mbr处理印染废水氨氮

㈠ MBR如何处理氨氮印染废水

在污水复处理，水资源再利制用领域，MBR又称膜生物反应器（Membrane Bio-Reactor）,是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术。膜的种类繁多,按分离机理进行分类,有反应膜、离子交换膜、渗透膜等;按膜的性质分类,有天然膜(生物膜)和合成膜(有机膜和无机膜) ;按膜的结构型式分类,有平板型、管型、螺旋型及中空纤维型等。

处理氨氮的原理：
由于微生物被完全截流在生物反应器内，从而有利于增殖缓慢的微生物如硝化细菌的截留生长，系统硝化效率得以提高。同时，可增长一些难降解的有机物在系统中的水力停留时间，有利于难降解氨氮以及有机物降解效率的提高。

㈡ mbr膜技术可以应用于哪些污水处理项目中

mbr膜技术可以应用的项目如下：

1、城镇生活污水

城镇污水处理排放标准日趋严格，传统生活污水处理工艺难以稳定达到国标一级A及更高的地标四类水标准。污水处理厂采用MBR技术可以提升水质，保障污水处理厂的出水稳定。

3、养殖屠宰废水

养殖废水是污染问题比较严重的点源、面源污染。并且在养殖的时候养殖水含有大量的有机物和氮磷等营养元素，尽管可以进行农业生产，但是如果废水不经过处理，会带来比较严重的环境污染。

4、黑臭水体修复

黑臭水体通常由有机物、氮、磷等外源污染物的超标排放造成，在氧化分解过程中耗氧速率大于复氧速率，导致水体溶解氧浓度降低，水体转化成缺氧或厌氧状态。采用MBR膜技术可以快速提升改善河道水质，再结合生态修复法可以提升水体自净能力。

