污水泵检修方案怎么做

A. 污水泵如何维修保养

1、立式污水泵日常的保养和维护方法：
（1）拧下污水泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。
（2）及时更换或补充润滑油，向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处。
（3）检查污水泵管路及结合处是否有无松动。用手转动污水泵，看污水泵是否灵活。
（4）关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
（5）点动电机，试看电机转向是否正确。
（6）开动电机，当污水泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。
（7）尽量控制污水泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证污水泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。
（8）污水泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35度，最高温度不得超过80度 。
（9）如发现污水泵有异常声音应立即停车检查原因。
（10）污水泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。
（11）中开泵污水泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。
（12）经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。
（13）定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。
（14）在寒冬季节停止使用污水泵后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净，防止冻裂。
（15）长期停用污水泵，需将泵全部拆开，擦干水分，清洗水泵及水管，更换口环,将转动部位及结合处涂以油脂装好

B. 水泵的维修方案

水泵在长期运行过程中，常会出现水泵轴承架轴承室磨损、轴承位磨损、泵体裂纹破裂、水泵气蚀、冲刷磨损等。出现上述问题后，企业传统解决办法是补焊或刷镀后机加工修复，但两者均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法完消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成再次磨损。当代西方国家针对以上问题多使用高分子复合材料的修复方法，其具有超强的粘着力，优异的抗压强度等综合性能。应用高分子材料修复，可免拆卸免机加工。既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，可吸收设备的冲击震动，避免再次磨损的可能，并大大延长设备部件的使用寿命，为企业节省大量的停机时间，创造巨大的经济价值。
叶轮的静平衡
水泵转子在高转速下工作时，若其质量不均衡，转动时就会产生一个较大的离心力，造成水泵振动或损坏。转子的平衡是通过其上的各个部件(包括轴、叶轮、轴套、平衡盘等)的质量平衡来达到的，因此对新换装的叶轮都应进行静平衡校验工作。具体的方法是：
(1)将叶轮装在假轴上，放到已调好水平的静平衡试验台上。试验台上有两条轨道，假轴可在其上自由滚动。
(2)在叶轮偏重的一侧做好标记。若叶轮质量不平衡，较重的一侧总是自动地转到下面。在偏重地方的对称位置(即较轻的一方)增加重块(用面粘或是用夹子增减铁片)，直至叶轮能在任意位置都可停住为止。
(3)称出加重块的质量。不是在叶轮较轻的一侧加重量，而是在较重侧通过减重量的方法来达到叶轮的平衡。减重时，可用铣床铣削或是用砂轮磨削(当去除量不大时)，但注意铣削或磨削的深度不得超过叶轮盖板厚度的1/3。经静平衡后的叶轮，静平衡允许偏差值不得超过叶轮外径值与0.025g/mm之积。例如，直径为200mm的叶轮，允许偏差为5g。
联轴器的拆装
（1）拆下联轴器时，不可直接用锤子敲击而应垫以铜棒，且应打联轴器轮毂处而不能打联轴器外缘，因为此处极易被打坏。最理想的办法是用掳子拆卸联轴器。对于中小型水泵来说，因其配合过盈量很小，故联轴器很容易拿下来。对较大型的水泵，联轴器与轴配合有较大的过盈，所以拆卸时必须对联轴器进行加热。 （2）装配联轴器时，要注意键的序号(对具有两个以上键的联轴器来说)。若用铜棒敲击时，必须注意击打的部位。例如，敲打轴孔处端面时，容易引起轴孔缩小，以致轴穿不过去；敲打对轮外缘处，则易破坏端面的平直度，在以后用塞尺找正时将影响测量的准确度。对过盈量较大的联轴器，则应加热后再装。
（3）联轴器销子、螺帽、垫圈及胶垫等必须保证其各自的规格、大小一致，以免影响联轴器的动平衡。联轴器螺栓及对应的联轴器销孔上应做好相应的标记，以防错装。
（4）联轴器与轴的配合一般均采用过渡配合，既可能出现少量过盈，也可能出现少量间隙，对轮毂较长的联轴器，可采用较松的过渡配合，因其轴孔较长，由于表面加工粗糙不平，在组装后自然会产生部分过盈。如果发现联轴器与轴的配合过松，影响孔、轴的同心度时，则应进行补焊。在轴上打麻点或垫铜皮乃是权宜之计，不能作为理想的方法。

