Ⅰ 如何处理废水中的油
1、比重小于1的浮油 此类废油漂浮于废水表面,需要设置隔油池清除浮油。
2、比重大于1的重油 此类废油比重大沉积于废水底层,要使用离心重力分离机械分离除油。
3、呈乳浊混凝态废油 此类废油与废水呈乳浊混合状态需要投加药剂破乳态后再利用方法1或2去除。
对废水进行处理通常对含油污水都需要先进行除油的预处理,然后在结合废水的特性(可生化性高低)分别选择生化处理或者化学沉淀处理及更深层的处理。
废水的物理处理法
通过物理作用分离、回收废水中不溶解的悬浮状态污染物(包括油膜和油珠)的方法,可分为重力分离法、离心分离法和筛滤截留法等。
属于重力分离法的处理单元有沉淀、上浮(气浮)等,相应使用的处理设备是沉砂池、沉淀池、隔油池、气浮池及其附属装置等。离心分离法本身就是一种处理单元,使用的处理装置有离心分离机和水旋分离器等。
筛滤截留法有栅筛截留和过滤两种处理单元,前者使用的处理设备是格栅、筛网,而后者使用的是砂滤池和微孔滤机等。以热交换原理为基础的处理方法也属于物理处理法,其处理单元有蒸发、结晶等。
一种去除废水中有机物的方法是活性炭吸附法。活性炭处理可以与活性污泥法一同使用,在这一过程中使用粉末活性炭。粉末活性炭可吸附那些对微生物有毒的物质,并最终同污泥一起收集。活性炭法在污水处理过程中存在的最主要的危险是失效的活性炭可能一直存在于水中。
Ⅱ 油污污水怎样能将油分离出来
主要看你的是什么油,重油(比水重)的话用重力除油,油从底部分离,如果是轻油(比水轻)的话就用气浮池进行去除,这是常用方法,现在也有用陶瓷膜的。
Ⅲ 如何进行油水分离
油水分自离方法主要有重力式分离、离心式分离、电分离、气浮分离等。
重力式分离:由于油、气、水的相对密度不同,组分一定的油水混合物在一定的压力和温度下,当系统处于平衡时就会形成一定比例的油、气、水相。
离心分离:利用油水密度的不同,使高速旋转的油水混合液产生不同的离心力,从而使油与水分开。
电分离:电蒸发作为油水处理的最终手段,在油田和炼油厂得到广泛应用,其原理是乳状液置于高压的交流或直流电场中,由于电场对水滴的作用,削弱了乳状液的界面膜强度,促进水滴的碰撞、合并,最终聚结成粒径较大的水滴,从原油中分离出来。
气浮分离:气浮法是依靠水中形成微小气泡,携带絮粒上浮至液面使水净化的一种方法。条件是附在油滴上的气泡可形成油气颗粒。
(3)工业污水用油水分离方法扩展阅读
机舱舱底水是机舱内各种阀门和管路中漏出的水与机器在运转时漏出的润滑油、主副机燃料油以及移油时的溢出油、机械及机舱防滑铁板洗刷时产生的油污水混合在一起的含油污水。机舱舱底水禁止直接排出舷外,一般通过污水泵收集到污水舱,后经油水分离器分离,其中的污油排到污油舱.达到标准的干净水排放入海,也可以通过标准排放接头排到港口接受设施。
Ⅳ 油水分离的方法
在工业涂装领域,常用的油水分离方法有加热油水分离法、超滤(UF)膜分离法、版吸附净化法。
(权1)加热油水分离法。将含油脱脂液送入热油分离器(见下图1),
加热破乳,油漂浮到槽的液面,经吸油口收集,流入储油槽。脱油后的槽液经液位的挡板,除去较重的沉淀物后返回工作槽。
(2)超滤(UF)法再生脱脂法。经过预过滤(除去粗的垃圾、铁粉和渣等)的含油脱脂液,经超滤膜浓缩净化,将UF液(不含油的脱脂液)返回工作槽中。流程图见下图2。
(3)吸附除油法。它是利用亲油不清水的材料特性,通过这些材料不断与含油污的脱脂液接触,捕捉吸附槽液中的油污。工作原理为转动装置带动吸油带以特定的转速在辅槽内不停的旋转,将吸附的油污经挤油口挤至储油桶内,吸附法净化装置如下图3 。
Ⅳ 工业油水分离器的工业用油水分离器概述
随着工业的迅猛发展和环保意识的加强,油水分离技术更受到人们的重视。含油污水分离可以达到一进二出的效果,进入的是含油污水。上出分离的油(如再分离水得到清洁的油)下出洁净的水,即节能又环保。
油和水的结合是两者不相溶液体的混合液体。水以极小的液滴分散于油中,称“油包水”型(符号是W/O),水是分散相,油是连续相;我们这里探讨的是油以极小的液滴分散于水中,称“水包油”型,(符号是O/W)此时油是分散相,水是连续相。 油在水中的形式可划分为五种物理形态:
游离态油(浮油):油的粒度≥100μm,,以连续相的油膜漂浮在水面上,静置后能较快上浮。约占污水中油类的60% 。
分散态油:油的粒度10—100μm的细微油滴,在水中稳定性不高,静置一段时间后相互结合形成浮油。
乳化态油:油的粒度小于10μm大部分是1—2μm。这种水包油的乳化状态是很稳定的。
