① 高盐度废水如何处理
高盐度废水处理的主要方法是采用多种技术组合进行处理。
详细解释如下:
高盐度废水是一种较难处理的工业废水,含有大量的无机盐和少量有机物。这类废水的处理对于环境保护和资源的可持续利用至关重要。
1. 盐度降低技术:这是处理高盐度废水的关键步骤。通常采用的方法包括蒸馏、膜分离技术如反渗透、纳滤等。这些方法可以有效去除废水中的盐分,降低其盐度。
2. 有机物处理:高盐度废水中往往含有一些有机物,这些有机物需要通过生物处理或化学方法进行降解。生物处理是常见的一种处理方法,通过微生物的作用将有机物转化为无害物质。
3. 综合利用与资源化:在处理高盐度废水的过程中,可以综合考虑资源的综合利用。例如,废水中的盐分可以通过一定的工艺回收,实现盐资源的再利用。这不仅减少了废物的排放,还实现了资源的可持续利用。
4. 多级处理系统:针对高盐度废水,通常会建立多级处理系统,每一级处理都会采用不同的技术方法,以确保废水得到最有效的处理。
综上所述,高盐度废水的处理是一个综合性的工程,需要采用多种技术组合进行处理。随着科技的不断进步,相信未来会有更多高效、环保的处理方法出现,更好地解决高盐度废水处理问题。
② 高氨氮高盐度无机废水怎么处理
废水中氨氮的构成主要有两种,一种是氨水形成的氨氮,一种是无机氨形成的氨版氮,主要是硫酸铵,权氯化铵等等。
高氨氮废水的一般在形成上由于 氨水和无机氨 共同存在所造成的,ph呈中性以上的废水中,氨氮的主要来源是无机氨和氨水共同的作用,ph在酸性条件下,废水中的氨氮主要由于无机氨所导致。
提及高浓度氨氮废水首先往往让我们想到的是蒸馏和吹脱,这时候氨氮以氨水的形式脱出。在这个过程中,废水需要加热,需要吹风,需要加碱液……
然而,除此之外,你还能想到什么妙招,有针对性的减少能耗和投资? ipgood 和 yjqin1 两位大神,都对高氨氮废水有一定的了解,在对一个高氨氮废水时间里的探讨过程中,他们从原本秉持的是不同的思路,互相取长补短,最终给出了一个都比较满意的改进方案。
③ 高含盐废水处理方法
1、驯化处理:
在盐度小于2g/L条件下,可能通过驯化处理含盐污水。但是驯化盐度浓度必须逐渐提高,分阶段的将系统驯化到要求盐度水平。突然高盐环境会造成驯化的失败和启动的延迟。
2、稀释进水盐度:
既然高盐成为微生物的抑制和毒害剂,那么将进水进行稀释,使盐度低于毒域值,生物处理就不会收到抑制。这种方法简单,易于操作和管理;其缺点就是增加处理规模,增加基建投资,增加运行费用,浪费水资源。
3、蒸发浓缩除盐:
在盐度大于2g/L时,蒸发浓缩除盐是最经济也是最有效的可行办法。其它的方法如培养含盐菌等的方法都存在工业实践难以运行的问题。
4、生物方法:
许多研究表明,生物方法可以处理高含盐废水。但由低盐到高盐,微生物有一个适应期。从淡水环境到高盐环境时,由于盐的变化可能引起微生物代谢途径的改变,菌种选择的结果使适应高盐的菌种较少,只有当微生物经培养驯化后,才能产生适应高盐的菌种,以耐受一定的盐浓度。
(3)含无机盐废水的处理方法扩展阅读:
高含盐废水的生化处理:
高含盐废水生物处理流程的选择高含盐废水生物处理流程与普通生物处理流程基本一样,主要包括调节池、曝气池、二沉池、污泥回流、剩余污泥脱水、投加营养盐等。
(1)调节池。含盐废水调节池考虑的主要因素是废水盐浓度的变化,除生产波动周期、冲击因素外,应重点考虑水中盐浓度的变化和如何进行调整,如低含盐水量的减少或过高含盐来水的冲击。
