煤化工废水厌氧

① 关于煤化工生产过程中的污水处理的方法

由于煤化工生产的污水中氨氮含量较高，处理难度大，使排放费用高，如果处置回不当，装置的答日常生产能力也同时受到限制。关于煤化工生产过程中的污水处理的方法还是给你举个例子吧：惠生集团旗下的惠生能源为了更有效地对污水进行处理并对废水进行综合利用，在项目建设的同时，配套建设有自己的污水处理装置，以对生产污水和收集雨水进行统一处理。针对惠生煤化工生产污水的特质与含量，惠生投入了1500万元资金，采用了两段A/O生化处理工艺（厌氧/好氧生物工艺），日处理污水总量可以达到3000吨，既能够承担惠生（南京）清洁能源有限公司一、二期项目生产排放的全部污水的处理任务，也为今后的进一步发展预留了部分余量。该项目于2008年初启动设计工作，5月开始土建施工，11月进入设备安装阶段，09年3月实现中交，并进行单机试车和污泥的培养驯化，截止4月下旬，已顺利实现了装置的正常运行。

② 煤化工废水处理方法谁能告诉我煤化工废水处理有哪些方法

1、物来化预处理
预处理常用的方法自：隔油、气浮等。
因过多的油类会影响后续生化处理的效果，气浮法煤化工废水预处理的作用是除去其中的油类并回收再利用，此外还起到预曝气的作用。
2、生化处理
对于预处理后的煤化工废水，国内外一般采用缺氧、好氧生物法处理（A/O工艺），但由于煤化工废水中的多环和杂环类化合物，好氧生物法处理后出水中的COD指标难以稳定达标。
为了解决上述问题，近年来出现了一些新的处理方法，如PACT法、载体流动床生物膜（CBR）、厌氧生物法，厌氧－好氧生物法等
3、深度处理
煤化工废水经生化处理后，出水的CODcr、氨氮等浓度虽有极大的下降，但由于难降解有机物的存在使得出水的COD、色度等指标仍未达到排放标准。因此，生化处理后的出水仍需进一步的处理。深度处理的方法主要有混凝沉淀、固定化生物技术、吸附法催化氧化法及反渗透等膜处理技术。

③ 煤化工业很难实现废水零排放吗，这是为什么

目前分厂由两大部分组成，老污水和新污水。老污水装置设计主要采用完全破氰工艺，专脱氟工艺，属SBR生化处理工艺，多介质和活性炭过滤吸附工艺，处理全厂生活污水，地面及检修冲洗水，上游装置排污水等。老污水处理的水送至新污水或者直接送到循环水（下一分厂）新污水装置包括低盐，浓盐，蒸发，结晶四部分。低盐甲醇水走厌氧装置，高油高COD水走气浮装置，与其他废水进入生化调节池，经生化反应，MBR，臭氧氧化，曝气生物滤池，活性炭滤池，合格后送到循环水（下一分厂）浓盐采用双级破氰和双级除氟，与其他经过预处理的高盐水混合进入生化反应池3，经MBR，两级RO，NF装置，产生的淡水送至循环水，浓水进入蒸发单元。脱硫废水经两级混凝沉淀后再经多介质过滤，与NF浓水混合进入蒸发单元。蒸发单元的原理略过，蒸发单元的产水送至循环水，蒸发的TSS和TDS排至结晶单元。结晶单元原理略过，结晶产水与蒸发产水混合送出，结晶产盐外运。我们的产水只要合格基本循环水都能接收，产盐外运填埋，污泥外运填埋。基本可以达到零排放。外运的就不要太计较了，都没有你们一栋楼一天产的垃圾多。
建议问问港荣水务，做蒸发器的，设计生产经验丰富，工程案例也多。

④ 煤化工废水具有高COD，高氨氮，低C/N的特点，如何解决水污染问题

泓济环保将其独创的HBF工艺包应用在晋煤明水化工洁净煤气化配套废水处回理站，具有出水稳定达标及运行答费用较低的特点。
结合煤化工生化段水质特点和处理要求，泓济公司开发了HBF工艺包用于煤化工高氨氮废水的处理，它是在传统的A/O工艺及SBR技术的基础上改进成功的污水处理工艺，其实质是两级A/O工艺后接序批分离，并在O1、O2池及序批池内增加固定床平板填料。
该方法为各种优势微生物的生长繁殖创造了良好的环境条件和水力条件，使得高难度有机物的降解、氨氮的硝化、反硝化等生化过程保持高效反应状态，有效地提高生化去除率。该法采用组合式联体结构，占地面积小，运行费用低，剩余污泥量少。

⑤ 煤化工污水处理现状

我国是多煤少油的国家，随着国民经济的发展，对能源的需求越来越大，因此煤化工在储煤丰富的地区得到了很大的发展。但煤化工行业耗水量大、废水排量大，需要大量的水资源来保障。根据我国煤化工的分布来看，煤化工企业大部分分布在水资源贫乏地区。这就要求煤化工在用水和废水处理方面投入很大的力度，以达到节约水资源和环境保护的目标，实现煤化工废水的“零排放”。

随着处理工艺的发展，目前煤化工废水的处理工艺也不断改进，发展。从其原理上来看主要有物理、化学、生化三个方面，每种都有各自对应的工艺。由于煤化工废水的特点，单纯的一种方法难以处理，这就对煤化工废水的预处理要求提高。现在多采用活性炭结合其它工艺来处理煤化工废水，这是一个煤化工废水处理的关注点。