5、化学制药废水

化学制药废水成分复杂，有机污染物种类比较多，会带来比较严重的污染问题。MBR膜技术处理制药废水效果显著，兼具能耗低、占地小、水质稳定达标等优势。

6、制酒废水

酒类生产制造过程中的废水有机物含量比较高，通过利用MBR膜技术对于啤酒废水进行处理，能够将啤酒废水当中的氨氮的SS等物质进行有效的去除，提高良好的去除效果。

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㈢ MBR技术在污水处理中的应用

下面是中达咨询给大家带来关于施工临时用电的存在问题及正确做法的相关内容，以供参考。
膜生物反应器（MembraneBioreactor，简称MBR），是由膜分离和生物处理结合而成的一种新型瞎凳、高效的污水处理技术。膜分离技术最早应用于微生物发酵工业，随着膜材料和制膜技术的发展，其应用领域不断扩大，已经涉及到化工、电子、轻工、纺织、冶金、食品、石油化工和污水处理等多个领域。
1、MBR技术在国外污水处理中的研究及应用
膜分离技术在污水处理中的应用开始于20世纪60年代末#1969年美国的Smith等人首次将活性污泥法与超滤膜组件相结合用于处理城市污水的工艺研究，该工艺大胆地提出了用膜分离技术取代常规活性污泥法中的二沉池，利用膜具有高效截留的物理特性，使生物反应器内维持较高的污泥浓度，在F/M低比值下工作，这样就可以使有机物尽可能地得到氧化降解，提高了反应器的去除效率，这就是MBR的最初雏形。
进入20世纪70年代，有关MBR的研究进一步深入开展#1970年，Hardt等人使用完全混合生物反应器与超滤膜组合工艺处理生活污水，获得了98%的COD去除率和100%去除细菌的结果。1971年，Bemberis等人在污水处理厂进行了MBR试验，取得了良好的试验结果。1978年，Bhattacharyya等人将超滤膜用于处理城市污水，获得了非饮用回用水。1978年，Grethlein利用厌氧消化池与膜分离进行了处理生活污水的研究，BOD和TN的去除率分别为90%和75%.
在这一时期，尽管各国学者对MBR工艺做了大量的研究工作，并获得了一定的研究成果，但是由于当时膜组件的种类很少，制膜工艺也不是十分成熟，膜的寿命通常很短，这就限制了MBR工艺长期稳定的运行，从而也就限制了MBR技术在实际工程中的推广应用。
进入20世纪80年代以后，随着材料科学的发展与制膜水平的提高，推动了膜生物反应器技术的向前发展，MBR工艺也随之得到迅速发展。日本研究者根据本国国土狭小！地价高的特点对MBR技术进行了大力开发和研究，并在MBR技术的研究和开发上走在了前列，使MBR技术开始走向实磨亮旅际应用。
20世纪90年代以后，MBR技术得到了最为迅猛的发展，人们对MBR在生活污水处理！工业废水处理！饮用水处理等方面的应用都进行了研究，MBR已经进入实际应用阶段，并得到了快速的推广。
20世纪的最后几年，人们围绕着膜生键迅物反应器的关键问题进行了较多的研究，并取得了一些成果。有关膜生物反应器的研究从实验室小试！中试规模走向了生产性试验，应用MBR的中、小型污水处理厂也逐渐见诸报道。1998年初，欧洲第一座应用一体式膜生物反应器的生活污水处理厂在英国的Porlock建成运行，成为英国膜生物反应器技术的里程碑。
本世纪初，人们对膜生物反应器的研究方兴未艾，使得该项技术正在逐渐趋于成熟。
2、MBR技术在国内污水处理中的研究及应用
我国对膜生物反应器的研究虽然起步较晚，但发展速度很快。1991年，芩运华对膜生物反应器的应用进行了综述，介绍了MBR在日本的研究状况，这是我国学者对膜生物反应器做的较早的报道。随后，江成璋等人进行了中空纤维超滤膜在生物技术中的应用研究。1995年，樊耀波将MBR用于石油化工污水净化的研究，研制出一套实验室规模的好氧分离式MBR.
从1995年以来，我国对膜生物反应器污水处理技术的研究工作开始全面展开，多家科研院所进行了此方面的研究，清华大学、哈尔滨工业大学、中国科学院生态环境研究中心、天津大学、同济大学等对膜生物反应器的运行特性、膜通量的影响因素、膜污染的防止与清洗等方面做了大量细致的研究工作。2000年，顾平采用国产中空纤维膜对生活污水做了中试规模的MBR研究，结果表明：MBR工艺出水悬浮物为零，细菌总数优于饮用水标准，COD和氨氮的去除率都高于95%，出水可直接回用。2001年，张立秋等对一体式MBR处理生活污水的主要设计参数HRT、SRT等进行了理论推导，为实际工程设计提供了参考，并对膜堵塞机理进行了深入研究探讨，提出了膜内部生物堵塞的存在。
虽然，我国在MBR技术的研究探讨方面取得了显著的成绩，但是同日本、英国、美国等国家相比，我国的研究试验水平还比较落后，由于国产膜组件的种类较少，膜质量较差，寿命通常较短，因此在实际应用中存在一定的问题。虽然在我国膜生物反应器用于处理生活污水已有应用，但到目前为止，设计完善、运行良好的应用膜生物反应器的生活污水处理厂还未见报道。
3、MBR工艺的分类
膜生物反应器主要是由膜组件和生物反应器两部分组成#根据膜组件与生物反应器的组合方式可将膜生物反应器分为以下三种类型：分置式膜生物反应器、一体式膜生物反应器和复合式膜生物反应器。