C. 水泵维修操作规程是怎样的

水泵维修操作规程：
水泵类型不同，检修工艺要求也是不一样的。在检修前必须做到版水泵必权须与系统彻底隔离。
1、拉开水泵电机电源。
2、关闭水泵的进出口阀门，开启泵体放水门进行放水。
3、带有强制润滑油泵的水泵，必须停止油泵运行并拉开油泵电源。
4、确证水泵与系统彻底隔离且泵体内无压力后方可展开检修工作。
水泵，一种用以增加液体或气体的压力，使之输送流动的机械，与“蹦”或“流”同音，为英语pump的音译，是一种用来移动液体、气体或特殊流体介质的装置，即是对流体作功的机械。人类及动物的心脏可说是天然的泵，它把血液输送到身体各个部分。

D. 循环水泵检修怎么做措施

循环水泵的检修安全措施有四部分：1、先将检修水泵的控制电源动力电源切除，并在电源开关专上挂属“禁止合闸，有人工作”标示牌。2、将检修水泵地进水出水阀门关闭，并在阀阀门上挂“禁止操作、有人工作”标示牌。3、在工作地点周围布置临时遮栏，并挂“在此工作”标示牌。4、在检修工作开始前对检修可能导致的危险点进行分析做好相应的预控措施，并向工作人员交待工作地点的危险点和应急处理措施。
大体上就这四点。