1 煤化工废水的来源

煤化工废水主要来源于煤焦化和煤气化过程。

1.1焦化过程产生的废水

焦化废水主要来自炼焦、煤气净化及化工产品的精制等过程中产生的高浓度有机废水。焦化废水排放量大，成分复杂。主要来源于剩余氨水、粗苯分离水、终冷富余水、焦油水四部分。焦化废水含有多种无机和有机化合物。其中无机化合物主要是大量的铵盐、硫氰化物、硫化物、氰化物等，有机化合物除酚类外，还有单环及多环的芳香族化合物、含氮、硫、氧的杂环化合物等有毒有害物质，污染物色度高，属较难生化降解的高浓度有机化工废水。

1.2 煤气化产生的废水

在煤气化过程中会产生污染物浓度极高的废水，其中含杂环化合物、多环芳烃、酚、硫化物、氰化物和焦油等。因原煤种类、成分、气化工艺及操作等不同，废水水质也不尽相同。下表列出不同工艺废水的情况。

⑥ 求煤化工生产污水处理的案例

由于煤化工生产的污水中氨氮含量较高，不仅使排放费用居高不下，装置的日版常生产能力也权同时受到污水处理厂处理能力的限制。给你举个例子：惠生南京工厂为了更有效地对污水进行处理并对废水进行综合利用，在启动二期合成气项目时，惠生决定同步建设自己的污水处理装置，以对生产污水进行统一处理。针对惠生煤化工生产污水的特质与含量，惠生投入了1500万元资金，采用了两段A/O生化处理工艺（厌氧/好氧生物工艺），日处理污水总量可以达到3000吨，既能够承担惠生（南京）清洁能源有限公司一、二期项目生产排放的全部污水的处理任务，也为今后的进一步发展预留了部分余量。该项目于2008年初启动设计工作，5月开始土建施工，11月进入设备安装阶段，09年3月实现中交，并进行单机试车和污泥的培养驯化，截止4月下旬，已顺利实现了装置的正常运行。

⑦ 我想对煤化工废水的成分有哪些啊如题 谢谢了

煤化工综合废水COD可达5000mg/L、氨氮在200~500mg/L,是一种典型含有较难降解有机化合物的工业废水内。废水中的易容降解有机物主要是酚类和苯类化合物,如砒咯、萘、呋喃、咪唑类等;难降解的有机物主要有砒啶、烷基吡啶、异喹啉、喹啉、咔唑、联苯、三联苯等。煤化工废水经生化处理后还残留各种生色基团和助色基团物质,如3-甲基-1, 3, 6庚三烯、5- 降冰片烯-2-羧酸、苯酚、2-氯-2-降冰片烯等,因而色度和浊度较高. http://www.iwatertech.com/coal-chemical-water/index.htm

⑧ 煤化工高盐废水处理求助

煤化工企业排放废水以高浓度煤气洗涤废水为主，含有大量酚、氰、油、氨氮等有毒、有害物质。综合废水中CODcr一般在5000mg/l左右、氨氮在200~500mg/l，废水所含有机污染物包括酚类、多环芳香族化合物及含氮、氧、硫的杂环化合物等，是一种典型的含有难降解的有机化合物的工业废水。废水处理中的易降解有机物主要是酚类化合物和苯类化合物，砒咯、萘、呋喃、眯唑类属于可降解类有机物，难降解的有机物主要有砒啶、咔唑、联苯、三联苯等。下面小编介绍下煤化工废水处理的难点。
近年来，不断有新的方法和技术用于处理煤化工废水，但各有利弊。单纯的生物氧化法出水中含有一定量的难降解有机物，COD值偏高，不能完全达到排放标准。吸附法虽能较好地除去CODcr，但存在吸附剂的再生和二次污染的问题。催化氧化法虽能降解难以生物降解的有机物，但实际的工业应用中存在运行费用高等问题。厌氧-好氧联合处理煤化工废水可以获得理想的处理效果，运行管理和成本相对较低，该工艺是煤化工废水的主要选用工艺。但当在来水浓度较高和含有较多难降解有机物时出水难以稳定达标，需要与催化氧化和混凝沉淀等工艺配合使用。利用多种方法联合处理煤化工废水是煤化工废水处理技术的发展方向。

⑨ 煤化工废水处理方法

1、物化预处理
预处理常用的方法：隔油、气浮等。
因过多的油类会影响后续生化处理的内效果，气浮法煤化工废水预处理的作用是除去其中的油类并回收再利用，此外还起到预曝气的作用。
2、生化处理
对于预处理后的煤化工废水，国内外一般采用缺氧、好氧生物法处理（A/O工艺），但由于煤化工废水中的多环和杂环类化合物，好氧生物法处理后出水中的COD指标难以稳定达标。
为了解决上述问题，近年来出现了一些新的处理方法，如PACT法、载体流动床生物膜（CBR）、厌氧生物法，厌氧－好氧生物法等
3、深度处理
煤化工废水经生化处理后，出水的CODcr、氨氮等浓度虽有极大的下降，但由于难降解有机物的存在使得出水的COD、色度等指标仍未达到排放标准。因容此，生化处理后的出水仍需进一步的处理。深度处理的方法主要有混凝沉淀、固定化生物技术、吸附法催化氧化法及反渗透等膜处理技术。

⑩ 煤化工行业废水怎样处理

膜拜