⑴ 请问现在的工业污水处理,大概分为哪几种工艺
目前，工业废水的处理技术主要有以下几种。
一、混凝沉淀法
混凝沉淀法是利用混凝剂对工业废水进行净化处理的一种方法。混凝剂通常有无机
高分子絮凝剂、有机高分子絮凝剂和生物高分子絮凝剂3大类。目前，在水处理方
面应用最为广泛的是无机高分子絮凝剂中的聚铝盐和复合型聚铝盐。聚合氯化铝（
PAC）、聚合硫酸铝（PAS）是工业上应用最广泛的两种聚铝盐，其生产工艺成熟，
生产原料来源广泛。实验证明，PAC对处理石油化工废水具有高效的絮凝效果，不
仅去浊率高，对原水的pH值影响小，处理后水的色度好，可作为石化污水回收处理
的絮凝剂。用其处理河水除浊和除COD（化学需氧量）效果良好（除浊度低于 4mg
／L、COD低于 6 mg／L ）。PAS的絮凝效果大大优于传统的硫酸铝絮凝剂，温度适
用范围广泛，适合于饮用水、工业用水及绝大多数废水的絮凝处理，用其处理河水
无论是除浊还是去除COD均能达到良好的处理效果。近年来，为了改善单一聚铝盐
的絮凝效果，人们合成了新型的高分子复合铝盐絮凝剂，如聚合氯化铝铁（PAFC）
、聚合硫酸铝铁（PAFS）、聚合硫酸氯化铝铁（PAFCS）、聚合硅（磷）酸铝（铁
）等。这些高分子复合铝盐絮凝剂广泛用来处理饮用水、工业用水、矿井废水、油
田含油废水、生活用水、天然黄河水、长江原水、印染废水等。
二、吸附法
吸附法是利用吸附剂对废水进行处理。目前工业上应用较多的吸附剂有氢氧化镁、
活性纤维素碳（ACF）及新型的吸附剂-壳聚糖及其衍生物。氢氧化镁作为酸性工业
废水处理剂的应用范围很广，可以用于造纸和印染废水、城市生活污水、电镀废水
、含氟废水等，安全可靠，即使中和过量其PH值也不会超过9，且中和过程平缓，
沉淀晶粒粗大密实，淤泥易于过滤和排放。由于其比表面积大，吸附力强，可从各
种不同的工业废水中吸附并除去对环境造成危害的Ni2+、Cd2+、Mn2+、Cr3+、Cr6+
等重金属离子。氢氧化镁还可以有效地除去工业废水和生活污水中的氨和磷，降低
江河等水系的富营养化，控制藻类的生长，有利于生态保护；活性纤维素碳（ACF
）是一种高效的吸附材料，是天然纤维、人造纤维经炭化后得到的。其微孔结构分
布狭窄均匀，微孔的体积占总体积的90%左右，其孔径在1nm左右，它具有巨大的比
表面积（2000m3/g），因而具有极强的吸附能力。它可以使水澄清、去除水中的异
味、吸附水中的锰、铁离子效果最好，对于CN-、Cl-、F-、苯酚的去除率在98%以
上，对于细菌有很好的过滤作用。与高分子絮凝剂相比，活性纤维素碳具有极强的
再生能力，因此在水处理工业中具有很广的应用前景；壳聚糖是甲壳素的主要衍生
物，分子中含有活性基团-胺基和羟基，是一种很好的絮凝剂和螯合剂，对过渡金
属离子有极强的鏊合作用，可除去工业废水中的铜、铬、镉、汞、锌等贵金属离子
，其中对汞离子的去除率大于99。8%，对电镀废水中的重金属离子Cr3+、Ni2+、
Cu2+、Zn2+的去除率均大于99%，且可回收重金属。壳聚糖的羧甲基化衍生物对水
溶性染料废水特别是水溶性很好的阴离子型染料脱色效果显著。研究表明，用羧甲
基壳聚糖处理的印染废水，不仅脱色效果好，而且絮凝速度快，絮体不易破碎，优
于合成高分子有机絮凝剂聚丙烯酰胺（PAM）和明矾。用壳聚糖其衍生物处理食品
废水或含高蛋白质废水可以回收残渣作饲料，不引起二次污染。研究表明，用其处
理味精厂废水，除浊率可达99.5％， CODcr的去除率可达89.7％；用于处理大豆加