3.1分置式膜生物反应器
分置式膜生物反应器是指膜组件与生物反应器分开设置，相对独立，膜组件与生物反应器通过泵与管路相连接#分置式膜生物反应器的工艺流程如图1所示。
该工艺膜组件和生物反应器各自分开，独立运行，因而相互干扰较小，易于调节控制，而且，膜组件置于生物反应器之外，更易于清洗更换#但其动力消耗较大，加压泵提供较高的压力，造成膜表面高速错流，延缓膜污染，这是其动力费用大的原因，每吨出水的能耗为2～10kWh，约是传统活性污泥法能耗的10～20倍，因此能耗较低的一体式膜生物反应器的研究逐渐得到了人们的重视。
3.2一体式膜生物反应器
一体式膜生物反应器起源于日本，主要用于处理生活污水，近年来，欧洲一些国家也热衷于它的研究和应用#一体式膜生物反应器是将膜组件直接安置在生物反应器内部，有时又称为淹没式膜生物反应器（SMBR），依靠重力或水泵抽吸产生的负压或真空泵作为出水动力#一体式膜生物反应器工艺流程如图2所示。该工艺由于膜组件置于生物反应器之中，减少了处理系统的占地面积，而且该工艺用抽吸泵或真空泵抽吸出水，动力消耗费用远远低于分置式膜生物反应器，每吨出水的动力消耗约是分置式的1/10.如果采用重力出水，则可完全节省这部分费用。但由于膜组件浸没在生物反应器的混合液中，污染较快，而且清洗起来较为麻烦，需要将膜组件从反应器中取出。
3.3复合式膜生物反应器
复合式膜生物反应器也是将膜组件置于生物反应器之中，通过重力或负压出水，但生物反应器的型式不同#复合式MBR，是在生物反应器中安装填料，形成复合式处理系统。
在复合式膜生物反应器中安装填料的目的有两个：一是提高处理系统的抗冲击负荷，保证系统的处理效果；二是降低反应器中悬浮性活性污泥浓度，减小膜污染的程度，保证较高的膜通量。
复合式膜生物反应器中，由于填料上附着生长着大量微生物，能够保证系统具有较高的处理效果并有抵抗冲击负荷的能力，同时又不会使反应器内悬浮污泥浓度过高，影响膜通量。
4、MBR工艺的特点
4.1对污染物的去除效率高
MBR对悬浮固体（SS）浓度和浊度有着非常良好的去除效果。由于膜组件的膜孔径非常小（0.01～1μm），可将生物反应器内全部的悬浮物和污泥都截留下来，其固液分离效果要远远好于二沉池，MBR对SS的去除率在99%以上，甚至达到100%；浊度的去除率也在90%以上，出水浊度与自来水相近。
由于膜组件的高效截留作用，将全部的活性污泥都截留在反应器内，使得反应器内的污泥浓度可达到较高水平，最高可达40～50g/L.这样，就大大降低了生物反应器内的污泥负荷，提高了MBR对有机物的去除效率，对生活污水COD的平均去除率在94%以上，BOD的平均去除率在96%以上。
同时，由于膜组件的分离作用，使得生物反应器中的水力停留时间（HRT）和污泥停留时间（SRT）是完全分开的，这样就可以使生长缓慢、世代时间较长的微生物（如硝化细菌）也能在反应器中生存下来，保证了MBR除具有高效降解有机物的作用外，还具有良好的硝化作用。研究表明，MBR在处理生活污水时，对氨氮的去除率平均在98%以上，出水氨氮浓度低于1mg/L.
此外，选择合适孔径的膜组件后，MBR对细菌和病毒也有着较好的去除效果，这样就可以省去传统处理工艺中的消毒工艺，大大简化了工艺流程。
另外，在DO浓度较低时，在菌胶团内部存在缺氧或厌氧区，为反硝化创造了条件。仅采用好氧MBR工艺，虽然对TP的去除效率不高，但如果将其与厌氧进行组合，则可大大提高TP的去除率。研究表明，采用A/O复合式MBR工艺，对TP的去除率可达70%以上。
4.2具有较大的灵活性和实用性
在城市污水或工业废水处理中，传统的处理工艺（格栅+沉砂池+初沉池+曝气池+二沉池+消毒池）流程较长，占地面积大，而出水水质又不能保证。而MBR工艺（筛网过滤+MBR）则因流程短、占地面积小！处理水量灵活等特点，而呈现出明显优势#MBR的出水量根据实际情况，只需增减膜组件的片数就可完成产水量调整，非常简单、方便。
对于传统的活性污泥法工艺中出现的污泥膨胀现象，MBR由于不用二沉池进行固液分离，可以轻松解决。这样，就大大减轻了管理操作的复杂程度，使优质！稳定的出水成为可能。
同时，MBR工艺非常易于实现自动控制，提高了污水处理的自动化水平。
4.3解决了剩余污泥处置难的问题
剩余污泥的处置问题，是污水处理厂运行好坏的关键问题之一#MBR工艺中，污泥负荷非常低，反应器内营养物质相对缺乏，微生物处在内源呼吸区，污泥产率低，因而使得剩余污泥的产生量很少，SRT得到延长，排除的剩余污泥浓度大，可不用进行污泥浓缩，而直接进行脱水，这就大大节省了污泥处理的费用。有研究得出，在处理生活污水时，MBR最佳的排泥时间在35d左右。
由上述可知，MBR工艺所具有的优越性，是目前其他处理工艺无法比拟的#该工艺在城市污水或生活污水处理！高浓度有机废水、难降解有机废水以及中水回用等方面都具有广阔的应用前景。
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㈣ mbr工艺对进水水质有什么要求

