A. 管道安装技术交底
1．给排水管道安装的管材，管件及其附件，附属设备等应有出厂合格证 （质量保证），对非标产品应有检验记录。出厂合格证所证明的材质和性能，应符合设计要求和规范规定。
2．设备除有合格证外，还必须有铭牌产品说明书等完整的设备技术要求资料，设备必须有合格证及技术质量鉴定文件。
3．材料设备进入施工现场时应组织甲方，监理及施工单位质检员，施工员，材料员进行验收和开箱检查，检验其型号，规格和质量。
4．对设计或规范要求检验的附件（如阀门）或对质量有怀疑的材料和设备应按规定进行检查及抽样试验。
5．对进入施工现场的主要管材和管件必须进行抽样检查，每次进场都应抽查，每批按同牌呈，同规格数量中抽查10%，且不少于一根（一个），如有不合格的就再抽查20%，仍有不合格的则须逐根（个）检查，不合格产品严禁使用。
6．阀门安装前应作耐压强度试验。试验应以每批（同牌号，同规格，同型号）数量中抽查10%，且不少于一个，如有漏，裂不合格时应再抽查20%，仍有不合格时则须逐个试验。对于安装在主干管上起却断作用心的闭路阀门，应逐个作强度试验。
7．管道安装完毕后应进行系统试压一般可根据实际情况分为两个阶段进行，即隐蔽和明露管道试压。试压泵一般设置在中间层。
8．给水系统及在基主于管上起切断作用的闭路阀门热水供应管道、设备、附件及设计有要求的项目，应按没计要求及规范进行系统严密性试验。
9．管道与设备安装前应清除内部污垢和杂物，管道和设备完毕应进行清除污垢。饮用水管道使用前应按规范要求进行消毒。消毒完后，再用饮用水冲洗并经有关部门取样检验符合用《生活饮用水卫生标准》，方可使用。
10．暗装或埋地的排水管和建筑物内及地下的雨水管道在隐蔽前必须按系统或分区（段）做灌水试验。未经灌水试验或试验不符合要求，不得进行隐蔽。
11．埋地管道的灌水高度应不低于底层地面高度，雨水管灌水高度必须达到每根立管上部雨水漏斗。满水15MM后再灌满，延继5MM，液面不下降为合格。
12．室内排水系统竣工后，必须进行通水能力试验，接给水系统1/3配水点同时开放。检查各排水点是否畅通，接口处有无渗漏。高度建筑可根据管道布置采取分层，分区段做通水试验。所有排水管。落水口都应进行通水试验，不得缺漏，试验结果必须符合设计要求和规范规定。
13.镀锌钢管采用螺纹连接时，管的螺纹应规套，如有断缺丝，不得大于螺纹全扣数的10%。采用法兰连接时，法兰应于直于管中心线，其表面应相互平行，给排水管道的法兰衬垫，宜采用橡胶衬垫，法兰的衬垫不突入管内，其外圆到法兰中间不得放置斜面垫或几个衬垫，连接法兰的螺栓、螺杆突出螺丝的长度不宜大于螺栓直径1/2.
