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污水管道穿越石油管线方案

发布时间:2024-09-09 00:05:46

㈠ 每个楼层都有管道井吗

一、每个楼层都有管道井吗:

不是的,具体看楼层的性质,如果是高层建筑,楼层层数多,管道设施多,每层都需要设有管道井,主要用来穿管线的,而且为了防止所有管线集中在一个井里,还分为强电井、弱电井、水管井、通风井等。但如果是多层住宅,楼层少,建筑水暖电管道较少,管道可明装,因此无需设置专门的管道井。

二、管道井施工要注意什么:

1.开管道井前,先查看周边有无地下管道或障碍物,如有无电力、污水、自来水、热力及石油等,切勿未调查就随意开工。而且管道井施工前,要确保四周无行人,无车辆,井的四周需要做好防护措施,如设置警戒线、夜晚还需要设置灯光,确保行人和车辆能清楚施工位置。

2.管道井施工一般由2人以上进行,一个施工,另一个看管,并注意来往车辆。而且井下施工人员需戴安全帽,避免坠物砸人。井口打开前,还需要查看四周有无积水、沙石等,要清除干净,防止掩埋管道。如果遇到井内有积水,需用测量深度,再进行排水,如果积水从四边涌入,要注意人员淹没的危险。3.下井管道时,施工人员最好绑好安全绳,发生意外,也能及时提升上来,另外在井下使用电源,如水泵、发电机等都要确保安全,不会漏电,否则会出现漏电事故,引发危险。

㈡ 中石化胜利油田如何实现管线“零腐蚀”

一边是水驱开发需要大量污水回注,另一边则是集输管网腐蚀严重,胜利油田通过从严药剂管理、提高回注污水水质破解这一困局
中国石化新闻网讯(记者赵士振 通讯员田真)每天8点,胜利油田东辛采油厂永一联合站化验班班长胡冬梅都会准时来到加药泵房,把反相破乳剂、缓蚀剂和防垢剂等污水处理“三防药剂,认真加到相应的药剂灌里。之后,两小时一巡检,看液位、记压力、观察运转都要记录在案,每8小时还要核对一下药剂余量,活不重却极其讲究责任心。胡冬梅说,只要能稳住腐蚀率,我们多跑几趟、多盯几次算啥?
据了解,自今年上半年规范了药剂添加,永一联合站污水平均腐蚀率由最高0.440毫米/年,降为0.026毫米/年。胡冬梅认为,这要得益于胜利油田今年初实施的水质“零腐蚀”工程。
胜利油田采油工程处集输管理科副科长朱信刚解释说,“零腐蚀”是理论意义上的,就是把平均腐蚀速率控制在国家行业标准以内,即小于每年0.076毫米。
据了解,在胜利油田,水驱开发产量占总产量的70%左右。随着油田进入中高含水开发阶段,用于注水开发的污水回注在油田持续稳产、保护生态环境方面发挥着重要作用。
但是,一边是水驱开发需大量污水回注,另一边则是集输管网腐蚀严重。究其原因,是污水水质腐蚀超标严重,造成油气处理设施、地面管网和井下管柱腐蚀加剧,严重影响地面及井下设施的使用寿命,安全形势日趋严重,制约了勘探开发的质量和效益。
今年年初,胜利油田采取措施从严污水水质管理,开始实施水质“零腐蚀”工程,通过加大“三防”药剂的费用管理,科学优化药剂配方,着力破解困局。
据朱信刚介绍,检验采油污水合格的主要指标分悬浮物固体含量、粒径中值、含油量和平均腐蚀速率,前三个指标各采油厂都控制的比较好,唯有平均腐蚀速率差一些,主要原因是“三防”药剂投加不到位。
为保证污水系统平均腐蚀速率达标,采油工程处、财务资产处等多部门在污水站治理和药剂投加方案优化的基础上,加大污水站水质达标率、井口水质合格率的考核力度,考核指标细化到每个污水站、300条井口水质考核线。
具体工作中,他们加大“三防”药剂费用投入,按照“计划单列,专款专用,超支不补,节约回收”的使用原则,强化“三防”药剂的计划审批、采购配送、现场投加及结算的运行管理,进一步提高水质综合达标率,降低管网腐蚀,延长设备使用寿命。数据显示,2014年共安排“三防”药剂费2.34亿元,同比增加3325万元。同时,他们科学优化药剂投加配方,按照两年优化原则,组织设计院、检测中心、采油院等单位专家对油田分公司各污水站现有配方进行筛选优化,做到药剂配方科学合理。
此外,他们还严格污水站加药管理,强化现场监督考核,目前各开发单位已经全部建立了污水“三防”药剂检验、污水站接收及投加记录台账,油田定期组织相关部门进行检查,分月度进行指标考核,确保“三防”药剂投加到位。
截至目前,自实施水质“零腐蚀”工程以来,胜利油田污水水质达标率由2013年的89.5%上升到目前的91.2%,平均腐蚀速率达标率由2013年底的92.6%上升到目前的93.8%,东辛厂、河口厂、临盘厂等8个单位实现了水质“零腐蚀”。

㈢ 求液化石油气罐区水封井的结构、原理及作用!!