MBR膜进水水质要求：

1. mbr膜进水水质要求：

2. 指标：允许范围

3. 进料水源：适用于各种水源，最大污泥浓度15000ppm。

4. pH（运行）：1~12

5. pH（清洗）：1~12（3G-TIPS、4G-TIPS产品可到14）

6. 温度（℃）：5~45

7. 最大过滤跨膜压力（MPa）：0.05

8. 最大反洗跨膜压力（MPa）：0.05

9. 进料颗粒粒径：≤2mm，膜所处的水池中应不含破坏膜的尖锐物，如树枝，塑料片，砂粒等。

10. 进料中含油量：<2mg/L，否则必须先进行除油预处理。

11. 硬度：视pH值、结垢倾向确定指标。

mbr膜进水水质条件：

油脂含量等请将原水的正已烷提取物质控制在50mg/L以下。

① 一般地，精密过滤膜上附着油分（动植物油或矿物油）的话，膜面有可能堵塞，所以不要直接将含有油分的原水投到活性污泥池中。原水的正已烷提取物质超过50mg/L时，请对油水进行分离或采用加压浮上法等实施前处理，调整到50mg/L以下。

②如果是活性污泥等可降解的油分，如动植物油，通过维持高 MLSS浓度，在某种程度上可控制膜面堵塞。但是，当正已烷提取物质超过50mg/L时，油分会附着在膜面上，有可能发生堵塞，因此建议进行前处理。

③因矿物油难以降解，所以比起动植物油会对膜产生更恶劣的影响。当矿物油混入时，要特别注意。

④当原水中混入大量表面活性剂时，有可能在曝气池内产生泡沫，产生污泥溢流等故障。

消泡剂

不可使用硅系列的消泡剂。

需要使用消泡剂时，请使用高级乙醇类或醚类、酯类的消泡剂。

①污泥产生泡沫，需要投入消泡剂时，请使用高级乙醇类或醚类、酯类的消泡剂。

②如果使用了硅系列的消泡剂，消泡剂会吸附在膜面上，会加速膜间压差的上升。硅系列消泡剂的吸附，使得药液清洗非常困难，因此，有时需要更换膜。

③污泥产生泡沫时，请并用水拍打泡沫表面等物理性的消泡方法，使得消泡剂的使用量控制在最低限度。

其他

①本膜组件过滤时，对于原水必须要事先实施生化处理。不实施生化处理而直接过滤的时候，溶解在原水中的未处理的有机物会附着在膜面上，加速膜间压差的上升，从而妨碍稳定运行。