接受交底人：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿
B. 给水、雨污水管道施工安全技术交底
管道施工工程安全技术交底
一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。
二、凡是从事管道安装工作的人员应执行国家、行业有关安全技术规程。
三、进入施工现场必须戴好安全帽、扣好帽带，正确使用劳动防护用品。
四、用车辆运输管材、管件、要绑扎牢固。人力搬运，起落要一致，通过沟、坑、井，要搭好通道，不得超重跨越，不准碰、触、压电源电线，用滚杠运输，要防止压脚，并不准用手直接高速滚杠，管子滚动前方，不得有人。
五、用锯床、锯子、切管器、砂轮切管机切割管子，要垫平卡牢，用力不得过猛，临近切断时，用手或支架托住，砂轮切管机砂轮片均应完好，电动机接线正确，接地可靠。操作时，应站在侧面。
六、用克子切断铸铁管，应戴防护眼镜，克子顶部不得有卷边裂纹。
七、安装管件应平直，转变处应采用相适应的弯头构件连接。
八、搬运管件时，不得碰损或压损电源线外皮，防止触电事故。
九、火焰煨弯机的气压表、水压表、减压阀应灵敏可靠，防回火器必须保持安全有效。操作场所应配灭火器，点火与气瓶的距离不少于10m。
十、管件对口接驳时，动作要协调，手不得放在管口和法兰接合处。
十一、翻动工件时，防止滑动及倾倒伤人。
十二、手提式砂轮机应有防护罩，接保护零线牢靠，电源电线无破皮无漏电，并通过触电保护器，站在砂轮片侧面操作，并戴绝缘手套。
十三、管沟开挖时土方离管沟边沿不得小于1.2m，所用材料及工具不得在沟边存放，施工时，应经常检查沟壁两侧是否用松动和裂缝或渗水现象，可能有塌方时应及时加护板和支撑。
十四、开挖管沟、槽、坑深度大于等于1.5m时，必须按土质放坡或支撑，沟内施工中遇有土方松动、裂缝、渗水等，应及时加设固壁支撑，禁止用固壁支撑，并设上、下扶梯和吊装支架。
十五、人工往沟漕内下管，所用索具、地桩必须牢固，沟槽内不得有人。
十六、管道吊装时，起吊机具应完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松吊具吊钩。
十七、用电动工具打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。
十八、高处作业必须正确系挂安全带。
十九、用酸、碱液清洗管件，应穿戴防护用品，酸碱液槽必须加盖，并挂设明显标志。
二十、采用化学药品进行管道脱脂，场地应通风良好，配戴防护用品，应先消除易燃物，设置严禁烟火和有毒物品标志牌，并配灭火器材。
二十一、气、电焊作业时，应先清除作业区的易燃物品，并防止火星溅落于缝隙留下火种。配合气、电焊作业时应戴防护眼镜或面罩。
二十二、对地下管道进行修理时，应对输送有毒、易燃、易爆介质管道的气体进行分析。如超过允许量，应采取抽风等措施，并再次检验合格后放可操作，操作人员应戴防毒面具。
C. 雨污水施工需要注意什么安全隐患
根据各来分部分项工作做好详源细的安全技术交底。
排水工程：沟槽开挖、管道吊装等，每道工序施工都应注意施工安全。（雨污水管道安装，钢筋混凝土安装） 施工过程、机械操作等安全
道路工程：机械配合人工施工。
桥梁工程：基础桩施工、桥墩桥台施工。注意模板支护、高空作业、砼浇筑。
临时设施安全用电、防汛等。施工现场与外界协调交通。
整体来说，市政工程安全系数低些。 没什么大型模板支护。没什么大难度施工，安全事项注意下，没什么问题。
D. 室外给水工程主要施工技术
第 1章 编制依据1.1编制依据1.1.1设计文件1.1.2规范、规程1.2编制原则1.2.1满足业主对质量、工期等有关合同的要求。1.2.2严格遵守国家、地方有关方针、政策及法规的要求。1.2.3质量第一，确保安全。在工程关键部位重点控制。对于平面空间、工期方面进行统筹安排，保证交叉、流水作业的均衡施工。1.2.4不断优化施工组织设计，优化生产要素，实现资源节约。