工食品生产的废水，可有效絮凝回收蛋白类固体，也可将处理后的残渣加工成饲料
或饵料。另外，它还广泛用于水中有机物（如氯酚、联苯）、造纸废水的处理、城
市生活污水和海水的处理，也用于处理赤潮生物及海水中的COD及固定氧化池废水
中的藻类物质等。
三、生物降解法。
目前，印染和造纸废水是造成环境污染的两大主要因素。现在所用染料大多是人工
合成的大分子芳香类化合物，结构复杂，难以降解，染料工业废水颜色深，用物理
方法处理的染料废水色度降低程度虽大，但对COD的去除率较差，且处理费用昂贵
，并易引起二次污染，而用化学合成的有机物则会使水体发生中毒，使用生物降解
法不仅可以克服上述问题，同时还具有以下优点：①不需对污染物进行预处理；②
对其它微生物具有抗括作用；③可以处理污染重、毒性大的污染物；④降解物具有
广谱性。白腐真菌和黄胞原毛平抱菌是两种很好的可降解含本质素印染造纸废水的
菌种。
四、离子交换树脂法
离子交换树脂（IER）是一种含有活性基团的合成功能高分子材料，它是交联的高
分子共聚物引入不同性质离子交换基团而成的。离子交换树脂具有交换。选择、吸
附和催化等功能，在工业废水处理中，主要用于回收重金属和贵稀有金属，净化有
毒物质，除去有机废水中的酸性或碱性的有机物质如酚、酸以及胺等。目前，在工
业废水处理中使用的离子交换树脂有阴离子交换树脂、阳离子交换树脂、两性离子
交换树脂，应用IER进行工业废水处理，不仅树脂可以再生，而且操作简单，工艺
条件成熟且流程短，目前已为一些大型企业采用，其应用前景很好。
五、膜分离技术
在工业废水处理中，应用膜分离技术可处理各种废水。用超滤膜对含油废水进行处
理，可以使油脂去除率达到97%-100%。采用梯度氧化铝膜管和无机膜一生物反应器
处理生活废水，BOD的去除率达83%，COD、NH3-N和浊度的去除率分别超过96%、95
和98%，对SS的去除率达100%。采用耐酸碱无机膜处理碱性造纸黑液，不需要调整
PH值，利用不同孔径的膜可回收纤维素、木质素等有用成分，处理后的水质可用于
蒸煮制浆、实现造纸废水的闭路循环；采用泥膜混合工艺处理制革废水，对CODCr
、S2-、Cr6+的去除率分别达86.14%、88.39%和54.5%。此外，利用膜技术还可以处
理餐饮废水、医药化工废水、染料废水等。
⑵ 论重金属工业污水的处理
一 重金属工业污水传统药剂处理的特性
重金属工业污水的重要污染物为重金属，在实际处理过程中需要对重金属进行析出和脱离。由于重金属不易被自热生物降解，在重金属工业污水处理中，多采用将目的物生成不溶于水的状态后加以处理的方法。这也就是传统的改质处理技术。在重金属工业污水改质中，需要采用石油成分或石油分解物等药剂作为改质的原料，使得重金属与之反应，得以固化析出。在处理过程中，改质剂的母体具有强烈的疏水性，在与亲水性基团进行结合时很容易成为水溶性分子，从而使得重金属类和改质剂生成固态化合物。因此，重金属工业污水处理的效果在很大程度上取决于对改质剂的合理选择。
二 重金属工业污水处理的工艺流程
在重金属工业污水传统药剂处理中，改质剂对污水中的重金属进行捕收、脱除后还可以进行回收处理。在经过相应的再生装置再生后，仍可以返回使用。这就使得污水处理的成本大大降低，更有利于资源的节约和充分利用。因此，重金属工业污水处理的工艺流程可以表示为：
