铁碳微电解高浓度有机废水

A. 废水在铁碳微电解系统中一般停留时间是多少

怎样确定进水的最佳PH 及最佳停留时间，这些都是需要从小试中的得出来的数据。

（1）试验准备
（a）先将烧杯、多孔布气头洗干净备用；
（b）将350ml TPFC铁碳样品加入烧杯中，先用自来水反复冲洗干净备用。
（2）小试步骤
（a）将洗净的多孔布气头放在500ml干净烧杯底部（尽可能放在中心位置），加入约300ml洗净的TPFC铁碳填料，然后加入待处理废水水位至铁碳填料上方1-50px，接通气泵电源，曝气微电解0.5--4小时（探索不同处理时间的去除率，一般可设定1小时、2小时）。
（b）将完成曝气微电解处理的废液从微电解烧杯中倒出200ml至另一个安装有一个曝气头的空烧杯中，曝气20min后，检测PH值，调节溶液PH在8.5--9.5，在搅拌条件下加入2滴PAC，出现明显絮体，再在缓慢搅拌条件下加入5mg/l（约1ml） PAM溶液，混凝沉淀30min，取上清液测定水中COD。
（c）处理后结果与原废水浓度比较，计算出去除率。
（d）根据废水水质，探索不同PH值对微电解处理效果的影响规律，找到最佳的PH条件。
（e）也可以根据需要，将废水原水PH调节至3，加入适量双氧水后，再加入准备好的TPFC铁碳，按前面的方法试验，分析处理结果。

B. 铁碳微电解填料处理重金属酸性废水反应原理

微电解技术是目前处理高浓度有机废水的一种理想工艺， 又称内电解法。 它是在不通电的情况下,利用填充在废水中的微电解材料自身产生1.2V电位差对废水进行电解处理，以达到降解有机污染物的目的。当 系统通水后，设备内 会形成无数的微电池系统 , 在其作用空间构成一个电场。 在处理过程中产生的新生态 [H] 、 Fe2 + 等能与废水中的许多组分发生氧化还原反应，比如能破坏有色废水中的有色物质的发色基团或助色基团，甚至断链，达到降解脱色的作用；生成的 Fe2 + 进一步氧化成 Fe3 + ，它们的水合物具有较强的吸附 - 絮凝活性，特别是在加碱调 pH 值后生成氢氧化亚铁和氢氧化铁胶体絮凝剂，它们的吸附能力远远高于一般药剂水解得到的氢氧化铁胶体，能大量吸附水中分散的微小颗粒，金属粒子及有机大分子。 其工作原理基于电化学、氧化 - 还原、物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用对废水进行处理。该法具有适用范围广、处理效果好、成本低廉、操作维护方便，不需消耗电力资源等优点。该工艺用于难降解高浓度废水的处理可大幅度地降低 COD 和色度，提高废水的可生化性，同时可对氨氮的脱除具有很好的效果。 2 、拓步环保TPFC铁碳填料技术上的亮点： (1) 反应速率快，一般工...
铁碳微电解填料处理重金属酸性废水反应原理
请详细的描叙问题

C. 铁碳微电解填料废水处理效果怎么样

铁碳微电解要求进水是酸性的 一般PH控制2~4 提供微电解反应去除一部分有机物。通常被用在化工、制药、印染废水处理中

D. 铁碳微电解工艺适用于低浓度废水吗

可以用。你可以通过实验确定一下效果。有些消费者因为不了解真正不板结填料的选购方法，在实际应用中 出现大量板结， 那是 因为那些填料是假填料，没有GL催化剂，更没有掌握隔离烧结这一核心技术 ，山东万泓环保是国内唯一掌握该技术的微电解填料生产厂家 ，我们生产的GL微电解填料在大量客户长时间应用检验下没有一例板结。万泓环保生产的铁碳微电解填料是国内唯一一家没有一例板结的专业厂家。

真正绝对不板结铁碳微电解填料选购方法

目前因为微电解填料没有国家统一标准，市场比较混乱，价格及质量各一，客户在选购时较难抉择，为了广大消费者在选择时有更清晰的判断能力，万泓环保为大家总结了以下几大选购误区及正确辨别方法：

误区一：强度硬度越高越好吗？

某些厂家宣传，铁碳微电解填料硬度高强度大的就是好填料，实际上这些说法很大程度上是在误导消费者！万泓环保工程师告诉大家，高温大硬度填料只是解决了铁碳分离的问题，并没有从根本上解决铁和铁之间因为接触太过紧密而导致的板结问题。过高的强度和硬度导致填料在微电解反应过程中表面的单质铁消耗完后，产生的粘性铁的氧化物不能脱落，重重包裹聚集在填料表面，越积越多，表面钝化，比表面积减小，效率下降，最后完全板结。

