养殖废水工程设计

① 养猪场废水的水量。（水处理）

随着畜牧业的发展，畜产废水排放量日益增加，对农业生态环境和水体环专境产生的负面影响也日属益严重。据统计，一条3.5万头规模化养猪生产线，其污染负荷相当于一座10万人的城镇，随着养殖规模的越来越大，对环境质量的威胁也在加大。养猪场污水污染负荷高，而养猪行业的利润水平又低，因而要求污水处理工程投资低、运行费用低、处理效率高，导致目前养猪场污染治理措施难以推进，养猪场废水治理设施运行不正常，甚至废水不做处理直接排放的现象十分普遍，给社会环境造成极大的污染和损害。

因此，在选择处理工艺时，充分考虑养猪场污水污染负荷高，而养猪行业的利润水平又低的特点，显得非常重要。

1水质、水量与排放标准

广州某规模化养猪场的污水量为500m3／d，设计水质及排放标准见表1

② 猪场废水处理工艺

养殖废水处理工艺1、固液分离
无论畜禽养殖场废水采用什么系统或综合措施进行处理，都必须首先进行固液分离，这是一道必不可少的工艺环节，其重要性及意义主要在于：首先，一般养殖场排放出来的废水中固体悬浮物含量很高，最高可达160000mg/L，相应的有机物含量也很高，通过固液分离可使液体部分的污染物负荷量大大降低；其次，通过固液分离可防止较大的固体物进入后续处理环节，防止设备的堵塞损坏等。此外，在厌氧消化处理前进行固液分离也能增加厌氧消化运转的可靠性，减小厌氧反应器的尺寸及所需的停留时间，降低设施投资并提高COD的去除效率。固液分离技术一般包括：筛滤、离心、过滤、浮除、沉降、沉淀、絮凝等工序。目前，我国已有成熟的固液分离技术和相应的设备，其设备类型主要有筛网式、卧式离心机、压滤机以及水力旋流器、旋转锥形筛和离心盘式分离机等。
养殖废水处理工艺2、厌氧处理
由于养殖业废水属于高有机物浓度、高N、P含量和高有害微生物数量的“三高”废水。因此厌氧技术成为畜禽养殖场粪污处理中不可缺少的关键技术。对于养殖场这种高浓度的有机废水，采用厌氧消化工艺可在较低的运行成本下有效地去除大量的可溶性有机物，COD去除率达85%～90%，而且能杀死传染病菌，有利于养殖场的防疫。如果直接采用好氧工艺处理固液分离后的养殖业废水，虽然一次性投资可节省20%，但由于其消耗的动力大，电力流水消耗是厌氧处理的10倍之多，因此长期的运行费用将给养殖场带来沉重的经济负担。
目前用于处理养殖场粪污的厌氧工艺很多，其中较为常用的有以下几种：厌氧滤器（AF）、上流式厌氧污泥床（UASB）、复合厌氧反应器（UASB＋AF）、两段厌氧消化法和升流式污泥床反应器（USR）等。近年来，厌氧消化即沼气发酵技术已被广泛地应用于养殖场废物处理中，到2002年底我国畜禽养殖场大中型沼气工程数量已经达到2000余处，是世界上拥有沼气装置数量最多的国家之一。虽然，在我国的沼气工程建设中也不乏失败的例子，工程建设成功率仅为85%，但这一技术不失为解决畜禽粪便污水的无害化和资源化问题的最有效的技术方案。畜禽粪便和养殖场产生的废水是有价值的资源，经过厌氧消化处理既可以实现无害化，同时还可以回收沼气和有机肥料，因此建设沼气工程将是中小型养殖场粪便污水治理的最佳选择。
养殖废水处理工艺3、好养处理
好氧处理是指利用好氧微生物处理养殖废水的一种工艺。好氧生物处理法可分为天然好氧处理和人工好氧处理两大类。
天然好氧生物处理法是利用天然的水体和土壤中的微生物来净化废水的方法，亦称自然生物处理法，主要有水体净化和土壤净化两种。前者主要有氧化塘（好氧塘、兼性塘、厌氧塘）和养殖塘等；后者主要有土地处理（慢速渗滤、快速法滤、地面漫流）和人工湿地等。自然生物处理法不仅基建费用低，动力消耗少，该法对难生化降解的有机物、氮磷等营养物和细菌的去除率也高于常规的二级处理，部分可达到三级处理的效果。此外，在一定条件下，该法配合污水灌溉可实现污水资源化利用。该法的缺点主要是占地面积大和处理效果易受季节影响等。但如果养殖场规模小且附近有废弃的沟塘和滩涂可供利用时，应尽量选择该方法以节约投资和处理费用。人工好氧生物处理是采取人工强化供氧以提高好氧微生物活力的废水处理方法。该方法主要有活性污泥法、 生物滤池、生物转盘、生物接触氧化法、序批式活性污泥法（SBR）、厌氧/好氧（A/O）及氧化沟法等。就处理效果来讲，接触氧化法和生物转盘的处理效果要好于活性污泥法，虽然生物滤池的处理效果也很好，但易于出现滤池堵塞现象。氧化沟、SBR和A/O工艺均属于改进的活性污泥法。氧化沟出水水质好、产生泥量少，也可对污水进行脱氮处理，但其处理的BOD负荷小、占地面积大、运行费用高。SBR法自动化控制程度高，能够对污水进行深度处理，但其缺点是BOD负荷较小，一次性投资也大。A/O体是一种兼有去除BOD和脱氮双重作用的活性污泥处理工艺，其投资虽然偏大，但经该法处理后的水易于达标排放。因此对于那些养殖规模大、废水产生量多且有较强经济能力的养殖场可选择A/O法，而对于中等规模的养殖场可选择接触氧化和生物转盘等好氧处理工艺。
四川永沁环境

