外置式污水提升器电机都是在箱体外部的,而电机之所以做在箱体外部也和德系法规有版关,德国机械水平的确是要求权严格,在做污水提升器的厂家都知道德系要求做潜污泵必须要达到一定的等级(必须达到法规的防爆电机标准)才能做出一套内置式污水提升器,而这样做有个很大的缺点成本太高,所以选择了低成本的电机做在箱体外部的外置式污水提升器的做法,这样做有个很大的缺点,冷却速度慢,且无法长时间连续启动(怕过热烧电机)
❷ 流量25000,进水水质CODCr =260mg/L,BOD5 =150mg/L,SS = 200mg/L,NH3-N =20mg/L ,出水水质达一级A标准
每年到这个时候,这样的问题就多起来了。看着数据,看着时间,十有回八九就是毕答设了。
标准答案:
粗格栅-泵房-细格栅-曝气沉砂池-初沉池(看数据可不要,以保证后续的碳源)-生物池(选你老师喜欢的,如没有可选改良型AA/O,要方便的话选SBR,没有TP和TN数据)-混凝沉淀(可不选)-过滤-消毒。搞定!
还有什么不明白的加Q吧。1986251221。
❸ 污水处理工艺有哪些
一般污水处理包括五种典型的工艺,具体如下:
(1)间歇活性污泥法(SBR)
间歇活性污泥法也称序批式活性污泥法(Sequencing Batch Reactor-SBR),它由个或多个SBR池组成,运行时,废水分批进入池中,依次经历5个独立阶段,即进水、反应、沉淀、排水和闲置。进水及排水用水位控制,反应及沉淀用时间控制,一个运行周期的时间依负荷及出水要求而异,一般为4~12h,其中反应占40%,有效池容积为周期内进水量与所需污泥体积之和。
比连续流法反应速度快,处理效率高,耐负荷冲击的能力强;由于底物浓度高,浓度梯度也大,交替出现缺氧、好氧状态,能抑制专性好氧菌的过量繁殖,有利于生物脱氮除磷,又由于泥龄较短,丝状菌不可能成为优势,因此,污泥不易膨胀;与连续流方法相比,SBR法流程短、装置结构简单,当水量较小时,只需一个间歇反应器,不需要设专门沉淀池和调节池,不需要污泥回流,运行费用低。
(2) 吸附再生(接触稳定)法
这种方式充分利用活性污泥的初期去除能力,在较短的时间里(10~40min),通过吸附去除废水中悬浮的和胶态的有机物,再通过液固分离,废水即获得净化,BOD5可去除85%~90%左右。吸附饱和的活性污泥中,一部分需要回流的,引入再生池进一步氧化分解,恢复其活性;另一部分剩余污泥不经氧化分解即排入污泥处理系统。
分别在两池(吸附池和再生他)或在同一池的两段进行。它适应负荷冲击的能力强,还可省去初次沉淀池。主要优点是可以大大节省基建投资,最适于处理含悬浮和胶体物质较多的废水,如制革废水、焦化废水等,工艺灵活。但由于吸附时间较短,处理效率不及传统法的高。
(3)氧化沟
氧化沟是延时曝气法的一种特殊型式,它的平面象跑道,沟槽中设置两个曝气转刷(盘),也有用表面曝气机、射流器或提升管式曝气装置的。曝气设备工作时,推动沟液迅速流动,实现供氧和搅拌作用。
与普通曝气法相比,氧化沟具有基建投资省,维护管理容易,处理效果稳定,出水水质好,污泥产量少,还有较好的脱N、P作用,适应负荷冲击能力强等优点。
(4)连续进水周期循环延时曝气活性污泥法(ICEAS)
ICEAS反应器前部设有预反应区(占池容积的10%)。反应池由预反应区和主反应区组成,并实现连续进水,间歇排水。预反应区一般处在厌氧和缺氧状态,有机物在此被活性污泥吸附,该区还具有生物选择作用,抑制丝状菌生长,防止污泥膨胀。被吸附的有机物在主反应区内被活性污泥氧化分解。
反应连续进水,解决了来水与间歇进水不匹配的矛盾。但该工艺沉淀效果较差、净化效果变差,易发生污泥膨胀,污泥负荷较低,反应时间长,设备容积增大,投资较大。