（1）改质工序?原水从贮水槽导入搅拌槽，对水溶液中的重金属按克分子比1：0.1～3添肆唯宽加相当的改质剂。此时，改质剂立即捕收重金属类。水溶液的PH值按规定值调整，然后泵送至泡沫塔。（2）泡沫处理工序?从泡沫塔底部压人空气，将捕收了重金属的改质剂以泡沫方式脱除回收。（3）再生工序?通过PH调整等简单的处理后，使改质剂再生，然后反覆使用。
三 重金属工业污水处理的新技术
随着科学技术的发展，重金属工业污水处理技术也得到了较大的提升，在不断深化研究过程中，涌现出来新的处理技术，新的药剂被应用于重金属工业污水处理中显现出良好的效果。
（1）新型改质剂对重金属工业污水的处理
就重金属工业污水处理新技术的优势来看，其所使用改质剂的性能特点主要表现在：能溶于水；捕收重金属后产生强起抱力；捕裂亮收重金属后仍能溶解于水中；吹人空气后，捕收了重金属的改质剂，靠其起饱力形成抱沫，并与混存的悬浊物也共同连续地脱除回收，回收率在90～100%之间；对从弱酸性到强碱性的废水都可广泛使用；对污水中溶存的有机物悬浊物不必预先处理；处理时间短，10～20分钟；能选择地捕收不同重金属等诸多方面。用泡沫处理装置对重金属工业污水进行处理的效率相对较高，并能实现改质剂能再生反覆使用的目标。
（2）电化学方法和纳米光催化氧化对重金属污水的处理
在重金属工业污水处理过程中，电化学方法和纳米光催化氧化技术的应用是通过具有导电性和光敏性的廉价特殊的电极材料，将电化学方法和纳米光催化氧化进行有机结合，实现对中重金属工业污水进行有效处理的方法，主要针对有机物高浓度、高毒性、高色度和难生化的重金属污水处理。在对重金属进行脱离的同时，电化学方法和纳米光催化氧化相结合的方法能够除去工业废水中的有机毒物，更具有脱色的作用，从而达到对工业污水多种物质进行处理的效果。
四 重金属工业污水处理其他方法分析
以碱性物质析出、沉淀重金属，以有机化合物析出、泡沫附着重金属，以及以离子交换剂吸附或溶媒抽提重金属的方法进行重金属工业污水处理是目前重金属工业污水处理的常用手段。在污水问题解决过程中，生产费用、脱除率、二次污染、操作性能等特点的不同，使得各处理方法有着各自的优势和弊端。本文从以下几个方面进行了简要分析。
（1）从水溶液中析出溶解的重金属后以浮选脱除的方法?1）与共沉剂或硫化剂反应，生成的析出物用浮选脱除的方法用氢氧化高铁作共沉剂，硫化钠作硫化剂，这些药剂单独或讲用，从水中析出重金属后，添加浮选药剂进行浮选。2）呈氢氧化物析出，析出物用浮选脱除的方法。加碱使重金属呈氢氧化物析出，用烷基苯磺酸钠作浮选药剂浮选分离。3）和黄药反应，析出物用浮选脱除的方法山。加入黄药，析出气抱吸附性反应物浮选分离。4）用其他药剂处理析出，将析出物浮选脱除的方法。其中有氨基十八烷二叛酸钠，酞化氨基酸的氨化物，a一磺基十二烷酸钠、单烷基磷酸，脂肪酸二梭酸钠、二硫代氨基甲酸钠，十六烷三甲基澳化按等和重金属离子反应，对其析出物进行浮选的研究报告。
（2）溶媒萃取法?例如，溶于己烷等有机溶媒中的二甲基乙二肪、高分子量胺等和溶于水溶液中的重金属离子反应，将反应物萃取到有机溶媒中的方法。
（3）溶媒萃取和浮选法联山大合法?加入药剂与水中溶解的重金属盐反应，生成难溶于水的反应物，在反应物吸附在气泡上浮出后，使其溶解在不与水混合的上层有机溶媒中借以脱除的方法。
（4）利用离子交换剂等吸附剂脱除的方法?利用沸石，离子交换树脂，烷基苯磺酸钠等的离子交换能除去水溶液中重金属离子的方法。除此之外，还有使用天然叙永石和超微鳞片，硝基腐殖酸，纤维素硫代叛酸，二苯硫代偕腆踪一类构造的赘合树脂，氯化乙烯原料活性炭，骨炭，氮化活性炭，硅酸钙等吸附重金属离子脱除的方法。
