A. 什么是水的含盐量、如何去除水中盐离子、除盐水处理
除盐水（desalted water）,是指利用各种水处理工艺,除去悬浮物、胶体和无机的阳离子、阴离子等水中杂质版后,所得到的成权品水.除盐水并不意味着水中盐类被全部去除干净,由于技术方面的原因以及制水成本上的考虑,根据不同用途,允许除盐水含有微量杂质.除盐水中杂质越少,水纯度越高.,余艳
B. 什么是水的化学除盐处理
电站锅炉的给水处理叫抄除盐处理，工业锅炉的给水处理叫软化。除盐水的去除杂质的等级高于软化，软化水就是去除水中的钙镁离子，防止结垢。而除盐处理不仅包括钙盐和镁盐，还有其它重金属和其它盐类。锅炉给水的除盐处理，就是去除水中钙盐、镁盐等盐类物质，以防止锅炉结垢。
C. 我厂是煤化工企业，求生产除盐水后的浓水（高盐废水）的处理回收。
浓水回收是个难题，基本上分离都是蒸发。晾晒，没什么好的技术
除非是做零排放系统，但这不算是分离了
D. 什么是水的化学除盐处理
由于近年来锅炉向复高温高压制化迅速发展，因此，对于锅炉补给水水质的要求也越来越高，需要把水中的盐类几乎除尽。为此，阴、阳离子交换技术得到迅速的发展。如用H型阳离子交换剂与水中的各种阳离子进行交换而放出H+；而用OH型阴离子交换剂与水中的各种阴离子交换而放出OH-。这样，当水经过这些阴、阳离子交换剂的交换处理后，就会把水中的各种盐类基本除尽。这种方法，就称为水的化学除盐处理。
E. 给排水综合：什么是水的化学除盐处理
由于近年来锅炉向高温高压化迅速发展，因此，对于锅炉补给水水质的要求也越来专越高，属需要把水中的盐类几乎除尽。为此，阴、阳离子交换技术得到迅速的发展。如用H型阳离子交换剂与水中的各种阳离子进行交换而放出H＋。而用OH阴离子交换剂与水中的各种阴离子交换而放出OH－。这样，当水经过这些阴、阳离子交换剂的交换处理后，就会把水中的各种盐类基本除尽。这种方法，就称为水的化学除盐处理。
F. 为什么软化和除盐水处理前要除去过量的余氯
软化和除盐水复处理所用的离子交制换树脂是高分子的有机化合物，如果被氧化，就会破坏树脂的交联键，从而使树脂发生化学降解而降低交换能力，预处理时所加的氯是强氧化剂，因此，必须在除盐水处理的阳离子交换塔进水前（或是炭滤器的出水）将过量余氯去除。 但是，如果阳离子交换塔的进水余氯被除净，虽然树脂被氧化可以得到控制，可是这时水质失去了持续杀菌能力，容易受到污染，又可有可能在阳离子交换树脂的进水层滋长微生物，使树脂受到有机物的侵害，权衡得失，还需保持一定的余氯量，一般保持余氯的0.02－0.1mg/ l. 去除余氯的方法大都采用活性炭吸附法，水中的游离余氯（HCLO，CLO－）进入活性炭装置后，与活性炭C活吸进行分解，生成的O将C活氧化，生成炭的氧化物C活氧化，生成炭的氧化物C活O，余氯被还原为CL－而除去。为此，活性炭过滤必须设在阳离子交换塔前面。
G. 看文献上说铁碳微电解处理高盐废水时可除盐，原理是怎样的啊，去除率多少
主要将难降解的大分子物质氧化还原、断链开环，达到降低COD、去色度的目的。
铁碳回微电解答的作用主要有：电化学（铁为阳极、碳为阴极、废水为电解质，产生1.2V原电池）、铁离子氧化、还原，亚铁离子吸附沉淀等。
铁碳微电解后加双氧水（芬顿法），产生 OH— 具有强氧化性。