(5)生物脱氮除磷工艺(A/A/O)
污水首先进入厌氧池与回流污泥混合,在兼性厌氧发酵菌的作用下,废水中易生物降解的大分子有机物转化为聚磷菌可以吸收小分子有机物(如VFA),并以PHB的形式贮存在体内,其所需的能量来自聚磷链的分解。随后,废水进入缺氧区,反硝化细菌利用废水中的有机基质对随回流混合液带入的NO3- 进行反硝化。废水进入好氧池时,废水中有机物的浓度较低,聚磷菌主要是通过分解体内的PHB而获得能量,供细菌增殖,同时将周围环境中的溶解性磷吸收到体内,并以聚磷链的形式贮存起来,随后以剩余污泥的形式排出系统。系统中好氧区的有机物浓度较低,正有利于该区中自养硝化菌的生长。
厌氧、缺氧、好氧三种不同的环境条件和不同种类的微生物菌群的有机配合,能同时具有去除有机物、脱氮除磷的功能;工艺简单,水力停留时间较短;SVI一般小于100,不会发生污泥膨胀;污泥中磷含量高,一般为2.5%以上;厌氧-缺氧池只需轻缓搅拌,使之混合,而以不增加溶解氧为度;沉淀池要避免发生厌氧-缺氧状态,以避免聚磷菌释放磷而降低出水水质和反硝化产生N2而干扰沉淀;脱氮效果受混合液回流比大小的影响,除磷效果则受回流污泥中挟带DO和硝酸态氧的影响,因而脱氮除磷效果不可能提高。
❹ E+H电磁流量计故障问题
电磁流量计的电极污染或覆盖造成的饿测量零点不稳和输出晃动。
首先,电磁流量计零点不稳的概念:
电磁流量计零点是指当测量管道内充满测量介质,即满管状态下,保持测量管内流体介质静止情况下,电磁流量计显示部分显示值应该为0,如果不为0,则说明出现了零点漂移的现象,也就是零点不稳。
电磁流量计零点不稳的后果是电磁流量计的测量值会出现较大的输出晃动,将严重影响流量计的测量性能,客户可以通过零点修正功能对其进行修正,具体方法请参考:电磁流量计零点修正意义及方法
电磁流量计厂家经过无数的案例总结出,电极的污染和覆盖也会导致流量计的零点不稳和输出晃动,可以通过如下的办法去判断流量计零点不稳是否由电极问题引起,具体如下:
测量电极与液体间极化电压将有助于判断零点不稳或输出晃动的故障是否由于电极被污染或覆盖所引起的。
用数字式万用表2V直流档,分别测两电极与地之间的极化电压(电磁流量计可以不停电测,也可停电测)。如果两次测量值接近几乎相等,说明电极未被污染或被覆盖,否则说明电极被污染或被覆盖。极化电压大小决定于电极材料的"电极电位"和液体的性质,测量值可能在几mV至几百mV之间。
因为实际上运行中两电极被污染情况不可能完全相同对称,于是两电极上的电压形成了不对称的共模电压。不对称的共模电压就成为差模信号,造成零点偏移。
以上就是电磁流量计电极污染或覆盖造成的零点不稳和输出晃动的原因以及判断方法。
来自平顶山秦鲁流量测控仪表有限公司技术文章,里面还有很多关于电磁流量计常见故障类型和解决方法。电磁流量计故障问题参考资料http://www.qlckyb.com/newsdetail.aspx?id=112希望能给你参考带来帮助。望采纳
❺ 财政部固定资产分类与代码
财政部固定资产分类与代码如下图
(5)污水流量代码扩展阅读:
一、固定资产终止确认的条件
固定资产满足下列条件之一的,应当予以终止确认:
(1)该固定资产处于处置状态;
(2)该固定资产预期通过使用或处置不能产生经济利益。
二、固定资产处置的处理
(1)企业持有待售的固定资产,应当对其预计净残值进行调整。
(2)企业出售、转让、报废固定资产或发生固定资产毁损,应当将处置收入扣除账面价值和相关税费后的金额计入当期损益。固定资产的账面价值是固定资产成本扣减累计折旧和累计减值准备后的金额。
(3)企业将发生的固定资产后续支出计入固定资产成本的,应当终止确认被替换部分的账面价值。