此外，用耐汞性细菌将汞化合物分解脱除的方法以及蒙脱石与黄药饼用析出沉淀脱除也是重金属五十处理常用的方法之一。
五 结语
工业废水的排放是造成自然资源和环境污染的重要因素之一，对于生态环境的可持续发展有着严重的影响。特别是重金属工业污水，其肆意排放对于人类的生存有着巨大的危害，其难以自然降解的特点使得重金属工业污水的有效处理的重要性尤为突出。因此，我们必须在不断深化研究的基础上，重视对重金属工业污水处理技术的研发，从而提高重金属工业污水处理的社会经济效益。
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⑶ 用什么方法将有机硅废液处理成渣子
怎样将有机硅酸性废液转化为固体渣
有机硅废水，一般来说是清洗反应专釜的清洗废水。属废水主要成分就是硅油。对于硅油的处理，一般采用有机溶剂萃取。例如甲苯萃取。这种工艺需要高层萃取塔，对于小型企业不现实。因此，小型企业推荐使用膜分离，可以考虑反渗透，主要消耗电能，并且膜组成本较高。目前有机硅行业通行的做法是自己建立污水处理站，建议你到通用电气有机硅（外高桥），道康宁（松江）看看，了解一下他们的处理方法。
⑷ 工业硅污染物一排放标准
工业硅污染物主要为废气、废水、噪声及固体废物，排放标准分别如下:
一、废气。工业硅生产过程中产生废气主要为粉尘等。各生产设备间均密闭连接，通过粉尘回收管道，经空气负压汇总到脉冲袋式收尘器处理后通过15m高排气筒排放，颗粒物排放浓度须满足《工业硅生产大气污染物排放标准》（T/CNIA0123-2021）排放标准限值要求；厂区无组织颗粒物浓度须满足《工业硅生产大气污染物排放标准》（T/CNIA0123-2021）中无组织排放标准限值。
二、废水。生产过程中不产生生产废水，生活污水一般排入园区污水管网。
三、噪声。通过厂房隔声、基础减振等措施，厂界噪声须满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求。
四、固体废物。工业硅生产过程中产生的固体废物主要为铁粉、废弃包装物、除尘器收集尘、不合格品、生活垃圾。铁粉、废弃包装物、不合格品集中收集后外售；收集尘回用于生产；生活垃圾集中收集后委托环卫部门清运处置。
⑸ 工业废水中金属离子的去除方法
1化学沉淀 化学沉淀法是使废水中呈溶解状态的重金属转变为不溶于水的重金属化合物的方法，包括中和沉法和硫化物沉淀法等。 中和沉淀法 在含重金属的废水中加入碱进行中和反应，使重金属生成不溶于水的氢氧化物沉淀形式加以分离。中和沉淀法操作简单，是常用的处理废水方法。实践证明在操作中需要注意以下几点： （1）中和沉淀后，废水中若pH值高，需要中和处理后才可排放； （2）废水中常常有多种重金属共存，当废水中含有Zn、Pb、Sn、Al等两性金属时，pH值偏高，可能有再溶解倾向，因此要严格控制pH值，实行分段沉淀； （3）废水中有些阴离子如：卤素、氰根、腐植质等有可能与重金属形成络合物，因此要在中和之前需经过预处理； （4）有些颗粒小，不易沉淀，则需加入絮凝剂辅助沉淀生成。 硫化物沉淀法 加入硫化物沉淀剂使废水中重金属离子生成硫化物沉淀后从废水中去除的方法。 与中和沉淀法相比，硫化物沉淀法的优点是：重金属硫化物溶解度比其氢氧化物的溶解度更低，反应时最佳pH值在7—9之间，处理后的废水不用中和。硫化物沉淀法的缺点是：硫化物沉淀物颗粒小，易形成胶体；硫化物沉淀剂本身在水中残留，遇酸生成硫化氢气体，产生二次污染。