石油化工企业由于易燃易爆物质多,火灾危险性大,设备、管线又连通在一起,一旦发生燃烧,极易迅速蔓延,造成重大损失。为防止火灾爆炸事故的发生,阻止火势的蔓延,应当采用安全水封井。
# v/ v* C0 L6 ~7 E' w$ n8 _/ W; { 水封井是安全液封的一种。设置在石油化工企业有可燃气体、蒸气或油污的污水管网上,以防止燃烧、爆炸的扩展。水封井一般设置在污水离开车间、库房的地方和装置与装置之间,以及下水道流出厂区处。如果总下水管道很长,每隔二百五十米就应设一水封井,水封井内存水高度不应低于二百五十毫米。
/ [: _: u7 ]7 G( @ 为防止火势在工业下水道内蔓延扩大,各生产车间、装置、单元、建构筑物、罐组、管沟及电缆沟等下水道出口处;工业生产装置内炉、塔泵、热交换设备等区的围堰下水道出口及下水道的支管与干管连接处均应设置安全水封井。油罐组的水封井应设在防火堤外。建筑物内由于防火防爆的要求不同而分隔开不同的房间时,每个房间的下水道出口应单独设置水封井

㈣ 定向钻与顶管穿越的区别

主要区别是,性质不同、方法不同、应用不同,具体如下:

一、性质不同

1、定向钻

定向钻是指工程技术行业的一种管道施工工艺。

2、顶管法

顶管法是指,隧道或地下管道穿越铁路、道路、河流或建筑物等各种障碍物时采用的一种暗挖式施工方法。

二、方法不同

1、定向钻

由大型的定向钻机进行定位钻孔、扩孔、清孔、管道回拖等过程以后再进行管道施工。

2、顶管法

在施工时,通过传力顶铁和导向轨道,用支撑于基坑后座上的液压千斤顶将管压入土层中,同时挖除并运走管正面的泥土。当第一节管全部顶入土层后,接着将第二节管接在后面继续顶进,这样将一节节管子顶入,作好接口,建成涵管。

三、应用不同

1、定向钻

多用于石油、天然气以及一些市政管道建设。

2、顶管法

适于修建穿过已成建筑物、交通线下面的涵管或河流、湖泊。顶管按挖土方式的不同分为机械开挖顶进、挤压顶进、水力机械开挖和人工开挖顶进等。

㈤ 液化石油气管线施工应参照哪些标准

GB 50183-2004
第三节工艺管道

第4.3.1条 可燃气体、液化烃、可燃液体的金属管道除需要采用法兰连接外,均应采用焊接连接。公称直径等于或小于25mm的上述管道和阀门采用锥管螺纹连接时,除含氢氟酸等产生缝隙的腐蚀性介质管道外,应在螺纹处采用密封焊。

第4.3.2条 可燃气体、液化烃、可燃液体的管道,不得穿过与其无关的建筑物。

第4.3.3条 可燃气体、液化烃、可燃液体的采样管道,不应引入化验室。

第4.3.4条 可燃气体、液化烃、可燃液体的管道,应架空或沿地敷设.必须采用管沟敷设时,应采取防止气液在管沟内积聚的措施,并在进、出装置及厂房处密封隔断;管沟内的污水,应经水封井排入生产污水管道。

第4.3.5条 工艺和公用工程管道共架多层敷设时,宜将介质温度等于或高于250℃的管道布置在上层;液化烃及腐蚀性介质管道布置在下层;必须布置在下层的介质温度等于或高于250℃的管道,可布置在外侧,但不应与液化烃管道相邻。

第4.3.6条 氧气管道与可燃气体、液化烃、可燃液体的管道共架敷设时,氧气管道应布置在一侧,与上述管道之间宜用公用工程管道隔开,或保持不小于250mm的净距。

第4.3.7条 公用工程管道与可燃气体、液化烃、可燃液体的管道或设备连接时,应满足下列要求:

一、在连续使用的公用工程管道上应设止回阀,并在其根部设切断阀;

