❶ 氨氮超标,快速去除废水中的氨氮
生物脱氮是目前常用的脱氮方法之一,适用于处理低浓度氨氮废水,并且处理效果稳定可靠,生物脱氮最大的优点在于他彻底消除了,水中的氮污染,没有二次污染。但缺点是,微生物的培养及工艺条件的控制。升级改造现有工艺,提升工艺的负荷,在原有生化工艺的基础上进行项目改造,新增HNF-MP工艺,抗冲击性能强,高浓度菌种可以抵抗冲击,自旋转填料+多级回流分离器,不改变原有池体的基础上,实现池体氨氮去除效率提升1-2倍。
❷ 氨氮废水如何处理
脱出氨氮,1.加强氧化剂,可变成硝酸盐或亚硝酸盐,2.加碱,加热可以去除氨,3.用厌氧好氧生化可以除去
❸ 低浓度氨氮废水处理,污水厂排除的污水氨氮超标,怎么处理才比较环保快速
1、用廉价易得的沸石粉根据氨氮浓度适量投加,可快速有效的控制氨氮浓度。
2、根据产水量上过滤设备,滤料采用1-2mm的沸石颗粒滤料,可快速有效降低氨氮浓度。
3、投加粉状活性炭,用吸附法去除废水中的氨氮。
4、采用活性炭滤池或过滤器,用颗粒活性炭吸附过滤方法去除氨氮。
❹ 工业废水如何有效去除氨氮超标
1 高浓度氨氮废水处理技术
高浓度氨氮废水是指氨氮质量浓度大于500mg/L
的废水。伴随石油、化工、冶金、食品和制药等工业的发展,以及人民生活水平的不断提高,工业废水和城市生活污水中氨氮的含量急剧上升,呈现氨氮污染源多、排放量大,并且排放的浓度增大的特点〔2〕。目前针对高氨氮废水的处理技术主要使用吹脱法、化学沉淀法等。
1.1 吹脱法
将空气通入废水中,使废水中溶解性气体和易挥发性溶质由液相转入气相,使废水得到处理的过程称为吹脱,常见的工艺流程见图 1。
图 2 生物脱氮的途径
用生物法处理含氨氮废水时,有机碳的相对浓度是考虑的主要因素,维持最佳碳氮比也是生物法成功的关键之一。
生物法具有操作简单、效果稳定、不产生二次污染且经济的优点,其缺点为占地面积大,处理效率易受温度和有毒物质等的影响且对运行管理要求较高。同时,在工业运用中应考虑某些物质对微生物活动和繁殖的抑制作用。此外,高浓度的氨氮对生物法硝化过程具有抑制作用,因此当处理氨氮废水的初始质量浓度<300
mg/L 时,采用生物法效果较好。
J. Kim 等〔24〕采用小球藻处理美国俄亥俄州辛辛那提磨溪污水处理厂废水中的氨氮,实验结果表明,小球藻在经历24 h 的迟缓期后,在48 h 内氨氮去除率可达50%。
2.3.1 传统生物硝化反硝化技术
传统生物硝化反硝化脱氮处理过程包括硝化和反硝化两个阶段。硝化过程是指在好氧条件下,在硝酸盐和亚硝酸盐菌的作用下,氨氮可被氧化成硝酸盐氮和亚硝酸盐氮;再通过缺氧条件,反硝化菌将硝酸盐氮和亚硝酸盐氮还原成氮气,从而达到脱氮的目的。
传统生物硝化反硝化法中,较成熟的方法有A/O 法、A2/O 法、SBR
序批式处理法、接触氧化法等。它们具有效果稳定、操作简单、不产生二次污染、成本较低等优点。但该法也存在一些弊端,如必须补充相应的碳源来配合实现氨氮的脱除,使运行费用增加;碳氮比较小时,需要进行消化液回流,增加了反应池容积和动力消耗;硝化细菌浓度低,系统投碱量大等。
杨小俊等〔25〕通过A/O 膜生物反应器处理某炼油厂气浮池出水中的氨氮,实验结果表明,当氨氮和COD 容积负荷分别在0.04~0.08、0.30~0.84 kg/(m3·d)时,处理后水中氨氮质量浓度小于5 mg/L。
2.3.2 新型生物脱氮技术
(1)短程硝化反硝化技术。短程硝化反硝化是在同一个反应器中,先在有氧的条件下,利用氨氧化细菌将氨氧化成亚硝酸盐,阻止亚硝酸盐进一步氧化,然后直接在缺氧的条件下,以有机物或外加碳源作为电子供体,将亚硝酸盐进行反硝化生成氮气。