为了防止二次污染问题，英国学者研究出了改进的硫化物沉淀法，即在需处理的废水中有选择性的加入硫化物离子和另一重金属离子（该重金属的硫化物离子平衡浓度比需要除去的重金属污染物质的硫化物的平衡浓度高）。由于加进去的重金属的硫化物比废水中的重金属的硫化物更易溶解，这样废水中原有的重金属离子就比添加进去的重金属离子先分离出来，同时能够有效地避免硫化氢的生成和硫化物离子残留的问题。 2氧化还原处理 化学还原法 电镀废水中的Cr主要以Cr6＋离子形态存在，因此向废水中投加还原剂将Cr6＋还原成微毒的Cr3＋后，投加石灰或NaOH产生Cr（OH）3沉淀分离去除。化学还原法治理电镀废水是最早应用的治理技术之一，在我国有着广泛的应用，其治理原理简单、操作易于掌握、能承受大水量和高浓度废水冲击。根据投加还原剂的不同，可分为FeSO4法、NaHSO3法、铁屑法、SO2法等。 应用化学还原法处理含Cr废水，碱化时一般用石灰，但废渣多；用NaOH或Na2CO3，则污泥少，但药剂费用高，处理成本大，这是化学还原法的缺点。 铁氧体法 铁氧体技术是根据生产铁氧体的原理发展起来的。在含Cr废水中加入过量的FeSO4，使Cr6＋还原成Cr3＋，Fe2＋氧化成Fe3＋，调节pH值至8左右，使Fe离子和Cr离子产生氢氧化物沉淀。通入空气搅拌并加入氢氧化物不断反应，形成铬铁氧体。其典型工艺有间歇式和连续式。铁氧体法形成的污泥化学稳定性高，易于固液分离和脱水。铁氧体法除能处理含Cr废水外，特别适用于含重金属离子种类较多的电镀混合废水。我国应用铁氧体法已经有几十年历史，处理后的废水能达到排放标准，在国内电镀工业中应用较多。 铁氧体法具有设备简单、投资少、操作简便、不产生二次污染等优点。但在形成铁氧体过程中需要加热（约70oC），能耗较高，处理后盐度高，而且有不能处理含Hg和络合物废水的缺点。 电解法 电解法处理含Cr废水在我国已经有二十多年的历史，具有去除率高、无二次污染、所沉淀的重金属可回收利用等优点。大约有30多种废水溶液中的金属离子可进行电沉积。电解法是一种比较成熟的处理技术，能减少污泥的生成量，且能回收Cu、Ag、Cd等金属，已应用于废水的治理。不过电解法成本比较高，一般经浓缩后再电解经济效益较好。 近年来，电解法迅速发展，并对铁屑内电解进行了深入研究，利用铁屑内电解原理研制的动态废水处理装置对重金属离子有很好的去除效果。 另外，高压脉冲电凝系统（）为当今世界新一代电化学水处理设备，对表面处理、涂装废水以及电镀混合废水中的Cr、Zn、Ni、Cu、Cd、CN－等污染物有显著的治理效果。高压脉冲电凝法比传统电解法电流效率提高20%—30%；电解时间缩短30%—40%；节省电能达到30%—40%；污泥产生量少；对重金属去除率可达96%一99%。 3溶剂萃取分离 溶剂萃取法是分离和净化物质常用的方法。由于液一液接触，可连续操作，分离效果较好。使用这种方法时，要选择有较高选择性的萃取剂，废水中重金属一般以阳离子或阴离子形式存在，例如在酸性条件下，与萃取剂发生络合反应，从水相被萃取到有机相，然后在碱性条件下被反萃取到水相，使溶剂再生以循环利用。这就要求在萃取操作时注意选择水相酸度。尽管萃取法有较大优越性，然而溶剂在萃取过程中的流失和再生过程中能源消耗大，使这种方法存在一定局限性，应用受到很大的限制。 4吸附法 吸附法是利用吸附剂的独特结构去除重金属离子的一种有效方法。利用吸附法处理电镀重金属废水的吸附剂有活性炭、腐植酸、海泡石、聚糖树脂等。活性炭装备简单，在废水治理中应用广泛，但活性炭再生效率低，处理水质很难达到回用要求，一般用于电镀废水的预处理。