① 螺杆空压机排污时出现废油的原因
是可能你们平时的保养不到位,没有经常、定期对空压机内的积水进行排空处理。空压机使用一定时间后,应该在开机的情况开一下底部的排水阀,直到内部的含油成份的废水排干净。如果不排则就有造成压缩空气含油水的现象,另外,这废水占用的空间还会减少正常的储气量。可能空压机的润滑油加太满、或者是汽缸密封环磨损的原因。如果机器使用时间超出了保养期,就应该进行保养、检查修理,对汽缸密封环等易损件及时进行更换。
其实压缩空气里有油是很正常的一个事情,经喷油螺杆压缩机出来的压缩空气含油是因为在压缩过程中,润滑油与空气直接接触,所有后端的压缩空气含油。那这样是不是无油螺杆机或者活塞机的就无油了,其实也是有油的。虽然在压缩过程中是不会有润滑油参与,但是其压缩的源头大气是有油的,因此压缩出来的也必然是含油的,下图是一个大气环境的含油量。
可以看出一般的大气环境中的含油都是不低的。另外这种无油的空压机,虽然在压缩过程没有油参与,但是还是有润滑油在进行其他的工作,如机械部件的润滑,另外也有参与压缩空气的密封的。如果这部分机械设施有损坏那么也会造成后端压缩空气含油。因此,为了向得到无油的压缩空气,需要在空压机后端增加除油设施,来进行除油。这才能保证前端无论是使用的喷油螺杆机还是无油螺杆机都可以达到无油的效果。鲍斯压缩空气除油净化器就是一款专门用于除油的设备,后端压缩空气能达到0级无油的标准,同时设备也通过德国TÜV认证。
② 空压机含油废水怎样处理
空压机含油废水的处理方法:
1、空压机供应商有配套的油水分离设备;回
2、可以特殊定置油答水分离设备;
3、通过管道收集后,交有资质的危废供应商处理。
知识拓展
空压机一般指空气压缩机
空气压缩机是工业现代化的基础产品,常说的电气与自动化里就有全气动的含义;而空气压缩机就是提供气源动力,是气动系统的核心设备机电引气源装置中的主体,它是将原动(通常是电动机)的机械能转换成气体压力能的装置,是压缩空气的气压发生装置。
③ 空气压缩机怎样把废水排放干净
可以把底部的排抄水阀门拧松,就是松到会慢慢滴水,而不会漏很多气,这样的话就不用常常去放水,使气缸时常保持无水!
但想在使用中有完全干燥的气,可以增加一台空气干燥机,原理和空调差不多的,就是使压缩空气变干燥!
空压机连续不停的工作, 最长能连续多久,这个我没计算过!
个人认为不超过24小时为好,(即24小时内会停机一次),如果你的空压机不停的工作,这说明你的用气量很大,你可以考虑增加一个大点的储气罐,及再增加多一台空压机!这样使用起来就不会出现断气!
④ 玻璃生产加工车间排出的废水对水源土壤有什么危害,如何解决
一、玻璃生产废水来源
我国玻璃制造产能已经跃居世界第一。相对于其他产业来说,玻璃生产是耗水大户,在熔窑冷却、用余热生产蒸汽、空压机制造压缩空气等工业中,均需要大量水资源。平板玻璃生产企业的废水,按其来源可分为生产外排水和生活外排水。生产外排水包括车间地面冲洗废水、余热锅炉房废水、化验室废水、深加工车间和重油站废水等。主要污染物是SS、COD、油类污染物、含氟物质和重金属等污染物质。在平板玻璃生产过程中,各种矿物原料、废耐火材料、碎玻璃等是主要的固体污染物;发生炉煤气作燃料产生的含酚废水是酚类污染物的主要来源,平板玻璃厂洗涤煤气的废水含酚。玻璃成形车间、机修车间的废水中所含油类物质及玻璃深加工过程中玻璃原片和坯体清洗是油类物质的主要来源。化学抛光、浮选和磨砂过程是含氟污染物质的主要来源;深加工如制镜、钢化和夹层工艺是含银、含铜等重金属污染物质的主要来源,其中制镜生产线产生的废水污染较为严重。
玻璃深加工行业的用水量主要在预处理工序,包括磨边、钻孔冷却用水和洗涤用水,预处理工序产生的废水中含有大量的玻璃硅粉以及少量的硅粉、金刚砂砾、切割煤油、清洗剂和柠檬酸。此类废水具有水量大、玻璃粉浓度高、难生化降解等特点,另外水中还有一些添加剂和油类,废水大都偏酸性。这些废水水质相对化工行业来讲污染较轻,但是由于其排放量大,且排放的废水中含有油类、活性污泥浓度、氟及重金属等的污染物,这些污染物对自然环境和人类的危害是严重的。例如不经处理直接排放的含氟废水,进入生态环境,进而渗入土壤,氟离子不断富集,导致地下水污染,再通过一系列方式回到人类身体,被人体吸收引起重大疾病。所以,玻璃厂废水在排放前必须经过处理。
