味精工业废水来源特点

❶ 味精的行业状况

味精行业在中国曾有一段黄金时期
中国味精生产自20世纪80年代开始进入高速发展阶段，并于1992年成为世界味精生产的第一大国。2002～2010年年均复合增长率达11.1%。中国味精的产量稳居世界第一位。
然而，工信部最新发布的2013年19个工业行业淘汰落后产能目标中，味精行业的目标任务同比增幅最大，与2012年相比淘汰落后产能目标增加了14.2万吨，增幅高达99.3%。
由于资金实力、环保能力等因素，中小企业总是最先被清洗。
对这些小企业来说，从事味精生产有几道难以跨过的门槛
首先就是成本问题。一家小型味精生产企业产能一般在8000～10000吨，难以同梅花集团等业内龙头几十万吨的产能相提并论。“2009年之前南方煤炭价格一吨在200～300元的时候还有一些小厂在生产，等煤涨到一吨800～1000元的时候就没有工厂做了。”该负责人表示。
其次，政府在环保上设置的门槛较高。味精行业本身高能耗、高粮耗又高污染，是食品工业中废水的排放大户，也是中国发酵工业的最大污染源。2007年以来，国家收紧环保标准，先后出台多项规定，对小企业来说，要想达标投入太大。

❷ 味精生产废水回用在废水处理上的意义是什么

将废水或污水经二级处理和深度处理后回用于生产系统或生活杂用被专称为污水回用。污水回用的范围属很广，从工业上的重复利用到水体的补给水和生活用水。
污水回用即可以有效地节约和利用有限的宝贵的淡水资源，又可以减少污水或废水的排放量，减轻水环境的污染，还可以缓解城市排水管道的超负荷现象，具有明显的社会效益、环境效益和经济效益。

❸ 制糖工业污染物控制标准的标准确定

一、混合废水污染物排放标准的确定
糖厂属于综合性企业，大多数制糖企业利用糖蜜生产酒精、糖蜜生产味精、糖蜜生产酵母，利用蔗渣造纸，这些废弃物循环利用过程中产生的废水为酒精废水、味精废水、酵母废水以及制浆造纸废水，与制糖废水性质不同。
本标准针对制糖企业为综合性生产企业的特点，作出了以下规定：
4.2.3.1 拥有糖蜜酒精车间（或分厂）的制糖企业，其酒精废水单独排放，执行《发酵酒精工业污染物排放标准》；与制糖废水混合排放，执行4.2.3.5的规定。
4.2.3.2 拥有糖蜜味精车间（或分厂）的制糖企业，其酒精废水单独排放，执行《味精工业污染物排放标准》；与制糖废水混合排放，执行4.2.3.5的规定。
4.2.3.3 拥有糖蜜酵母车间（或分厂）的制糖企业，其酵母废水单独排放，执行《酵母工业污染物排放标准》；与制糖废水混合排放，执行4.2.3.5的规定。
4.2.3.4 拥有蔗渣造纸车间（或分厂）的制糖企业，其造纸废水单独排放，执行《造纸工业污染物排放标准》；与制糖废水混合排放，执行4.2.3.5的规定。
4.2.3.5 同一排放口排放两种或两种以上不同类别的污水，且每种污水的排放标准又不同时，其混合污水的排放标准按附录A的计算。
二、大气污染物排放标准限值的确定
1、制糖企业锅炉、热电厂排放的大气污染物标准的确定
①拥有自备锅炉的制糖企业，其锅炉大气污染物排放执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271）。
②拥有自备热电厂的制糖企业，单台出力65t/h以上发电锅炉及其热电厂大气污染物排放执行《火电厂大气污染物排放标准》（GB 13223）。
2、生产工艺大气污染物排放标准的确定
亚硫酸法和碳酸法糖厂均采用SO2为澄清剂，去除糖浆中的杂质。
制糖企业设有硫磺炉，燃烧硫磺产生SO2，通过负压从管道进入糖浆。当糖浆pH值偏低或者生产不正常情况下，会发SO2生溢出现象。
根据实地考察分析可知，目前亚硫酸法糖厂使用的硫磺量，每吨甘蔗约1kg（个别厂高一些）。它燃烧产生2kg二氧化硫，超过90%的部分被蔗汁吸收（不少厂超过93%），还有不到10%的部分未被蔗汁吸收而散溢到空气中。
为了减少二氧化硫排空对环境带来的危害，我国进行了大量的研究，其关键是提高设备的吸收率。我国独创的喷射式硫熏加灰器的吸收率是比较高的，广东多数大型糖厂以前的测定数据经常超过95%。
以日榨甘蔗1000吨，吸收率90%计算，SO2排放速率为：
V = = 8.3 kg/h
若吸收率达到95%，SO2排放速率为：
V = = 4.2 kg/h
为控制制糖企业硫熏工序SO2的排放，本标准作出以下规定：
包括最高允许排放浓度限值（mg/m3）、最高允许排放速率（kg/h）。新建企业的排气筒高度不低于15米。排气筒高度处执行本规定外，还应高出周围200米半径范围内的建筑5米以上。不能达到要求的排气筒，应按排放速率标准值严格50%执行。
从新标准实施之日起，现有企业、新建（改、扩建）企业生产工艺大气污染物的排放要求执行统一的标准。
3、噪声标准限值的确定
制糖企业的噪声主要包括：气轮发电机、鼓风机、空气压缩机、泵等。治理前的噪声等级一般在70~90dBA左右。
目前，制糖企业对噪声的控制方法主要有：合理布局规划、减震、隔音等措施。通过这些措施，可以有效的控制噪声，达到国家噪声标准的规定。
根据企业实际情况，本标准规定，制糖工业企业厂界噪声可执行《工业企业厂界噪声标准》（GB12348）。
4、固体废弃物处理处置规定
制糖生产过程中会产生大量的糖蜜、蔗渣、滤泥，同时污水处理过程中也会产生大量的污泥。如果将这些固体废弃物直接排放到环境或堆放、填埋会造成环境的污染；同时，这些固体废弃物通过综合利用可以得到附加值很高的副产品。因此，必须加强糖厂对这些固体废弃物的管理。
本标准作出以下规定：
制糖生产过程中产生的糖蜜、蔗渣、滤泥和污水处理过程中产生的污泥，有条件的企业，必须自己利用或无害化处理；没有条件的企业，必须送到有能力有资质的利用企业或处理企业进行利用或处理。
废物利用不得产生二次污染，废物无害化处理应符合《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599）》的规定。
5、污染控制措施的确定
本标准除了规定制糖企业污染物排放限值以外，还对制糖企业污染控制措施作出了以下规定：
2.6.1 甜菜制糖企业应在流送洗涤工序后设置辐流沉淀池，对流洗水进行沉淀泥沙后循环利用。
2.6.2 甜菜制糖企业应建立封闭式压粕水回收系统，回收糖分后循环利用。
2.6.3 制糖企业应设计合理的冷却水循环系统，通过灭菌措施后，循环利用冷却水。
2.6.4 严禁湿法排滤泥。
2.6.5 推广无滤布真空吸滤机，逐步淘汰板框压滤机。
2.6.6 应在硫熏车间设置二氧化硫吸收装置，对生产不正常情况下溢出的二氧化硫进行吸收。