③ 如何合理选择水产养殖给水处理和废水排放处理的总体方案

污水处理系统问题汇总

二沉池出现细碎污泥翻滚、浑浊现象的原因？
①好氧池污泥负荷过小，曝气过量，污泥自身氧化，导致污泥絮凝性变差，污泥结构分散（水混浊而悬浮物多）
②好氧池污泥负荷过大，溶解氧不足，污泥吸附性能变差，有机物未能完全分解掉
③二沉池负荷过高，或二沉池配水不均匀出现重力流现象，局部流速过快将污泥带起
④二沉池回流比过大，二沉池泥层过低，水流搅动泥层过大（此原因占少）
⑤好氧池污泥排放量过大导致好氧池污泥龄过短，新合成的污泥絮体难以沉降（水清澈而悬浮物多）
⑥好氧池污泥龄过长，污泥老化
⑦好氧池污泥营养料不足或者营养料比例不均衡（N、P比例过高）
⑧好氧池污泥发生污泥膨胀现象，沉降性差、二沉池泥层高，水流将污泥带出（SVI值过高或过低都会出现此情况）
⑨好氧池污水中氨氮含量过高

二沉池出现浮渣浮泥现象的原因？
$1__VE_ITEM__① 二沉池回流比小，污泥停留时间过长，污泥厌氧反硝化后被气体携带上浮
$1__VE_ITEM__② 好氧池进入大量物化污泥和厌氧污泥，由于部分不能转化为好氧污泥变为浮渣排出系统
$1__VE_ITEM__③ 好氧池污泥腐败变质
$1__VE_ITEM__④ 好氧池泡沫多，与污泥/悬浮物等混合后到二沉池上浮
$1__VE_ITEM__⑤ 好氧池污泥浓度低（污泥负荷高）或者溶解氧过高（有可能）
$1__VE_ITEM__⑥ 好氧池污泥老化或者泥龄过短，絮凝性差，COD去除率和处理效果差

好氧池溶解氧不足的原因？
$1__VE_ITEM__① 好氧池污泥浓度上升较快或者污泥老化导致耗氧量增加
$1__VE_ITEM__② 厌氧池出水悬浮物很多，进入好氧池后消耗大量的溶解氧
$1__VE_ITEM__③ 鼓风机出现故障停止运行或风机压力不够（出现此情况较少）
$1__VE_ITEM__④ 厌氧池出水COD突然升高很多，或进水突然增大，冲击负荷大，导致好氧池负荷变大
$1__VE_ITEM__⑤ 曝气头损坏或堵塞比较严重，好氧池泡沫多

好氧池发生污泥膨胀现象的原因？
$1__VE_ITEM__① 好氧池溶解氧长期偏低或者长期偏高（有可能）
$1__VE_ITEM__② 原水或厌氧出水的硫化物含量过高导致硫细菌大量繁殖
$1__VE_ITEM__③ 好氧池负荷长期偏低或偏高
$1__VE_ITEM__④ 好氧池水温偏高
$1__VE_ITEM__⑤ 营养料不均衡或缺乏营养（N、P偏低）
$1__VE_ITEM__⑥ 进水pH值问题
$1__VE_ITEM__⑦ 好氧池污泥的泥龄过长,耗氧量增加导致溶解氧不足

好氧池出现污泥解体、上清液细碎污泥多现象的原因？
$1__VE_ITEM__① 好氧池污泥负荷小，曝气过量，污泥自身氧化，污泥絮凝性变差，污泥结构松散（清澈，细碎泥多，COD不高）
$1__VE_ITEM__② 好氧池污泥负荷过大，污泥吸附性能变差，有机物未能完全分解掉，镜检污泥结构散（混浊，不透明，COD高）
$1__VE_ITEM__③ 好氧池污泥排放量过大导致好氧池污泥龄过短（SVI值在70~120适宜，在此范围内二沉池细碎污泥少）
$1__VE_ITEM__④ 好氧池进水含有有毒物质或者污泥老化，泥龄长（混浊，有细碎泥，COD偏高，镜检轮虫很多）
$1__VE_ITEM__⑤ 好氧池营养料不足或者营养料比例不均衡（N、P偏低）
好氧池有大量泡沫出现的原因？
$1__VE_ITEM__① 原水中含有大量的表面活性剂成分（生产过程中添加的物质所至，泡沫为白色，气泡细小，轻且不带黏性）
$1__VE_ITEM__② 新安装曝气头后产生的微小气泡所至（短期影响）
$1__VE_ITEM__③ 微生物繁殖中产生大量脂类物质或微生物（微生物自身生长繁殖活动所至，泡沫为泥色，气泡大，带黏性）
$1__VE_ITEM__④ 污泥反硝化泡沫（好氧污泥在二沉池停留时间过长反硝化后产生的泡沫带黏稠，泥色）

好氧池COD去除率低的原因？
$1__VE_ITEM__① 好氧池污泥老化，泥龄长
$1__VE_ITEM__② 好氧池污泥负荷高，泥龄短，回流量大，停留时间短
$1__VE_ITEM__③ 好氧池污泥负荷低，溶解氧长期偏高导致污泥自身氧化（去除率低，溶解氧高），细碎污泥多，活性好的污泥少
$1__VE_ITEM__④ 好氧池溶解氧不足
$1__VE_ITEM__⑤ 营养料不足或者营养料比例不均衡（N、P比例过高）
$1__VE_ITEM__⑥ 厌氧池COD去除率低，厌氧水解效果差，出水COD浓度过高
$1__VE_ITEM__⑦ 原水含有有毒物质，污泥中毒
$1__VE_ITEM__⑧ 无机盐累积值超过规定范围
$1__VE_ITEM__⑨ 好氧池冲击负荷大或者好氧池出现污泥膨胀现象

厌氧池COD去除率低的原因？
$1__VE_ITEM__① 厌氧池污泥浓度不足（向厌氧池回生化泥）
$1__VE_ITEM__② 厌氧池进入大量物化污泥（无机物占多数）
$1__VE_ITEM__③ 厌氧池营养料不足或者营养料比例不均衡
$1__VE_ITEM__④ 水温超过厌氧微生物适应的范围（超过40℃）
$1__VE_ITEM__⑤ 进水pH超过10.5或者低于6.5
$1__VE_ITEM__⑥ 厌氧池停留时间过短难以到达厌氧水解状态（设计问题）
$1__VE_ITEM__⑦ 进入有毒物质