二、几种玻璃废水处理方法
1、玻璃含固体悬浮物废水
一般采用自然沉降法,然后再过滤或离心脱水,根据滤液的清洁程度,部分外排,部分回收利用。沉淀物可以回收利用,也可作废渣处理。为了加速悬浮物沉淀,可以加入凝聚剂,如氯化钙、硫酸铝等。
2、玻璃含油废水
首先通过格栅除去粗大杂物,再通过沉淀池将泥砂沉淀,然后通过隔油池除去浮油,最后通过油水分离器进一步除油,经此处理的风挡玻璃厂油脂浓度可降至10mg/l,已基本达到排放要求。如在油水分离器后再加一气浮装置,在油水中通入空气,产生大量微小气泡,油污附着其上,上浮到水的表面,从而与水分离,此装置不仅可除去表面油污,而且可除去废水中乳化油,采用此处理后,污水中含油量可降到1mg/l以下。如可溶性有机物多,还需进行生物治理后再排放。至于含油泥则用焚烧处理。
3、玻璃含酚废水
以玻璃纤维厂为例,废水中含酚达40~400mg/l,平板玻璃厂洗涤煤气的废水含浮悬物及油类为10~200mg/l,酚为150~250mg/l,COD43.2mg/l。通常采用生化技术处理含酚废水,废水先经沉淀去除浮悬物后再送到曝气净化池,使水与空气充分接触,从而使好气细菌(主要是杆菌和球菌)分解酚类,进行净化,用此法处理后,废水中含酚量可降至0.5mg/l以下,达到排放要求。
4、玻璃含酸、碱废水
玻璃制品化学加工产生的废水,不仅呈酸性或碱性,而且含铅、氟等,因此不能简单采用中和法,而是需按含铅、氟的废水处理。
5、玻璃含氟废水
生产不同品种的玻璃,废水中含氟量也有显著差异,压制和吹制玻璃工厂排出的废水中氟化物含量范围为194~1980mg/l,其中上限为采用化学抛光和蒙砂工艺所产生的。电视显象管厂废水中氟化物平均浓度为143mg/l,而乳浊玻璃制造中由于采用含氟原料和氢氟酸蒙砂,废水中氟化物浓度高达2800mg/l。含氟废水可采用硫酸钾铝(明矾)沉淀法、石灰沉淀法、吸附法(包括沸石离子交换法、羟基磷灰石吸附法、矾土吸附法)等。其中石灰沉淀法是沉淀高浓度氟离子的经典技术,也是常用的方法,乳白灯泡厂产生的高浓度的含氟废水,用高钙石灰进行一级处理,水中氟化物仍达29mg/l,还高于排放标准,再通过矾土接触床进行二次吸附,氟化物浓度能降至2mg/l,可以排放。器皿玻璃厂的含氟废水,加入含CaO为30%~40%的过饱和石灰水,再经压缩空气搅拌,中和后送入沉淀池,排出水中的氟化物仅为1mg/l,硫酸盐在300mg/l以下。
6、含有机物污水
可采用空气氧化、臭氧氧化以除去污水中有机物和还原性物质。空气氧化是在氧化塔中吹入空气以氧化硫化氢、硫醇以及硫的钠盐和铵盐,为了提高效率,有时还加入催化剂。臭氧在水中分解很快,能与废水中大多数有机物及微生物迅速作用,对除臭、脱色、杀菌以及除酚、氰、铁、锰,降低COD和BOD有显著效果,剩余臭氧容易分解为氧,一般不产生二次污染,比较适合于三级处理。
⑤ 工厂污水处理有哪些工艺流程
物理法:
1.沉淀法:主要去除废水中无机颗粒及SS
2.过滤法:主要去除废水中SS和油类物质等
3.隔油:去除可浮油和分散油
4.气浮法:油水分离、有用物质的回收及相对密度接近于1(水的密度近似1)的悬浮固体
5.离心分离:微小SS的去除
6.磁力分离:去除沉淀法难以去除的SS和胶体等
化学法:
1.混凝沉淀法:去除胶体及细微SS
2.中和法:酸碱废水的处理
3.氧化还原法:有毒物质、难生物降解物质的去除
4.化学沉淀法:重金属离子、硫离子、硫酸根离子、磷酸根、铵根等的去除
物理化学法:
1.吸附法:少量重金属离子、难生物降解有机物、脱色除臭等
2.离子交换法:回收贵重金属,放射性废水、有机废水等
3.萃取法:难生物降解有机物、重金属离子等
4.吹脱和汽提:溶解性和易挥发物质的去除。
生物法:
1.活性污泥法:废水生物处理中微生物(micro-organism)悬浮在水中的各种方法的统称。
(1)SBR法