腐植酸类物质是比较廉价的吸附剂，把腐植酸做成腐植酸树脂用以处理含Cr、含Ni废水已有成功经验。有相关研究表明，壳聚糖及其衍生物是重金属离子的良好吸附剂，壳聚糖树脂交联后，可重复使用10次，吸附容量没有明显降低。利用改性的海泡石治理重金属废水对Pb2＋、Hg2＋、Cd2＋有很好的吸附能力，处理后废水中重金属含量显著低于污水综合排放标准。另有文献报道蒙脱石也是一种性能良好的粘土矿物吸附剂，铝锆柱撑蒙脱石在酸性条件下对Cr6＋的去除率达到99%，出水中Cr6＋含量低于国家排放标准，具有实际应用前暑。 5膜分离法 膜分离法是利用高分子所具有的选择性来进行物质分离的技术，包括电渗析、反渗透、膜萃取、超过滤等。用电渗析法处理电镀工业废水，处理后废水组成不变，有利于回槽使用。含Cu2＋、Ni2＋、Zn2＋、Cr6＋等金属离子废水都适宜用电渗析处理，已有成套设备。反渗透法已大规模用于镀Zn、Ni、Cr漂洗水和混合重金属废水处理。采用反渗透法处理电镀废水，已处理水可以回用，实现闭路循环。液膜法治理电镀废水的研究报道很多，有些领域液膜法已由基础理论研究进入到初步工业应用阶段，如我国和奥地利均用乳状液膜技术处理含Zn废水，此外也应用于镀Au废液处理中。膜萃取技术是一种高效、无二次污染的分离技术，该项技术在金属萃取方面有很大进展。 6离子交换法 离子交换处理法是利用离子交换剂分离废水中有害物质的方法，应用的离子交换剂有离子交换树脂、沸石等等，离子交换树脂有凝胶型和大孔型。前者有选择性，后者制造复杂、成本高、再生剂耗量大，因而在应用上受到很大限制。离子交换是靠交换剂自身所带的能自由移动的离子与被处理的溶液中的离子通过离子交换来实现的。推动离子交换的动力是离子间浓度差和交换剂上的功能基对离子的亲和能力，多数情况下离子是先被吸附，再被交换，离子交换剂具有吸附、交换双重作用。这种材料的应用越来越多，如膨润土，它是以蒙脱石为主要成分的粘土，具有吸水膨胀性好、比表面积大、较强的吸附能力和离子交换能力，若经改良后其吸附及离子交换的能力更强。但是却较难再生，天然沸石在对重金属废水的处理方面比膨润土具有更大的优点：沸石是含网架结构的铝硅酸盐矿物，其内部多孔，比表面积大，具有独特的吸附和离子交换能力。研究表明，沸石从废水中去除重金属离子的机理，多数情况下是吸附和离子交换双重作用，随流速增加，离子交换将取代吸附作用占主要地位。若用NaCl对天然沸石进行预处理可提高吸附和离子交换能力。通过吸附和离子交换再生过程，废水中重金属离子浓度可浓缩提高30倍。沸石去除铜，在NaCl再生过程中，去除率达97%以上，可多次吸附交换，再生循环，而且对铜的去除率并不降低。 三、生物处理技术 由于传统治理方法有成本高、操作复杂、对于大流量低浓度的有害污染难处理等缺点，经过多年的探索和研究，生物治理技术日益受到人们的重视。随着耐重金属毒性微生物的研究进展，采用生物技术处理电镀重金属废水呈现蓬勃发展势头，根据生物去除重金属离子的机理不同可分为生物絮凝法、生物吸附法、生物化学法以及植物修复法。 1生物絮凝法 生物絮凝法是利用微生物或微生物产生的代谢物进行絮凝沉淀的一种除污方法。微生物絮凝剂是一类由微生物产生并分泌到细胞外，具有絮凝活性的代谢物。一般由多糖、蛋白质、DNA、纤维素、糖蛋白、聚氨基酸等高分子物质构成，分子中含有多种官能团，能使水中胶体悬浮物相互凝聚沉淀。至目前为止，对重金属有絮凝作用的约有十几个品种，生物絮凝剂中的氨基和羟基可与Cu2＋、Hg2＋、Ag＋、Au2＋等重金属离子形成稳定的鳌合物而沉淀下来。