好氧池上清液细碎污泥多，细碎污泥翻滚难沉降的原因？
$1__VE_ITEM__① 好氧池污泥营养料不足或者营养料比例不均衡
$1__VE_ITEM__② 好氧池污泥负荷过高（二沉池出水混浊，COD高，好氧池泥水沉淀后上清液后细碎污泥，混浊）
$1__VE_ITEM__③ 好氧池污泥负荷过低，曝气过度，污泥自身氧化后产生的细碎污泥（好氧池COD去除率低，出水COD高）
$1__VE_ITEM__④ 好氧池污泥负荷过低，污泥停留时间长、曝气过度导致污泥絮凝性差（污泥结构松散但COD去除率高或不低）

厌氧池脉冲出水悬浮物（污泥）多如何解决？
$1__VE_ITEM__① 控制好初沉池物化污泥进入厌氧池（必须）
$1__VE_ITEM__② 在厌氧池顶部增加虹吸排泥管（不建议排厌氧底部污泥）
$1__VE_ITEM__③ 向厌氧池投加聚丙或聚铝
$1__VE_ITEM__④ 减少进水量或者排放厌氧池底部污泥

好氧池发生污泥膨胀现象如何解决？
$1__VE_ITEM__① 先加大排泥解决沉淀效果差问题,改善后再提升污泥浓度,降低污泥负荷
$1__VE_ITEM__② 加大好氧池污泥的排放量，降低污泥龄（严重时要坚持两个月左右）
$1__VE_ITEM__③ 控制水温在合适范围内，稳定进水量,保持好氧池有充足的溶解氧（必须）
$1__VE_ITEM__④ 加大好氧池营养料投加
$1__VE_ITEM__⑤ 如果二沉池泥层高可加大回流量、调节各二沉池进水量或投加聚铝聚丙（临时控制措施）

设计造纸废水处理工程时应注意哪些问题？
$1__VE_ITEM__① 污泥浓缩池一定要够大，物化污泥产生量很大
$1__VE_ITEM__② 压泥机要满足系统产泥量的需求
$1__VE_ITEM__③ 调节池一定要够大，因为造纸排水极不稳定，波动性很大（纸机停机瞬时排水量很大）
$1__VE_ITEM__④ 白水（白/滑石粉）最好能单独处理或小量的掺进原水进行处理
$1__VE_ITEM__⑤ 一定要考虑钙离子进入好氧池造成曝气头结垢的问题（物化处理方法选择或者曝气方式选择问题）
$1__VE_ITEM__⑥ 考虑造纸废水产生大量污泥去向问题（含水率在35%~40%以下可以送锅炉焚烧，同时要处理焚烧后的烟气问题）
$1__VE_ITEM__⑦ 提升泵选型上要考虑造纸废水中悬浮物、杂物多容易堵塞的问题

好氧池污泥老化的表象有哪些？
$1__VE_ITEM__① 初始阶段做沉降比时上清液开始混浊，有细碎污泥悬浮，难沉降，慢慢二沉池会有浮渣和浮泥出现
$1__VE_ITEM__② 污泥老化会导致好氧池污泥耗氧量增加(注意溶解氧突然下降的征兆)
$1__VE_ITEM__③ 镜检污泥结构分散，丝状菌少，轮虫多，原生动物少,污泥颜色变浅变黄
$1__VE_ITEM__④ 回流的二沉池污泥产生的泡沫介于表面活性剂泡沫和生物泡沫之间，感觉有点黏性
$1__VE_ITEM__⑤ 好氧池处理效果变差，耗氧量增加，出水COD和悬浮物增加，浊度上升

好氧池污泥老化的原因？
$1__VE_ITEM__① 营养料不足或不均衡，好氧池中硫化物浓度过高,溶解氧不足
$1__VE_ITEM__② 泥龄过长（镜检污泥中轮虫多，污泥结构分散，出水混浊，掺清水上清液还是混浊，同时有污泥解体迹象）
$1__VE_ITEM__③ 污泥在二沉池停留时间过长，厌氧反硝化后污泥变黏稠，产生脂类物质（严重时二沉池会有臭味出现）

好氧池污泥老化的解决方法？
$1__VE_ITEM__① 增加营养料的投加
$1__VE_ITEM__② 多排放好氧池污泥，加大污泥回流，减少污泥在二沉池的停留时间
$1__VE_ITEM__③ 适当减少好氧池进水量，待污泥活性好转再慢慢提高水量
微孔曝气方式有什么不足之处？
$1__VE_ITEM__① 微孔曝气膜价格昂贵，安装过程复杂麻烦
$1__VE_ITEM__② 维修成本高，维修过程麻烦
$1__VE_ITEM__③ 应用于造纸废水工程时容易堵塞（氧气与钙离子发生反应产生氧化钙）
$1__VE_ITEM__④ 微孔曝气膜易老化，卡箍被腐蚀后容易脱落

不锈钢钢管（或者用耐高压高强度的PVC管）直接开孔方式曝气的优点和缺点是？
$1__VE_ITEM__① 成本低，安装简单容易，基本没有维修成本（可根据需要来计算开孔孔径大小）
$1__VE_ITEM__② 不老化，不容易结垢堵塞，耐腐蚀
$1__VE_ITEM__③ 产生的气泡大，氧利用率低，需供气量大（应用于接触氧化法时悬挂的填料有剪切气泡的作用，气泡会变小）

好氧池改造安装完毕后如何恢复处理能力？
$1__VE_ITEM__① 首先让进水没过曝气头，再开风机让曝气头通气检查是否出现曝气头接缝漏气、断裂或者有不出气的情况
$1__VE_ITEM__② 然后边进水边回流污泥，进水量在设计的1/2或者1/3左右，等出水及格后再慢慢提高负荷
$1__VE_ITEM__③ 营养料按平常投加即可

