污水池防水防腐施工方案

Ⅰ 玻璃钢防腐施工污水池防腐施工都有哪些步骤及污水池

污水池玻璃钢防腐需看要求的工艺：5布7油啊还是……？

Ⅱ 水池防水最有效的做法

水池防水最有效的做法:
1、施工前审核图纸,编制防水工程施工方案我底。地下防水工程操作人员持证上岗。铺贴防水层的基层必须按设计施工完毕,并经养护后干燥,含水率不大于9%;基层应平整、牢固,不空鼓开裂、不起大砂。防水层施工涂底胶前,应将基层表面清理干净。
水池防水用什么材料:
1、 k11防水涂料,一般施工工艺为,一布三涂法。基面要求:稳固、洁净、平整、无明水、无灰尘、无油污、无脱落物及其它碎屑物质;明显的空隙、砂眼须用水泥砂浆堵塞、抹平,尖锐的边缘应除去。刷完后无需养护,操作简便。防水层耐水性长期浸泡性能好(在水长期浸泡时,防水层不脱落,不起皮);防水层属于绿色环保型,可以用来做饮用水池,游泳池,养鱼池等各种水池的防水处理;
2、 防水层耐酸碱性能好,可作为一般生活污水处理池的防水,无需再做防腐;抗渗抗压性能好,可用来做大型水池防水防潮处理,蓄水量在几千吨以上,只要建筑物主体不变形,其防水性能就不改变;防水层与混凝土粘接性能优异,不起皮不脱落,做完防水以后,不影响抹灰或者贴砖等工序。其缺点是防水层不能经受重物或者尖锐物的猛烈撞击。
3、 水泥基渗透结晶型防水涂料,一般施工工艺为滚刷或者批刮两边,施工厚度在1.5mm以上。基面要求混泥土材质,施工前基面必须充分吸水至饱和但无明显积水。水泥基渗透结晶型防水涂料是一种刚性、渗透结晶型的浅灰色粉末状防水材料,它是由特制水泥及多种活性化学物质充分混合而成的。
4、 其特殊的配料使其在混凝土内部具有渗透作用,并与水作用形成结晶从而封堵混凝土内部裂缝和毛孔,增加混凝土密实度,达到彻底防水的目的。因此,其施工后期养护非常重要,需每日1-2次在防水层表面喷洒清水,持续一周方可作闭水试验。其突出优点是即便防水涂料层被破坏也不会影响防水效果!可用来做大型污水处理池防水!

Ⅲ 水池防水有效的做法水池防水用什么材料

水池不用说,当然用水量的大,而对于水池的 装修 时,需要注意的自然也是防水的问题,如果装修不合理,不仅影响家里,而且还可能导致楼下漏水,所以,我们需要了解,水池防水有效的做法?下面来看看详情的介绍吧。

水池防水有效的做法:

1、施工前审核图纸,编制防水工程施工方案我底。地下防水工程操作人员持证上岗。铺贴防水层的基层必须按设计施工完毕,并经养护后干燥,含水率不大于9%;基层应平整、牢固,不空鼓开裂、不起大砂。防水层施工涂底胶前,应将基层表面清理干净。

水池防水用什么材料:

1、 k11 防水涂料 ,一般施工工艺为,一布三涂法。基面要求:稳固、洁净、平整、无、无灰尘、无油污、无脱落物及其它碎屑物质;明显的空隙、砂眼须用 水泥砂浆 堵塞、抹平,尖锐的边缘应除去。刷完后无需养护,操作简便。防水层耐水性长期浸泡性能好(在水长期浸泡时,防水层不脱落,不起皮);防水层属于绿色环保型,可以用来做饮用水池,游泳池,养鱼池等各种水池的防水处理;

2、 防水层耐酸碱性能好,可作为一般生活污水处理池的防水,无需再做防腐;抗渗抗压性能好,可用来做大型水池防水防潮处理,蓄水量在几千吨以上,只要建筑物主体不 变形 ,其防水性能就不改变;防水层与混凝土粘接性能优异,不起皮不脱落,做完防水以后,不影响抹灰或者贴砖等工序。其缺点是防水层不能经受重物或者尖锐物的猛烈撞击。

3、 水泥基渗透结晶型防水涂料,一般施工工艺为 滚刷 或者批刮两边,施工厚度在1.5mm以上。基面要求混泥土材质,施工前基面必须充分吸水至饱和但无明显积水。水泥基渗透结晶型防水涂料是一种刚性、渗透结晶型的浅灰色粉末状 防水材料 ,它是由特制水泥及多种活性化学物质充分混合而成的。