第 2章 工程概况2.1工程概述2.1.1工程名称2.1.2地理位置2.1.3参加施工建设的主要单位2.1.4给水现况 2.1.5主要结构及工程量⑴结构形式：给水管线管径为DN100～DN1200，管材采用球墨铸铁管×K9。⑵主要工程量DN100 球墨铸铁管 54 m DN500
球墨铸铁管 70 mDN150 球墨铸铁管 473.5m DN600 球墨铸铁管 64.5 mDN200 球墨铸铁管 769 m DN800
球墨铸铁管 157mDN300 球墨铸铁管 615.5m DN1200
球墨铸铁管 387mDN400 球墨铸铁管 6281 m D=300混凝土双插口管(Ⅲ级) 75m给水井：165座总计：8946.5 m2.1.6 地质及水文情况 ⑴地层土质概况人工堆积层：低液限粉土（填土）水。2.2施工条件2.2.1地貌、气候北京市气候特点：春季干旱多风，夏季炎热多雨，秋季天高气爽，冬季寒冷干燥。本工程施工期主要集中在3月至7月间，据以上气候情况，本工程需做好冬季防寒、防火、夏季防高温、防暑、雨季防汛等工作，合理的安排好工程进度计划和资源配置，确保工程的顺利实施。2.2.2交通运输 2.3工期要求第3章 施工部署3.1施工整体规划本工程给水管线管径为DN100～DN1200，采用球墨铸铁管×K9。3.1.1组建施工组织机构原则针对本工程的具体情况及结合多年积累的大型工程的施工经验，我公司特组建高素质高水平的项目经理部，确保本工程能优质、快速的完成。除项目经理、项目副经理、项目总工、项目经济师外，项目部下设工程组、技术组、经营组、行政组等作为项目部的管理层。3.1.2施工组织机构图（见下页）
3.1.3项目经理部主要领导职能⑴项目经理①落实组织相关人员进行编制、报批施工方案、临时用电方案、项目策划等工作。②组织相关人员对方案进行研讨，按照项目策划书划定的职责分工。按照岗位的要求，本着高效、全面、积极、务实的原则，将人员分工落实到每个岗位。③对项目部的各项工作负全面领导职责，对上级及业主负总责。认真贯彻上级及业主的各项指令得到具体落实。④认真落实GB/T9001-2000、GB/T14001-2004、GT/T2800-2001标准的体系运行工作，组织制定培训，确保体系运行的顺畅。⑵项目部常务副经理岗位职责①认真执行质量、环境、职业健康安全标准文件规定，主持、参与、制定项目质量、环境、职业健康安全目标，以及《施工组织设计》并负责组织实施。②建立施工项目的质量保证、环境、职业健康安全体系，建立项目的组织机构，明确项目内各类人员的管理职能。③在授权范围内全面负责单位的各项施工生产经营活动，对人事任免奖惩、重大技术措施、设备与材料采购方案、资源调配、合同及设计变更、索赔等重大问题做出及时、准确的汇报、决策。对施工过程中的工、料、机进行统一协调和指挥。④对工程的开工、工程质量、施工（交通）安全、施工进度、成本和文明施工（社会要求）、竣工全过程负责。采取定期或不定期的自查、自纠方法，开展项目内的评比活动，以满足合同的各项要求。⑤建立业主、监理与本项目、当地政府以及各项有关部门的沟通渠道。接受业主、监理、上级及社会各方面对工作的检查，并负责整改。⑥及时与当地的交通管理部门、城管部门、环保部门等联系，适时了解当地的各种规章、制度，以利于项目部的各项工作开展。⑦搞好企业文化建设和达标工地建设，加强民主管理和必要的思想政治工作，树立良好的企业形象。⑶项目总工程师①组织培训、贯彻、执行国家、行业及地方施工技术规程、规范、质量标准。全面负责本单位的工程技术工作。②负责组织编制工程施工方案、专项安全方案（预案）及工程重点部位（工序）细步技术方案、措施。③组织工程技术人员熟悉合同文件中技术标准和施工图纸。审核施工人员编制的施工技术交底单，指导施工人员按标准进行施工。④分管本单位质量管理工作，并组织实施，负责技术质量事故的调查和处理，并及时向上级报告。⑤对设计图纸、施工方案遇到的所有技术问题（包括安全技术、质量技术）进行解释和答疑，积极协助工程负责人与有关设计、甲方、监理等部门接洽，协商 解决施工图纸中遇到的技术问题。⑥负责施工过程中试验、测量等重大技术问题的决策及报告。