电镀废水中磷怎么去除

1. 磷超标，电镀废水次亚磷采用什么方法去除

相比较于生物除磷加工工艺繁杂，化学除磷只需要通过投加除磷剂就可以实现废水中磷达到环保标准，目前市面上的除磷剂品类繁多该如何选择呢？
钙盐
钙盐法除正磷的本质是钙离子与磷酸根 反应生成磷酸钙，使磷元素脱离水相，达到除磷目的。
如果是正磷，磷浓度在400以上，采用钙系除磷剂比如石灰，氯化钙等；可以把磷降低到较低浓度，但缺点是污泥比较多。
铁盐
铁盐法除正磷的本质是三价铁离子与磷酸根反应生成磷酸铁，使磷元素脱离水相，达到除磷目的。铁盐与磷酸盐反应形成沉淀物相对于铝盐更加稳定，具有沉降速度快的优点，但是具有出水浊度与色度高、对出水pH影响大。
次亚磷去除剂
次亚磷去除剂适用于含次亚磷、有机磷废水主要产生于化学镀镍工艺、有机磷化工生产中，传统工艺采用芬顿氧化 技术，将次亚磷、有机磷氧化为正磷，再进行沉淀处理，但是氧化效果差，磷的去除率低。投加次亚磷去除剂 HMC-M2，却可以直接与次亚磷、有机磷结合生成沉淀，无需转化为正磷进行处理，去除效果好，总磷直接达标。

2. 污水中的磷超标，应该怎么处理

电镀废水、生活污水、工业废水中均含有磷，处理方法却不同：

一、电镀废水总磷超标

电镀废水中的磷比较特殊，与一般总磷不同，电镀废水中的磷一般是次亚磷，对于次亚磷废水，不能使用传统的除磷剂处理，比较有效的办法是使用次亚磷去除剂进行处理，通过催化剂进行催化，次亚磷去除剂能够与次亚磷结合，形成均相共沉淀。

对于一些电镀厂、电子厂、线路板厂，由于牵涉到化学镀镍工艺，在原水中存在次磷酸钠作为还原剂，因此废水中多存在磷超标问题。

二、生活污水总磷超标

生活污水中的磷多为有机磷，对于有机磷而 言，最有效而又省成本的方式是生化处理，现在很多的大型生活污水处理厂都有几个生化池进行处理，可以降解COD、总磷、总氮等指标。

对于总磷而言，因为生化处理能够把部分有机磷转化为正磷，在生化以后，往往还要继续进行化学处理，在废水中添加铁系除磷剂或者钙系除磷剂进行处理。

三、磷化废水总磷超标

磷化废水一般是指阳极氧化废水、工业含磷废水、磷酸废水等，这些废水中的磷一般是正磷酸盐，对于这类磷，一般采用传统除磷剂进行处理，例如，对于磷浓度比较高的阳极氧化废水，可以加入石灰处理，对于磷浓度比较低的工业废水，可以加入铁系除磷剂进行沉淀处理。

四、化肥厂农药含磷废水

化肥厂或者农药废水一般是有机磷废水，对于这类有机磷废水，采用两种工艺进行处理，氧化处理或者生化处理，氧化办法处理废水是把有机磷氧化为正磷，而后加 入正磷去除剂处理，生化法处理类似，也是先把有机磷氧化为正磷，而后对正磷进行处理。

(2)电镀废水中磷怎么去除扩展阅读：

污水处理的方法：

1、物理法：主要利用物理作用分离污水中的非溶解性物质，在处理过程中不改变化学性质。常用的有重力分离、离心分离、反渗透、气浮等。物理法处理构筑物较简单、经济，用于村镇水体容量大、自净能力强、污水处理程度要求不高的情况。

2、生物法：利用微生物的新陈代谢功能，将污水中呈溶解或胶体状态的有机物分解氧化为稳定的无机物质，使污水得到净化。常用的有活性污泥法和生物膜法。生物法处理程度比物理法要高。

