㈠ 石油化工的废水是怎么处理的
在炼油来厂和石化厂污源水中,工艺污水或含油排水是通常的处理对象。这些污水含有浮游油及悬浮物质要用凝聚沉淀、凝聚加压上浮、砂滤及其组合方法进行预处理,以先除去油分和悬浮物质。在此基础上,用石油化工活性炭吸附或其组合法处理这些污水更有效。在石化厂污水中,BOD值或BOD/COD比值往往较高,通常用石油化工活性炭与活性污泥法等生化处理法配合使用。炼油厂废水处理流程按处理深度可分为二级、三级处理(或称为深度处理);按处理方法可分为生化法和非生化法(或称物化法)流程。自80年代中期以来,在炼油厂和石化厂废水三级处理中,往往包括活性炭吸附法,特别是臭氧/活性炭组合法,其应用日渐广泛,而且发展很快。此外,石油化工活性炭及其组合工艺在含酚工业废水(如塑料厂、炼油厂、焦化厂等废水脱酚)、含硫工业废水(如天然气净化厂、炼油厂和厂化厂含硫废水)、有机化工废水等处理过程中也得到广泛应用。
㈡ 石油化工的污水怎么处理
方法有很多,我这边用的是“CLEAR NITE 污水处理药剂”,网络搜下就能找到。
2.1 吸附
吸附是指通过利内用固体物质的多容孔性来吸附废水中的污染物的物理方法, 吸附一般选用活性炭, 因为活性炭具有较强的吸附性能, 处理废水效果好, 但是吸附方法在应用上具有成本高、易造成二次污染等缺陷, 所以吸附方法需要和上文提到的絮凝和臭氧氧化方法结合运用。
2.2 膜分离
膜分离污水处理方法在类型上也表现为多样化, 如微滤、超滤及反渗透等, 在实践应用中膜分离技术方法在去除石油化工废水的臭味、色度上都具有十分显著的效果, 还能够有效去除有机污染物和微生物, 该技术方法具有稳定可靠的应用价值。
2.3 气浮法
气浮法是通过投放分散度高的小气泡哎粘附石油化工中的悬浮物, 小气泡在废水中浮升到水面也会把附着物带出并使油类物质分离。在石油化工废水的处理程序中, 气浮法是在经过絮凝工序后应用的技术方法, 经过实践表明, 气浮法在处理石油化工废水中具有稳定可靠的效果, 值得继续推广, 夸大其使用范围。
㈢ 石油废水处理一般需要哪些设备
常规的电机水泵设施的运行石油废水处理的吨水电耗一般为0.35元左右。
㈣ 石油压裂废水处理的方法及其特征
压裂作业是低渗透油田普遍采用的增产措施,在压裂过程中会产生一定量的油井压裂废水。油井压裂废水成分复杂,具有高COD、高浊度,高总溶解性固体含量(TDS)的特点。该类废水对环境和人类健康的影响已经越来越引起人们的普遍关注,因此如何有效的处理此类废水已经成为油气田企业亟待解决的重要问题。目前常用的絮凝剂如聚合氯化铝铁(PAFC)、聚合氯化铝(PAC)等对油井压裂废水的处理效果欠佳。聚硅酸金属盐类絮凝剂是20世纪90年代中后期在聚硅酸和传统铝盐、铁盐絮凝剂的基础上发展起来的一种新型无机高分子絮凝剂。该絮凝剂综合了聚硅酸粘结聚集、吸附架桥效能强,铝铁盐电中和能力强,以及铝盐絮凝剂絮体大且脱色性能好和铁盐絮凝剂絮体密实且沉降速率快等优点,在除浊、脱色、去除有机物和高价金属离子等方面较同类其他品种有更好的效果,是目前国内外水处理剂领域研究开发的热点。
本工作研究了聚合硅酸铝铁絮凝剂对油井压裂废水的处理效果,对于现场应用有一定的指导意义。
1 实验部分
1.1 材料、试剂和仪器
实验水样取自于我国西部某油田油井压裂废水,其水质特征为浊度186.2 NTU,COD 5 236.8mg/L,TDS为7 350.6 mg/L,pH 7.9。
Na2SiO3·5H2O、硫酸(质量分数98%)、Al2(SO4)3、Fe2(SO4)3、Na2CO3:均为化学纯。PAC:工业品。
DC-506型六联搅拌机:东莞市兴万电子厂;752型紫外-可见分光光度计:上海光谱仪器有限公司;Model ESJ205-4型电子天平:沈阳龙腾电子称量仪器厂;pHS-3C型精密pH计:上海雷磁仪器厂;AF-Z1型电热培养干燥箱:江苏省东台市电器厂;XZ-1A-Z型智能浊度仪:上海海恒机电仪表有限公司。
1.2 实验方法
1.2.1聚合硅酸铝铁絮凝剂的制备
(1)取一定量的Na2SiO3·5H2O加入去离子水溶解,用硫酸调节pH,在不同活化温度下搅拌一定时间使其活化,得到聚硅酸溶液。
