Ⅰ 明胶生产废水中是否有重金属
明胶废水是明胶生产过程中各个工序所排放废水的总称,经过末端混合后,具有高碱、高钙、高氯、高COD的特点,废水中pH11,Ca~(2+)含量大于3g/L,Cl-含量大于5000mg/L,COD为1000~2500mg/L,水质复杂,废水排放量大,处理难度大。本文研究了对经过酸化处理的明胶废水,采用活性污泥法和光合细菌法以及这两种方法联用对其进行处理,探讨了各种工艺的运行条件及其处理效果,并最终确定了采用“酸化—活性污泥—光合细菌法”工艺处理明胶废水,可以取得更好的效果。实验结果显示: 由于废水pH较高,需要加盐酸以中和水质,使pH降至8.0~8.5,既满足了酸化的要求,又不致消耗过多的酸。 采用微好氧环境对废水进行酸化,控制溶解氧为0.5~0.8mg/L, HRT为6~8h,可以实现较好的酸化效果。由于采用了微好氧,提高了传质效果,可以去除部分COD,同时,曝气过程不仅使废水中Ca~(2+)与CO_2生成CaCO_3沉淀,减少了Ca~(2+)对后续生物处理的影响,而且,使废水中S~(2-)全部发生氧化,避免了废水进入生物处理系统后S~(2-)对微生物的毒害作用。 活性污泥法在短时间内不能使废水中COD达标排放,并且没有硝化作用发生。废水中COD的降解主要集中在处理的前6h,去除率达到79%,其后COD降解缓慢,变化较小。经过长期运行,受Cl-和Ca~(2+)的累积影响较大,污泥钙化板结,生物量减少,处理效果差。按10%的比例投加城市污水处理厂回流污泥并及时排出板结污泥,可以使污泥活性恢复。 采用毛刷填料固定化光合细菌在微好氧环境中经过24h处理可使废水中COD基本达标排放,运行中补充菌液的投加量小,投加间隔时间长,降低了光合细菌处理废水的成本。长期运行,受CaCO_3的影响,老化的生物膜不易脱落,生物膜生长速度加快,会导致局部厌氧,影响处理效果,可采用机械刮除或浸酸破坏生物膜的方法使填料恢复。 采用光合细菌和活性污泥法联用工艺可以在18h内使废水中COD降至50mg/L。采用“酸化—活性污泥—光合细菌法”工艺效果更好,而且在长期运行中,活性污泥段去除了较多的钙离子,减轻了光合细菌段的不利影响,而且活性污泥的恢复方法简单经济,保证了整个工艺的处理效果。
Ⅱ 明胶产生的废水用什么絮凝剂
用聚合氯化铝和聚丙烯酰胺配合使用即可。
Ⅲ 明胶废水处理如何选用聚丙烯酰胺絮凝剂
明胶废水处理用聚丙烯酰胺选型都是需要取水样进行实验小试，选出更适合的聚丙烯酰胺型号，再上机测试，确定用量的。首信聚丙烯酰胺还可以。