两万方/天的造纸废水A/O工艺运行参数控制以及效果
$1__VE_ITEM__① 稳定进水量，物化要达到效果
$1__VE_ITEM__② 提高厌氧COD去除率，经常回流好氧污泥到厌氧池（东莞建晖工地厌氧池去除率在20%~30%，偏低）
$1__VE_ITEM__③ 好氧池水温在38℃以下，污泥浓度控制在3.0~3.5g/L,溶解氧控制在正常范围内，泥龄控制在5~7天
$1__VE_ITEM__④ 二沉池回流比控制在60%~75%（确保刮泥机吸泥口通畅）
$1__VE_ITEM__⑤ 营养料投加量（厌氧+好氧）面粉450Kg/天,尿素450 Kg/天,三纳225 Kg/天
$1__VE_ITEM__⑥ 二沉池没有浮渣浮泥，外观很好
$1__VE_ITEM__⑦ 二沉池没有（或很少）细碎污泥翻滚（好氧污泥活性好）
$1__VE_ITEM__⑧ 好氧污泥结构紧密，污泥沉降比30%~40%，污泥指数在100~120之间，好氧污泥为褐色，饱满
$1__VE_ITEM__⑨ 二沉池出水颜色为淡褐色，COD在80mg/L左右，清澈透明，浊度低

好氧池若停止进水检修时应该什么措施？如何恢复处理效果？
$1__VE_ITEM__① 加大二沉池回流量
$1__VE_ITEM__② 减少风机运行数量
$1__VE_ITEM__③ 增加营养料的投加
$1__VE_ITEM__④ 外排少量生化污泥
$1__VE_ITEM__⑤ 逐渐增加进水量，并随水量的增加而增加风机运行数量
$1__VE_ITEM__⑥ 恢复正常的污泥回流量，并逐渐恢复正常的营养料投加
好氧池溶解氧长期过高会出现怎样的情况？
$1__VE_ITEM__① 好氧污泥会自身氧化，污泥颜色变白
$1__VE_ITEM__② 好氧污泥逐渐老化，结构松散，菌胶团瘦小，丝状菌增多，轮虫大量繁殖
$1__VE_ITEM__③ 上清液细碎污泥多，处理效果变差，出水变混浊
$1__VE_ITEM__④ 出水颜色会变深（经过厌氧处理后断开的键在高氧氧化下会重新链接起来）

好氧池溶解氧长期不足会出现怎样的情况？
$1__VE_ITEM__① 污泥颜色变黑，处理效果变差
$1__VE_ITEM__② 污泥负荷增大，丝状菌容易繁殖，会出现污泥膨胀的现象
$1__VE_ITEM__③ 镜检污泥发现轮虫大量繁殖，钟虫纤毛虫等消失，菌胶团不透明
$1__VE_ITEM__④ 二沉池出水混浊，回流污泥反硝化泡沫增多，污泥和泡沫都变得黏稠

好氧池出现污泥膨胀现象的表现有哪些？
$1__VE_ITEM__① 出水颜色变深（有可能是丝状菌所至）
$1__VE_ITEM__② 污泥沉降性变差，污泥指数升高（SV30≥80~100，SVI≥ 150）
$1__VE_ITEM__③ 污泥沉降为整体沉降，上清液清澈，但出水COD会随着污泥膨胀发展而逐步升高，好氧去除率逐渐降低
$1__VE_ITEM__④ 镜检污泥丝状菌大量繁殖，大量伸出菌胶团外（菌胶团逐渐变瘦小，污泥结构变松散）
$1__VE_ITEM__⑤ 污泥沉淀后外观感觉到有松松的膨胀感（摇晃感觉污泥轻飘飘）
$1__VE_ITEM__⑥ 好氧池泡沫增多（有可能是丝状菌所至）
$1__VE_ITEM__⑦ 污泥颜色变浅（褐色变成类黄色）

好氧池会有哪些异常现象出现？
$1__VE_ITEM__① 好氧污泥发黑或者发白（溶解氧低或者过高）
$1__VE_ITEM__② 好氧池上清液混浊（污泥吸附性能变差或者溶解氧过高导致污泥解体、溶解氧过低有机物未能氧化掉）
$1__VE_ITEM__③ 从二沉池回流的污泥泡沫变黏稠（污泥在二沉池停留时间过长，污泥反硝化后活性变差）
$1__VE_ITEM__④ 好氧池泡沫增多（通过泡沫颜色、黏稠情况来判断是污泥本身发生变化造成的还是生产中添加的物质造成的）
$1__VE_ITEM__⑤ 好氧池去除率下降（具体分析原因：污泥活性情况、污泥负荷、溶解氧、污泥浓度、水温等）
$1__VE_ITEM__⑥ 好氧池污泥膨胀（通过加大排泥和调整营养料投加来控制，稳定进水量，保证溶解氧的充足和适合的水温）
$1__VE_ITEM__⑦ 好氧污泥做沉降比时上清液混浊细碎泥多（污泥负荷过高或者污泥解体，镜检污泥结构松散，菌胶团瘦小）
$1__VE_ITEM__⑧ 好氧微生物变少，结构松散，菌胶团瘦少（负荷过低或者过高、溶解氧不足、发生污泥膨胀、营养料不足）
$1__VE_ITEM__⑨ 好氧池溶解氧长期偏高而出水混浊且COD高（污泥负荷长期偏低，污泥解体、菌胶团被氧化，不消耗氧气）
$1__VE_ITEM__⑩ 污泥老化（导致污泥老化原因有泥龄长、负荷低等，污泥老化使出水变差，细碎泥、轮虫多，耗氧量增加）

二沉池会有哪些异常现象出现？
$1__VE_ITEM__① 出现浮渣浮泥（污泥老化或者污泥龄短，污泥在二沉池停留时间过长）
$1__VE_ITEM__② 出水混浊，COD高，发臭（好氧池溶解氧不足，好氧池停留时间短）
$1__VE_ITEM__③ 出水混浊，COD不是很高，细碎污泥多（好氧池溶解氧充足，污泥负荷小，污泥老化）
$1__VE_ITEM__④ 出水混浊，COD高，细碎污泥多（好氧池溶解氧不足，污泥老化，污泥负荷大）
$1__VE_ITEM__⑤ 出水清澈，COD高（好氧池污泥发生污泥膨胀现象）
$1__VE_ITEM__⑥ 细碎污泥翻滚（好氧池污泥出现问题，建议增加营养料，调整合适的污泥龄）
$1__VE_ITEM__⑦ 二沉池泥层过高（好氧池出现污泥膨胀现象或者回流比小）
$1__VE_ITEM__⑧ 二沉池水面冒气泡（污泥在二沉池停留时间过长）
$1__VE_ITEM__⑨ 回流污泥发黑发臭带黏稠状（污泥停留时间过长，回流比小）
$1__VE_ITEM__⑩ 出水色度变深（物化效果变差、厌氧池效果变差或者好氧池污泥发生污泥膨胀现象）
好氧池污泥发生污泥膨胀时为什么会出现上清液清澈但是COD高的现象？
$1__VE_ITEM__① 丝状菌有很强的吸附作用，大量的丝状菌有网捕作用，所以上清液清澈
$1__VE_ITEM__② 丝状菌大量伸出菌胶团外，阻隔了菌胶团得到充足的氧气，未能将有机物氧化转化成无机物
$1__VE_ITEM__③ 菌胶团得不到充足的氧气，繁殖活动减少，菌胶团变得瘦小，活性下降