二、在间歇使用的公用工程管道上应设两道切断阀,并在两阀间设检查阀。

第4.3.8条 连续操作的可燃气体管道的低点,应设两道排液阀,排出的液体应排放至密闭系统;仅在开停工时使用的排液阀,可设一道阀门并加螺纹堵头或盲板。

第4.3.9条 可燃气体压缩机、离心式可燃液体泵在停电、停汽或操作不正常情况下,介质倒流可能造成事故时,应在其出口管道上安装止回阀。

第4.3.10条 加热炉燃料气调节阀前的管道压力等于或小于0.4MPa(表),且无低压自动保护仪表时,应在每个燃料气调节阀与加热炉之间设置阻火器。

第4.3.11条 加热炉燃料气管道上的分液罐的凝液,不应敞开排放。

第4.3.12条 进、出装置的可燃气体、液化烃、可燃液体的管道,在装置的边界处应设隔断阀和8字盲板,在隔断阀处应设平台,长度等于或大于8m的平台,应在两个方向设梯。
7.4 液化石油气管道系统
7.4.1 液化石油气管道应选用10号、20号钢或具有同等性能材料的无缝钢管,其技术性能应符合现行国家标准《输送流体用无缝钢管》GB 8163的规定。管件应与管子材质相同。

7.4.2 管道上的阀门及其他金属配件的材质应为碳素钢。

7.4.3 液化石油气管道组成件的设计压力不应小于2.5MPa。

7.4.4 管子与管子、管子与管件、(弯头、三通、大小头等)的连接应采用焊接。

7.4.5 管道与储罐、容器、设备及阀门的连接宜采用法兰连接。

7.4.6 管道系统上的胶管应采用耐液化石油气腐蚀的钢丝缠绕高压胶管,压力等级不应小于6.4MPa。

7.4.7 液化石油气管道且埋地敷设。当需要管沟敷设时,管沟应采用中性沙子填实。

7.4.8 埋地管道应埋设在土壤冰冻线以下,且覆土厚度(管顶至路面)不得小于0.8m。穿越车行道处,宜加设套管。

7.4.9 埋地管道防腐设计应符台国家现行标准《钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范》SY0007的有关规定,并应采用最高级别防腐绝缘保护层。

7.4.10 液态液化石油气在管道中的流速,泵前不宜大于1.2m/s。泵后不应大于3m/s;气态液化石油气在管道中的流速不宜大于12m/s。

㈥ 某市政污水管道施工组织设计方案

某市政污水管道施工组织设计方案具体内容是什么,下面中达咨询为大家解答。
1.1工程说明
1.1.1工程简介
惠州市××区淡澳河城区段沿河两岸的污水干管处于叶挺桥到东门桥。本工程的污水收集范围为××城区污水处理模数厂的服务范围内的中心区、白云区、站前轩。管线布设如下图所示:
①污水主干管从交接处起点管道桩号SDB0+000(坐标点:X=21588.997,Y=48707.590)起敷设;在管道桩号SDB2+354(坐标点:X=23889.000,Y=48504.345)处进入污水处理厂;
②管道全长约2.354公里。
1.1.2管道工程具体如下:
a.管道桩号SDB0+000~SDB1+153管段,HDPE管管径DN1400,管长1153米,管坡为1.4‰。管道埋深在2.5~5.3米之间;采用热熔接管。
b.管道桩号SDB1+153~SDB2+354管段,HDPE管管径DN1500,管长1201米,管坡为0.9‰~1.4‰。管道埋深在3.9~5.4米之间;采用热熔接管。
1.1.3水文
a)水系
直接汇入大海。
b)潮汐
大亚湾潮汐属不正规半日混合潮型,最高潮位为3.116米。每月有8~10天为日潮,20~22天为半日潮,由于受地形影响,外海潮波传至大亚湾内变形较大,以致潮汐日不清御等现象非常明显。
c)海水
规划区内海水物理性状好,无色、无嗅、透明、可以达到I类水标准,化学成分多项指标达I类,但也有部分指标只达到II类-III类标准的。据××省环境监测中心站1995年对大亚湾海水监测结果:磷酸盐和石油超海水一类水质标准,pH值也有部分测值偏高,该结果说明海水已受到了工业废水的污染。
1.1.4气候条件
a)气候
开发区地处北回归线以南,濒临南海,属于典型的亚热带海洋性气候。主导风向为东南风,次主导风向为西北和西南风。历年平均风速3米/秒。历年平均温度21.80C,极端最高气温38.50C.年平均降雨量为1989.4毫米。历年最高降雨量为2347.2毫米。每年6-10月为台风季节,以7~9月份为盛期。
b)台风
本地区台风影响的起止时间为5~10月,尤以7~9月份居多,年平均影响次数1.4次,最多年份1964年5次,受台风影响,一般出现狂风和暴雨,并在沿海产生风暴潮,台风登陆瞬时风速达40m/s以上。
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㈦ 油气田地面建设工程设备安装研究

