1. 有关三乙胺的危害
一、健康危害
侵入途径：吸入、食入、经皮吸收。
健康危害：对呼吸道有强烈的刺激性，吸入后可引起肺水肿甚至死亡。口服腐蚀口腔、食道及胃。眼及皮肤接触可引起化学性灼伤。
二、毒理学资料及环境行为
急性毒性：LD50460mg/kg(大鼠经口)；570mg/kg(兔经皮)；LC506000mg/m3，2小时(小鼠吸入)
刺激性：家兔经眼：250µg(24小时)，重度刺激。
亚急性和慢性毒性：兔吸入420mg/m3，7小时/次，每周5次，6周，见肺充血、出血，支气管周围炎，心肌变性，肝肾充血、变性、坏死。
生殖毒性：家兔经口最低中毒剂量(TDL0)：6900µg/kg(孕1～3天)，对发育有影响。
危险特性：易燃，其蒸气与空气混合可形成爆炸性混合物。遇高热、明火能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。具有腐蚀性。
燃烧(分解)产物：一氧化碳、二氧化碳、氧化氮。
3.现场应急监测方法:
气体检测管法
4.实验室监测方法:
溴酚蓝分光光度法(GB/T14377-93，水质)
气相色谱法(大气)《现代环境监测方法》张晓林等主编
5.环境标准：
前苏联 车间空气中有害物质的最高容许浓度 10mg/m3
前苏联(1977) 居民区大气中有害物最大允许浓度 0.14mg/m3(最大值，昼夜均值)
中国(待颁布) 饮用水源中有害物质的最高容许浓度 3.0mg/L
前苏联(1975) 水体中有害物质最高允许浓度 2.0mg/L
前苏联 污水中有害物质最高允许浓度 10mg/L
空气中嗅觉阈浓度 0.28ppm
6.应急处理处置方法:
一、泄漏应急处理
迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服。从上风处进入现场。尽可能切断泄漏源，防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。喷雾状水冷却和稀释蒸气、保护现场人员、把泄漏物稀释成不燃物。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。
废弃物处置方法：建议用控制焚烧法处置。焚烧炉排出的氮氧化物通过洗涤器或高温装置除去。
二、防护措施
呼吸系统防护：可能接触其蒸气时，佩戴导管式防毒面具。紧急事态抢救或撤离时，应该佩戴氧气呼吸器或空气呼吸器。
眼睛防护：呼吸系统防护中已作防护。
身体防护：穿防毒物渗透工作服。
手防护：戴橡胶手套。
其它：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作毕，淋浴更衣。实行就业前和定期的体检。
三、急救措施
皮肤接触：立即脱去被污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。
眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止时，立即进行人工呼吸。就医。
食入：误 服者用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。
灭火方法：喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：抗溶性泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。用水灭火无效。
2. 三乙胺的化学反应机理
1.物质的理化常数:
国标编号 32168
CAS号 121-44-8
中文名称 三乙胺
英文名称 triethylamine；N,N-二乙基乙胺
别 名 N，N-二乙基乙胺
分子式 C6H15N；(CH3CH2)3N 外观与性状 无色油状液体，有强烈氨臭
分子量 101.19 蒸汽压 8.80kPa/20℃ 闪点：<0℃
熔 点 -114.8℃ 沸点：89.5℃ 溶解性 微溶于水，溶于乙醇、乙醚等多数有机溶剂
密 度 相对密度(水=1)0.70；相对密度(空气=1)3.48 稳定性 稳定
危险标记 7(易燃液体) 主要用途 用作溶剂、阴聚剂、防腐剂，及合成染料等
2.对环境的影响:
一、健康危害
侵入途径：吸入、食入、经皮吸收。
健康危害：对呼吸道有强烈的刺激性，吸入后可引起肺水肿甚至死亡。口服腐蚀口腔、食道及胃。眼及皮肤接触可引起化学性灼伤。
二、毒理学资料及环境行为
急性毒性：LD50460mg/kg(大鼠经口)；570mg/kg(兔经皮)；LC506000mg/m3，2小时(小鼠吸入)
刺激性：家兔经眼：250µg(24小时)，重度刺激。
亚急性和慢性毒性：兔吸入420mg/m3，7小时/次，每周5次，6周，见肺充血、出血，支气管周围炎，心肌变性，肝肾充血、变性、坏死。
生殖毒性：家兔经口最低中毒剂量(TDL0)：6900µg/kg(孕1～3天)，对发育有影响。
危险特性：易燃，其蒸气与空气混合可形成爆炸性混合物。遇高热、明火能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。具有腐蚀性。
燃烧(分解)产物：一氧化碳、二氧化碳、氧化氮。
3.现场应急监测方法:
气体检测管法
4.实验室监测方法:
溴酚蓝分光光度法(GB/T14377-93，水质)
气相色谱法(大气)《现代环境监测方法》张晓林等主编
5.环境标准：
前苏联 车间空气中有害物质的最高容许浓度 10mg/m3
前苏联(1977) 居民区大气中有害物最大允许浓度 0.14mg/m3(最大值，昼夜均值)