(2)在聚硅酸溶液中分别加入一定浓度的Al2(SO4)3溶液和Fe2(SO4)3溶液,搅拌均匀,形成聚合硅酸铝铁溶液(n(Al)∶n(Fe)∶n(Si)=5∶2∶1),然后加入一定量的Na2CO3调节其碱化度为2.0。
1.2.2油井压裂废水絮凝处理实验
取250 mL的油井压裂废水,以Na2CO3调节pH后,加入聚合硅酸铝铁溶液,在200 r/min的转速下快速搅拌2 min,接着在50 r/min的转速下慢速搅拌5 min,静置沉降30 min,取清液测定其水质指标。
1.3 分析方法
采用快速消解法测定COD109-110;采用重量法测定TDS 210-213。
2 结果与讨论
2.1 聚合硅酸铝铁絮凝剂制备工艺参数的优化
2.1.1聚硅酸活化pH对废水浊度去除率的影响
当活化温度为25 ℃、活化时间为1.5 h时,聚硅酸活化pH对废水浊度去除率的影响见图1。由图1可见:随着聚硅酸活化pH的增加,浊度去除率减小;低pH条件下制备的活性硅酸具有较好的絮凝效果,当聚硅酸活化pH为1~2时,浊度去除率达到85%左右。因此聚硅酸活化pH应为1~2。
2.1.2活化温度对废水浊度去除率的影响
㈤ 石油化工废水是如何处理的
(1)石化废水成分复杂、污染物浓度较高、含有毒有害物质、可生化性差内,且水量波动大容,需在生化处理前设置调节池并进行物化预处理,在重力隔油后采用溶气气浮能高效去除废水中的石油类物质,部分SS 和CODCr也可以被去除。
(2)气浮-水解-MBR-芬顿氧化组合工艺抗冲击负荷能力较好,在水质、水量存在一定波动的情况下,出水水质仍较稳定,工艺技术先进且成熟,处理出水水质指标和经济性指标优良。
北成环境拥有成熟的石油化工废水处理工艺
㈥ 石油废水(油田采气废水)如何处理
物质生活逐渐丰富起来,但是人们也逐渐开始关注到周围的环境,环境污染己成为全球关注的焦点之一。含油废水处理也是一大难题,这类废水对整个生态系统都会产生很多不良的影响。因此,含油污水处理问题己成为当今油气田的环境保护必修课。
通的陆地油田污水主要是在石油的开发过程中,通过钻井、采油等生产过程会产生大量污水。一般包括有采油污水、钻井污水、洗井污水等。含油污水中有大量的悬浮物、油类、重金属等物质。如果任意排放或回注但是不加以污水处理,对土壤和水环境还有动植物的危害极大。
目前含油污水处理工艺有:气浮处理法、沉降法和微生物处理法。气浮处理技术是一种高效快速固液分离或液液分离的污水处理技术。气浮工艺较复杂,必须控制好每个影响因素才可以更好的利用。
气浮技术
气浮技术是在待处理的水中通入大量的、高度分散的微气泡,让其作为载体与杂质粘附,然后密度小于水就会上浮。最终完成水中固体与固体、固体与液体、液体与液体分离的方法。
2.1气浮法的分类
溶气气浮工艺:水在不同的压力条件下溶解度不同,向水加压或者负压,使气体在水中产生微气泡的污水处理工艺。根据气泡析出于水时的压力情况不同,又分压力溶气气浮法和溶气真空气浮法两种。
诱导气浮法:也叫布气气浮法,利用机械剪切刀,将混合在水里的空气粉碎,通常采用微孔、扩散板或微孔竹向气浮池通压缩空气或采用水泵吸水管吸气、水力喷射器、心速叶轮等向水中充气等。
电解气浮法:在水中设置正负电极,当加上一定电流后,废水被电解出H2,O2等微小气泡,将吸附在水中微小的悬浮物上浮去除。
生物气浮法:利用微生物来产生气体,与水中的悬浮物充分接触后,随气泡浮到水面,形成浮渣刮去浮渣,达到废水处理净化水质。
化学气浮:利用某些化含物在废水中会产生气体的特点除杂,反应生成的气体在释放过程中形成微小气泡,吸附在固体颗粒表面,使固体顺粒向浪面浮大,从而使固液分离。
其他浮选法的产气原理还有很多,其中非常典型的是涡凹气浮,它使用的是涡凹曝气机,其工作原理是利用空气输送管底部散气叶轮的高速运转动作形成一个真空区,液面上的空气通过曝气机输入水中,填补真空,微气泡随之产生并螺旋型地上升到水面,空气中的氧气也随之溶入水中。
㈦ 石油污水三级处理
使用碳滤好。这个结论是根据沙滤和碳滤的处理原理得出的。