油气田地面建设工程为我国各个方面都提供了重要的能源,油气田地面建设工程的设备安装为油田的操作提供了安全生产的保证,在油气田地面建设工程中加强设备安装及集输管道施工技术水平的提高,可以保证油气田地面建设工程的质量。因此,采用多种不同的方式对集输管道进行技术分析十分关键。
1油气田地面建设设备技术安装要点
1.1油气田地面建设工程设备的采购和验收
在整个油气田设备安装的过程中,做好油气田地面建设工程设备的安装是非常重要的一项工作。这时候,为了能够确保设备安装的质量,可以从全面出发,对油气田设备进行更为有效的控制。而在油气田地面建设的过程中,我们可以发现,油气田建设设备的质量与油田的生产质量有着十分紧密的联系。而这个时候,在进行油田地面建设设备的安装之前,需要将自身的实际进行全面的分析,并对自身的需求进行一个有效的结合,对设备的种类、数量、型号等进行进一步的确定,这样才能做好相应的采购。而在进行实际采购的过程中,还要注意一点问题,就是在进行实际的施工之前,还要进行一定的验收和检查,并以油气田建设的需求作为基本的标准,确保没有质量问题,才能进行安装的工作。
1.2油气田地面建设设备的安装技术要点
在进行设备的采购,并做好相应的验收工作之后,接下来,就需要进行进一步的安装工作了。在进行安装之前,需要对其中的设备的各项技术参数进行进一步的确定,并做好相应的准备工作,然后严格按照相关的施工图纸,来对设备进行更加精准的安装。但是在进行实际安装的过程中,相关的工作人员一定要使用精密的测量仪,来对其误差进行有效的控制。那么在进行设备安装的过程中,尤其是要注意底座的安装,这是确保安装质量最为基本的保障,也是进行下一步安装的基础。而在进行组装的过程中,就需要在技术员的指导下,来完成相对应的操作,顺利完成其中的各种部件的安装。而在进行安装之后,要立即进行相应的测试,确保设备能够保持在一个正常运行状态,才能够进入下一个安装的阶段。如果设备不能正常运行,要及时找出其中的问题,并做好相应的调试工作,只有确保设备的运行恢复正常,才能够投入正常的使用。
1.3油气田地面建设设备安装需要注意的问题
在进行油气田设备安装的过程中,还要严格根据其设计的要求,来进行相对应的安装。但是在进行实际安装的过程中,经常会出现一些问题,这些问题不仅仅会影响到设备的正常使用,而且还会影响到油气田生产的质量以及其生产的效率。在进行设备安装的过程中,加强对工作人员的培训和指导,使其操作能够更加专业化,规范化,只有解决安装过程中,所存在的一些问题,才能够更进一步地保证安装的质量。
2油田集输管道施工技术要点
2.1切实做好各项准备工作,提升管道安装的质量
为了能够更进一步地确保设备安装的质量,首先一定要做好集输管道安装质量的控制,这是整个油气田建设的基础。那么在进行实际安装的过程中,一定要做好以下几个方面的工作:①切实加强集输管道材料质量的控制。油气田地面建设设备安装,需要对其设备的质量进行严格的把控,而在进行集输管道安装的过程中,也需要对其材料的质量进行严格的控制。②切实加强安装人员的专业技术培训。集输管道的安装是非常重要的一个部分,同时,也对质量有着很高的要求。从集输管道本身的特性来进行分析,油田管道的构成比较复杂,其中的构件非常多,在进行安装之前,除了要保证材料的质量之外,还需要加强施工人员的技术培养。这个时候,可以通过培训的方式,来加强技术人员的整体素质,加强其责任意识和质量意识,以提高安装的质量。③集输管道施工前应做的其他准备工作。在进行集输管道安装之前,还需要做好相应的准备工作,这是必须进行的一个工作环节。
2.2管道安装技术要点
①管道附件安装技术要点。在进行安装的过程中,还要注意其安装的位置,要严格安装图纸的要求来进行相关的安装工作,以确保安装的合理性。除此之外,还需要与业主进行适当的交流,确保设备的安装能够进一步地满足业主的要求。②特殊管线的安装技术要点。在油气田集输管道中,最为主要的功能就是进行油气的输送工作。但是其中还有一部分的管道,还需要进行污水的处理,这个时候,就需要对管道进行特殊的处理,拉近性对应的安装。其不仅仅要满足相应的需要,还需要考虑到一些特殊环境下,对管道所造成的影响。这个时候,就可以通过一定的措施,对污水和管道之间进行一定的隔离,从而保证管道的使用寿命。③不同种类管线的安装技术要点。在进行管道安装的过程中,不同的管道需要采用不同的安装方式:一、跨越管线的安装,这种管道一般是用于河流的上方,管道处于一个直线的状态,从经济的角度来看,这种方式使比较划算的,而且还能够节约施工的时间,而对于一些比较宽的河流,就需要通过吊架的方式,来进行对应的安装;二、定向钻穿越的管线安装,这种安装方式主要是用于天然气和原油,但是现在由于石油工程的特殊性,已经没有使用直接开挖的方式了,这种安装需要由专业的定向钻来完成,还可以防止发生原油盗窃的现象。
3结语
油气田地面建设设备安装及集输管道施工技术的应用十分重要,安装质量的高低都与油气田企业生产的安全性和高效性有着直接的关联。因而作为新时期背景下的油气田设备安装人员,必须致力于自身专业技术水平的提升,切实做好各项准备工作,严格按照施工设计的需要进行油田地面建设设备安装和集输管道施工,并在设备安装过程中切实加强对其的检查和管理,以最大化的确保油田设备安装工程的质量。
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㈧ 青岛输油管线泄漏爆炸是怎么回事你知道吗