厌氧池出水混浊是什么原因?
$1__VE_ITEM__① 厌氧池污泥负荷过高
$1__VE_ITEM__② 初沉池出水悬浮物多
$1__VE_ITEM__③ 厌氧池污泥浓度过高
$1__VE_ITEM__④ 厌氧池营养料不均衡
$1__VE_ITEM__⑤ 厌氧池进水水温过高

用惠菌聚EM活性菌处理污水的好处：

1、节约水资源、降低能耗和成本。
2、利用惠菌聚EM活性菌比一般净化槽处理污水，大大缩短曝气时间，提高工效。
3、治污效果显著，如：有机氮、金属离子、混浊度、COD（化学需氧量）、BOD（生化需氧量）、SS（浮游生物）等均下降至国标以下，而DO（溶解氧）上升，水质得到改善。
4．处理污水中的重金属等，消除毒害。
5．抑制病原菌，消除异味，改善空气质量。

惠菌聚水产EM菌液在养鱼等水产养殖上的作用：
1、有效改良水质、促进残饵及其它飘浮有机物的分解、降解氨氮、亚硝酸盐、硫化氢等有害有毒物质、增加水中溶解氧，促进水体中有益浮游生物的生长，调控养殖池微生物生态结构；
2、增强水产动物免疫功能，预防病害，增进健康，降低发病率及死亡率；
3、迅速净化池底淤泥，平衡PH值，减少水产动物的应激现象，创造健康养殖水环境；
4、迅速稳定水色、培育有益菌与有益藻类。特别对因有机质富余而引起的黑水、浑浊水、红水等的改善有明显的效果；

④ 养猪场污水处理工艺流程是什么,养猪场废水处理设备怎么选择,哪个养猪场污水处理公司最好

养猪场可以考虑使用生物处理的办法，这一块技术已经很成熟了，设备主要有：初沉池、调节池、UASB厌氧池、改良SBR池、二沉池所排污泥进污泥浓缩池。可以参考一下下面这个养猪场的废水处理方案：

养猪场废水处理流程

养猪场废水的主要特征是：有机物浓度高、悬浮物多、色度深，并含有大量的细菌，因含有大量动物的屎尿而使NH3-N浓度很高。废水中的污染物主要以固态、溶解态存在的碳水化合物形式存在，使废水表现出很高的BOD5、CODcr、SS和色度等，污染物可生物降解性好，此外废水中含有大量的N、P等营养物质。废水中的固体残渣主要为有机物质，如不进行有效固液分离，就会给后续处理带来困难，增加处理负荷，影响处理效果。因此在工艺上必须强化预处理。采用物理方法作为强化预处理工艺，对废水进行固液分离是降低有机物负荷最有效方法，物理方法占地面积小，处理效率高，不受负荷、水质、温度等其它条件影响，不对环境造成二次污染。

国内外多年的实践证明，对于易生物降解的有机废水，生物处理是最为有效和经济的处理技术，包括厌氧、好氧技术和稳定塘等。对于浓度较高的有机废水单独的厌氧处理一般不能够达到处理要求，单独的好氧处理运行费用高，厌氧—好氧串联工艺结合了厌氧处理工艺和好氧处理工艺的优点而避免了各自的缺点，厌氧处理工艺能耗低、污泥产量低，负荷高，但出水不达标;好氧处理工艺出水水质好，运行稳定，但需能耗，污泥产量较高。因此厌氧—好氧串联工艺在能耗、投资、处理成本和治理效果方面都具有较大的优越性。我们根据废水的水质特点及种猪场具体条件，结合多项工程的成功经验，本着投资省、运行费用低、操作管理方便的原则，确定了UASB厌氧—改良SBR—消毒—兼性塘处理工艺。

工艺流程说明

废水首先经过筛滤池预处理，筛滤池分二格，分别安装筛滤装置，筛滤装置采用100目不锈钢丝网过滤，可去除废水中绝大部分固体物质，从而减少后续工艺的处理负荷。同时靠出口一端池底设砂滤装置，在池交替使用时滤干积水。筛滤滤出的固体残渣每天人工清理外运与粪渣一起处理。筛滤池出水经提升泵进初沉池，初沉池分四格，废水在初沉池内进一步分离出细小颗粒(如粪便、饲料等)。在初沉池进口投加石灰乳溶液，一方面，投加石灰改善废水的沉降功能，使废水中的胶体物质发生电中和形成絮体，使微小颗粒能共同沉淀下来，在初沉池得到分离;因废水排放量有波动性，为保证后续处理单元的连续稳定运行，废水经初沉池后进调节池进行水质水量调节。调节池的水缓慢地连续均匀加入处理系统，减少对系统的冲击负荷。调节池出水经提升泵进入UASB高效厌氧池、改良SBR池二级处理工艺，UASB高效氧池内，废水中蛋白质等大分子有机物质在厌氧菌的作用下首先分解成小分子物质，小分子物质部分降解成CH4等物质，厌氧池出水自流进改良SBR池进行生物氧化。改良SBR池在运行方面兼曝气、沉淀一体，其工艺过程分五个阶段，即进水阶段、反应阶段、沉淀阶段、排水阶段、待机阶段，在处理效果方面集中了好氧氧化与消化—反消化功能，可同时去除废水中COD及NH3—N。为加强SBR池消化—反消化功能，在池内安装潜水搅拌器，在SBR池静置阶段开启搅拌机，从而更利于消化—反消化反应的进行。改良SBR池出水中含有微生物及病菌，为使出水中有害菌和微生物达到标准要求，在改良SBR池后设接触消毒池，采用二氧化氯发生器对改良SBR池出水进行消毒，杀灭废水中的有毒有害菌和微生物。接触池出水进入现有兼性塘进一步净化。