②脱水机的脱离液中未凝聚的凝聚剂有时会吸附在膜面上，妨碍稳定运行，因此不要投入过多的凝聚剂。

㈤ 污水处理厂MBR一体化设备出水氨氮不高，总氮超标是什么原因如何解决

城市污水处理厂出水氮磷超标因素分析及对策

摘要:脱氮除磷工艺越来越多的应用到城市污水处理厂当中,但是在实际运行过程中,出水氮磷含量超标的情况常常困扰着水厂的工作人员。因此,厘清脱氮除磷工艺的重要参数并加以控制,能够很好的保证系统的正常运行,出水氮磷含量达标。

关键词:城市污水处理厂,脱氮除磷,对策分析

1概述

近年来污水处理的主要工艺已发生变化,从常规二级处理逐渐变为重视脱氮除磷的深度处理上来。但是在实际运行过程中,由于工艺复杂性及参数的变化性,导致常常出水氮磷含量超标,影响着水厂的运行。因此,厘清脱氮除磷工艺的重要参数并加以控制,能够很好的保证系统的正常运行。

2污水氮含量超标原因及控制方法

2.1氨氮超标

2.1.1污泥负荷与污泥龄

生物硝化属低负荷工艺,F/M一般在0.05～0.15kgBOD/kgMLVSS?d。负荷越低,硝化进行得越充分,NH3-N向NO3--N转化的效率就越高。与低负荷相对应,生物硝化系统的SRT一般较长,因为硝化细菌世代周期较长,若生物系统的污泥停留时间过短,污泥浓度较低时,硝化细菌就培养不起来,也就得不到硝化效果。SRT控制在多少,取决于温度等因素。对于以脱氮为主要目的生物系统,通常SRT可取11～23d。

2.1.2回流比与水力停留时间

生物硝化系统的回流比一般较传统活性污泥工艺大，主要是因为生物硝化系统的活性污泥混合液中已含有大量的硝酸盐，若回流比太小，活性污泥在二沉池的停留时间就较长，容易产生反硝化，导致污泥上浮。通常回流比控制在50～100％。生物硝化曝气池的水力停留时间也较活性污泥工艺长，至少应在8h以上。这主要是因为硝化速率较有机污染物的去除率低得多，因而需要更长的反应时间。

2.1.3BOD5/TKN

BOD5/TKN越大，活性污泥中硝化细菌所占的比例越小，硝化速率就越小，在同样运行条件下硝化效率就越低；反之，BOD5/TKN越小，硝化效率越高。很多城市污水处理厂的运行实践发现，BOD5/TKN值最佳范围为2～3左右。

2.1.4溶解氧

硝化细菌为专性好氧菌，无氧时即停止生命活动，且硝化细菌的摄氧速率较分解有机物的细菌低得多，如果不保持充足的氧量，硝化细菌将“争夺”不到所需要的氧。因此，需保持生物池好氧区的溶解氧在2mg/L以上，特殊情况下溶解氧含量还需提高。

2.1.5温度与pH

硝化细菌对温度的变化也很敏感，当污水温度低于15℃时，硝化速率会明显下降，当污水温度低于5℃时，其生理活动会完全停止。因此，冬季时污水处理厂特别是北方地区的污水处理厂出水氨氮超标的现象较为明显。硝化细菌对pH反应很敏感，在pH为8～9的范围内，其生物活性最强，当pH＜6.0或＞9.6时，硝化菌的生物活性将受到抑制并趋于停止。因此，应尽量控制生物硝化系统的混合液pH大于7.0。

2.2 总氮超标

2.2.1污泥负荷与污泥龄

由于生物硝化是生物反硝化的前提，只有良好的硝化，才能获得高效而稳定的的反硝化。因而，脱氮系统也必须采用低负荷或超低负荷，并采用高污泥龄。

2.2.2内、外回流比

生物反硝化系统外回流比较单纯生物硝化系统要小些，这主要是入流污水中氮绝大部分已被脱去，二沉池中NO3--N浓度不高。另一方面，反硝化系统污泥沉速较快，在保证要求回流污泥浓度的前提下，可以降低回流比，以便延长污水在曝气池内的停留时间。运行良好的污水处理厂，外回流比可控制在50%以下。而内回流比一般控制在300～500%之间。