⑦负责审核施工技术洽商和工程洽商；协助经理组织工程竣工文件资料的编制，进行施工技术总结，参加设计、监理、甲方等部门组织的竣工验收。⑧负责组织定期或不定期的对施工技术人员的培训工作。⑨负责GB/T9001-2000、GB/T14001-2004、GT/T2800-2001标准的管理体系运行工作。⑩完成好经理交办的其他工作。⑷项目总经济师①参加工程处组织的招、投标活动，主持本项目部工程生产经营活动，编制工程投标报价，工程概算和竣工结算。 ②根据《施工组织设计》负责编制工程成本设计、成本分析，对工、料、机等管理费实行有效控制。 ③负责收集、整理工程洽商、设计变更的核算、报价工作。负责现场记录和试验数据资料的收集整理工作，负责本项目部工程专业、劳务分包的招标工作，作为以后合同价款处理等方面工作的依据。 ④负责授权范围内的分承包合同、半成品、构制件等加工合同的申报、评审、签订及结算工作。 ⑤根据计量、统计结果，并结合实际发生情况控制结算额。 ⑥根据工程特点，负责组织每月不少于一次的成本分析会。负责参与审核各种对外经济往来文件的准确性。参与项目部重大技术方案讨论，并作出对技术方案经济方面对比情况，给予可行性报告，并将分析结果用文字形式记录备查，作为整个工程控制成本、进行持续改进的依据。 ⑦能完成上级临时交办的任务。 ⑸项目部生产副经理 ①按照单位的总体要求，生产副经理是协助常务副经理主管单位的各项生产活动，受经理委托，对专项生产、安全、劳务用工等，对工程的施工进度、安全、质量等负责。 ②参与、组织编制《施工组织设计》、环境、职业健康安全《专项方案》，并组织进行实施。 ③按合同要求及上级指令，确保施工人员、设备、按时进场，做好资源调配工作。 ④深入现场解决问题，督促施工管理人员对生产进行指挥，及时处理施工中存在的问题。 ⑤负责工、料、机的调度使用，降低消耗、充分发挥效能。 ⑥负责安全生产，保护好国家财产、施工操作人员不受损害。 ⑦主持生产调度会，安排好生产任务，保证施工进度，质量满足顾客要求。 ⑧能完成上级临时交给的任务。3.1.4工程组⑴组成人员：由施工员、计划员、拆迁员、材料员、设备员、安全员、电工组成，由主管生产的项目副经理负责。⑵职责范围①认真学习图纸、技术规范、法律、法规等资料。负责组织施工管理人员定岗、定责，分工合作。对照图纸和规范要求，做好技术交底及过程控制工作。②按照质量、环境、职业健康安全标准识别施工生产中的中高度危险源，并制定出行之有效的应对措施。③负责协调外界关系及各项拆改工作。④负责编制施工生产网络计划，管理施工队伍施工生产工作保质、保量完成。⑤负责技术文件的汇总管理工作。⑥负责编制、提出（工、料、机的加工、配置及生产过程控制）总计划工作。⑦负责现场生产过程中成本的管理及掌控工作。⑧负责收集对外合同项目的实施及施工队是否按照标准化工作的信息反馈工作。⑨负责内业资料的汇总、管理，协助技术组编制竣工资料以及施工日志的详细记录工作。⑩负责加大增收节支途径及积极运用新的施工方法，确保工程施工过程中质量、成本趋于合理。3.1.5技术组⑴组成人员：由技术员、质控员、测量员、资料员组成，由项目总工程师负责。⑵技术组职责①负责合同（合同外）技术方案、安全方案以及的编制工作且负责图纸会审工作。②负责现场质量检查、质量控制以及项目的施工测量工作。③负责技术方案的报审以及审定方案的交底工作。④负责质量、环境、职业健康安全标准落实、体系运行评定工作。⑤负责质控资料的汇总工作。⑥负责施工队伍技术考核及培训工作。⑦负责洽商、设计变更、技术措施的落实交底以及具体的监督实施工作。⑧负责主要工程资料汇编及竣工验收工作。⑨负责竣工文件资料的整理及移交工作。3.1.6经营组⑴组成人员：由预算员、成本员、计量员、统计员组成，由项目总经济师负责。⑵经营组职责①负责预算及成本设计、分解、指标下达工作。②负责工、料、机的成本控制、分包结算工作。③负责方案经济性评估、现场监督方案落实情况，且负责统计分析结果，牵头召集经济活动分析会。④负责现场工程量计量确认工作，以及现场相关信息收集、保存工作。