初沉池、调节池、UASB厌氧池、改良SBR池、二沉池所排污泥进污泥浓缩池。浓缩后的污泥经污泥泵输送至污泥干化床，干化后干泥饼外运，因污泥是一种很好的有机肥料，经堆肥无菌处理后，亦可作为农肥出售。浓缩池上清液回流至调节池。调节池提升泵安装液位控制装置，提升泵根据调节池内水位自动启动与停机，从而不仅减轻操作强度，而且起到了保护水泵的作用。

工艺技术特点

本设计方案具有以下特点：

(1)强化预处理：废水预处理是处理系统的关键之一，如不能及时、有效清理固体悬浮物，就会给后续处理带来困难，增加处理负荷，影响处理效果。因此在工艺上必须强化预处理，设计中采用滤网为100目机械筛滤机，以去除100目以上的固体颗粒物，便CODcr、BOD5浓度大大降低，渣水分离后小于100目的悬浮物在初沉池进一步沉淀处理，再进入调节池进行水质、水量调节，通过沉淀处理后废水CODcr、BOD5又可很大程度降低，这样通过强化预处理，不仅可大大降低CODcr、BOD5浓度，减轻后续工艺的处理负荷，还能防止固体物质对设备造成堵塞。

(2)采用先进的厌氧生物净化技术：厌氧池采用UASB厌氧结构，它既函括于复合式厌氧反应装置的生化功能。复合式厌氧反应装置是上世纪八十年代由美国开发的新技术，其反应装置上部为填料，下部为悬浮污泥床，具有容积负荷高、运行稳定、耐冲击负荷、受气温变化影响小，所采用填料表面积大，无堵塞现象，所生成性能优良的颗粒污泥净化效果好，CODcr、BOD5净化效率可达到80—90%，复合式厌氧反应装置内设垂直水流方向的多块挡板以维持反应器内较高的污泥浓度。挡板把反应器分成若干上向流室和下向流室，上向流室比较宽，便于污泥的聚集，下向流室比较窄，两室之间设导流板，便于将水送至上向流室，使泥水充分混合。因而复合式厌氧装置是厌氧中容积利用率最高的，即投资最省的一种形式。同时，因使用了三相分离器，废水中固液汽得以有效分离。

(3)采用成熟可靠的好氧生物处理技术：本方案采用的改良型“序列间歇式活性污泥法(SBR)”工艺作为后续好氧工艺，能达到很好的处理效果，是目前高浓度有机废水普遍采用的好氧处理工艺，是一种简易、高效、低能耗的废水生化处理法。具有如下优点：A、工艺简单，剩余污泥处置麻烦少，节约投资。B、投资省、占地少、运行费用低。C、反应过程基质浓度梯度大，反应推动力大，效率高。D、耐有机负荷和毒物负荷冲击，运行方式灵活，由于是静止沉淀，因此出水效果好。E、厌(缺)氧和好氧过程交替发生、泥龄短、活性高，有很好的脱氮除磷效果。基于该方法的上述优越性，使该法在国内外的有机废水处理中，得到了迅速的发展和应用。它实际是活性污泥法的演变和延伸，但运行较之更为灵活、稳定和高效。

(4)系统能耗低，运行费用低：本方案加强了预处理及厌氧处理效果，使污染在需能耗的好氧处理之前大大去除，从而减少好氧生化处理负荷，同时节省能耗。

⑤ 生猪屠宰厂污水处理有什么哪些处理工艺及恶臭该如何处理

屠宰废水来自于圈栏冲洗、淋洗、屠宰及其它厂房地坪冲洗、烫毛、剖解、副食专加工、洗油等，废水中主属要含油血液，油脂、碎肉、骨渣、毛及粪便等，废水呈褐红色，具有较强的腥臭味。屠宰废水具有水量大、排水不均匀、浓度高、杂质和悬浮物多、可生化性好等特点。
养殖厂污水水质处理工艺流程：
1.1.
污水处理
污水首先经过收集进入格栅，去除大颗粒的悬浮物，然后进入物化反应沉淀池，去除悬浮物、色度及部分COD。初沉池出水进入厌氧池，主要是将大分子有机污染物降解成小分子污染物，小分子污染物在接触氧化池内彻底降解。二沉池出水进入清水消毒池，通过消毒达到杀菌效果。
1.2.
污泥处理与处置
系统的污泥产生于初沉池、二沉池，主要为有机污泥，通过板框压滤机压榨后可作为肥料。