应用微生物絮凝法处理废水安全方便无毒、不产生二次污染、絮凝效果好，且生长快、易于实现工业化等特点。此外，微生物可以通过遗传工程、驯化或构造出具有特殊功能的菌株。因而微生物絮凝法具有广阔的应用前景。 2生物吸附法 生物吸附法是利用生物体本身的化学结构及成分特性来吸附溶于水中的金属离子，再通过固液两相分离去除水溶液中的金属离子的方法。利用胞外聚合物分离金属离子，有些细菌在生长过程中释放的蛋白质，能使溶液中可溶性的重金属离子转化为沉淀物而去除。生物吸附剂具有来源广、价格低、吸附能力强、易于分离回收重金属等特点，已经被广泛应用。 3生物化学法 生物化学法指通过微生物处理含重金属废水，将可溶性离子转化为不溶性化合物而去除。硫酸盐生物还原法是一种典型生物化学法。该法是在厌氧条件下硫酸盐还原菌通过异化的硫酸盐还原作用，将硫酸盐还原成H2S，废水中的重金属离子可以和所产生的H2S反应生成溶解度很低的金属硫化物沉淀而被去除，同时H2SO4的还原作用可将SO42－转化为S2－而使废水的pH值升高。因许多重金属离子氢氧化物的离子积很小而沉淀。有关研究表明，生物化学法处理含Cr6＋浓度为30—40mg/L的废水去除率可达99．67%—99．97%。有人还利用家畜粪便厌氧消化污泥进行矿山酸性废水重金属离子的处理，结果表明该方法能有效去除废水中的重金属。赵晓红等人用脱硫肠杆菌（SRV）去除电镀废水中的铜离子，在铜质量浓度为246．8mg/L的溶液，当pH为4．0时，去除率达99．12%。 4植物修复法 植物修复法是指利用高等植物通过吸收、沉淀、富集等作用降低已有污染的土壤或地表水的重金属含量，以达到治理污染、修复环境的目的。植物修复法是利用生态工程治理环境的一种有效方法，它是生物技术处理企业废水的一种延伸。利用植物处理重金属，主要有三部分组成： （1）利用金属积累植物或超积累植物从废水中吸取、沉淀或富集有毒金属； （2）利用金属积累植物或超积累植物降低有毒金属活性，从而可减少重金属被淋滤到地下或通过空气载体扩散： （3）利用金属积累植物或超积累植物将土壤中或水中的重金属萃取出来，富集并输送到植物根部可收割部分和植物地上枝条部分。通过收获或移去已积累和富集了重金属植物的枝条，降低土壤或水体中的重金属浓度。在植物修复技术中能利用的植物有藻类、草本植物、木本植物等。 藻类净化重金属废水的能力，主要表现在对重金属具有很强的吸附力，利用藻类去除重金属离子的研究已有大量报道。褐藻对Au的吸收量达400mg/g，在一定条件下绿藻对Cu、Pb、La、Cd、Hg等重金属离子的去除率达80%—90%，马尾藻、鼠尾藻对重金属的吸附虽然不及绿海藻，但仍具有较好的去除能力。 草本植物净化重金属废水的应用已有很多报道。凤眼莲是国际上公认和常用的一种治理污染的水生漂浮植物，它具有生长迅速，既能耐低温、又能耐高温的特点，能迅速、大量地富集废水中Cd、Pb、Hg、Ni、Ag、Co、Cr等多种重金属。有关研究发现凤眼莲对钴和锌的吸收率分别高达97%和80%。此外，还有很多草本植物具有净化作用，如喜莲子草、水龙、刺苦草、浮萍、印度芥菜等。 木本植物具有处理量大、净化效果好、受气候影响小、不易造成二次污染等等优点，受到人们广泛关注。同时对土壤中Cd、Hg等有较强的吸附积累作用，由胡焕斌等试验结果表明：芦苇和池杉对重金属Pb和Cd都有较强富集能力。
⑹ 工业废水化学处理方法
工业废水的有害物质不同，采取的化学方法不同需要有水中有害物质含量分析表，针对不同物质投放不同化学试剂，消除水中有害物质。