E. 泵房维修施工方案要怎么写

参考下面的例子：XXXXX市场维修工程施工方案n 工程概况
工程名称：SDGHJYIKO小商品市场维修工程；
工程地点：；；
工程内容包括：部分徽派屋面瓦的更换、钢结构天井的防水以及部分雨水管道更换等工程；
工期：按业主合同约定；
质量等级：合格。n 施工组织设计
我公司经过现场踏勘，对业主要求维修的工程部位有了充足的了解，经过我公司技术、质量、安全管理等部门的共同研究，对该维修工程拟作如下施工方案：
一、 工程项目部的组成：
项目经理：
项目负责人：
质检员：
安全员：
材料员：
二、 劳动力的投入：
在该维修工程施工过程中，由于施工地点集中在商业密集地段，又处于高温季节。所以我公司拟安排充足的人员参加施工，以尽量压缩工期：
瓦工：15人
防水工：15人
水电工：4人
辅助工种：10人
三、 施工机械的投入
由于该维修工程主要施工点为屋面瓦的翻新及屋面防水等工作，所以施工机械主要以垂直运输机械为主，拟投入自升架（或拔杆）一台、冲击钻一台、砂浆搅拌机一台。
四、 主要施工工艺
本维修工程以屋面瓦的翻新和防水工程为主。对于屋面瓦的翻新，我公司拟根据原漏雨严重的部位，把原屋面瓦局部全部更换。先把屋面瓦拆除，在砼现浇屋面上做SBS防水层后，再在防水层上铺屋面瓦。力求一次性处理结束，不留后遗症。
对于原天井的漏水处理，拟提出如下方案：先对原防水层进行基层处理，清理完原已经损坏的防水层，从钢结构天沟的顶端开始做SBS防水层，经过天沟后整体上翻到与墙面接口60CM处，使钢结构与墙面经过防水层施工后成为一个整体，使所有雨水均从落水管有组织排放。
由于考虑雨水的最大当量，原ф100雨水管已经不能够满足雨水及时排放的需要，容易造成雨水从天沟溢出，造成局部渗漏。所以拟对原ф100雨水管进行更换，改为ф160雨水管，从而力求彻底解决天井的雨水渗漏问题。
防水施工的技术要求：
屋面防水应由专业防水队伍持证上岗。
屋面各整体面层应连续施工，不得留有施工缝。
屋面各拐角应抹成圆弧形，屋面泛水坡度应符合要求。
屋面在施工防水层以前，基层应充分干燥。
所有的防水材料均应有出厂合格证和复试报告方可使用。
严禁在雨天、雪天及五级风以上（含五级风）天气施工，气温低于0℃时不宜施工，中途下雨、下雪，应作好已铺卷材周边的防护工作。
屋面排水应畅通，水落口应是最低部位，周围无蓄水现象。
防水层完成后，应经雨后做蓄水检验不渗漏，合格后方可进行下道工序施工。
屋面防水层施工的成品保护措施
（1）施工人员应保护好已做好的找平层等成品。
（2）禁止在已做好的防水层上穿带钉鞋行走，和放置坚硬物体和杂物，以免损坏防水层，防水层施工完毕，及时做好保护层。
（3）防水层施工时，应配备足够灭火器材以防止起火，避免污染墙壁面、檐口及门窗等已完工程。
（4）对穿过板面、墙面等处已稳固好的管线加以保护，施工过程中不得碰损变位。
（5）竣工清理时，应加强清理人员的成品保护意识，做好对已完工程的成品保护工作。
五、 安全防护
施工地段处于商业繁华地段，在施工的同时必须做好安全防护工作，保证万无一失。为此，我公司提出如下安全防护措施：在临街的屋面进行屋面瓦的施工更换使，在临街面搭设整体脚手架至屋面檐口上2米，整个外立面用密目安全网整体封闭，脚手架隔层用双层竹笆铺设，防止落物伤人。整体钢管脚手架与墙面的连接采用扣件钢管与墙面柱体连接，从而解决脚手架的整体稳定性。
整个工程施工结束后，脚手架的拆除工作尽量选择在夜间进行，确保施工过程中的安全防护工作不出现任何的漏洞。
六、 季节性施工的防护措施
做好夏季的防暑降温工作，保障广大职工的安全和健康，防止各类事故的发生，最大限度的减少经济损失，确保夏季施工顺利进行。
切实加强对夏季安全生产工作的领导，避免常见传染病的流行。
在高温期间应根据生产和职工健康的需要，合理安排生产班次的劳动作息时间，露天作业人员应尽量避开午间烈日照射。
在高温期间要切实关心职工，特别是生产第一线和高温岗位职工的安全和健康。
砼等用水泥的工程项目应经常洒水养护。

F. 怎么检修水泵

1、检查泵体及皮带轮有无磨损及损伤，必要时应更换。检查水泵轴有无弯曲、轴颈磨损程度、轴端螺纹有无损坏。检查叶轮上的叶片有无破碎、轴孔磨损是否严重。检查水封和胶木垫圈的磨损程度，如超过使用限度应更换新件。检查轴承的磨损情况，可用表测量轴承的间隙，如超过0.10mm,则应更换新的轴承。

2、水泵取出后，可按顺序进行分解。分解后应将零件进行清洗，再逐一检查，看其是否有裂纹、损坏及磨损等缺陷，如有严重缺陷者应予更换。

3、水封及座的修理：水封如磨损起槽，可用砂布磨平，如磨损过甚应予更换；水封座如有毛糙刮痕，可用平面铰刀或在车床上修理。在大修时应更换新的水封组件。

4、在泵体上具有下列损伤时允许焊修：长度在30mm以内，不伸展到轴承座孔的裂纹；与气缸盖接合的突缘有破缺部分；油封座孔有损伤。水泵轴的弯曲不得超过0.05mm,否则应更换。叶轮叶片破损应予更换。水泵轴孔径磨损严重应更换或镶套修复。

5、检查水泵轴承是否转动灵活或有异常响声，如有说明轴承有问题，应予更换。

6、水泵装配好后，用手转动一下，泵轴应无卡滞、叶轮与泵壳应无碰擦。然后检查水泵排水量，如有问题，应检查原因并排除。如果水泵出现故障，冷却液将无法到达相应的地方，其性能就得不到有效的发挥，最终影响到发动机的工作情况。因此，必须加强对水泵的检查工作。

