废水挤压机

1. 浅析造纸废水处理的技术方法和造纸机械的概况

下面是中达咨询给大家带来关于造纸废水处理的技术方法和造纸机械的相关内容，以供参考。
一、造纸废水的性质
造纸工业废水分类主要包括蒸煮废液（又称黑液或红液）、洗浆废水（又称中段水）、漂白废水和抄纸废水（又称白水）等几大类。其中蒸煮黑液的环境污染最为严重，占整个造纸工业污染的90%。
二、污水处理技术
造纸污水的处理技术主要有几种：清洁生产技术，资源回收技术，末端处理技术。下面分别介绍。
1.清洁生产技术
生产包括：生物制浆技术（如white-rotfungi法）、溶剂制浆技术（如美国APR工艺、德国MD法）、纤维回收技术（斜筛、水力筛网等）、黑液提取技术（挤压式、扩散式等）、逆流洗浆技术、白水回用技术、浆料溢冒收集系统等。这种技术是造纸废水处理的根本，但是目前缺少成熟且技术经济可行的清洁生产技术。
2.资源回收技术
比较典型的是碱回收技术和酸析木素技术及其各种变种和改进，通过资源回收可制造产品，包括稳定剂、减水剂、粘合剂、分散剂、饲料添加剂等等。资源回收主要是针对造纸黑液，另外，回收过程中一般均有加热蒸发单元，目前基本还没有较为成熟的技术，防止因麦草浆黑液中的高硅含量和蒸发中硅积累而造成的粘度增加问题。
3.末端处理技术
主要包键迅括物化法（如絮凝、氧化、电渗析、膜分离法等）、生化法（以UASB，AF等厌氧消化技术为主）以及生态工程法（稳定塘、土地处理）等三大类。
三、处理造纸废水的几种方法
1.生物处理方法
废水的生物处理技术就是利用微生物的新陈代谢功能，使废水中呈溶解和胶体状态的有机污染物被降解并转化为无害稳定的物质，从而使废水得以净化。生物处理法是去除BOD、COD不可缺少的二级生物处理过程，瞎凳它兼有去除ss、脱色、除臭等作用。根据参与作用的微生物种类和供氧情况，分为好氧生物处理、厌氧生物处理及好氧厌氧组合处理三大类。厌氧生物处理是利用兼性厌氧菌和专性厌氧菌在无氧的条件下降解有机污染物的处理技术。在厌氧生物处理过程中，复杂的有机化合物被降解和转化为简单、稳定的化合物，同时释放能量，其中大部分能量以甲烷的形式出现。好氧生物处理法即在有氧条件下，借助于好氧微生物主要是好氧菌1的作用来降解污染物的方法。
生物处理方法历史较久，运行费用低廉，与其他方法组合可以大大提高造纸废水的处理效率磨亮旅。
2.物理化学处理法
物理化学方法也是处理污水的重要方法，物理法主要包括沉淀、气浮、反渗透等；化学方法主要包括混凝法、中和法、化学沉淀法、氧化还原法等。下面简单介绍几种。
2.1絮凝
高分子物质可被胶体微粒所强烈吸附，因其线形长度大，当它的一端吸附某一胶粒后，另一端有吸附另一粒子，在相距较远的两粒子之间进行吸附搭桥，使颗粒逐渐变大，形成肉眼可见的粗大絮凝体，这种高分子物质吸附搭桥作用而使颗粒相互粘结的过程，称为絮凝。
2.2过滤
通过大量的动、静态实验表明经过对制浆造纸废水进行氧化、絮凝、砂滤、炭滤处理，废水CODm去除率达97％左右，处理后废水完全可以回用或排放，具有很大的经济效益。
2.3气浮
气浮法就是在水中通入空气，产生细小气泡，废水中事先加入混凝剂，使水中细小悬浮物形成的矾花粘附在空气泡上，随气泡一起上浮到水面上，形成浮渣，从而回收水中的悬浮物质，同时改善了水质。在一定条件下，气泡在水中的分散度是影响气浮效率的重要因素。造纸废水处理中常用加压溶气气浮，加压溶气气浮是在一定压力情况下将空气溶于水中，并达到指定压力状态下的饱和值，然后将过饱和液突然减到常压，这时溶解在水中的过饱和空气形成许多细微气泡释放出来，气泡与污水中悬浮颗粒粘附，使颗粒物随气泡上浮。
2.4沸石净水剂
在造纸废水处理中应用最广的是沸石净水剂。在对造纸废水的净化过程中，首先，沸石孔穴、三维通道内的Al、Fe被释放和交换，沸石内部形成大量的吸附空间，对废水中的无机小分子、离子、色素等进行吸附，同时被释放的AP、Fe3+水解，产生的H+与OH一作用，中和OH一使碱度下降，又使废水中的颗粒物亲水性下降，促使颗粒之间相互吸附。
3.土地处理、膜等其他方法
造纸废水的土地处理是在人工的调控下利用土壤一微生物一植物组成的生态系统使污水中的污染物净化的处理方法。在污染物得以净化的同时，水中的营养物质和水分也得以循环利用。因此，土地处理是使污水资源化、无害化和稳定化的处理利用系统。
四、造纸机械的研究概况
国内造纸机械行业取得了很大的进步，尤其是最近15年，有一些其它行业如航空、造船等参与造纸机械的生产，产品的技术水平、新产品开发、单机规模也有了很大的提高。出现了不少民营股份制企业，其中一些企业对提高产品技术水平、开发新产品具有很高的热情。但这个行业的基本局没有大的变化，主要表现为产品趋同，缺乏特色；过度竞争，利润微薄；产品性能不稳定，技术水平偏低。
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2. 固液污水压榨机有哪些原理