大家设想一下，一个填料如同一个大铁块，一颗铁粉如同一个小铁块，铁粉和铁粉之间因为接触太过紧密而板结，原因就是铁粉和铁粉之间没有隔离催化剂的保护。同理，高硬度填料也是一个大铁块，如果高硬度填料之中没有使用隔离这一核心技术，成千上万个高硬度填料之间也会因接触太过紧密而板结。例如：最早的微电解工艺，是用的小铁块，铁块的硬度肯定大于现在的任何厂家填料的硬度，但是照样板结，所以强度大硬度大都不能从根本上解决填料的板结问题。真正绝对不板结的填料是在GL催化剂隔离下层层消耗（隔离技术），从根本上彻底解决了铁和铁之间的接触太过紧密而形成的板结现象。

误区二：孔隙率越大越好吗？

有的客户认为孔隙率越大越好，表面积就大，微电解反应效率就会更高更好。万泓环保工程师告诉大家：其实越多的孔隙率正是日后微电解处理效率急剧下降的原因。大家可以想一下，污水中的悬浮物、COD和填料内部微孔壁上反应生成的黏性铁泥，会源源不断的堵塞填料自身的微孔，随着时间的延长，微孔被堵塞的填料处理效率会急剧下降，通过简单的反复冲洗和酸洗，也很难冲洗填料内部，最终还是导致填料的钝化板结。

误区三：铁的含量越多越好吗？

有些厂家误导消费者，认为铁含量越高，强度就越大，消耗越少，其实一味追求铁的含量，没有正确合理的铁碳比，很难达到较好的处理效果。而铁的含量过高，铁与铁之间的接触更为密切，长期运行最终导致板结钝化。

误区四：消耗率和产泥量的问题

在填料正常运行情况下，根据能量守恒定律，去除等量的COD所需要消耗的电化学能量是固定的，所以只要不板结，同等条件下，填料的消耗是一样的。如果消耗量减小了，说明部分填料钝化了，最终会失效板结，这些板结物也是污泥量，而且是更难处理。

误区五：小实验结果好，产品就越好吗？

客户收到多家样品后，通过小实验做对比，根据一次实验结果的高低，来判断填料性能的优劣，这是不科学的。因为有些厂家的填料微孔多，比表面积大，做对比试验的时候处理效果肯定略高，但是在实际应用中，微孔不久被堵塞了处理效率会急剧下降（原因参考误区二孔隙率问题），所以小实验结果的高低只是填料性能的一方面表现，产品真正在长期使用过程中不钝化不板结才是王道。如果出现小试效果差别大，可做连续动态实验或做中试来判断填料的长期使用效果，一般情况小实验只能确定该污水是否适合用微电解工艺，正常的微电解效果不会有太大差别，板结问题一般六个月以后才能出现。

真正绝对不板结铁碳填料辨别方法：

一、观察切割面

取一个填料切成两半，观察切割面，加入GL催化剂的填料，切割面呈明显网状或者点状金属光泽。板结的填料切割面会呈现全部金属光泽或者没有金属光泽。

E. 铁碳微电解工艺适用于焦化废水吗求高手解答，效果如何

焦化废水属于典型的难处理工业废水，含各种酚类、脂肪族、杂环化合物、氨氮、硫内化物以及氰化容物，对微生物具有生物致毒性，此外，高含氮也是此类废水的特征之一，相比于传统工艺，利用铁碳微电解工艺处理焦化废水，具有处理成本低、工艺简单、操作方便、占地面积小，设备投资低等优点。
经过微电解填料反应后，COD进一步去除，去除率达到80.2%，可生化性显著提高，B/C值由原来的0.18提高到0.45，色度以及气味也有明显改观。

F. 看文献上说铁碳微电解处理高盐废水时可除盐，原理是怎样的啊，去除率多少

主要将难降解的大分子物质氧化还原、断链开环，达到降低COD、去色度的目的。
铁碳回微电解答的作用主要有：电化学（铁为阳极、碳为阴极、废水为电解质，产生1.2V原电池）、铁离子氧化、还原，亚铁离子吸附沉淀等。
铁碳微电解后加双氧水（芬顿法），产生 OH— 具有强氧化性。
作用：1.去COD，去除率一般在39%—60%左右，也有20%的，需要做小试。
2.提高废水可生化性，提高后期生物处理效果。
欢迎交流 137、916、189、50

G. 铁碳填料是什么铁碳微电解填料处理废水效果

铁碳填料是目前处理高浓度有机废水的一种理想工艺，又称内电解/微电解填料。它是在不通内电的情况下,利用容填充在废水中的微电解材料自身产生1.2V电位差对废水进行电解处理，以达到降解有机污染物的目的。
铁碳微电解填料是由具有高电位差的金属合金融合催化剂并采用高温微孔活化技术生产而成，具有铁炭一体化、熔合催化剂、微孔架构式合金结构、比表面积大、比重轻、活性强、电流密度大、作用水效率高等特点。作用于废水，可高效去除COD、降低色度、提高可生化性，处理效果稳定，可避免运行过程中的填料钝化、板结等现象，是微电解反应持续作用的重要保证。
特别针对有机物浓度大、高毒性、高色度、难生化废水的处理，可大幅度地降低废水的色度和COD，提高B/C比值即提高废水的可生化性。可广泛应用于：印染、化工、电镀、制浆造纸、制药、洗毛、农药、酱菜、酒精等各类工业废水的处理及处理水回用工程。