⑥ 鐣滅藉吇娈栧簾姘村勭悊锛

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⑦ 养猪场废水处理工艺

养殖废水处理工艺、固液分离
无论畜禽养殖场废水采用什么系统或综合措施进行处理，都必须首先进行固液分离，这是一道必不可少的工艺环节，其重要性及意义主要在于：首先，一般养殖场排放出来的废水中固体悬浮物含量很高，最高可达160000mg/L，相应的有机物含量也很高，通过固液分离可使液体部分的污染物负荷量大大降低；其次，通过固液分离可防止较大的固体物进入后续处理环节，防止设备的堵塞损坏等。此外，在厌氧消化处理前进行固液分离也能增加厌氧消化运转的可靠性，减小厌氧反应器的尺寸及所需的停留时间，降低设施投资并提高COD的去除效率。固液分离技术一般包括：筛滤、离心、过滤、浮除、沉降、沉淀、絮凝等工序。目前，我国已有成熟的固液分离技术和相应的设备，其设备类型主要有筛网式、卧式离心机、压滤机以及水力旋流器、旋转锥形筛和离心盘式分离机等。
养殖废水处理工艺2、厌氧处理
由于养殖业废水属于高有机物浓度、高N、P含量和高有害微生物数量的“三高”废水。因此厌氧技术成为畜禽养殖场粪污处理中不可缺少的关键技术。对于养殖场这种高浓度的有机废水，采用厌氧消化工艺可在较低的运行成本下有效地去除大量的可溶性有机物，COD去除率达85%～90%，而且能杀死传染病菌，有利于养殖场的防疫。如果直接采用好氧工艺处理固液分离后的养殖业废水，虽然一次性投资可节省20%，但由于其消耗的动力大，电力流水消耗是厌氧处理的10倍之多，因此长期的运行费用将给养殖场带来沉重的经济负担。
目前用于处理养殖场粪污的厌氧工艺很多，其中较为常用的有以下几种：厌氧滤器（AF）、上流式厌氧污泥床（UASB）、复合厌氧反应器（UASB＋AF）、两段厌氧消化法和升流式污泥床反应器（USR）等。近年来，厌氧消化即沼气发酵技术已被广泛地应用于养殖场废物处理中，到2002年底我国畜禽养殖场大中型沼气工程数量已经达到2000余处，是世界上拥有沼气装置数量最多的国家之一。虽然，在我国的沼气工程建设中也不乏失败的例子，工程建设成功率仅为85%，但这一技术不失为解决畜禽粪便污水的无害化和资源化问题的最有效的技术方案。畜禽粪便和养殖场产生的废水是有价值的资源，经过厌氧消化处理既可以实现无害化，同时还可以回收沼气和有机肥料，因此建设沼气工程将是中小型养殖场粪便污水治理的最佳选择。
养殖废水处理工艺3、好养处理
好氧处理是指利用好氧微生物处理养殖废水的一种工艺。好氧生物处理法可分为天然好氧处理和人工好氧处理两大类。
天然好氧生物处理法是利用天然的水体和土壤中的微生物来净化废水的方法，亦称自然生物处理法，主要有水体净化和土壤净化两种。前者主要有氧化塘（好氧塘、兼性塘、厌氧塘）和养殖塘等；后者主要有土地处理（慢速渗滤、快速法滤、地面漫流）和人工湿地等。自然生物处理法不仅基建费用低，动力消耗少，该法对难生化降解的有机物、氮磷等营养物和细菌的去除率也高于常规的二级处理，部分可达到三级处理的效果。此外，在一定条件下，该法配合污水灌溉可实现污水资源化利用。该法的缺点主要是占地面积大和处理效果易受季节影响等。但如果养殖场规模小且附近有废弃的沟塘和滩涂可供利用时，应尽量选择该方法以节约投资和处理费用。人工好氧生物处理是采取人工强化供氧以提高好氧微生物活力的废水处理方法。该方法主要有活性污泥法、 生物滤池、生物转盘、生物接触氧化法、序批式活性污泥法（SBR）、厌氧/好氧（A/O）及氧化沟法等。就处理效果来讲，接触氧化法和生物转盘的处理效果要好于活性污泥法，虽然生物滤池的处理效果也很好，但易于出现滤池堵塞现象。氧化沟、SBR和A/O工艺均属于改进的活性污泥法。氧化沟出水水质好、产生泥量少，也可对污水进行脱氮处理，但其处理的BOD负荷小、占地面积大、运行费用高。SBR法自动化控制程度高，能够对污水进行深度处理，但其缺点是BOD负荷较小，一次性投资也大。A/O体是一种兼有去除BOD和脱氮双重作用的活性污泥处理工艺，其投资虽然偏大，但经该法处理后的水易于达标排放。因此对于那些养殖规模大、废水产生量多且有较强经济能力的养殖场可选择A/O法，而对于中等规模的养殖场可选择接触氧化和生物转盘等好氧处理工艺。
四川永沁环境