3、化学法：是利用化学反应作用来处理或回收污水的溶解物质或胶体物质的方法，多用于工业废水。常用的有混凝法、中和法、氧化还原法、离子交换法等。化学处理法处理效果好、费用高，多用作生化处理后的出水，作进一步的处理，提高出水水质。

3. 如何去除电镀废水中的次磷

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在化学镍电镀中，为了更好的电镀效果，通常会添加低价磷酸盐。因此在这类废水中含有大量的次磷镍，包括次亚磷以及化学镍，电镀废水对总磷的排放标准要求达到GB21900-2008《电镀污染物排放标准》表三——0.5mg/L.本文介绍一种去除次磷、亚磷的方法，可以稳定达标在表三标准，只需添加加药装置即可，工艺简单。
1.次磷废水：为次磷和镍以化学形式络合的废水，因而也被称为化学镍废水，是指在电镀化学镍时产生的清洗水或者槽液。在电镀液中存在次磷酸钠作为还原，向镍原子提供电子。因此化学镍废水中的磷多为次磷酸钠，其浓度范围在100mg/L-1000mg/L之间变化。
2. 次磷废水除磷传统办法一
3. 次磷镍废水除磷方法，传统工艺一般为两种，第一种是直接加石灰进行处理，通过把pH调到碱性进行沉淀，这种办法污泥多，效果差。从原理上来讲，次磷酸与钙的结合能力差，无法生成溶解度低的物质，因此这种方法治标不治本
4. 次磷废水除磷传统办法二
5. 第二种是先通过芬顿氧化技术把次磷氧化为正磷，而后再加入石灰或者聚合硫酸铁进行沉淀，这种办法比直接投加石灰处理效果要好，但是芬顿氧化技术仍然无法把磷彻底氧化为正磷，因此处理的极限是10mg/L左右，0.5mg/L的标准仍然无法达到。
6. 次磷废水除磷传统办法三
7. 次磷镍废水除磷剂P3，又称为化学镍废水除磷剂，采用所谓的均相共沉淀技术，本质就是铁盐或者铝盐此类的无极盐，只能除正磷，无法去除次磷
8. 要使次磷有效去除，氧化法是必经之路，传统的芬顿法污泥太多，推荐采用弱水无极催化氧化法。
9. 次磷去除剂可以直接加干粉，将除磷絮凝剂溶解成0.1%的溶液。准备27%双氧水。
10. 弱水无极 次磷处理剂 的用量为磷的10-15倍。比如，废水含磷100ppm，每吨水用量为1-1.5kg（固体）。双氧水用量为磷的10-12倍；除磷絮凝剂用量为10g/吨水。
11. 取500ml废水，调PH=2.5-3.5，根据磷含量加入去除剂，再加入双氧水，搅拌30分钟。调PH=4.5-5.5，再加入2滴 弱水无极 除磷絮凝剂，慢速搅拌3分钟
12. 沉淀半小时。取清液过滤测磷。次磷可做到0.1mg/L以下，远远低于表三标准。
◆注意事项：次磷废水：次磷镍废水或化学镍废水，里面含有大量的次亚磷 次亚磷去除剂的原理是采用氧化和沉淀依次进行的原则，沉淀法无法将次磷、亚磷去除，必须要经过氧化的步骤，而所谓的均相共沉淀法本质就是普通的沉淀法，是无法将次亚磷有效去除达到国家标准的

4. 电镀废水次磷超标如何解决求解决办法

电镀废水次磷超标，可以使用次亚磷去除剂P3进行沉淀处理，次亚磷去除剂P3是一种多相无机复合盐，其本质是一种铝镁基的桥键结构，在酸性条件下，通过双氧水的催化作用，次亚磷去除剂P3能够与电镀废水中的次磷直接结合生成沉淀，而把磷去除。通过该方法除磷，不用把次亚磷氧化为正磷，不用加石灰，磷的去除率高。