短程硝化反硝化与传统生物脱氮相比具有以下优点:对于活性污泥法,可节省25%的供氧量,降低能耗;节省碳源,一定情况下可提高总氮的去除率;提高了反应速率,缩短了反应时间,减少反应器容积。但由于亚硝化细菌和硝化细菌之间关系紧密,每个影响因素的变化都同时影响到两类细菌,而且各个因素之间也存在着相互影响的关系,这使得短程硝化反硝化的条件难以控制。目前短程硝化反硝化技术仍处在人工配水实验阶段,对此现象的理论解释还不充分。
(2)同时硝化反硝化技术。当硝化与反硝化在同一个反应器中同时进行时,即为同时硝化反硝化(SND)。废水中溶解氧受扩散速度限制,在微生物絮体或者生物膜的表面,溶解氧浓度较高,利于好氧硝化菌和氨化菌的生长繁殖,越深入絮体或膜内部,溶解氧浓度越低,形成缺氧区,反硝化细菌占优势,从而形成同时硝化反硝化过程。
邹联沛等〔26〕对膜生物反应器系统中的同时硝化反硝化现象进行了研究,实验结果表明,当DO 为1mg/L,C/N=30,pH=7.2
时,COD、NH4+-N、TN 去除率分别为96%、95%、92%,并发现在一定的范围内,升高或降低反应器内DO 浓度后,TN 去除率都会下降。
同时硝化反硝化法节省反应器,缩短了反应时间,且能耗低、投资省。但目前对于同步硝化反硝化的研究尚处于实验室阶段,其作用机理及动力学模型需做进一步的研究,其工业化运用尚难实现。
(3)厌氧氨氧化技术。厌氧氨氧化是指在缺氧或厌氧条件下,微生物以NH4+ 为电子受体,以NO2- 或NO3- 为电子供体进行的NH4+、NO2- 或NO3- 转化成N2的过程〔27〕。
何岩等〔28〕研究了SHARON
工艺与厌氧氨氧化工艺联用技术处理“中老龄”垃圾渗滤液的效果,实验结果表明,厌氧氨氧化反应器可在具有硝化活性的污泥中实现启动;
在进水氨氮和亚硝酸氮质量浓度不超过250 mg/L 的条件下,氨氮和亚硝酸氮的去除率分别可达到80%和90%。目前,SHARON
与厌氧氨氧化联合工艺的研究仍处于实验室阶段,还需要进一步调整和优化工艺条件,以提高联合工艺去除实际高氨氮废水中的总氮的效能。
厌氧氨氧化技术可以大幅度地降低硝化反应的充氧能耗,免去反硝化反应的外源电子供体,可节省传统硝化反硝化过程中所需的中和试剂,产生的污泥量少。但目前为止,其反应机理、参与菌种和各项操作参数均不明确。
2.4 膜技术
2.4.1 反渗透技术
反渗透技术是在高于溶液渗透压的压力作用下,借助于半透膜对溶质的选择截留作用,将溶质与溶剂分离的技术,具有能耗低、无污染、工艺先进、操作维护简便等优点。
利用反渗透技术处理氨氮废水的过程中,设备给予足够的压力,水通过选择性膜析出,可用作工业纯水,而膜另一侧氨氮溶液的浓度则相应增高,成为可以被再次处理和利用的浓缩液。在实际操作中,施加的反渗透压力与溶液的浓度成正比,随着氨氮浓度的升高,反渗透装置所需的能耗就越高,而效率却是在下降〔29〕。
徐永平等〔30〕以兖矿鲁南化肥厂碳酸钾生产车间含NH4Cl 的废水为研究对象,利用反渗透法对NH4Cl
废水的处理过程进行了研究,实验装置采用反渗透膜(NTR-70SWCS4)过滤机。结果表明,在用反渗透膜技术处理氨氮废水的过程中,氯化铵质量浓度适宜在60
g/L 以下,在该浓度条件下,设备脱氨氮效率较高,一般大于97%,各项技术指标合格,可以用于实际生产操作。
2.4.2 电渗析法
电渗析是在外加直流电场的作用下,利用离子交换膜的选择透过性,使离子从电解质溶液中分离出来的过程。电渗析法可高效地分离废水中的氨氮,并且该方法前期投入小,能量和药剂消耗低,操作简单,水的利用率高,无二次污染副产物。
唐艳等〔31〕采用自制电渗析设备对进水电导率为2 920 μS/cm,氨氮质量浓度为534.59 mg/L
