『壹』 电镀废水(六价铬,氰,铜,镍,铬)如何控制硫化钠的投加量
由于已经预先做氢氧化沉淀处理,所以水中的金属杂质的含量应该比较低,硫化钠的投加量主要是根据你的废水的重金属的含量来定投加量,最好是根据化验结果并进行杯突试验。
『贰』 用硫酸亚铁和硫化钠处理络合铜废水的加药顺序
含络合铜废水有很多种,有的来源于电镀,有的来源于蚀刻线路板,或者来源于颜料及其他行业。
不同的行业所用的络合剂也有所不同,常见的络合剂有NH3、EDTA、乙二胺、酒石酸。这些络合剂与铜离子配位形成非常稳定的可溶性络合物,与游离态铜离子相比,络合态的铜离子用普通的中和沉淀法是很难去除的。常见的有以下几种:
一、硫化物沉淀法
将硫化物(硫化钠)加入含络合铜的废水中,然后加入氢氧化钠,控制废水的pH值在9.5~11.5之间,再适量添加聚丙烯酰胺(PAM),形成溶度积很小的难溶沉淀物硫化铜(CuS),在PAM的作用下将铜离子从废水中除去。
硫化物沉淀法可以将含络合铜废水中的含铜量降低到0.5mg/L以下。
硫化物沉淀法的操作难度是硫化钠的加入量难以准确控制,S2-一旦过量,会产生恶臭,形成二次污染。
二、硫酸亚铁法
将7水硫酸亚铁按FeSO3。7H2O:Cu2+=15:1的比例加入含络合铜的废水中,搅拌均匀后见加入氢氧化钠,控制pH值在9.0以上,适量添加聚丙烯酰胺(PAM),可以将废水中的含铜量降低到0.5mg/L以下。
硫酸亚铁除铜的原理基于Cu(NH3)2+、EDTA-Cu2+与EDTA-Fe3+的稳定常数的差异,EDTA-Fe3+的稳定常数比EDTA-Cu2+和EDTA-Fe3+的稳定常数高几个数量级,向含络合铜的废水中加入硫酸亚铁,亚铁离子可促成EDTA-Fe3+的结合而将铜离子置换出来,使铜由络合态变成游离态,再通过调高废水的pH值,使铜离子、铁离子变成Cu(OH)2、Fe(OH)3沉淀而实现铜、铁的去除,由于Fe(OH)3的混凝作用,废水中新生成的沉淀物沉淀速度加快,除铜效率提高。
硫酸亚铁法的缺点是加药量大,产生的污泥多。
除了这两种方法,还有氧化法(一般是加氯酸钠)、还原法(常见的是加铁屑)和吸附法(大部分是加活性炭和沸石)等方法。
根据你的描述,你们综合使用硫化物沉淀法与硫酸亚铁法。
加药顺序为:先加硫化钠(Na2S),形成溶度积很小的难溶沉淀物硫化铜(CuS),再加硫酸亚铁,最后加氢氧化钠,调整pH值在9~11之间,硫酸亚铁不仅能消除多余的S2-,还能形成Fe(OH)3沉淀,由于Fe(OH)3的混凝作用,使沉淀速度加快,提高除铜效率。
『叁』 废水硫化钠添加过量会怎样
由于现在硫化钠沉淀法广泛应用于重金属废水的处理当中,那自然而然也会遇到一些使版用上的问题权,如硫化钠的使用不当及投加过量问题。其实使用硫化钠沉淀法处理重金属废水也是要跟据现场环境及水质来断定硫化钠的使用投加量的,因为环境因素会影响到硫化钠的使用效率,而硫化钠投加过量则会导致使水质变得黑、臭、粘稠,形成恶臭污染(这主要是因为硫化钠的物理性质出现了反应的原因),且这不单单对水体造成了污染,对于使用现场周围也会造成严重的空气污染。所以,大家在使用硫化钠沉淀法处理重金属废水的时候,必须由专业的操作人员进行,或是在技术人员指导下进行。
『肆』 为什么用硫化钠作沉淀剂,除去废水中的铜离子和汞离子
重金属对固定化微生物处理电镀废水有机物能力的影响