⑺ 怎样减少硅溶胶水份含量
纳米硅溶胶废水处理方法
漓源环保污水处理
专注工业废水处理15年
纳米硅溶胶是一种新型化工材料，在其生产过程中生产过程中会产生大量的无机废水，寻求一种合适的纳米硅溶胶废水处理方法不管是对于生产企业还是整个社会而言就是势在必行的。
纳米硅溶胶废水主要包括含有纳米尺寸SiO2的清洗废水和离子交换工艺环节的强酸性和高含盐量废水，属于高盐度难处理的无机化工废水之一。
在纳米硅溶胶废水处理中废水先经酸碱调节pH至8～9，再加入铁盐或铝盐，去除废水中的纳米硅溶胶，得到SiO2含量降至10mg/L以下的出水。出水经阳离子型交换树脂处理后再经过超滤膜进行处理，进一步降低废水中的SiO2含量，得到SiO2降至1.0mg/L以下的出水。
然后出水进入电驱动膜装置进行处理，得到含盐量为0.2-0.3%的低含盐量的水和含盐量为12-16%的浓缩后的盐水。
低含盐量的水进入反渗透系统进行纯化处理，得到电导率小于20μs/cm的纯水。浓缩后的盐水送入蒸发器处理，得到冷凝水和含盐母液。冷凝水送入反渗透系统进行纯化处理，得到电导率小于20μs/cm的纯水。含盐母液进入浓缩结晶装置，分离出结晶盐。
上述的纳米硅溶胶废水处理方法通过各工艺之间的耦合，有效的实现纳米硅溶胶废水的水资源化和盐资源化，实现生产废水零排放，避免大量含盐废水的排放。
⑻ 如何除净二氧化硅
1.一种去除废水中二氧化硅的方法，其包括以下步骤：
a、调节废水的pH值至10.6-10.9;加入固体氯化镁，搅拌，静置，水中出现絮状沉淀，
b、将步骤a得到的废水经陶瓷膜系统过滤，除硅后得到出水。
2.如权利要求1所述的去除废水中二氧化硅的方法，其中，所述步骤a中，氯化镁与二氧化硅摩尔比为1.3-2.7:1。
3.如权利要求2所述的去除废水中二氧化硅的方法，其中，所述步骤a中，氯化镁与二氧化硅摩尔比为2.7:1。
4.如权利要求1所述的去除废水中二氧化硅的方法，其中，所述步骤a中，在废水中加入氧化钙调节溶液pH值。
5.如权利要求4所述的去除废水中二氧化硅的方法，其中，所述步骤a中调节废水的pH值至10.9。
6.如权利要求1所述的去除废水中二氧化硅的方法，其中，所述步骤a中废水的温度为10-30摄氏度。
7.如权利要求1所述的去除废水 中二氧化硅的方法，其中，所述步骤a中废水中二氧化硅的浓度为700-900mg/L。
8.如权利要求1所述的去除废水中二氧化硅的方法，其中，所述步骤b中，所述步骤a得到的废水在陶瓷膜中的停留时间为5-10分钟。
说明书
一种去除废水中二氧化硅的方法
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域，特别是涉及一种去除废水中二氧化硅的方法。
背景技术
水中硅含量过高时，会导致管路设备结垢，易对后段工艺产生巨大的负面影响，例如造成传热不均，运行效率降低，提高生产成本等。目前国内采用的除硅技术通常是添加固体镁盐或者树脂法，这两种方法存在的问题是：处理量小，废渣量大，不能在较短的停留时间内有效地控制出水悬浮物含量，仅适用于硅浓度较低的废水。而且国内外报导的除硅方法中，尚未见到在有效除硅的同时，还可以控制出水悬浮物含量的相关方法。因此，急需一种可以在短时间内既能有效除硅又能有效控制出水悬浮物含量的去除废水中二氧化硅的方法。
⑼ 污水中的硅酸钠如何去除
你们厂是生产什么产品的？可加入少量沉淀剂，如聚合氯化铝等，将悬浮物沉淀后再过滤。该废水可给陶瓷厂做减水剂用。