作用：1.去COD，去除率一般在39%—60%左右，也有20%的，需要做小试。
2.提高废水可生化性，提高后期生物处理效果。
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H. 钢铁工业废水如何除盐
钢铁工业作为我国工业发展的基础产业, 既是用水大户也是排污大户。随着现代化工业的迅速发展, 用水量剧增,水资源短缺,已成为钢铁工业发展的瓶颈。要解决这一问题, 钢铁企业仅靠节水是不够的, 必须要寻求新的供水来源,而最直接、 最经济、 最有效的途径就是将综合排放的废水处理后循环利用。钢铁工业废水回收利用技术及设备研究工作是一项极具有社会效益和经济效益的工作。但是在钢铁企业的废水处理过程中, 如果不涉及脱盐工艺,处理后的水的含盐量会很高,仍不能满足工业循环水系统补充水的要求。循环水经高倍浓缩后, 水中各种离子浓度增加, 会产生一系列物理、化学变化, 导致管道系统腐蚀、 结垢严重, 影响设备正常运行,甚至缩短设备的使用寿命。因此,在钢铁工业废水处理技术中,研发高效低耗的新型除盐技术具有积极意义。目前钢铁厂废水脱盐技术主要有3 种: 即离子交换工艺(阳床+ 阴床+ 混床)、 膜法除盐工艺(超滤和反渗透)和电吸附除盐工艺。长期实践已证明,离子交换是一种成熟有效的水处理工艺,脱盐效果好。但该工艺存在设备占地面积大、 系统操作维护频繁复杂、 出水水质呈周期性波动的缺陷,并且需要投加絮凝剂和耗费大量的酸碱,不利于环境保护;膜法除盐工艺和电吸附除盐工艺集技术性、 可靠性、 环保性、 经济性为一体,比离子交换工艺更具有综合优势,目前得到广泛重视,下面对这两种工艺分别进行介绍。1、膜法除盐工艺的应用双膜法工艺主要指超滤+ 反渗透( RO) 的处理工艺,该工艺主要采用膜分离技术制取脱盐水。超滤原理是一种膜分离过程原理, 是利用一种有机或无机超滤膜,在外界推动力(压力) 作用下截留水中胶体、 颗粒和大分子量的的物质,而水和小的溶质颗粒透过膜的分离过程。当水通过超滤膜后,可将水中含有的大部分胶体硅除去,同时可去除大量的有机物等。超滤的采用大大提升了预处理的效果,增强了对反渗透系统的产水率,并且延长了膜的使用寿命。反渗透是用足够的压力使溶液中的溶剂(一般是水)通过反渗透膜而分离出来,这个过程和自然渗透的方向相反,因此称为反渗透。经过反渗透处理, 使水中杂质的含量降低, 提高水的纯度,其脱盐率可以达到99%以上, 并能将水中大部分的细菌、 胶体、 大部分盐类和有机物去除。反渗透法能适应各类含盐量的原水, 尤其是在高含盐量的水处理工程中,能获得很好的经济效益。目前, 超滤及反渗透装置已经实现模块化设计,可任意拆卸、 组装,配置灵活,安装调试方便;且设备结构紧凑,占地少,重量轻,便于运输和安装调试。采用反渗透脱盐工艺,以超滤作为反渗透的预处理,设计出一套试验装置。并且考察了用该装置处理某钢铁企业总排口污水的效果,确定了水通量、 回收率、 清洗周期及清洗药剂配方和药剂最佳浓度。实验证明, 双膜法在钢铁工业综合污水处理回收应用中是可行的。此外,还对太原钢铁集团, 邯郸钢铁集团和首钢集团采用的膜法脱盐技术的优缺点进行了分析,提出了用超滤代替传统的多介质过滤器、 活性炭过滤器等作为反渗透的预处理方法, 可为反渗透系统提供更优良的进水水质, 并可以减轻膜污染,延长膜的使用寿命。