1:石英沙的处理原理是过滤,而过滤的处理效果是根据原水中杂质的粒径决定。石英沙的过滤效果由石英沙的粒径和沙层厚度(厚度与过滤效果的关系呈线性,超过一定厚度后对过滤效果的影响开始呈现指数减少)决定,所有在水中的杂质都有粒径,但沙滤效果随石英沙粒径有上限值,对于溶解/半溶解性极小粒径杂质,可以通过沙粒间的缝隙流走,几乎没有处理效果。即使有效果也需要通过反冲或换沙等工作维持处理。
2:活性炭的处理原理是吸附,将水中的杂质吸附到活性炭,从而从水中分离达到处理效果。活性炭的处理有一定针对性,如过含盐水基本没有处理效果,但对含有机物废水有良好处理效果。需要定期换碳或再生维持处理效果。
3:使用膜的处理原理是在沙滤的基础上进一步降低过滤孔径,达到将极小粒径杂质滤除的效果。使用膜法处理则建造成本高于活性炭处理的建造成本,只是运行维护成本比活性炭的略低,具体的工艺选择根据贵公司的计划投入资金进行选择。
4:加药气浮是针对较高浓度废水选用,主要原因由气浮的处理特性决定,因为气浮的处理杂质量较大而去除彻底性不高。另外气浮的建造成本并不比膜法处理低多少,而膜法处理的建造费用高主要是膜处理工艺的预处理等配套设施建造费用高,1只1吨每天的国产超滤膜购买费用出厂价也不过百多。针对低浓度废水的处理,气浮的运行费用和建造费事实际上比膜法处理工艺还高。
5:其他工艺如曝气生物滤池工艺,人工湿地工艺,氧化剂处理COD工艺等都能适用楼主提出的处理要求,本人推荐曝气生物滤池工艺和人工湿地工艺。
6:楼主看完后觉得有帮助请给分,以上所说的各种工艺本人均有设计资料和去除率报告,部分有应用报告,如有需要可给分后再与本人索取。
曝气生物滤池有作为二级处理使用的,但就生化处理的去除彻底性而言,曝气生物滤池效果是最高的,但建造费用也是最高的,适用于低浓度高排放标准的污水生化处理。另外很多人有个误区就是将曝气生物滤池当作接触氧化,实际上无论使用的填料,运行管理还是流程布置都不相同,处理的原理也有不同,说简单一点曝气生物滤池可以近似看做是接触氧化跟石英沙过滤处理的结合体。
人工湿地工艺不仅南方试用,在北方也一样适用,当然气候对人工湿地的处理效果有一定影响,但可以采取搭建大棚等方式弥补修正,山东某造纸厂就有采用人工湿地工艺用于污水处理方向的循环经济体系的建设,网上此类资料也很多。人工湿地工艺也有很多人有认识误区就是人工湿地工艺的处理主要靠植物的吸收方式将杂质移除,其实是附着在植物根系以及生长在湿地填料/水体中的微生物和植物根系共同作用的结果,另外冬季植物的枯萎会对人工湿地工艺的处理有一定影响,但实际上植物枯萎的部分主要是地面部分,植物的根系等部分有相当种类的湿地植物依然有生物活性即处理效果的。
我手头上有人工湿地和曝气生物滤池的应用研究报告,而且我以前接触过的两个曝气生物滤池都是在生活污水处理后回用的,产水COD基本稳定在25左右,BOD10左右。
㈧ 治理石油污染有什么方法
处理石油污染废水的生物技术主要包括活性污泥法、氧化沟法、生物膜法等。
活性污泥法1.活性污泥法是借助曝气或者机械搅拌,使活性污泥均匀分布于曝气池内,微生物壁外的黏液将污水中的污染物吸附,并在酶的作用下对有机物进行新陈代谢转化。自20世纪80年代,石油废水普遍采用的二级生物治理方法是传统活性污泥法。采用SBR法处理油田采出水,结果表明,COD去除率为80%~90%;出水满足行业的排放标准。通过研究SBR以及投菌SBR法处理炼油废水中污染物的效果,实验结果表明,废水中各种污染物的去除率分别为:COD93.5%、石油类98.6%、总氮89.8%。SBR工艺是一种新型的高效废水处理技术,是对传统活性污泥法的改进。该方法具有固液分离效果好、工艺简单、占地少、建设费用低、耐冲击负荷强、温度影响小、活性污泥状态良好、处理能力强等优点,是处理石油废水的一种具有前景的处理方法。