5. 总磷超标有什么方法可以解决。

一、电镀废水总磷超标。

电镀废水中的磷比较特殊，与一般总磷不同，电镀废水中的磷一般是次亚磷，对于次亚磷废水，不能使用传统的除磷剂处理，比较有效的办法是使用次亚磷去除剂进行处理，通过催化剂进行催化，次亚磷去除剂能够与次亚磷结合，形成均相共沉淀。

部分污水处理厂总磷处理采用生物法，生物除磷中通过聚磷菌在厌氧状态下释放磷，在好氧状态下过量地摄取磷。经过排放富磷剩余污泥而除磷，导致出水总磷超标。

注意事项：

特种磷处理设备SPI-IE是针对总磷超标废水研发的新型化学除磷设备，专门解决各类工业含磷废水。

6. 电镀含磷废水的危害及处理方法是什么

含氮和磷等植物性营养物质的废水排入地表水体，带来了严重的富内营养化问题。通容常使用的除磷方法主要包括化学法和生物法。

生物法除磷是基于噬磷菌在好氧及厌氧条件下，摄取及释放磷的原理。

化学法除磷主要指应用铁盐、铝盐和石灰等产生的金属离子与磷酸根生成难溶磷酸盐沉淀物的方法来去除废水中的磷。 但这两种方法对处理化学镀镍废水有点难度，因化学镀镍废水中主要为次亚磷，要采用生物+化学法，或者化学沉淀法，药剂要使用次亚磷去除剂HMC-P3，能够直接与次亚磷反应的药剂，铁盐等不能与次亚磷反应。

7. 电镀废水中的重金属锌镍、次磷如何处理

1.化学镀镍采用次抄磷酸钠作为还袭原剂，使用次磷酸盐导致零部件的清洗废水中含有大量的次磷酸根离子，这类含次磷废水难以处理达标，因为次磷酸盐与一般重金属离子难以生成沉淀。
2.传统工艺加入石灰或者铁离子除磷剂，均无法将次磷转化为沉淀而去除，采用芬顿氧化将次磷转化为正磷效果也不加，转化效率低。可以采用湛清环保研究的次磷去除工艺中，主要采用次亚磷去除剂P3进行处理，P3是一种多相无机复合盐，能直接将次磷沉淀而去除，达表三标准，处理至0.5mg/L以下。
3.次磷去除工艺流程：去次磷废水调节pH，加入次磷去除剂和双氧水反应，加入非离子PAM絮凝沉淀，最后测量磷离子。
4.次磷去除工艺的优势：总磷去除效率高，工艺简单，污泥少，成本低廉，具有除磷除重金属、降COD等多重功效。

8. 电镀废水中的次亚磷怎么去除

你好，生物分解无法去除电镀的废水的，可以先高级氧化之后将大多数正磷转为次磷再投加除磷药剂（钙盐/铁盐，铝盐/复配除磷剂等）。
电镀废水除磷剂作用原理： 有的工艺采用芬顿氧化技术或者次氯酸钠，先把次磷氧化为正磷，再添加除磷剂进行处理。从氧化效率来说，芬顿氧化技术并不能把所有的次磷均氧化为正磷，因此通过这种工艺能处理大部分的次磷，需要全部除磷必须投加一部分的除磷药剂。
用于电镀废水除磷，能够去除电镀废水中的次磷，与传统处理办法不同，复配除磷剂是一种多相无机复合盐，与单一的铁系除磷剂以及钙系除磷剂不同，次磷去除剂的微观结构较为复杂，在废水中能够与次磷酸根结合生成稳定的配位键，酸性条件下在双氧水催化作用下就能结合生成沉淀。在传统的铁系除磷剂以及钙系除磷剂均不能起到作用的化学镍电镀废水中，除磷剂能够有效地去除磷，达到0.5ppm以下。更多电镀除磷资料至http://www.weidian65.com/望采纳