近年来,国内外对电镀废水处理方法研究甚多,工艺各异,主要有化学法、电解法、离子交换法、电渗析法、生物法等。与传统方法相比,生物法处理电镀废水不同程度的存在投资小、运行费用低、无二次污染等优点,得到较快的发展和广泛的应用。微生物固定化技术可以大大提高微生物对有毒物质的承受能力,可用于高浓度污染物废水的生化处理。聚氨酯泡沫体由于具有较好的亲水性、孔结构、微生物亲和性以及耐生物降解性而被广泛作为固定化微生物载体(填料)用于废水的生物处理。电镀废水成分复杂,其主要污染物是铬、镍、锌等重金属离子、氰化物和 COD。微量重金属是微生物生命活动所需营养物质,但微生物对各种微量重金属的需要量极少,过量反而会引起毒作用,容易造成出水水质的波动。2008 年国家环保部颁布了《电镀污染物排放标准》(GB 21900-2008),其中对新建电镀企业排放的 COD作出了严格规定,目前,针对电镀废水重金属的处理及回收国内外已有大量研究,但对其有机污染物和氨氮的去除研究较少,尤其是废水重金属浓度对微生物处理电镀废水有机物的影响鲜有报道。本研究在电镀废水污泥中分离筛选的复合功能菌群GW,
对金属耐受性强的特点。通过与改性聚氨酯泡沫体固定化后,研究了重金属Cr,Zn浓度对其处理电镀废水有机物的影响,并通过逐步提高废水金属浓度,探讨固定化微生物处理电镀废水对重金属的耐受性,为提高废水生物处理系统运行的稳定性提供理论基础。
1 试验材料与方法
1. 1 试验材料
1.1.1 GW高效复合菌剂。从富含重金属的污泥及废水中分离的高效菌种8株,含多种酶制剂,微生物含量约1.0×10CFU/g,由广州发酵工程技术研究中心生产提供。
1.1.2 聚氨酯泡沫体。市购聚氨酯泡沫体,干态密度为30kg/m,通过重铬酸钾及双氧水浸泡改性,提高固定化微生物负载量。
1.1.3 试验废水。取自广州某电镀企业水解反应池出水,加入少量葡萄糖、尿素、蛋白胨、硫酸亚铁、磷酸二氢钾、硫酸铜等作为微生物生长基质,作为人工废水用于菌种的固定及驯化。水质指标如表1示。 表1 电镀废水水质指标
1.2 试验方法
1.2.1微生物的固定化和驯化
在总体积为10L反应器中,加入约30%反应器体积的改性聚氨酯载体、一定量的交联剂和高效微生物菌群GW,通入30%反应器体积的人工废水和70%体积的自来水,在曝气条件下进行固定化反应。每天更换10%~15%反应器中的人工废水,并补加适量高效微生物菌群及少量无机盐类。同时,每7天测定微生物负载量。当微生物负载量达到35 mg/g干态载体,固定化驯化阶段结束。
1.2.2 重金属浓度对COD及氨氮去除的影响
重金属盐溶液的配制:分别以重铬酸钾、硫酸锌配制含一定体积质量的Cr,Zn溶液。反应器内设有曝气头,均布于生化池底部,用AR-6500型充氧泵(低流量)曝气,改性聚氨酯填料的载体比例为30%,气水体积比控制在(6~15):1 ,测定其进、出水COD、NH-N浓度,试验重复3次,以平均去除率反应处理效果。
1.2.3 重金属耐受性试验
采用循序渐增的方式逐渐提高原水中Cr,Zn金属离子浓度,分别在第 1,7,14,20,29,42 天开始将原水中 Cu浓度提升至 0. 5,1,2,5,10,15 mg / L,研究固定化微生物重金属耐受性对废水有机物处理效果的影响。
关键词: 电镀废水; 固定化微生物; 重金属; 有机物去除; 耐受性
『伍』 硫化钠溶液处理铁离子污水,出现絮状(白色)沉淀。怎样使沉淀变死灰状(黑色)沉淀,需要添加什么药剂
AKOWING说的不对,FeS沉淀为黑色。
Fe3+可以在非强碱性水溶液中氧化S2-形成S单质,S单质将以乳黄色沉淀析专出,当较少时表现为乳白属色絮状物。
当只有白色沉淀出现时,说明溶液呈酸性,因为FeS在酸性条件下会溶解,无法生成。
灰状沉淀,这里的提示非常明显,白色乳状物+黑色沉淀应当为“灰状沉淀”,所以楼主只需要加入过量的硫化钠溶液,使整个溶液显碱性,产生FeS沉淀即可。