4、 其特殊的配料使其在混凝土野悔内部具有渗透作用,并与水作用形成结晶从而封堵混凝土内部裂缝和毛孔,增加混凝土 密实度 ,达到彻底防水的目的。因此,其空举施工后期养护重要,需每日1-2次在防水层表面喷洒清水,持续斗脊碧一周方可作闭水试验。其突出优点是即便防水涂料层被破坏也不会影响防水效果!可用来做大型污水处理池防水!

通过上文的介绍,相信大家对于水池防水有了一定的了解,水池防水要做的好,一来要注意选择好的防水材料,二来,在装修时,也不能大意,一定要注意正确的装修方法,这样一来,才能达到更好的防水效果。

Ⅳ 求一份完整的 水池施工方案。情况是这样的，它是先拆除原有水池 然后再原址上重建，是在山上修，

问题太高级了，只好网络之。

一、工程概况
污水处理南站1000立方米污清水池是xxxxxxx公司xx区配套设施工程，我方承包清水池的土建工程。
污水池长为21.7m，宽为14.3m，基础为筏板基础。本工程以绝对标高24.8m作为设计相对标高±0.000，基础底标高相对标高为－3.65m。本工程抗震设防烈度为6度，基础垫层砼强度等级为C10，厚为100mm，每边宽出基础底边100。池体砼强度等级为C25.S6。
二、 钢筋工程
1、施工部署
1) 施工顺序
根据图纸下料——绑扎基础及柱钢筋——绑扎墙壁钢筋——绑扎顶板钢筋
2) 劳动力安排
根据本工程特点安排钢筋加工10人，钢筋运输4人，钢筋安装15人
2、施工准备
1) 技术准备
1.1与该工程相关的技术、施工人员配备齐全
1.2熟悉图纸，审查图纸与说明内容是否符合以及各组成部分是否发生矛盾和错误，建筑图与结构图上的尺寸、标高等方面是否一致
1.3掌握该项工程的施工方法和技术要求
2) 现场准备
2.1标高点根据现场引测的±0.000测定标高。
2.2钢筋加工的一些机具设备根据施工平面图和有关规定提前进场
2.3根据图纸的要求提前将各种型号的钢筋进入场地，并安规定抽样送检
2.4做好雨季施工的各种措施
3、 施工方法
1、钢筋加工
1.1、钢筋加工的形状尺寸必须符合设计和规范要求，钢筋的表面应清洁、无损伤、油渍、漆污和铁锈等，若有，在使用前必须清除干净，带颗粒状老锈的钢筋不得使用。
1.2、钢筋除锈采用钢筋调直机在钢筋调直过程中除锈。
1.3、钢筋必须平直，无局部曲折，必须经调直之后才能使用和加工。
1.4、钢筋的弯钩或弯折应符合下列规定：
1）Ⅰ级钢筋末端均应作180度弯钩，其圆弧弯曲半径不小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不小于钢筋直径的3倍。
2）Ⅱ级钢筋末端作90度或135度弯钩时，Ⅱ级钢筋的弯曲半径D不小于钢筋直径的4倍，平直部分长度按设计（03—101图集）要求确定。
3）弯起钢筋中间部分弯折处的弯曲半径D不小于钢筋直径的5倍。
4）箍筋的末端作135度弯钩，其弯钩的弯曲直径大于受力钢筋的直径，且不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩的平直长度不应小于箍筋直径的10d。
5）当机械断料时，严格按配料单长度进行断料，保证断料正确，钢筋和切断机刀口要成垂线，并严格执行操作规程，确保安全。在切割断料过程中，如发现钢筋有劈裂，缩头或严重的弯头，必须切除。
6）本工程钢筋弯曲时，为保证加工质量，要求φ10以下加工时按配料单尺寸在工作台上钉上钉子作为尺寸（弯曲点）的标志。
7）弯曲粗钢筋及形状较复杂的钢筋时，必须在钢筋弯曲前，根据配料单上标明的尺寸，用粉笔画出弯曲点位置，必要时在工作台上画出实样，用钉子在工作台控制钢筋的弯折点。划线钉点时，应根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值（见附表一）
钢筋弯曲调整值一览表
钢筋弯曲
角度 30° 45° 60° 90° 135°
钢筋弯曲
调整值 0.35d 0.5d 0.85d 2.0d 2.5d