H. 请问铁碳微电解处理污水的原理，运行注意事项及进出水要求是什么

微电解就是利用铁-碳颗粒之间存在着电位差而形成了无数个细微原电池。这些细微电池是以电位低的铁成为阴极，电位高的碳做阳极，在含有酸性电解质的水溶液中发生电化学反应的。反应的结果是铁受到腐蚀变成二价的铁离子进入溶液。

对内电解反应器的出水调节PH值到9左右，由于铁离子与氢氧根作用形成了具有混凝作用的氢氧化亚铁，它与污染物中带微弱负电荷的微粒异性相吸，形成比较稳定的絮凝物(也叫铁泥)而去除。为了增加电位差，促进铁离子的释放，在铁-碳床中加入一定比例铜粉或铅粉。

经微电解后，BOD/COD升高了，那是因为一些难降解的大分子被碳粒所吸附或经铁离子的絮凝而减少。

不少人以为微电解可有分解大分子能力，可使难生化降解的物质转化为易生化的物质，并搬出理论依据是“微电解反应中产生的新生态[H]可使部分有机物断链，有机官能团发生变化”。但用甲基澄和酚做试验并没有证实微电解有分解破化大分子结构能力。

如果要让铁碳床有分解有机大分子能力，一般需要加入过氧化氢，酸性废水与铁反应生成亚铁离子，亚铁离子与过氧化氢形成Fenton试剂，生成羟基自由基具有极强的氧化性能，将大部分的难降解的大分子有机物降解形成小分子有机物等。同样，反应要在酸性的条件下才能进行。

铁碳微电解注意事项：

1、微电解填料在使用前注意防水防腐蚀，运行一旦通水后应始终有水进行保护，不可长时间曝露在空气中，以免在空气中被氧化，影响使用；

2、微电解系统运行过程中应注意合适的曝气量，不可长时间反复曝气；

3、微电解系统不可长时间在碱性条件下运行；

4、其它注意事项可据微电解反应基础原理。油脂类废水必须先隔油。

5、对于一些特殊废水，铁碳微电解工艺仅仅能起到破链的作用，即把大分子链破解为稍小的小分子链物质，COD这时会不降反升，对于这种情况，后续采取芬顿工艺作为补充，会起到更好的电解效果。

在解决酸性废水电化腐烛速率高而中性偏酸废水电极吸附及新生铁离子水解、絮凝效果好这矛盾。筛选有效催化剂、助剂使之能在较广pH范围内发挥电化腐烛及絮凝吸附最佳效果。尤其是在酸性废水中，虽脱色率较高，但铁溶出量大，污泥量亦大。

要采取有效措施尽量减少污泥量，减低污泥含水率以避免产生二次污染。 选择合适的铁屑活化方法，设计合理的过滤床，解决铁屑易钝化、易结块从而出现沟流等弊端.提高处理效率。

(8)铁碳微电解高浓度有机废水扩展阅读

铁屑对絮体的电附集和对反应的催化作用。电池反应产物的混凝，新生絮体的吸附和床层的过滤等作用的综合效应的结果。

其中主要作用是氧化还原和电附集，废铁屑的主要成分是铁和碳，当将其浸入电解质溶液中时，由于Fe和C之间存在1.2V的电极电位差，因而会形成无数的微电池系统，在其作用空间构成一个电场，阳极反应生成大量的Fe²⁺进入废水，进而氧化成Fe³⁺，形成具有较高吸附絮凝活性的絮凝剂。

阴极反应产生大量新生态的[H]和[O]，在偏酸性的条件下，这些活性成分均能与废水中的许多组分发生氧化还原反应，使有机大分子发生断链降解，从而消除了有机物尤其是印染废水的色度，提高了废水的可生化度，且阴极反应消耗了大量的H⁺生成了大量的OH⁻，这使得废水的pH值也有所提高。

I. 铁碳微电解填料处理高盐废水效果好吗

在脱盐技术上最佳的方法无疑可以考虑膜法和渗透之类的方法，处理效果比专较好，但属同时造价和运行成本太高，处理成本会给企业造成很大的经济负担，膜污染和膜清洗的问题也比较复杂，对企业并不真正实用，所以不用考虑。

J. 污水处理工程中铁碳微电解法到底有什么工艺特点

微电解技术是目前处理高浓度、高色度、高含盐量、难生物降解有机废水的一种理想内工艺，又称内容电解法。铁碳微电解填料浸入废水中时，由于铁和碳之间的电极电位差，废水中会形成无数个微原电池。这些细微电池是以电位低的铁成为阴极,电位高的碳做阳极,在含有酸性电解质的水溶液中发生电化学反应的。反应的结果是铁受到腐蚀变成二价的铁离子进入溶液。由于铁离子有混凝作用,它与污染物中带微弱负电荷的微粒异性相吸,形成比较稳定的絮凝物而去除，为了增加电位差，促进铁离子的释放,在铁碳微电解填料中加入一定比例催化剂。