2.氧化沟法对各种含高COD、BOD、油类等有机废水的深度处理十分有效。它的曝气池呈封闭、环状跑道式,污水和活性污泥以及各种微生物混合在沟渠中作循环流动。氧化沟处理厂氧化沟法在处理含油废水方面应用实例比较多,但是其处理效果没有达到处理要求。有很多企业都采用了氧化沟工艺,其处理出水水质与进水水质有关,只有确保一定的进水水质时,出水才会达到理想的处理效果。专家们根据工艺原理分析了氧化沟不能取得理想处理效果的原因,提出了很多的改善对策。在氧化沟现有处理能力和工艺特色的基础上,有人探索出了一套投菌氧化沟曝气的处理方案,实验结果表明,在相同的水力停留时间等条件下,可以将去除率提高10%左右,如果要得到相同的去除率可以大大缩短水力停留时间,且出水COD值可以更低。与活性污泥法相比,氧化沟具有很多优点:工艺简单;不仅可以去除BOD和SS,还可以达到脱氮除磷的效果;设备少,操作管理简便;低温,有更大适应性等。氧化沟是活性污泥法的发展,但是只有满足工艺要求时,才能发挥去污效果。
3.目前应用较广泛的生物膜法主要包括生物转盘、生物流化床、接触氧化法和膜生物反应器等。(1)生物转盘是利用较大的比表面积,在低能耗的条件下转动产生高效曝气,使得氧气、水和膜之间有较好的接触。盘片表面附着的膜状微生物在其新陈代谢的过程中对有机污染物进行无害化降解。曹明伟利用环境微生物技术,开发出高温优势菌生物膜法处理采油废水,实验结果表明:硫化物的平均去除率达98%;挥发酚的平均去除率为91%;COD平均去除率为68%;氨氮平均去除率为82%。生物膜(2)生物流化床处理技术是借助流体使表面生长着微生物的固体颗粒呈流态化,同时进行去除和降解有机物的生物膜法处理技术。影响其处理效果的因素有载体的选择、菌种的筛选等。崔俊华等在“三套”工艺的基础上添加了三相生物流化床部分,且采取了高效油降解菌以及漂浮和悬浮填料并用的措施,使出水油浓度降为3.5~4.9毫克/升,为一种被广泛采用并逐渐成熟的生物深化处理技术。龚争辉应用接触氧化工艺对采油废水进行了现场的实验研究,废水中的COD和油的去除率分别为42.2%和89.3%,最后出水能达到排放标准。(3)接触氧化法除了可以降低COD,还可以用于去除氨氮,尤其适合应用于炼油废水的净化。庞金钊的实验结果表明,用接触氧化法工艺处理COD≤500毫克/升的石油废水时,硝化细菌是优势菌,能同时有效去除氨氮和COD等。接触氧化法可以克服活性污泥法容易污泥膨胀和超标排放的缺点,具有有机负荷高、抗冲击能力强、对废水中的毒物忍耐力较大等优点,而且对氨氮也有较好的祛除效果。接触氧化法多用于深度处理含油废水,其技术关键在于对进水可生化性的控制。
㈨ 石油炼化厂污水处理提标改造时废水怎样处理
具体问题具体分析,你需要提供你目前废水的水质 现有的处理工艺 各工艺段的运行情况 才能有针对性的提出建议
㈩ 石油钻井废水怎么处理
以华北油田某深井的高浓度钻井废水(COD高达14 460.0 mg/L)为研究对象,提出了酸化-混凝-催化氧化-吸附的组合处理工艺。重点研制了钻井废水催化氧化处理催化剂(镍基催化剂),通过实验确定了最佳工艺参数条件。着重考察了催化氧化处理的工艺条件,在pH值为4,次氯酸钙投加量为4.4 g/L,催化剂投加量为1.6 g/L的条件下COD降至403.5 mg/L,进一步吸附处理后COD降至139.9 mg/L、色度为30倍、石油类含量为3.8 mg/L、pH为8.0和SS浓度为52 mg/L,最终出水水质达到《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)二级标准,处理成本为84.8元/m3. 钻井废水是指在石油与天然气钻井过程中产生的一种特殊的工业废水,其主要来源有'废弃和散落泥浆、岩屑和钻井设备的冲洗、钻井过程的酸化和固井作业产生的废水、钻井事故、储油罐与机械设备的油料散落。目前,对钻井废水的处理一般局限于混凝、过滤和吸附等常规处理方法,处理后的水质均较难达到/污水综合排放标的标准要求,尤其COD较难达标。 部分钻井废水处理达到回注标准要求后回注到地层。采用生物法处理钻井废水具有较好的发展前景,但不适宜用于高浓度钻井废水的处理。因此,以华北油田某油井钻井废水为研究对象,通过研究其水质污染特性,提出了酸化-混凝-氧化-吸附的组合处理工艺,并通过实验确定了处理工艺参数条件,对高浓度钻井废水的达标处理具有重要的参考价值。