8)当第一根钢筋弯曲成型后，应与配料单上标明的形状尺寸进行复核，符合要求后再成批的加工。成型钢筋要求形状正确，平面上没有凹曲现象，弯曲点不得有裂纹。
9）圆钢采用调直机调直后，对钢筋有局部弯曲的可采用扳子调直。
10）钢筋加工的允许偏差：
钢筋加工允许偏差值一览表
项 目 允许偏差
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 ±10
弯起钢筋的弯曲位置 ±20
箍筋的内净尺寸 ±5
2、钢筋的安装
1、柱钢筋的安装
1.1按照给出的柱子的位置线（进入高空先搭设脚手架）绑扎柱插筋并控制好其间距
1.2套上柱箍筋，按照图纸上给出的间距计算好所需的箍筋数量，箍筋的接头应交错分布在四角纵向钢筋上，柱角筋与箍筋间用双扣交错绑扎，绑扣相互间成八字形，箍筋与主筋要垂直
1.3柱筋的保护层厚度应符合设计和规范要求
2、板钢筋安装
1）工艺流程：清理模板→模板上画线→绑板受力钢筋→绑负弯距钢筋及角筋
2）清理模板上的杂物，用粉笔在模板上面画好主筋分布筋的间距，按画好的间距先放受力钢筋，后放分布筋。
3）反扣绑扎成八字形，绑扎时第一根钢筋距梁边50mm，最后一根距梁边超过50mm时可多绑扎一根钢筋；
4）绑扎有负筋的双层钢筋网间加Ф8间距1个/㎡的钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。
5）放置时，短跨主筋放在长跨主筋的下面，钢筋在梁中的锚固长度不小于10d；
4、质量标准
1、主控项目
1.1钢筋安装时，钢筋的品种、级别、数量和规格必须符合设计要求及国家现行建材标准要求；
1.2钢筋的焊接接头的类型和质量符合现行《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96）的要求；
1.3纵向受力钢筋的连接方式符合设计要求；
1.4当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
2、一般项目
2.1钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
2.2钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上的接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不小于钢筋直径的10倍。
2.3缺扣、松口的数量不超过扣数的10%，且不应集中；
2.4钢筋绑扎准确、到位，绑扎接头应符合现行规范要求。
钢筋安装允许偏差详见下表：
项 目 允许偏差mm 检验方法
绑扎钢筋网 长、宽 ±10 尺量检查
网眼尺寸 ±20 尺量检查三档取大值
绑扎钢筋骨架 长 ±10 尺量检查
宽、高 ±5 尺量检查
受力钢筋 间距 ±10 尺量检查
排距 ±5 尺量检查
保护层厚度 基础 ±10 尺量检查
柱、梁 ±5 尺量检查
板、墙 ±3 尺量检查
绑扎箍筋、横向钢筋间距 ±20 尺量检查三档取大值
钢筋弯起点位置 20 尺量检查
预埋件 中心线位置 5 尺量检查
水平高差 +3、0 尺量检查
5、文明施工与环保措施
1、质量保证措施
1.1应严格按国家有关规范、规定和设计要求施工。实行全面的质量管理，执行谁施工谁负责，对施工过程严格把关，明确责任分工。
1.2执行三级质量管理体系，确保施工时刻处于受控状态。
1.3及时、准确、详细的做好各项施工原始记录，以便及时发现问题，随时调整施工方案。
1.4参与施工人员应严格按ISO-9002标准、公司质量控制程序文件规定的标准，对整个施工过程进行控制，施工人员严格按施工方案和作业指导书的要求进行操作。
2、安全施工技术措施
2.1 本工程项目经理将对整个工程的安全负全面领导责任，各级技术人员、职能部门和生产工人在各自的职责范围内对安全工作负起相应的责任。
2.2 对施工人员加强安全施工教育，定期进行安全检查。
2.3 进入施工现场一定要佩带好安全帽，并接受入场教育。