中国(待颁布) 饮用水源中有害物质的最高容许浓度 3.0mg/L
前苏联(1975) 水体中有害物质最高允许浓度 2.0mg/L
前苏联 污水中有害物质最高允许浓度 10mg/L
空气中嗅觉阈浓度 0.28ppm
6.应急处理处置方法:
一、泄漏应急处理
迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服。从上风处进入现场。尽可能切断泄漏源，防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。喷雾状水冷却和稀释蒸气、保护现场人员、把泄漏物稀释成不燃物。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。
废弃物处置方法：建议用控制焚烧法处置。焚烧炉排出的氮氧化物通过洗涤器或高温装置除去。
二、防护措施
呼吸系统防护：可能接触其蒸气时，佩戴导管式防毒面具。紧急事态抢救或撤离时，应该佩戴氧气呼吸器或空气呼吸器。
眼睛防护：呼吸系统防护中已作防护。
身体防护：穿防毒物渗透工作服。
手防护：戴橡胶手套。
其它：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作毕，淋浴更衣。实行就业前和定期的体检。
三、急救措施
皮肤接触：立即脱去被污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。
眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止时，立即进行人工呼吸。就医。
食入：误 服者用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。
灭火方法：喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：抗溶性泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。用水灭火无效。
3. 含0 2%三乙胺这个量怎么算
含0 2%三乙胺这个量怎么算
三乙胺污水的处理（三乙胺，三乙胺盐酸盐众所周知，在化工行业中三乙胺经常用作缚酸剂。生成的副产物三乙胺盐酸盐会含有较多杂质，而直接提纯三乙胺盐酸盐难度较大，且不经济。看之前的帖子，有很多将三乙胺盐酸盐水溶，调PH以回收三乙胺的。今天新开这个帖子，就是想就细节探讨一下如何经济的回收三乙胺。首先，声明：在2015新环保法大环境下，回收三乙胺产生的经济价值绝对是非常高的，个人已经计算过，在这不想多做探讨。当然如果你们公司可以将这些固废能当普通垃圾处理掉，那可当我没说这个声明。补充：国家规定的固废处理费用好像是2到20元/kg不等。回用最少最少可以节约下这部分危废的处理费用。大体思路：将三乙胺盐酸盐溶于水中（1份三乙胺盐酸盐溶于0.7份水），调PH至≥12,18.7℃以上时，三乙胺微溶于水，故而分层，收集上层产物三乙胺，得到含水三乙胺（水分含量≤5%），进行三乙胺除水处理，回用至生产环节。方案一：将三乙胺盐酸盐溶于水中，用生石灰调PH至≥12，升温≥20℃，分去水层，得到含水三乙胺。此方法优势在于：氢氧化钙微溶于水，故而分出的水层含盐量较少，不会产生高盐度废水。此方法劣势在于：得到较多的固体危废（至于为什么判定这个氢氧化钙是危废，请自己查阅危废判定标准），固体危废处理费用较高，故而用生石灰的缺点远大于优点。舍弃。（若有不同意此说法的同仁，请拿证据指正），我咨询过青岛这边，若工厂说这个固体废弃物不是危废，需要花10万左右鉴定费找专业机构进行鉴定，证明其非危废。方案二：将三乙胺盐酸盐溶于水中，用片碱（氢氧化钾或氢氧化钠）调PH至≥12，升温≥20℃，分去水层，得到含水三乙胺。
4. 求助三乙胺污水的处理（三乙胺，三乙胺盐酸盐
求助三乙胺污水的处理（三乙胺，三乙胺盐酸盐
众所周知，在化工行业中三乙胺经常用作缚酸剂。生成的副产物三乙胺盐酸盐会含有较多杂质，而直接提纯三乙胺盐酸盐难度较大，且不经济。看之前的帖子，有很多将三乙胺盐酸盐水溶，调PH以回收三乙胺的。
今天新开这个帖子，就是想就细节探讨一下如何经济的回收三乙胺。
首先，声明：在2015新环保法大环境下，回收三乙胺产生的经济价值绝对是非常高的，个人已经计算过，在这不想多做探讨。当然如果你们公司可以将这些固废能当普通垃圾处理掉，那可当我没说这个声明。补充：国家规定的固废处理费用好像是2到20元/kg不等。回用最少最少可以节约下这部分危废的处理费用。
大体思路：将三乙胺盐酸盐溶于水中（1份三乙胺盐酸盐溶于0.7份水），调PH至≥12,18.7℃以上时，三乙胺微溶于水，故而分层，收集上层产物三乙胺，得到含水三乙胺（水分含量≤5%），进行三乙胺除水处理，回用至生产环节。
方案一：将三乙胺盐酸盐溶于水中，用生石灰调PH至≥12，升温≥20℃，分去水层，得到含水三乙胺。
此方法优势在于：氢氧化钙微溶于水，故而分出的水层含盐量较少，不会产生高盐度废水。
此方法劣势在于：得到较多的固体危废（至于为什么判定这个氢氧化钙是危废，请自己查阅危废判定标准），固体危废处理费用较高，故而用生石灰的缺点远大于优点。舍弃。
（若有不同意此说法的同仁，请拿证据指正），我咨询过青岛这边，若工厂说这个固体废弃物不是危废，需要花10万左右鉴定费找专业机构进行鉴定，证明其非危废。
方案二：将三乙胺盐酸盐溶于水中，用片碱（氢氧化钾或氢氧化钠）调PH至≥12，升温≥20℃，分去水层，得到含水三乙胺。