就全通量陶瓷膜在国内钢铁企业污水深度脱盐处理中,作为超滤的应用前景做了初步的分析和探讨, 指出了全通量陶瓷膜具有合适的机械强度和高渗透通量,对理想的渗透组分具有选择性, 在工业污水预处理方面,具有很好的应用前景。涟钢中心软水站改扩建工程采用了反渗透系统,其工艺设计、 设备选型及材料的选用, 均能够保证工艺流程的前后协调和脱盐水制备过程的正常运行, 产水水质、水量稳定。该工艺运行平稳可靠, 实现了整套工艺自动化控制, 具有产水质量高、 自动控制程度高、 易于操作控制等特点。整套工艺处理中膜分离不发生相变化,与其它分离方法相比能耗低,没有三废排放(浓盐水回收集中处理) , 不会对周围反渗透造成二次污染。超滤加反渗透的脱盐工艺已经逐步应用于钢铁企业污水的深度处理中,为企业减少新水消耗开辟了新途径。与传统法处理工艺相比,有着很大的经济、 技术和环保优势。鉴于钢铁企业高含盐量水质特点以及回收利用要求, 许多钢铁企业采用膜法处理技术及相应的配套设施, 对回收利用水进行脱盐处理, 以保持企业循环系统的水质、水量能满足要求, 膜法工艺已经被实践证明是一种合适的钢铁工业废水脱盐方法。但需要指出的是, 膜法工艺也有其不足之处: 对进水水样要求高,抗冲击能力小,膜损伤不易修复等缺点,同时膜法出水在使用过程中需要使用大量阻垢剂等化学药剂。
甘**度**环**境
I. 什么是锅炉给水的除盐处理
锅炉给水的除盐处理过程与化学知识直接有关，为避免生涩易懂，下面用通俗的语言来解释，所以可能存在着用词不准确、但意义表达没问题。
1、什么是锅炉给水的除盐处理
锅炉给水的除盐不是我们日常做菜用的盐，这个盐是化学上的盐，除盐指的是去除钙镁离子和杂质。这是因为未经除盐处理的水中除含有少量悬浮杂质外，等阴离子所组成的溶解盐类这些杂质随水进人锅炉中，会在锅炉及蒸汽系统中产生危害：一些气体在给水管路和热力设备中造成腐蚀，同时盐类物质在锅炉系统中极易生成水垢，而水垢的热导率只有金属的几十至几百分之一，从而使受热面受热不匀或局部过热，甚至爆管或锅炉爆炸。这样不但会使设备寿命缩短，燃料消耗髙，而且存在着大型事故的隐患。
2、怎样进行锅炉给水的除盐处理
给水处理是根据锅炉压力等级的不同而有所不同。等级越高，对给水的纯度要求越髙，锅炉给水压力等级高的锅炉给水还必须除氧。
对于常压小型热水锅炉，可采用锅炉内加药处理进行软化处理或部分除盐处理，主要是除去水中的硬度，通常是以H型或Na型离子交换树脂软化或石灰软化法处理。
对于中压以上锅炉的热水锅炉给水应进行锅外水处理， 将水中的阳离子如Ca2十、Mg2- , Na -和阴离子中的Cl-、 so?-, HCO3-、 HSiOr等，以及溶解气体全部除去或降低到一定程度，才能输入到锅炉内使用，通常采用离子交换（离子交换器）或膜分离、透析技术等方法。
J. 除盐处理是什么
除盐处理是复水处理制系统的主要部分，主要去除水中的各种无机盐离子。目前除盐技术主要有三种，传统的离子交换技术、反渗透技术和EDI技术。除盐处理根据用水要求的不同，有时需要使用二级除盐处理，即先使用一级除盐设备脱除水中大部分的无机盐离子，再通过使用二级除盐处理对原水进行进一步脱盐处理。