序列间歇式活性污泥法(Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process)的简称,是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术,又称序批式活性污泥法。
(2)CASS法
CASS法是SBR法的改进型,特点是占地小、运行费用低、技术成熟、工艺稳定。
CASS法是在CASS反应池前部设置生物选择区,后部设置可升降的自动滗水装置。
(3)AO法
AO工艺法也叫厌氧好氧工艺法,A(Anacrobic)是厌氧段,用与脱氮除磷;O(Oxic)是好氧段,用于除水中的有机物。
⑥ 空压机的油水分离 是什么意思
1,空压机的油水分离是指处理空压机冷凝液含油废水,使废中的油和水分离,主要通过专空属压机油水分离器来完成。
2,空压机油水分离器主要处理空压机冷凝液含油废水,污水进入油水分离器进行两级分离。
(1)主要原理:聚结原理分离油和水,油浮到上层被集油器收集,水排出。
(2)应用领域:各种空压机含油废水及其他行业含油废水。
⑦ 请问有知识的人空压机排除的废水里含油吗谢谢
无论是活塞式还是螺杆式空气压缩机冷却系统都不含油,所以从空压机里排出的回冷却水是不含油的答。如果有含油的现象是新机防锈油,使用一段时间就不会含油了。
另外说明一点,油水分离器作用位置在储气罐后,而空压机工作位置在储气罐之前,二者不可混淆。空压机排除来的是冷却水,压缩空气中也含有水分,为了保证用气设施的正常功能,当压缩空气在进入用气设备之前装备三联件。
⑧ 污水浮油的处理气浮法工艺
污水浮油的处理气浮工艺分为分为四种。
1 电解气浮法
电解气浮法,将物理学中的正负电极原理引入污水处理,即相关工作人员将正负极装入含油污水后,接通电源,借助电子“同性相斥、异性相吸”的原理,发生电解反应。反应过程伴随气体产生,气体具有一定的吸附作用,可以将油珠和杂质结合,最终这些物质团结在一起形成油渣,漂流到污水表面。在此之后,工作人员只要利用简单的刮渣工具,就能清除污水中大部分的废弃物,最终保证清洁的能力和效果[1]。
2 诱导气浮法
诱导气浮法,是一种借助仪器设备来排污的措施,设备进入水中后通电,借助仪器震动搅拌的工作方式,成功的将稍大的气泡划分成众多小型气泡,气泡重新凝聚时会带动污渍的粘结作用,提升含油污水处理的效率,因此,这种措施又被称作布气气浮法,因其操作步骤简单,使用较为普遍。
3 溶气气浮法
溶气气浮法有两种,一种是真空溶气气浮法,而另一种则是压力溶气气浮法。前者,指的是工作人员借助真空操作的手段,对含油污水施加负压,这样以后,污水中的气泡被分解成微小气泡,进而根据上文所阐述的原理分离油污。而后者,则是以含油污水具有水的一般特点为基础,根据不同压强情况下,气泡溶解度差异大的特征,给含油污水增大压强,最终实现气泡微小化的目标。
4 生物气浮法
生物气浮法,是将生物学与化学的知识理论和气浮法相结合的一种措施手段。技术人员首先借助粒子分析器和波谱仪等工具,借波普特征图来分析污水的主要构成。其次,生化工程人员对污水浓度展开测算,统计出不同重金属离子的浓度。最后,相关工作者根据化学反应原理,例如,沉淀反应对污水污染环境的离子进行化学反应,借助离子沉淀来降低浓度,并能以反应中产生的微小气体吸附其他杂质,加快污水处理的效率。
⑨ 溶气气浮与涡凹气浮的比较(优缺点)
1、优点:
溶气浮来球不释放头部,自不会堵塞,设备施工投资少。
涡流气浮适用于污水量大,操作简单,水质颜色明显提高的场合。
2、缺点:
溶气浮选表面负荷高,水力停留时间短;
涡旋气浮废水中悬浮物浓度高时,减压装置容易堵塞,管理复杂。
溶气气浮分平流气浮、浅层气浮,气泡直径分别在10-20微米;1-5微米;涡凹气浮,气泡直径在40微米左右;电耗方面,因涡凹气浮没有回流高压泵、空压机,所有电耗要小一些。
(9)空压机含油废水的危险特性扩展阅读
气泡生成方法:
电解法:电解法是在污水中引入5~10V DC产生微小气泡,但由于耗电量大,主要用于中小型工业废水处理。
曝气空气浮选法:曝气空气浮选法,又称分散空气法,是在空气浮池底部设置微孔扩散板或扩散管,压缩空气从板面或者板面逸出。管表面呈微小气泡的形式。 。池底部还安装有叶轮,轴垂直于水面,大气泡被切成小气泡。