作为石油储运系统子弟,有必要出来澄清这件事情,为无辜者正名

漏油原因:管道老化(27年前建成;当年的中国好工程,共和国第一条全自动化管线,钢材全日本进口),环境恶劣(近海,土壤盐度大,腐蚀管材),年久失修(当地修的各类市政管线把输油管围了个圈,企业多次要大修,地方借环评不批准),地方违规在输油管道上方修路,化工区重型车辆来往压弯地下管道使其变形(路面都压坏了下面的管道能不出事吗)

抢修过程:输油管线成百上千公里,多数埋在地下,漏了油后又不能给地球照个X光然后马上找到漏油点,只能间接通过各种技术手段外加经验去找。凌晨三点多漏油,发现漏油然后关阀门,从几百公里的输油管查找漏油点,启动应急预案,通知地方各部门,然后抢修队半夜从家里爬起来坐几个小时抢修车从潍坊赶到青岛,筹备维修方案,准备工程器械,开挖,到处置完毕,这时候才上午十点,神速了好不好

爆炸原因:原油泄漏后进入近在咫尺的市政管道(又是违规修建,唉),在流水作用下轻质可燃气体析出。然后市区里出现引爆点,可能是路人丢烟头到下水道,也可能是街边烤地瓜小贩倒煤渣进雨水渠(一说化工厂检修焊接),然后引燃密闭空间内油气混合物发生爆炸

ps1:事故抢修的潍坊处抢修队还有黄岛油库消防队,无论从技术、经验还是责任心态度上都是全国一流,但却是这次事故中单方面死伤最多的(很多都是基地大院和我一起生活很多年的长辈),极其令人扼腕。当年批准在输油管上修路修渠、为自身蝇利给储运企业保安全的努力设绊的每一位地方,都是害死这些无辜的好父亲、好丈夫、好朋友的凶手。血债要还

ps2:石油系统中,管道储运的工作可谓是“钱少事多离家远,位低言轻责任重”。和本国医生一样,储运系统职工的待遇都是被人为压低的。要知道,在国外,石油工程师永远是所有工程类职业收入最高的,而且高出第二位一大截。不仅是待遇,每天还要被地方上各种无赖吃拿卡扣,忍气吞声。石油乃国家命脉,国家利益为先。于是,像其他很多行业的从业者一样,这些人只能无奈接受现实。

ps3:当年制定管道保护法的时候,储运企业提出石油管道两边50米内不能修其他设施,然后地方跳出一坨人说这么宽那我们还怎么卖地收钱啊,于是中央只能妥协,最后定了个5米的法定安全缓冲区。所有在一线工作过的管道工程师都知道,5米,呵呵,顶个毛用。然而从这次事故看,就是这区区5米的保命区,地方上也没放过

ps4:石油储运工作极其危险,在我从小到大生活的基地大院里经常看到烧伤的长辈,很多时候一个人在家非常担心父母在工业现场的安全,对我个人而言或多或少心理上都形成了某种对安全的强迫症,比如练习擒拿格斗、学习各种技能、熟练枪械操作,还考了香港的急救证书。

逝者安息,愿好人一生平安

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