2.4施工中各专业工种必须持证上岗，严格执行安全操作规程。
2.5项目管理人员要对全体施工人员进行遵章守纪的法制教育，做好施工前的安全交底，任何人均不得违章指挥和违章作业，并服从安全部门人员的管理。
2.6施工期间，安全员全面负责安全监督工作，发现不安全因素，随时排除，并采取有效预防措施。
2.7未及事项均应按有关操作规程执行。
3、文明及成品保护措施
3.1工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完脚下清。
3.2 加强机械设备的保养和维修，遵守机械安全操作规程，做好安全防护措施，保证机械正常运转；经常保持机身及周围环境的清洁。
3.3 施工所用的各种材料和工具，应根据施工进度及现场条件有计划的安排进场。
3.4钢筋绑扎完毕，不准任意在上行走；
3.5加工好的成型钢筋，在现场应按型号、规格铺垫木整齐堆放，防止压弯变形；周围作好排水沟，避免钢筋陷入泥土中；底板钢筋绑扎好后，支撑与马凳要绑扎牢固，避免其他工种作业时踩踏变形；
3.6绑扎墙钢筋时应搭设临时脚手架，不得蹬踩钢筋作业；
3.7在运输和安装钢筋时，应轻装轻卸，不得随意抛掷和碰撞；
3.8板钢筋绑扎完，在板上搭设架空木板做临时通道，避免人员上下踩踏钢筋；
3.9混凝土浇筑时，搭设行人及作业通道，不准在钢筋上进行混凝土施工。
3.10钢筋绑扎完，做到活完场清，将剩余铁线、钢筋及时收拢成堆。
二、模板工程
1. 编制依据
1、清水池施工图
2、混凝土结构工程质量验收规范 GB50204-2002
3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。
2、劳动力布署
模板安装需每天投入劳动力量20人。
3、模板制作：
模型统一按图在加工场地统一加工制作或者配制，制作好后标记模板位置、型号尺寸和数量。
1.模板安装
施工顺序：
放线→支筏板基础及独立柱基础模板和墙壁吊模→安装柱模→安装墙壁模不板→安装板底模
（1）放线：
模板安装前，根据测量标记在垫层、基础上和板面上弹出的标高、中心线和模板安装控制内边线，并按满堂架设计要求定出安模架立杆位置线。
（2）搭设支模架：
满堂脚手架搭设间距立杆为@800×800，不能大于1000mm设置。水平杆第一道设置距地300㎜高，第二、三道横杆间距1500mm设置，纵横杆与剪刀撑必须扣件拧紧。
（3）安装墙壁模板
主体模板用木模板，采用50×100的木方子、钢管和直径10㎜的对拉螺栓进行加固。木方立着背于模板表面，间距为200㎜，对拉螺栓的横向、竖向间距均为500㎜，螺栓中间加焊止水环和钢筋顶托，以防漏水和混凝土浇筑时截面变小，钢管横向背于木方子上，间距同螺栓的间距。再用钢管斜撑于土壁上下、左右间距为1500㎜。
（3）安装板底模：
支架必须稳固、不下沉。按设计要求间距搭设满堂脚手架立杆。支模架搭设时应拉通线控制高度及垂直度，并抄平检查。
板模应从四周向中间铺设，板模板应与支承的钢管龙骨、墙壁内模连接，用铁钉连接牢。板模盖墙壁内模，模板板缝采用胶带粘贴，然后经检查合格后涂刷脱模剂。
板上的预埋件和预留洞，先弹出位置线在模板上保证位置准确后预埋，用钢管或其它方法固定。
板底模安装好后，应复核模板面标高和板面平整度、拼缝、预埋件和预留洞的准确性，进一步核柱位置。
（4）安装柱节点模：
板模板与柱模及板模接头处的空隙均用木胶板拼缝严密并粘胶带防止漏浆，并加固牢固；检查其平整度是否与大面相同及垂直。
4. 柱模安装
(1).严格按柱模图进行拼模安装。
(2).放出柱边线及500附线，校正绑扎柱筋及安装垫块，高标号砂浆沿柱周边做埂子以保证柱模的方正。
(3).柱模安装校正、加固。安装柱模时，采取模型一次性安装到位。
(4).柱模的加固体系采用钢管，横间距为500，四面钢管加固，根部适当加密，防止涨模。
(5).柱模内在打灰前必须清扫干净。
5. 模板安装的自检
模板支好后，首先要进行自检，填自检自评表，再上报项目部及甲方公司进行验收，验收合格后做好交接手续，再进行下道工序施工。