用液下泵将原粪水提升送至猪粪脱水机内，挤压绞龙将粪水逐渐推向机体前方版，同时不断权提高前缘的压力，迫使物料中的水分在边压带滤的作用下挤出网筛，流出排水管。
猪粪脱水机的工作是连续的，其物料不断的提升至机体内，前缘的压力不断增大，当大到一定程度时，就将卸料口顶开， 挤出挤压口，达到挤压出料的目的
。如果抽入的粪水过多也会经溢液管排到原粪池中，同时也起到了搅拌的作用，经螺旋挤压过滤分离出的废水可直接排送至沉淀池等。为了掌握出料的速度与含水量， 可以调节主机下方的配重块，以达到满意适当的含水率。

3. 叠螺式污泥脱水机的原理及优势有哪些

省水、省电、自动化程度高、可以连续运行是 叠螺式污泥脱水机具有的优内势，在养殖废水处理行业容有独到的优势。
浓缩：当螺旋推动轴转动时，设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动，在重力作用下，水从相对移动的叠片间隙中滤出，实现快速浓缩。
脱水：经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动；沿泥饼出口方向，螺旋轴的螺距逐渐变小，环与环之间的间隙也逐渐变小，螺旋腔的体积不断收缩；在出口处背压板的作用下，内压逐渐增强，在螺旋推动轴依次连续运转推动下，污泥中的水分受挤压排出，滤饼含固量不断升高，最终实现污泥的连续脱水。
自清洗：螺旋轴的旋转，推动游动环不断转动，设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程，从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。

4. 叠螺污泥脱水机的工作原理及优势是什么

过滤设备最早出现在十九世纪欧洲工业革命时期，最早问世的工业过滤设备有压滤机、叶滤机和螺旋过滤机等。

螺旋过滤机又称螺旋挤压脱水机，二十世纪六十年代首先出现于德国，随后前苏联、瑞典、美国等国家也相继制造该种过滤机，并最早应用在榨油和鱼肉磨碎后的碎肉压榨脱水、鱼、虾废料过滤中，近年来更是段哪在污泥脱水以及其它工业流程脱水等领域得到了广泛的应用。

早期时，螺旋过滤机在过滤鱼、虾等废料时发现这样一种情况，过滤开始时，入料经过挤压，滤出液从滤网流出。但过滤一段时间后滤液就停止流动了，滤饼也不会从卸料口排出，其主要原因是物料浓度增大，由于滤网结构原因导致过滤效率降低而出现了堵塞。

随着螺旋过滤技术的发展，为了避免出现堵塞的问题，上世纪七十年代在德国等欧洲国家出现了一种相对新型的滤网结构，如栅条滤网结构、动定环过滤结构等。其中动定环结构滤网就是在螺旋轴上套满多重环片，所套环片分两种：固定环片和活动环片。固定环与活动环相互间隔，具有一定过滤间隙，通过活动环与固定环环片间物料的摩擦，对物料挤出产生促进作用大于阻碍作用的摩擦力，从而提高物料的过滤分离效果，避免了高粘度物料的堵塞现象。

例如德国的达姆施塔特工业大学、FAN公司及美国的LYCO公司生产的适用于渔业、农场等领域的动定环滤网结构螺旋尘祥过滤设备——叠螺式污泥脱水机雏形开始推出，能很好地避免因堵塞产生的问题，并因此在渔业、食品业发达的日本、韩国等国家开始得到推广。

近年来，叠螺式污泥脱水机在我国也得到了发展、创新和推广，由于叠螺式污泥脱水机易分离，不堵塞的特点，目前已广泛应用在市政污水处理及工业废水处理、石油化工、医药、纺织、冶金、食品饮料、、矿山等众多派燃搏领域。

随着各种新材料与控制技术的发展，国内一些公司也在的基础上进行了一些创新、改进，如针对螺旋轴的改进、无磨损结构、行业专用机型等。

5. 污泥脱水设备有哪些

几种常见污泥脱水设备

1. 离心式污泥脱水设备-脱水离心机：此设备是由转载和带空心转轴的螺旋输送器组成，污泥由空心转轴送入转筒，在高速旋转产生的离心力下，立即被摔入转鼓腔内，由于比重不同一样，形成固液分离。然而污泥被螺旋输送器推动，输送至转鼓的锥端部出口，连续性的被排出去;液体部分也由重力连续性的溢流排至转鼓外面。