⑤负责对外的结算和对施工作业队、加工产品厂家、租赁商的计量支付工作。负责对成本中存在的问题具体分析成本的升降原因，找出存在问题。⑥负责经济合同及协议的签定和审核任务单管理工作。⑦负责与质量、环境、职业健康安全标准相适应的运行、管理工作，使施工成本降至最低。做好阶段性的评估、分析，并留有完整记录。3.1.7行政组⑴组成人员：由劳资、行政、文明施工、消防保卫等人员组成。⑵行政组职责①负责办公（生活）区搭建临设，按照CIS标准进行，以及工程完工后的拆除、恢复工作。②负责办公（生活）区室内、外的卫生，以及来客的接待工作。③负责行政用品的合理使用及领退工作。④为了做好职工的吃、住工作，抓好食堂、生活区的达标落实工作。⑤负责项目部的消防、保卫、治安工作。⑥负责项目部员工的考勤管理工作。⑦负责施工队人员的入场教育、业绩考核、三证查验以及对内、对外申报登记和日常检查工作。⑧负责与质量、环境、职业健康安全标准相适应的运行、管理工作。⑨在做好工作的前提下，抓好节约工作，把行政费用降到最低水平。3.2施工部署3.2.1工期计划3.2.2进度控制⑴第一阶段（2009年12月25日～2010年1月31日）38天完成临时用水、用电的安装及办公区、生活区设施布置，完成人员、机械、材料进场工作；完成施工组织设计、施工技术交底、测量复核及放线、原材料试验及混凝土砂浆配比等技术准备工作。完成施工现场交通导行围挡支搭，完成现况地下管线的物探工作，为工程开槽施工做好充分准备。⑵第二阶段（2009年2月1日～2010年8月15日）196天完成给水管线施工、给水井砌筑及验收。3.3施工平面布置3.3.1施工现场布置原则建筑行业有关法律法规，在保证施工的前提下，结合施工现场的实际情况，以方便施工，节省投资，最大程度减少对现况交通的干扰为原则，遵照合同文件规定的范围和临时设施修建标准，并符合消防安全和文明施工的要求。3.3.2施工道路施工现场道路以现况路为主要通行道路。 3.3.3临时用水在道路沿线消火栓引入上水，利用其作为临时水源，接入Φ50临时上水管引入施工区域内，每隔100m设三通和闸门。3.3.4临时用电根据现场实际情况，在施工现场分别设6台315KVA变压器，采用埋设和线杆架设的方法在施工区域内铺架临时供电线路。3.4施工计划3.4.1各工区进度计划各工区进度计划序号工区管线长度（m）开始时间结束时间1一工区26002010年4月10日2010年8月15日2二工区3140.72010年4月21日2010年8月15日3三工区11662009年12月25日2010年7月15日3.4.2主要材料计划主要材料计划序号名称规格(mm)单位数量时间1球墨铸铁管DN100m542010.4～2010.82球墨铸铁管DN150m473.52010.2～2010.83球墨铸铁管DN200m7692010.2～2010.84球墨铸铁管DN300m615.52010.2～2010.85球墨铸铁管DN400m62812010.2～2010.86球墨铸铁管DN500m702010.2～2010.77球墨铸铁管DN600m64.52010.4～2010.88球墨铸铁管DN800m1572010.2～2010.79球墨铸铁管DN1200m3872010.2～2010.73.4.1工力使用计划 3.4.3主要施工机械计划主要施工机械进场计划序号名称型号单位2009年2010年12月1月2月3月4月5月6月7月8月1挖掘机300日立台3444444402运输车斯太尔辆1010101010101010103装载机ZL50辆2111222224洒水车5t辆1111222225吊车25t辆0222333336小型振动碾 台0002333337平板振动夯 台0333333338倒链5t台0223333339水泵 台0255555 0