Ⅳ 污水池处理池渗水怎么处理

污水池特别是涉及石油、化工、湿法冶炼、火力发电、制药等大型污水池，化工防护是目前个单位面临的重大课题，因污水池中的污水成分复杂，有时会有大量的酸、碱、盐等强腐蚀介质，甚至还有有机物等介质，对污水池造成严重破坏，并造成污水渗漏及各种损失，因此，污水池的内防腐蚀防腐行业面临的挑战，已经越来越引起业内人士的重视。这些污水池一般为埋地式、半埋地式的封闭、半封闭或敝口露天形态，大都采用钢筋混凝土结构。这些贮池由于要长期受酸碱等化学品、工业污水、工业大气、紫外线、固体颗粒的流动磨损、冲刷等因素的作用，存在着酸碱腐蚀、大气腐蚀、磨蚀、渗透式胀裂的物理侵蚀，菌藻类的微生物腐蚀等多种较为复杂的腐蚀形态，严重影响使用寿命。
针对污水池实际情况，采用醉优的材料及修复方案，使修复后的构筑物从外观、性能恢复到原设计标准要求的水平，延长钢筋混凝土的寿命。某公司研制开发的ZS-711无机防腐漆采用防腐研发合成技术，，该漆的成膜溶液是由新型志盛威华特制的无机聚合物螯合成膜溶液，已硅氧基 —Si—O—Si— 键为基础,嫁接有机烷基侧链作为辅佐，再已羟基为端链螯合的防腐成膜物，该键对硅原子上连接螯合的羟基、烷基有很好的三元协同效应,溶液稳定性强，减轻了对高聚物内部的影响，成膜物更致密，附着力强，耐温高，耐温可以达到400℃。ZS-711无机防腐漆研发成功的螯合的防腐漆成膜溶液，避免了传统防腐漆分低、中、面繁琐的施工工序，漆单一涂层，根据不同的工况，涂刷2遍或是2遍以上即可。这就是某公司联合部队研究院共同研发生产的ZS-711无机防腐漆，该漆醉早是应对军队战列设备高度防腐需求而研发的，漆主要应用在两栖战舰、坦克、船体、航天上重防腐涂层。ZS-711无机防腐漆防腐颜料是经过高度分散活化的钝化金属微粒、纳米石墨鳞片、纳米金属两性氧化物、超细稀土超微粉体等组成。志盛威华无机防腐漆经过活化的这些防腐颜料，在防腐是能够起到抗腐蚀增强极化的作用，耐酸耐碱抗腐蚀性高，起到很好的中和和防止基材电位升高的作用，也能避免涂层针孔的存在，涂层硬度高，耐磨抗冲击，耐酸碱老化时间长。针对钢筋混凝土池破损严重，传娩修补材料和方法难以奏效的状况，采用了聚合物渗透非结晶水泥基防水材料，对破损的混凝土构筑物进行了修复和防腐处理，解决了高污染混凝土表面的粘合问题和移动裂缝的修补问题，延长了钢筋混凝土的寿命。

Ⅵ 用于污水池废水池防腐要注意什么，那种材料好

污水池防腐时主要注意以下几个因素：
1.首先是涂料固化速度要快，因内为污水池一般只有容5天的停工时间；
2.此外，停工期间少量的污水可能进入污水池。如果情况发生这类情况，必须重新用水清洗水池,表面会变得潮湿，因此要求涂料在施工过程中对水不敏感；
3.表面光滑，污泥不易聚集；
4.耐腐性好且能经受PH值的变化。
在污水池防腐中，ABURE超重防腐聚脲涂料提供了先进的整体防水层的新工艺，由于采用先进的喷涂工艺，整个施工无接缝，涂层厚度均匀。异性结构的再显性，更是传统防腐材料所无法比拟的，以及超重防腐聚脲涂料优异的物理性能、耐候性能、耐化学介质性能使喷涂聚脲弹性体技术成为水池防腐的最佳方案。

Ⅶ 水池防腐工艺是什么

可以用环氧陶瓷，饮用水可以用环氧白陶，污水或中水可以用环氧黑陶，水池要是混凝土材质的一定要用混凝土专用底漆，这样可以很好地渗透并与面漆粘接紧密，防腐效果会更好。

Ⅷ 水处理污水池做防腐用什么材料它的作用都有哪些谢谢

常见的污水池（含土建池体和钢制池体）防腐材料主要有几种： 环氧树脂防腐； 环氧煤沥青（环氧沥青）； 玻璃钢； 聚脲； 玻璃鳞片； 重防腐类漆等。