6. 湖体污泥检测处理装置属于什么技术领域

1.一种污泥检测装置，包括支撑架(3)和底架(8)，其特征在于，所述支撑架(3)上、下对称设置有两个螺旋孔，检测蜗杆(1)贯穿于两个螺旋孔内，检测蜗杆(1)的下端穿过底架(8)，所述支撑架(3)内设有传动涡轮(2)，传动涡轮(2)与检测蜗杆(1)齿啮合，所述传动涡轮(2)下端连接有带轮二(7)，带轮二(7)通过皮带(4)和带轮一(51)连接，带轮一(51)通过转轴固定在电机(5)上，所述支撑架(3)右侧设有电机开关(32)，电机开关(32)和电机(5)电连接，支撑架(3)上还设有显示器(31)，所述检测蜗杆(1)的下端还设有探头(15)，所述探头(15)内设有光传感器(9)和压力传感器(10)，所述光传感器(9)和压力传感器(10)分别与显示器(31)电连接。

2.如权利要求1所述的一种污泥检测装置，其特征在于，所述探头(15)为柔性透明材质。

3.如权利要求1所述的一种污泥检测装置，其特征在于，所述光传感器(9)和显示器(31)之间设有微处理器一(11)，所述光传感器(9)、微处理器一(11)以及显示器(31)依次电连接。

4.如权利要求1所述的一种污泥检测装置，其特征在于，所述压力传感器(10)和显示器(31)之间设有微处理器二(12)，所述压力传感器(10)、微处理器二(12)以及显示器(31)依次电连接。

5.如权利要求1所述的一种污泥检测装置，其特征在于，所述电机(5)与显示器(31)之间设有电机控制器(14)和微处理器三(13)，所述电机(5)、电机控制器(14)、微处理器三(13)以及显示器(31)依次电连接。

6.如权利要求1所述的一种污泥检测装置，其特征在于，所述 支撑架(3)内设有蓄电池(6)，所述蓄电池(6)分别与电机(5)、显示器(31)以及电机开关(32)电连接。

7.如权利要求1所述的一种污泥检测装置，其特征在于，所述底架(8)上设有多个接触点。

说明书

一种污泥检测装置

技术领域

本实用新型涉及污泥检测设备技术领域，特别涉及一种污泥检测装置。

背景技术

在污水处理过程中，快速准确测量出各工艺构筑物内污泥界面高度，是进行污水处理工艺调控的重要依据。若能快速准确测定构筑物内的污泥界面高度，便可以对构筑物负荷和排泥量等工艺参数进行快速准确调整。目前，传统的污泥界面检测装置主要有超声波污泥界面仪和光学污泥界面仪，但是，该类型仪器的检测精度容易被气泡、污泥浓度和悬浮物等环境因素干扰，因此存在一定的误差，且其价格相对昂贵，维护成本也较高。因此，很有必要设计一款结构简单、成本较低的污泥深度检测装置。

本实用新型提供了一种污泥检测装置，可以解决现有技术中，针对污泥检测设备存在一定的误差，且价格相对昂贵，维护成本也较高的问题。

本实用新型提供了一种污泥检测装置，包括支撑架和底架，所述支撑架上、下对称设置有两个螺旋孔，所述检测蜗杆贯穿于两个螺旋孔内，检测蜗杆的下端穿过底架，所述支撑架内设有传动涡轮，传动涡轮与检测蜗杆齿啮合，所述传动涡轮下端连接有带轮二，带轮二通过皮带和带轮一连接，带轮一通过转轴固定在电机上，所述支撑架右侧设有电机开关，电机开关和电机电连接，支撑架上还设有显示器，所述检测蜗杆的下端还设有探头，所述探头内设有光传感器和压力传感器，所述光传感器和压力传感器分别与显示器电连接。

较佳地，所述探头为柔性透明材质。

较佳地，所述光传感器和显示器之间设有微处理器一，所述光传感器、微处理器一以及显示器(依次电连接。

较佳地，所述压力传感器和显示器之间设有微处理器二，所述压力传感器、微处理器二以及显示器依次电连接。

较佳地，所述电机与显示器之间设有电机控制器和微处理器三，所述电机、电机控制器、微处理器三以及显示器依次电连接。

较佳地，所述支撑架内设有蓄电池，所述蓄电池分别与电机、显示器以及电机开关电连接。

较佳地，所述底架上设有多个接触点。

本实用新型实施例中，提供一种污泥检测装置，包括检测蜗杆、传动涡轮、光传感器以及压力传感器，其中光传感器和压力传感器设于检测蜗杆下端的探头上，传动涡轮与电机相连接;本实用新型在工作的过程中，通过启动电机开关，电机带动传动涡轮转动，随之带动检测蜗杆向下转动，当第一次接触到污泥时，通过光传感反馈回数据，当达到污泥底面时，压力传感器反馈回数据，从而可计算出检测蜗杆从污泥表面运动到底面所用的时间，进一步通过电机控制器反馈到显示器的电机转速，从而可以计算出污泥的深度;该设备具有误差小，价格便宜，而且维护费用较低的优点。