(2)曝气池。根据废水中含盐类型不同,曝气池选择也应有所不同。生物处理含CaCL2较高的废水,应采用传统曝气方式。钙离子能增加活性污泥的絮体强度,高CaCL2可使污泥中灰分达到40%~50%,污泥密度增加,曝气池中的污泥浓度可在5000mg/L以上。因此,应采用提升力较大的传统曝气、深井曝气、流化床曝气等曝气方法。曝气也应选用气泡较大、提升力较强的散流曝气器等曝气方式。
(3)二沉池。二沉池表面负荷应有一定的余量,主要是考虑废水密度增加,不利于污泥沉淀,尤其是含NaCl废水。处理水量较大时,特别是含CaCL2废水,最好采用周边传动式刮泥机,以适应污泥浓度高、密度大的特点。在采用传统活性污泥法处理高CaCL2废水时,应适当加大污泥回流量,以减少废水波动造成的冲击,提高系统的稳定性。
(4)污泥脱水。由于含CaCL2废水生物处理的剩余污泥含钙盐多,有利于脱水,可不用加絮凝剂。经浓缩后的污泥浓度可大于50g/L。剩余污泥量与普通废水处理的剩余污泥类似,设计参数可参考普通污泥脱水。
④ 高盐废水处理
供参考:
一、前言
台湾腌渍酸菜的过程常伴随着含高盐分的废水,早期因酸菜腌渍桶都设置在农田旁,在经过45 天的腌渍,取出酸菜成品后,农民会直接将含高盐分的酸菜废水倒入农田旁,常会造成土壤严重盐化而导致无法耕作,形成严重的环境污染。
目前处理这些废水,所使用的方式为热处理,就是将废水加热,去除水分,达到减量之目的,但须耗费大量能源,增加处理废水的成本。若能利用厌氧处理,将含盐废水中的有机质转变为可利用的甲烷,再以甲烷做为其加热处理时的燃料,将可降低其处理成本。
但废水中的盐分常会抑制微生物的生长,所以生物处理有其难度。Lefebure (2006)指出,若是缓慢的在废水中增加盐分,让微生物产生适应性,可以使微生物在含盐的废水下具有处理能力,但目前在盐分对于甲烷菌的影响,以及和甲烷产量相关的研究并不多,因此本研究之目的在于:
1. 探讨菌种可承受的最高盐度以及
2. 探讨甲烷产率,有机物去除率和盐度的关系,以作为未来设计含盐废水处理程序的参考。
二、实验设备与方法
(一) 实验设备
本研究中我们采用的是厌氧滤床,而厌氧消化系统的设置,包括厌氧反应槽、进出流设备、菌种产生的气体测量及收集设备、温度控制及填充介质等。为了配合此含盐废水实验,使用海水养虾池之底泥,经过驯养后取出做为处理含盐废水处理之菌种。废水则采用人工废液,经驯养后再进进批次实验,各批次则逐渐增加盐分的浓度,人工废水配置后存于4℃冰箱中避免微生物孳生。
(二) 实验方法
1. 起动测试
实验开始时,先在不加盐的状况下操作,观察菌种的生长情形,并缓慢增加HRT,取样时取出上澄液检测其PH 及COD,记录其气体产量,和甲烷含量等。
第二阶段为盐度测试,在每次进流前,先记录气体产量,之后从气体取样瓶中抽取1c.c.气体,注入气相层析仪(GC8700T-TCD,中国层析,台湾),进行气体分析。完成气体分析后,再进行进出流程序:
(1) 取样:先摇晃反应器使均匀后,取出500 ml 的液体,再经过2 分钟的自然沉淀,取出上澄液,利用量瓶取出当日出流量。
(2) 进流:在取样完之后,加入进流之人工废液,并将过量而余留的上澄液利用泵浦打回反应槽,维持反应槽总体积5 公升。
2. 加盐测试
添加盐分的实验分别进行0.5%,1.0%及3.0%三个批次(图1)。本研究每天取样两次,每个样本分别分析pH、COD 及TDS,在进行含盐废水的试验时,则再加测TS 和盐度。
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