溶解态油:油的粒度比乳化态油滴还小,油在水中的溶解度是很低的一般只有5-10 mg/L。是真正溶解于水的油。
固体上的附着油:它是以固体为核而形成的,也就是说水中包着固体颗粒上的油。
油水分离的重力理论基础:
油滴的浮升分离,对一定粒径的油滴来说,根据Stokes(斯托克斯)定理,其脱除效率由下列公式(适用于游离态油)表示:
ηi=(ρ-ρ。)g di2 A/18 μ Q
ηi一粒径为di的油滴脱除效率
di一油滴粒径,m
ρ,ρ。一水及油的密度,kg/m3
g一重力加速度,m/s
A 一浮升面积,m2
μ一水的粘度,Pa·s
Q一污水处理量,m3/s
从该定律公式中可以看到,要提高液粒的浮升效率,只有通过凝聚使颗粒聚合增加粒径来实现,油滴粒径越大,成平方的影响油滴脱除效率。所以要破乳聚结使油滴粗粒化。水油的密度差越大,则脱油效率也越高,也就是说油的密度差越大,油滴脱除效率越高,例如柴油就比植物油脱除效率高。
Ⅵ 油水分离器里面的油怎么样才能彻底分离
油和水在一起以后油比较轻会漂在水的上面,这个时候用油水分离器就可以彻底的分离。
Ⅶ 油和水的分离方法
一种将它抄们分离的方法是袭采用滤过膜,这种膜上涂有厌水分子层,它能使油而非水通过。油可以在这种表面平滑移动,而水则会形成水珠状。但是这种过滤器需要能量来强制材料通过它们,并且经过数小时之后,它们经常会发生堵塞现象。同时,水的密度更大,因此它会位于这种过滤器之上,这会使得油更难通过。目前该技术还处于实验阶段。
另一种方法是离心机分离法,它是利用离心力,分离液体油与液体水的混合物中各组分的机械,离心分离机主要用于将乳浊液中两种密度不同,又互不相溶的液体分开(例如油和水)。目前,主流的油水分离采用此类方法。
Ⅷ 油水分离的简易方法
有一个办法,将一根皮管放入水池中,必须放在油水相接面以上,油层以下,内另一端接一个手摇的容水泵,用水泵将皮管里面的空气吸出来,利用大气压表面的油就会源源不断地顺着皮管流出来,注意别让皮管接触到空气,我以前试过,不过那次是用嘴把空气吸出来的,吸的是柴油,结果漱了一个星期的牙还是有柴油味,如果这个方法不行的话我还有其他方法。
Ⅸ 工业废水用油水分离器维护的重要性。
1、隔油池可直接安装在含油污水流经的通道上,把污水出口对准油水分离器的进回口,答与其它设备可用管道连接。底部的排污管线与污泥脱水装置连通,如未配污泥脱水装置可直接排入排污管;
2、调整其水平位置。保证隔油池平稳,才能正常使用
3、第一次使隔油池用前,应先把设备注满自来水,直到出油口只出油不出水为止。
4、设备安装后,请不要随意乱动,否则将影响出水水质。
5、每天使用后,应将进水口过滤网上的杂物倒掉,并清理干净。
6、每天使用后,将水上浮油清除掉,箱体每2周清扫一次,将粘在隔板金属表面的油污用刀刮掉,底部垃圾要求清除干净。清理完毕恢复原状。
7、当隔油池的出水、排水管堵塞时,将箱盖罩拿掉,因有臭气溢出,应快速清通,清通后将排水口迅速盖上。
8、在使用过程中应定期冲洗设备内部,一般每半月冲洗一次,或视情况而定。
Ⅹ 油水分离器的工作原理是什么油水分离效果如何
油水分离器的工作原理就是利用水与燃油的密度差,然后依靠地球引力场的作用使之发生相对运动,油液上升水分下降,从而就达到了油水分离的目的。而油水分离器按用途来分又分为工业级油水分离器、商用油水分离器和家庭油水分离器等几种,而油水分离器主要应用于石化、燃油机车、污水处理等方面。油水分离器的油水分离效果相当好,用途广。
1、由污水泵将含油污水送入油水分离器,通过扩散喷嘴后,大颗粒油滴即上浮在左集油室顶部。
2、含小油滴的污水进入下部分的波纹板聚结器,在此聚合部分油滴成较大的油滴至右集油室。
3、含更小颗粒的油滴的污水通过细滤器,出去水中杂质,依次进入纤维聚合器,使细小油滴聚合成较大的油滴与水分离。
4、分离后,清洁水通过排除口排除,左右集油室中污油通过电磁阀自动排除,而在纤维聚合器分离出去的污油,则通过手动阀排除。
(10)工业污水用油水分离方法扩展阅读:
油水分离器容易出现的故障:
1、发动机加速不稳定或者加速无力及排放黑烟等故障。
2、发动机冒黑烟,喷油器损坏会造成发动机加速不稳定或加速无力,或者排放黑烟等故障,严重者会直接损坏发动机。由于喷油嘴的做工比较精细,因此它的价格也是比较高的。基于以上原因,当油水分离器出现问题时,一定要及时更换。
3、积炭,如果油水分离器损坏,柴油中的水及杂质会通过滤清装置,然后在进气门、进气道、汽缸内淤积,天长日久形成坚硬的积炭,继而影响发动机的工作,严重时会导致发动机毁坏。