆短路。泵堵塞了。检查旁路浮子开关是否可以启动泵，如果可以，检查浮子开关。用欧姆表检查。如果短路，检查绕组、端子和电缆。切断电源，将泵从污水池中取出，清除障碍物，试着复位。

㈥ 江苏一体化污水提升装置的配置原理及结构图

一体化污水提升装置结构图如下：

工作原理：废污水通过整套设备的入口自流进入集水箱，到达设备的启动水位后，设备自动启动，将污水提升排放到市政管网。在污水提升装置中，集水箱代替了传统方式中的集水坑。除进口、出口、通风口外，集水箱完全密闭、防水、防异味泄漏，所以集水箱的污水与土壤无接触，异味不会因泄漏而弥漫在设备间中，从而彻底避免了对自然环境的污染，提供了维修与保养的人员一个相对舒适的工作空间。集水水箱体积远比传统集水坑占地空间小得多。污水提升装置中，集水箱的作用不再是蓄水，而是“过流”；污水提升装置配套的水泵，可以频繁起停，性能稳定。集水箱过流污水，一旦到达设定液位高度水泵即会启动，将污水提升排放出去，污水很难在集水箱内积存，减少了异味的产生，同时，污水提升装置采用全密闭结构，不会有异味泄漏，正常排气通过通气管排出室外，这样，对于人们的生活和居住环境就不会造成影响。污水提升装置的集水箱的材料，一般都具有抗腐蚀，抗老化能力，使用寿命长，降低了客户支付额外的维护费用及重复采购的风险。由于集水箱体积大幅减小，而且水泵多采用外置式安装，所以污水提升装置的维护修理变得简单易于操作，也响应的降低了相关成本。

㈦ MBR一体化污水处理设备工艺原理及特点总结附工艺流程图

MBR一体化污水处理设备是通过膜组件对污水进行固液分离，把污泥回流至生物反应器中，再通过水排出。MBR污水处理工艺又被称之为膜生物反应器，是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型污水处理技术。通过膜的运用，强化了生物反应器的作用，因此，膜的应用在MBR一体化污水处理设备中占据重要地位。按照膜的结构可分为平板膜、管状膜和中空纤维膜等 ，按膜孔径可划分为微滤膜、超滤膜、纳滤膜、反渗透膜等。它利用膜拦截生化反应池中的大分子有机物与活性污泥，省去二沉池这一步，减少了占地面积。

MBR一体化污水处理设备运转流程示意图：

采用MBR膜生物反应器污水处理设备的特点：

1、高效去除污染物，能够去除氨氮及难降解有机物，处理出水水质好；

2、污泥浓度高，剩余污泥产生量低，装置容积负荷大，占地面积小；

3、利于增殖缓慢或高效微生物的截留，提高系统的硝化效果和对难降解有机物的处理能力；

4、自动化控制完成度高，操作管理方便；

5、经处理后排放的水SS和浊度都接近于零，加入中水回用设备可实现回用

6、设备的外形采用钢结构，防腐漆，因此整个设备坚固耐用，寿命高可达20年以上

7、设备应用范围广，如：城市污水处理及建筑中水回用，工业废水处理，微污染饮用水净化，土地填埋场、肥渗滤液处理，粪便污水处理等。

MBR(膜生物反应器)工艺特征：

1、对污水中的有机物进行降解、硝化菌将Nspan-N硝化为NO3-，对有机物去除率在95%以上；对氨氮去除率在97%以上。

2、预处理过程简单，不需要大量投加化学药剂，操作过程简单；

3、回收率高，水的回收率可达到99%以上，这种灵活性容许操作员在流入的未净化水品质恶化时通过降低回收率减少对隔膜的“压力”，但同时产生相同总量和品质的净化水；

4、系统使用逻辑进程监控系统，包括流量传送器和压力传送器等等。这种高度受控的系统方法可用于设计灵活的系统并提高操作员接口的低要求；

5、空气冲洗保证在各种流入条件下都能可靠运行；

6、自动反冲保证在较低的过膜压力下提高整体膜通量；

7、占地面积小，仅有传统工艺的10～20%；

8、使用周期长，连续运行时间可达7万小时，断丝率低于1%。

MBR工艺缺点：

1、膜的造价高，增加了成本；

2、膜容易出现污染，给操作管理带来不便；

3、能耗稍高：首先MBR泥水分离过程必须保持一定的膜驱动压力；其次是MBR池中MLSS浓度非常高，要保持足够的传氧速率，必须加大曝气强度；还有为了加大膜通量、减轻膜污染，必须增大流速，冲洗膜表面，造成MBR的能耗要比传统的生物处理工艺稍高。