第4章 施工方法及技术措施4.1概述本次施工的给水管线位于路内，管径为DN100～DN1200，采用球墨铸铁管×K9。管线全长8946.5m。根据地质条件及管线埋深，采用明开槽敷设方式施工。4.2施工准备4.2.1现场调查进入施工现场后，认真组织工程技术人员学习图纸、监理文件及有关规程、规范。熟悉现场环境，了解施工工艺流程及环保要求，对地下管线情况要采取有效的物探、坑探措施，查明情况，记录备案。4.2.2技术准备由技术组负责组织有关施工技术人员进行图纸会审，认真填写图纸会审记录报监理、业主、设计，参加业主组织的设计交底。按规定编制施工组织设计并报送总监办。4.2.3材料准备给水管采用球墨铸铁管×K9。4.3明开施工4.3.1工艺流程 给水施工工艺流程图4.3.2测量放线⑴施工准备开工前对建设单位所交付的测量资料进行检查、核对，在交桩后7天内，将复测结果报监理工程师认定后，作为永久桩点保护。依据监理工程师认定的中心、高程及时报验测量资料。管线井室等主要控制标志施工前均测定其坐标，编号绘于标志总图上，并注明各有关标志坐标，相互的距离、角度、高程等，以避免出错，并便于寻找。为开槽方便每隔150～200m设置水准点，设在施工区以外便于引测和保护的地方。⑵施工放线测量人员放线前，依据技术交底，交底应说明所放给水上口槽宽及放坡系数。然后用全站仪放出给水井位及中线，并用白灰撒出上槽口线。放完线后填写报验单进行报验。给水中心线控制示意图⑶开槽开槽前应先引测水准点，并控制槽底高程。开挖时做到及时复测高程和中心。开完槽后请监理验槽，验槽合格后施工人员组织砂石基础施工，砂垫层施工完后恢复管线中心线及井位，填写报验单请监理验线。验线合格后进行下部工序。管道内底控制示意图4.3.3沟槽开挖⑴沟槽支护：在给水施工中，管道所处地层为人工堆积层，此层主要为：低液限粉土（填土）①层：杂色，稍湿，含云母、氧化铁、砖渣、灰渣和植物根等；房渣土①1层：褐黄色，湿，多为砖块、瓦块、石块、灰渣和植物根等，局部为水泥地面和旧建筑基础。根据地质条件及周边现况管线情况，本工程主要采用自然放坡方法。根据土质条件选用1：0.5的坡度进行沟槽开挖。管道结构每侧工作宽度见下表。管道结构宽度（mm）每侧工作宽度（m）金属管道及砖沟非金属管道200～5000.30.4600～10000.40.51100～15000.60.61600～20000.60.8⑵土方开挖开槽前请有资质的物探公司进行现场物探，探明地下交叉管线，标明具体位置和高程，开槽时遇交叉管线采用人工开挖探坑的方法，查明情况采取措施后方可施工。确保施工时对交叉管线保护，保证开槽时安全。测量放线报监理验线合格后，方可开槽。开槽时施工员向挖铲司机、测量员、施工人员进行技术、安全交底，对地下障碍物细心核查，必要时人工挖探坑，探明各种障碍物的走向、管径、结构尺寸、高程等项，距障碍物1.5m处，由人工开挖，并采取必要的保护措施。机械开挖时，有测量人员跟铲，随挖随测，防止出现槽底超挖。槽底原状土不得扰动，机械开挖时槽底预留200～300mm土层由人工开挖至设计高程，整平；槽底不得受水浸泡或受冻，槽底局部扰动或受水浸泡时，采用天然级配砂石回填；槽底土层为杂填土、腐蚀土时，全部挖除并按设计要求进行地基处理；在沟槽边坡稳固后设置安全梯供施工人员上下沟槽。⑶防护栏杆在沟槽两侧需架设防护栏杆，防护栏杆垂直锤击沉入地下不小于50cm深。钢管离沟槽边沿的距离，不得小于50cm。防护栏杆应由上、下两道栏杆和栏杆柱组成，上杆离地面高度应为1.2m，下杆离地高度应为50～60cm。栏杆间距应经计算确定，且不得大于2m。4.3.4验槽挖槽完成后，安排人工按高程清槽底。施工作业人员经自检合格后由质检员进行验收，验收内容包括：几何尺寸、中线、高程、井位处钎探试验等。本工程执行首件验收制度，当自检合格后我们将约请市质量监督站、业主、设计、监理等单位联合验收，合格后进行铺设砂垫层施工。4.4给水管敷设4.4.1管道安管⑴球墨铸铁管及管件安装前仔细检查管件①管及管件表面不得有裂纹，不得有妨碍施工的凹凸不平的缺陷。②承口内的工作面和插口的外工作面应光滑、轮廓清晰，不得有影响接口密封性的缺陷。③管及管件的尺寸公差应符合现行国家产品标准的规定。④管材进场后要进行外观、规格、型号和防腐检验，检查其合格证和检验报告。质量符合有关规定并经监理验收合格方准使用。