❹ 味精废水处理难点及如何处理

味精由于其“五高一低”的特点，导致其处理方法难、处理成本极高，使之成为了难以治理的工业污染源之一，但同时也是值得开发的资源库之一。
味精生产废水的综合治理主要有三种途径：一是回收利用有用成分，例如废水中含量较多的氨氮成分，可依靠物理方法进行充分的浓缩转化利用来制造饲料蛋白，创造经济效益降低废水处理成本，因而氨氮的浓缩转化利用是各味精厂生产废水处理工程中需要考虑的途径之一；二是末端处理法，由于中低浓度的废水和预处理后的部分废水氨氮含量低，直接用化学混凝法使废水中的有机物转化为其他成分，降低COD、BOD、氨氮、硫酸根等的浓度，接着用生物法对废水中大部分有机物进行彻底氧化分解，并转化为无害物质；三是清洁生产，从味精生产废水的源头开始着手，改进生产工艺，进行清洁生产，减少味精废水的排放量，最终实现零排放。
综上所述，一般的味精废水处理可采用以下处理工艺流程：先使用物理法进行预处理，同时对高浓度废水进行浓缩转化利用，然后将处理后的废水和中低浓度生产废水进行混合，再一起进入化学混凝处理阶段，降低有机浓度，提高化学降解性，最后再进入生化降解阶段，利用生化反应进行彻底的氧化处理，从而减少二次污染，同时要结合清洁生产，降低废水的排放量。
总之，各个味精生产企业应该从自身实际情况出发，选择更适合自己特点的处理方案，而不是盲目照搬其他企业的方案流程，来最大限度地达到对味精废水的综合治理。科研部门在研究开发味精废水处理技术的同时，在吸取国外成功经验的同时也要结合我国的国情，研究出真正经济有效环保的处理技术，为我国的经济建设作出应有的贡献。