Ⅰ 电镀废水排放标准表2表3的区别
1、表二的标准,直接排放,COD的标准是80ppm,排入污水处理厂,COD的要求与污水处理厂协商、一般500ppm。
2、表三直接排放标准是60ppm。电镀废水是在电镀生产过程所排出的各种废水。
Ⅱ 如何区分电镀镍废水和化学镍废水
电镀镍废水是指通过电镀把金属镍镀在金属基底上,例如以铜为基底;化学镀镍废水是指通过化学氧化还原的方法把镍镀在基底上,基底多为塑料等非导体。
电镀镍废水的成分比较简单,一般多为镍离子以及硫酸根等,化学镀镍废水成分复杂,除了镍离子外,废水中还含有大量的络合剂,比如柠檬酸、酒石酸、次磷酸钠等。
Ⅲ 电镀废水的排放标准
规定了电镀企业水和大气污染物排放限值、监测和监控要求。为促进区域经济与发展,推动经济结构的调整和经济增长方式的转变,引导电镀生产工艺和污染治理技术的发展方向,本标准规定了水污染物特别排放限值。
电镀企业排放恶臭污染物、环境噪声适用相应的国家污染物排放标准,产生固体废物的鉴别、处理和处置适用国家固体废物污染控制标准。
自本标准实施之日起,电镀企业水和大气污染物排放控制按本标准的规定执行,不再执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)和《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中的相关规定。
Ⅳ 【求助】电镀废水中,一般铬浓度是多少
每个电镀厂对产品品质要求不同,导致每家厂的废水浓度不相同。从几十毫克升回到几克升的答都见过。通常出口的或者比较高端的产品因为要接受层层检验,冲洗比较干净,对清洗水质要求也高,所以浓度一般比较低。低端的产品,例如小五金,皮带扣指甲钳之类的,大都是小作坊进行电镀。小作坊一般为了节省水,通常都将清洗水反复使用,导致排出的废水铬含量很高。 硬铬的六价铬含量比较高,三价较少。装饰铬和钝化就不同,市面上的钝化剂种类很多,有彩色的,有蓝色的,有白色的等等,颜色不同所含的六价铬和三价铬的量不同,现在出口产品中,应用的一些钝化剂含六价铬的量很低,甚至不含六价铬。
Ⅳ 电镀废水的基本治理规定有哪些啊
SICOLAB整理电镀废水治理设计规范(基本规定)
一、镀件用水清洗时,应选用清洗效率高、用水量少和能回用镀件带出液的清洗工艺。
二、电镀工艺的设计宜采用低浓度镀液,并应采取减少镀液带出量的措施。镀件单位面积的镀液带出量应通过试验确定,当无试验条件时,可按本规范附录A的规定确定。
三、回收槽或第一级清洗槽的清洗水水质应符合电镀工艺要求。当回收槽内主要金属离子浓度达到回用程度时,宜补入镀槽回用。当回用液对镀液质量产生影响时,应采用过滤、离子交换等方法净化后再回用。
四、末级清洗槽中主要的金属离子允许浓度宜根据电镀工艺要求确定,亦可采用下列数据:
1 中间镀层清洗为 5mg/L~10mg/L 。
2 最终镀层清洗为 20mg/L~50mg/L。
五、当电镀槽镀液蒸发量与清洗用水量相平衡时,宜采用自然封闭循环工艺流程;当蒸发量小于清洗用水量时,可采用强制封闭循环工艺流程。镀液蒸发量宜通过试验确定。
六、镀件预处理的清洗,宜采用串联清洗工艺流程,其酸洗清洗水可复用于碱洗清洗水。
七、废液不应直接进入废水处理系统。
八、含氰废水、含铬废水、含有价金属的废水应分质分管排至废水处理站处理。
九、含氰废水严禁与酸性废水混合。
十、废水与投加的化学药剂混合、反应时,应进行搅拌。搅拌方式可采用机械、水力或空气。当废水含有氰化物或所投加的药剂在反应过程中产生有害气体时,不宜采用空气搅拌。
十一、当废水需要进行过滤时,滤料层的冲洗排水应排入调节池,不得直接排放。
十二、废水中同时含有氰化物和六价铬时,应先处理氰化物,再处理六价铬。
十三、采用离子交换法处理某一镀种的清洗废水时,不应混入其他镀种或地面散水等废水。当离子交换树脂的洗脱回收液回用于镀槽时,不得混入不同镀液配方的废水。
十四、进入离子交换柱的废水,其悬浮物浓度不应超过 15mg/L,当超过时,在进入离子交换柱前应进行预处理。
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Ⅶ 电镀厂镍污水排放标准
0.5毫克每升。1996年国家实施了《污水综合排放标准》(GB8978到1996)其中含镍废水的排放标准是总镍含量小于等于1mg/l。2008年《电镀行业污染物国家排放标准》(GB21900到2008)其中最新含镍废水的排放标准是总镍含量0.5mg/l,部分环境敏感地区则是0.1mg/l。2010年《铜镍钴工业污染物排放标准》(GB25467到2010)其中最新含镍废水的排放标准是总镍含量0.5mg/l。