2.2.3缺氧区溶解氧

对反硝化来说，希望DO尽量低，最好是零，这样反硝化细菌可以“全力”进行反硝化，提高脱氮效率。但从污水处理厂的实际运营情况来看，要把缺氧区的DO控制在0.5mg/L以下，还是有困难的，因此也就影响了生物反硝化的过程，进而影响出水总氮指标。

2.2.4BOD5/TKN

反硝化细菌是在分解有机物的过程中进行反硝化脱氮的，所以进入缺氧区的污水中必须有充足的有机物，才能保证反硝化的顺利进行。由于目前许多污水处理厂配套管网建设滞后，进厂BOD5低于设计值，而氮、磷等指标则相当于或高于设计值，使得进水碳源无法满足反硝化对碳源的需求，也导致了出水总氮超标的情况时有发生。

2.2.5温度与pH

反硝化细菌对温度变化虽不如硝化细菌那么敏感，但反硝化效果也会随温度变化而变化。温度越高，反硝化速率越高，在30～35℃时，反硝化速率增至最大。当低于15℃时，反硝化速率将明显降低，至5℃时，反硝化将趋于停止。反硝化细菌对pH变化不如硝化细菌敏感，在pH为6～9的范围内，均能进行正常的生理代谢，但生物反硝化的最佳pH范围为6.5～8.0。

3 污水生物除磷总磷超标原因及对策

3.1 污泥负荷与污泥龄

厌氧-好氧生物除磷工艺是一种高F/M低SRT系统。当F/M较高，SRT较低时，剩余污泥排放量也就较多。因而，在污泥含磷量一定的条件下，除磷量也就越多，除磷效果越好。对于以除磷为主要目的生物系统，通常F/M为0.4～0.7kgBOD5/kgMLSS•d，SRT为较大，选择价廉，易得的填料也是需要考虑的一个重要因子。

㈥ 污水处理的MBR工艺

MBR的英文全称是Membrane Bio-Reactor，翻译过来就是膜生物反应器

没有接触过的同学光听名字肯定觉专得很抽象，但属实际上其实很简单，大家可以这么理解

MBR相对于传统活性污泥法最大的改变就是去掉了二沉池加入了膜池。

简单来说二沉池就是靠重力作用把泥和水分开，在这个环节里可能出现各种突发状况，

比如污泥上浮池面有黑色块状污泥渣、泡沫等令无数环保人头疼，

而MBR工艺中用到的膜和传统二沉池的作用相同，就是进行固液分离，膜的好处就在于分离的更彻底。

㈦ MBR膜污水处理设备是怎么处理污水的呢

在传统的污水生物处理技术中，泥水分离是在二沉池中靠重力作用完成的，其专分离效率依赖于活性污属泥的沉降性能，沉降性越好，泥水分离效率越高。而污泥的沉降性取决于曝气池的运行状况，改善污泥沉降性必须严格控制曝气池的操作条件，这限制了该方法的适用范围。由于二沉池固液分离的要求，曝气池的污泥不能维持较高浓度，一般在1.5~3.5gL左右，从而限制了生化反应速率。水力停留时间（HRT）与污泥龄（SRT）相互依赖，提高容积负荷与降低污泥负荷往往形成矛盾。系统在运行过程中还产生了大量的剩余污泥，其处置费用占污水处理厂运行费用的25%~40%。传统活性污泥处理系统还容易出现污泥膨胀现象，出水中含有悬浮固体，出水水质恶化。
MBR工艺通过将分离工程中的膜分离技术与传统废水生物处理技术有机结合，不仅省去了二沉池的建设，而且大大提高了固液分离效率，并且由于曝气池中活性污泥浓度的增大和污泥中特效菌（特别是优势菌群）的出现，提高了生化反应速率。同时，通过降低F/M比减少剩余污泥产生量（甚至为零），从而基本解决了传统活性污泥法存在的许多突出问题。

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