⑧ 养牛场废水采用的一般工艺是什么

养牛场废水最理想的工艺采用：厌氧+预曝+导流快速沉淀+导流曝气生物滤池、或+厌氧导流快速沉淀+导流曝气生物滤池+微生物发生器。
导流曝气生物滤池充分借鉴了曝气生物滤池法、接触氧化法、生物膜法、间隙曝气法、人工快滤法、沉降分离法、硝化返硝化法、给水快滤法等八者设计手法，并结合二级或三级污水处理工艺而研制出来的污水处理新工艺、新技术。 导流曝气生物滤池在我国的北京、山东、河北、贵州、山西、四川、内蒙古、黑龙江、江苏、吉林、河南、湖北、天津、新疆等地已有工程实例，案例涉及生活、医院、化工、屠宰、食品、亚麻、酒精、制药、榨菜等领域的污水处理。大量的应用证明：出水水质CODcr一般在20mg/L以下，最低5.95mg/L；BOD5一般在10mg/L以下，最低3.50mg/L；SS一般在20mg/L以下，最低6.55mg/L。
导流曝气生物滤池使污水在同一个处理池内，完成两次曝气，两次沉淀、两次过滤，解决其它污水处理需要四个池子才能完成的工艺流程，特别是在连续进水条件下，实现间隙曝气，活性污泥回流，整个运行没有闲置，其优点较传统处理方法较为突出，处理效果尤为显著。2009年8月，被国家科技部列为“创新项目”；2009年12月，该产品被国家环保部列为“国家鼓励发展的环境保护技术目录”；2010年5月，被国家科技部、国家环保部、国家商务部、国家质量监督检验检疫总局审查认定为“国家重点新产品”；2012年7月，又被国家环保部列为十二五期间“国家鼓励发展的环境保护技术”。
除导流曝气生物滤池外，还有好的设备“微生物发生器”，这种设备的生产厂家，你在“网络一下”输入《微生物发生器“，也能找。
“微生物发生器”。主要根据生物净化和流体力学原理，利用微生物在生命活动过程将废水中的可溶性有机物及部分不溶性有机物有效地去除，技术先进、性能稳定、使用安全，特别适合各种废（污）水处理和微污染治理具有以下优点：
1、该设备采用三级发生、交替运行、逐级衍生、对数增长技术，致使发生器产生微生物的密度高达达到1.8×1020CFU/ml，高密度微生物释放进入生化池后，池中生物量迅速提高到2.0×104mg/L以上，能将污水中的污染物彻底分解成CO2和H2O，从而使污水得到净化。
2、该设备为比较理想的污水生物处理设备，可根据不同种类、不同性质、不同环境的污水处理需要，生成不同种群、不同菌属、不同温度、不同污水处理需要的微生物，特别适合城镇生活污水、农村生活污水、医疗污水、工业废水、畜禽养殖废水、高盐废水、高氨氮废水、有毒有害废水、重金属废水、垃圾渗滤液等废（污）水处理的需要。
该设备还可直接与接触氧化法、AB法、A/O法、氧化沟、SBR等旧污水处理工程配套，在既不变动污水处理工艺，也不改动土建工程的条件下，实现污水处理升级扩容、污泥减量、脱氮除磷、中水回用等多种用途。该设备还可用于景观、河道、湖面、河流、咸水湖、海湾、土地等领域去除微污染，保护公共环境。
3、该微生物发生器产生的是高密度优势微生物菌群，能快速食掉污水中的污染物和淤泥，且不产生臭味，不用污泥脱水机、污泥传输机、泥饼外运车、废气处理设备和大功率的鼓风曝气设备，与传统方法比较，能耗是活性污泥法的1/8，设备投资可节约百分之七十，还可在浅层水池上运转，从而使污水处理池体积缩小、深度减浅，大大降低了一次投资费用和长期管理费用。
4、该设备产生的高密度微生物菌群通过射流进入处理池后，能迅速减少污水中的生物耗氧量(BOD)、化学需氧量（COD）和固体悬浮物（TSS），并有极强的脱氮除磷功能，还能在极短的时间内使5类水转变成3类以上，7天内消除污水中的臭味，10天内吃掉污水中50%左右的淤泥，每天降解20%的BOD，10-15天内实现达标排放或中水回用。
采用该设备处理污水无污泥膨胀之忧，也不受操作员学历年龄限制，管理方便，安全可靠。
5、随着高密度微生物菌群发生量的不断增加，污水中的生物耗氧量(BOD)也越来越少，大量的微生物因缺少BOD而失去存活能源自灭，变成二氧化碳和水，未自灭微生物还可成为鱼类和浮游生物的饵料，进而形成良性的生态处理净化过程，没有臭味、不产生污泥、无二次污染，营造绿色环境。
6、采用传统的生化法处理污水，受到气候及水温变化影响，当温度每降低10度，微生物的酶促反应速度就降低1-2倍，气候导致微生物的活性不足，造成污水处理效果不好，不但威胁着北方污水处理厂，对于南方冬天的污水处理厂也是严俊的考验，贵州长城环保科技有限公司生产的专利产品生物发生器彻底解决了这一难题，该发生器产生的高浓度微生物菌群释放进入曝气池后，其生物量讯速达到2.0×104mg/L以上，使曝气池中生物浓度较活性污泥提高10倍，填补了因水温低而导致生物量不足，污水处理效果差的技术难题。
7、采用传统的生化方式处理高浓度、高氨氮、高盐量、有毒性、重金属废水，由于微生物在这些污水中的成活少、数量小、致使污水处理后出水水质差、效果不稳定、难以达标排放。微生物发生器以独特的方式彻底解决了这一难题，该发生器能将生产出的1.8×1020CFU/ml以上的高浓度微生菌群源源不断地送入曝气池，较其他污水处理提高10倍以上的生物量，强大的微生物菌群加速对污水中污染物的降解和消化，同时曝气供氧又显著加速了污染物被分解成CO2和H2O，硝酸盐、硫酸盐成为微生物生长的养分，至使微生物又得到进一步的衍生，即使受天冷、低温、冲击负荷影响，和高浓度、高氨氮、高盐量、有毒性、重金属抑制，也无法阻止群雄逐鹿、前仆后继的微生物大军，形成对污水处理的强大阵容，进而降解和消化污水中污染物，最终实现废水达标排放或中水回用。
8、传统河道治理离不开闸坝、断水、清淤等处理过程，工程耗资大、工期长、淤泥量大。生物发生器直接安装在景观、河道、湖面、河流、咸水湖、海湾、土地等微污染源上游，从源头切断和堵住污染源头，并通过微生物降解污染、吃掉污泥、去除嗅味、除磷脱氮等作用实现彻底治理，为微污染治理提供了可靠的设备。

⑨ 养殖场的污水需要怎么处理啊

无论畜禽养殖场废水采用什么系统或综合措施进行处理，都必须首先进行固液分离，专这是一道必不可属少的工艺环节，其重要性及意义主要在于：
首先，一般养殖场排放出来的废水中固体悬浮物含量很高，最高可达160000mg/L，相应的有机物含量也很高，通过固液分离可使液体部分的污染物负荷量大大降低；
其次，通过固液分离可防止较大的固体物进入后续处理环节，防止设备的堵塞损坏等。
此外，在厌氧消化处理前进行固液分离也能增加厌氧消化运转的可靠性，减小厌氧反应器的尺寸及所需的停留时间，降低设施投资并提高COD的去除效率。
固液分离技术一般包括：筛滤、离心、过滤、浮除、沉降、沉淀、絮凝等工序。目前，我国已有成熟的固液分离技术和相应的设备，其设备类型主要有筛网式、卧式离心机、压滤机以及水力旋流器、旋转锥形筛和离心盘式分离机等。

⑩ 牛蛙养殖废水排放标准

针对畜禽养殖污染，我国先后发布了《畜禽养殖业污染物排放标准》（GB18596—2001 ）、《畜禽养殖业污染防治技术规范》（HJ/T81—2001 ）、《规模化畜禽养殖场沼气工程设计规范》（NY/T1222 － 2006 ）、《畜禽养殖污染防治管理办法》（国家环境保护总局令第 9 号）等文件。

牛蛙养殖厂废水处理工程项目中排水量一般不会太大，排放废水一般是牛蛙产生的粪便冲洗水、投喂的饵料残渣以及一些抗生素药物残渣等，由于药物及抗生素的大量使用，导致牛蛙养殖场产生的废水可生化性下降，处理起来难度增加，废水主要污染物为COD，还带有一定的氨氮和磷。采取“预处理+生物脱氮除磷”的方式来对牛蛙养殖场产生的废水进行处理。预处理可选用格栅、隔渣、混凝沉淀等工艺，拦截水中的颗粒悬浮物或胶体有机物，一是减轻后续生化有机负荷，二能大幅降低水中的有机污染物质；生物脱氮除磷是一种经典的高浓度有机废水处理方式，对COD、氨氮、总磷均有去除效果，处理出水稳定，投资资金低、运行成本省。