❻ 下列代码有什么错连接数据库的代码放在另外一个包里。 package D; import java
你sql语句在拼接字符串时错误,String sql = "INSERT INTO users(id,name,sex) "+ "VALUES("
+user.getId()
+ user.getname()
+user.getSex()
+ "')";里面那些封装属性不能将它作为一个字符串处理,而应该是 "VALUES("
+user.getId() +","+
+ user.getname() +","+ +user.getSex() +"," + "')";
❼ 污水泵控制箱显示故障是怎么回事
有两种情况 1、如果是变频器控制,说明变频器检测到故障,详细的故内障需要查看变频器代码。容 2、如果是接触器控制,故障灯亮是因为保护电机的热继器跳掉了,在排除电机的过载问题后,按热继电器的复位按钮复位。水泵具有不同的用途,不同的输送液体介质,不同的流量、扬程的范围,因此,它的结构形式当然也不一样,材料也不同,概括起来,大致可以分为: 1 、城市供水 2 、污水系统 3 、土木、建筑系统 4 、农业水利系统 5 、电站系统 6 、化工系统 7 、石油工业系统 8 、矿山冶金系统 9 、轻工业系统 10 、船舶系统。
❽ 在污水处理站设计中,流量为10000立方米每天。调节池、水解酸化池、AO工艺、消毒池一般需要几个
设计一个就可以了,不过如果你所设计的地方数量变动太大可以并且最少的时候长达几个月可以考虑除调节池意外的池体设计两套并联使用。
❾ 禹州市锐翔过滤设备有限公司怎么样
简介:公司全称:禹州市锐翔过滤设备有限公司公司简称:锐翔公司所在地:禹州
法定代表人:郑颖川
成立时间:2010-03-22
注册资本:200万人民币
工商注册号:411081000002895
企业类型:有限责任公司(自然人独资)
公司地址:禹州市古城镇唐凹村大秦庄南岗
❿ 电磁流量计都有什么型号
电磁流量计型号是根据现场工况进行选型的一串代码,因每个工厂的选型样册不一致,因此型号也有了多种多样,那么电磁流量计如何选型,需要注意以下几点:
【电磁流量计选择方法】
1.流速、满度流量、范围度和口径:选定电磁流量计口径不一定与管径相同,应视流量而定。
2.流程工业输送水等粘度不同的液体,管道流速一般是经济流速1.5~3m/s。电磁流量计用在这样的管道上,传感器口径与管径相同即可。电磁流量计满度流量时液体流速可在1~10m/s范围内选用,范围是比较宽的。上限流速在原理上是不受限制的,然而通常建议不超过5m/s,除非衬里材料能承受液流冲刷,实际应用很少超过7m/s,超过10m/s则更为罕见。
3.满度流量的流速下限一般为1m/s,有些型号电磁流量计则为0.5m/s。有些新建工程运行初期流量偏低或在流速偏低的管系,从测量精度角度考虑,电磁流量计口径应改用小于管径,以异径管连接之。用于有易粘附、沉积、结垢等物质的流体,选用流速不低于2m/s,提高到3~4m/s或以上,起到自清扫、防止粘附沉积等作用。用于矿浆等磨耗性强的流体,常用流速应低于2~3m/s,以降低对衬里和电极的磨损。在测量接近阈值的低电导液体,尽可能选定较低流速(小于0.5~1m/s),因流速提高流动噪声会增加,而出现输出晃动现象。
4.国内可以提供的定型产品的口径从10mm到3000mm,随然实际应用还是以中小口径居多,但与大部分其他原理流量仪表(如容积式流量计、涡轮式流量计、涡街式流量计或科里奥利质量式流量计等)相比,大口径仪表占有较大比重。某企业近万台仪表中,50mm以下小口径、65~250mm中口径、300~900mm大口径、1000mm以上超大口径分别占37%、45%、15%和3%。