⑵管及管件下沟前，清除承口内部的油污、飞刺、铸砂基凹凸不平的铸瘤。⑶管材经过检验合格后，运至槽边，按设计排管，核对管节、管件位置。吊装下管时使用专用软带，并设专人指挥，轻提轻放，防止磨损防腐层。对线校正，严格控制中线和标高，对中方法采用中心线法和边线法。⑷排气阀等管件安装时，采用水平尺确保法兰盘平整垂直。⑸上胶圈时应带手套操作，把胶圈弯成心形，放入承口槽内就位,确保各个部分不翘不扭，并且检查胶圈的固定是否正确。⑹沿直线安装管道时，选用管径公差组合最小的管节组对连接，接口的环向间隙应均匀，承插口间的纵向间隙不应小于3mm。⑺承口内胶圈的内表面涂抹润滑剂、插口外表面刷润滑剂，注意应在规定部位涂抹，绝对不能抹在承口内。润滑剂严禁使用有毒物质及与胶圈材料有化学反应的材料。⑻插口对承口找正，用倒链将插口装入承口。小于8度弯头可找角施工，但每个接口偏转角度要小于3度。接口检查时，用探尺插入承接口间隙中，确定胶圈位置。插口推入后一条白线应露在外面。每个接口应编号，记录检查下管前要清理管坑内杂物，然后在槽底面放管道中线，复核槽底标高。4.4.2阀门及附件安装管道安装后要及时砌筑各种井，砌筑时严格遵守有关操作规程，井室砌筑的同时安装塑钢踏步，在砂浆未达到规定强度不得踩踏。管与井壁衔接处要严密，管道支墩按标准图籍《03SS505》中试验压力为1.1Mpa的支墩类别、管顶覆土、地基承载力及支墩类型选用。排气阀安装中心距中心150mm，管底距井底300mm。4.4.3质量标准给水施工质量检验标准见下表：工序项目允许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数沟槽槽底高程±10两井之间3用水准仪具量测槽底中线每侧宽度不小于规定两井之间6挂中心线用尺量每侧计3点砂石基础宽度不小于规定15m1用尺量高程+20， 015m1用水准仪具量测厚度不小于规定15m1用尺量安管中线位移≤10两井之间2挂中心线用尺量管内底高程D≤1000mm±102用水准仪具测量相邻管内底错口D≤1000mm≤3两井之间3用尺量井室井室尺寸长、宽±20每座2用尺量长、宽各计一点直径井筒直径±20每座2用尺量井口高程非路面+20，-30每座1用水准仪测量路面与道路一致每座1用水准仪测量井底高程D≤1000mm±10每座1用水准仪测量踏步安装水平及垂直间距、外露长度±10每座1用尺量计偏差最大者脚窝高、深、宽±10每座1用尺量计偏差最大者流槽宽度+10每座1用尺量回填土沟槽在路基范围外胸腔部分≥95%两井之间每层一组（3点）用环刀法检测管顶以上50cm≥87%其余部分≥95%或按设计规定沟槽在路基范围内管顶以上25cm内≥87%用环刀法检测0～80cm主干路重 型 击 实≥98%80～150cm主干路≥95%>150cm主干路≥90%4.5砌井4.5.1砖砌井⑴踏步：井室内的踏步应在砌砖时用砂浆埋固，随砌随安，不得事后凿洞补装。踏步在砌筑砂浆未达到规定强度前不得踩踏。⑵井室勾缝：井室内壁应勾缝，外壁应用砂浆搓缝严实。⑶安装预制盖板：安装预制盖板须在墙顶做1：3水泥砂浆，盖板下的井室最上一层砖须是丁砖。⑷井盖高程：井室盖高程按设计路面高程砌筑，因此施工时，注意控制井盖高程。⑸支墩：管道附件下应设支墩。凡图中绘有支墩且未注支墩尺寸者根据闸阀尺寸与设计人和监理工程师商定。支墩与管道附件底面之间填M7.5水泥砂浆抹八字拖紧。4.5.2井盖⑴井盖与支座应保证互换性。井盖座采用圆形，井座净开孔为800mm。⑵井盖表面应有凸起的防滑花纹，凸起高度应不小于3mm。井盖均应朝向一侧。⑶井盖座应根据需要，安装相应的锁定装置，同时应保证专业检查人员检修时，井盖开启方便、灵活。⑷井盖与支座的接触面应保证接触平稳，车辆经过时，不应有弹跳现象。井盖开启方向为近车方向。井盖与支座之间设置橡胶垫片或采用其他减震消音措施，减小井盖震动，消除噪音。⑸井盖设置在路面时，井盖应与路面高程齐平，允许偏差为±5mm；设置在绿化带等非通行场地时，井盖与路面高程的允许偏差为±20mm。4.6水压试验4.6.1水压试验流程水压试