的氨氮废水进行处理,通过实验得到在电渗析电压为55 V,进水流量为24 L/h
这一最佳工艺参数条件下,可对实验用水有效脱氮的结论,出水氨氮质量浓度为13 mg/L。
3 不同浓度工业含氨氮废水的处理方法比较
不同氨氮废水处理方法优缺点比较见表 4。
通过对以上几种不同方法的论述,可以看出目前针对工业废水中高浓度氨氮的处理方法主要使用物理化学方法做预处理,再选择其他方法进行后续处理,虽能取得较好的处理效果,但仍存在结垢、二次污染的问题。对低浓度的氨氮废水较常用的方法为化学法和传统生物法,其中化学法的一些处理技术还不成熟,未在实际生产中应用,因此还无法满足工业对低浓度氨氮废水深度处理的要求;
生物法能较好地解决二次污染问题,且能达到工业对低浓度氨氮废水深度处理的要求,但目前对微生物的选种和驯化还不完全成熟。
❺ 氨氮废水处理如何快速处理
氨氮(NH3-N)是总抄氮其中一种的存袭在形式,是硝化细菌的降解主要底物之一。
方法一:
硝化细菌和亚硝化细菌的硝化反应,所以硝化细菌利用自身分泌的酶进行硝化反应,是降解氨氮的成本较低的一种方法。就是把氨氮降解成为亚硝态氮和硝态氮。但是该方法不能把去除总氮,所以是治标不治本。
方法二:
厌氧氨氧化,该方法是利用亚硝态氮和氨氮开展氨氧化反应,从而形成氮气到空气中。该方法成本更低,主要因为不需要曝气,剩余污泥产生量少。缺点是菌种适应条件苛刻,同时氨氮和亚硝态氮必须形成一定的比例,或者说都存在的情况下才能反应,污水系统中亚硝态氮是一个中间环节,所以难以控制。
针对上述的问题,新尔特生物从全程硝化反硝化,到短程硝化反硝化,再到氨氧化去除总氮,形成了菌种的封闭链条降解,所以,去除总氮还需要从微生物核心反应机理上进行处理,新尔特生物很好的解决了这个问题,有兴趣的话可以联系看看,他们给做实验,并且一直是用数据说话,所以行不行拿出实验数据就知道了。
但是对于快速的处理方法就是物理分离,也就是气提法或者吹脱法,但是能耗高太多,如果氨氮浓度不是很高的话,不建议采用这种方法。
❻ 废水中氨氮的去除
大家无论是在工作还是生活中都避免不了会产生大量的废水。除了生活用水之外,工业上产生的废水更是非常多的。但是大家都知道,现在地球上的淡水资源有限,所以废水也是需要合理利用的。尤其是很多废水在经过处理之后就可以再次使用。废水中主要含有很多的氨和氮,去除之后就可以再利用了。那么,废水中的氨和氮怎么去除呢?
1)折点氯化法:
该方法通过投加过量氯或次氯酸钠,使废水中的氨氧化为N2。折点氯化法对氨氮的去除率高,处理效果稳点,且不受水温的影响,不过在处理过程中,运行费用较高。
2)空气吹脱法:
在碱性条件下,氨氮主要以NH3的形式存在,让废水与空气充分接触,水中挥发性NH3将由液相向气向转移。其受废水的PH、温度、水力负荷、结垢控制等因素的影响。
3)生物硝化:
在好氧条件下,通过亚硝酸盐菌和硝酸盐菌的作用,将氨氮氧化成亚硝酸盐氮和硝酸盐氮。温度、PH值、溶解氧等因素会对处理效果产生影响。
4)沸石选择性吸附:
利用沸石的三维空间结垢中,具有规则的孔道结构和空穴,进行筛分、交换吸附。该方法受溶液的PH值影响较大。
在众多的氨氮废水处理工艺中,物化法运行成本相对较高,易造成二次污染等问题,实际运用受到一定的限制,不过生物法处理氨氮废水因比较经济且处理效果佳,其运用较广。废水中氨氮去除过程中,处理效果受温度、PH、出水等因素影响,其处理结果可能存在与排放标准有一定差距的现象。遇到这种现象,建议投加氨氮处理药剂辅助处理,其可把氨氮降到排放标准以下,该药剂是专门针对低浓度废水处理的功能药剂,操作方便,在排放口前段投加即可,无需改变原有的处理工艺。