『陆』 硫化钠在污水处理的过程当中有没有絮凝的作用
硫化物一般用于去除污水中的金属盐用的多一些。一般很少有用这种药剂的,含重金属的废水处理中会用的到
『柒』 懂污水处理的专业人士请进。请问硫化钠在污水处理的过程当中有没有絮凝的作用,请专业人士详细解答。
由于
是抄
,遇水溶液呈碱性,水电离出袭
与
中的
生成白色絮状沉淀,进而氧化变成绿色(时间长会变红褐色),而
会与
部分结合生成
(弱酸不完全电离),挥发出
味。清水中不含铁不会有沉淀,又由于
没有沉淀出去,平衡向生成水的方向移动,
减少,
减少,鸡蛋味也小。
『捌』 硫化钠可去除污水中的铜离子吗
可以的,硫化钠硫化碱处理铜离子效果最好了。
注意要在碱性的情况下处理
一般硫化钠能处理各种络合的铜离子
『玖』 介绍几种电镀废水处理的方法。
①现就处理重金属方法的七种方法:1.硫酸亚铁+石灰法 2.硫酸亚铁+烧碱法 3. 硫酸亚铁+烧碱+硫化钠法 4.硫酸亚铁+石灰+硫化钠法 5.重金属捕集剂一步法 6.重金属捕集剂二步法 7.硫化钠法。
②硫酸亚铁:利用Fe2+在酸性环境下置换络合态Cu2+,再加入碱把PH调到9.5-11.5,让重金属离子以氢氧化物的形态沉淀下来。
③在置换过程中硫酸亚铁需要大量过量,一般的情况需要过量4-5倍。按原水含铜31mg/L计算,需要含量为90%硫酸亚铁(FeSO4.7H2O)400-500g/吨废水。还调PH调到9.5-11.5需要大量的碱性物质。大约需要0.8-0.9kg烧碱或石灰(含量70%)1.0-1.2kg。
④如果采用石灰的话,将产生大量的污泥,1kg100%石灰将产生2.3kg污泥(干基)。换算成含水50%的污泥将是3.83kg,这些污泥因为含铜量低<0.5%,毫无利用价值,处理需要大量的人力、污泥处理设施、压滤设备和污泥处理费用。因此硫酸亚铁+石灰法处理PCB废水表面上费用低,如果加上污泥处理费用成本是十分高。
⑤硫酸亚铁法处理的水质一般情况铜离子含量是难以到达0.5mg/L,往往需要加入硫化钠处理才能确保出水铜离子含量<0.5mg/L。由于此时废水PH=9.5-10.5,进入生化系统还需要加硫酸回调到PH=6.0-9。因此,此方法操作十分繁琐。亚铁本身也会产生污泥,1kg亚铁可产生0.6kg (含水量60%)的污泥。
⑥使用石灰的污泥含铜量低,无利用价值。 这种污泥属于危险固体物,污泥处理费根据城市不同,价格差距比较大,另外需要场地堆放,每班至少得增加一位操作人员。另外石灰加药系统复杂,容易堵塞管道,动力消耗大。
⑦使用烧碱的污泥含铜较高一般是>1.5%,有一定利用价值,无需花钱请人处理,相反可以卖给有资质的单位。
⑧采用硫化钠有不安全隐患,在加酸过程中,可能出现局部酸度过大,产生硫化氢气体,危及人们生命安全。硫酸亚铁法由于沉淀物是氢氧化物,有二次污染的可能。
⑨重金属捕集剂法:重金属捕集剂是有机硫、氮化合物,对重金属离子有强力的螯合作用。无二次污染,无硫化氢气体产生,处理PCB废水的PH在6-9之间,不需要硫酸回调,处理的水质好,铜离子可以做到0.05mg/L,重金属捕集剂在水中不残留,对水体无害。污泥量少,污泥的含铜量2.5%,回收价值高。尤其是二步法,处理成本低廉,操作简单可靠,是PCB废水处理的发展方向。
⑩硫化钠法矾花细小,难以沉淀,水体溶液发黑,气味有时较大,成本高,COD容易超标,存在安全隐患,极少采用。
『拾』 硫化钠对污水的作用
主要用于电镀或者其他含有金属离子的废水,利用硫离子对金属离子的沉淀作用去除某些金属离子。