G. 水泵定期检修有什么方法

这是设来备维修制度自的一项内容，从设备的维修周期一般分为小修、中修和大修，小修和中修一般可归类日常故障维护和润滑维护，大修可作为定期维护内容，按设备的使用周期和实际累计使用时间算，一般可定在2-3年或更长，大修内容有绝缘检测，轴承、机械密封、电缆更换等内容。

H. 水泵检修操作规程

水泵类型不同，检修工艺要求也是不一样的。反正在检修前必须做到水泵必须与系统彻底隔离。
1，拉开水泵电机电源。
2，关闭水泵的进出口阀门，开启泵体放水门进行放水。
3.带有强制润滑油泵的水泵，必须停止油泵运行并拉开油泵电源。
4.确证水泵与系统彻底隔离且泵体内无压力后方可展开检修工作。

水泵检修工艺（以双吸离心泵为例）

2. 工艺方法、质量标准、注意事项：
2.1 水泵的拆卸：
2.1.1 拆联轴器罩，联轴器螺栓，拆冷却水管，泵体放空气门。
2.1.2 拆泵盖螺栓，填料压盖螺栓，将填料压盖移出，平稳的吊出泵盖放在枕木上。
2.1.3 拆两侧轴承盖螺栓及非驱动侧端盖螺栓，取下轴承上盖，然后吊出转子。
2.2 转子拆卸；
2.2.1 用专用工具拆下联轴器。
2.2.2 拆滚动轴承并帽，将轴承用铜棒轻轻敲出。
2.2.3 松开两侧轴套并帽，拆下轴套取出格兰，填料座密封环等部件。如叶轮腐蚀严重或口环磨损较重，采用加热的方法，用专用工具将叶轮卸下。
2.2.4 注意事项：拆装联轴器时端面不能直接用锤敲出，复装时内孔要涂润滑油。
2.3 检查与修理；
2.3.1 翻泵盖清理检查结合面无吹损，毛刺。
2.3.2 清理检查泵轴，并将轴放在专用“V”型铁上校弯曲度。
2.3.3 检查叶轮汽蚀情况不严重时进行修补，清理叶轮流道，清除锈蚀。
2.3.4 清理检查轴套。
2.3.5 清理检查密封环。
2.3.6 检查清理滑动轴承有无磨损，转动是否灵活，有无杂音。
2.3.7 轴承室用煤油清洗干净，油杯清晰可见油位。
2.3.8 把叶轮、轴套装入轴上，然后拧紧两端并帽在专用“V”铁上或放在轴承上校幌动度。
2.3.9 清理检查联轴器，对轮螺栓及弹性圈无损坏。
2.3.10 清理检查泵体，结合面用砂布打磨干净。
2.4 质量标准：
2.4.1 轴表面光洁，无磨损，两端螺纹无乱牙，轴颈无拉毛及变形。
轴弯曲标准如下：
A、轴颈处<0.02mm B、联轴器处<0.02mm
C、轴套处<0.03mm D、叶轮处<0.04mm
幌动度：
A、轴颈处<0.03mm B、轴套处<0.06mm
C、叶轮处<0.10mm
2.4.2 叶轮无严重汽蚀，裂纹及严重磨损，否则应更换。
2.4.3 键和键槽配合不松动。
2.4.4 轴套无严重磨损。磨损>0.80mm应更换，表面光滑无毛刺，无砂眼，内孔与轴配合不松动，间隙在0.001－0.04mm。
2.4.5 叶轮与密封环直径间隙1－1.2mm。
2.4.6 护环与叶轮直径间隙0.01－0.05mm。
2.4.7 叶轮静平衡<30克。
2.4.8 转子轴向串动值2－5mm。
2.4.9 泵壳与卡圈间隙0.05－0.20mm。
2.4.10 盘根接头严密并错开120－180°，水封环中心孔对准密封水管口中心,格兰螺栓松紧适宜。
2.4.11 滚动轴承内外弹边无锈蚀、麻点及严重磨损，转动灵活自由无杂声，弹夹完整，压铅丝测量滚道间隙<0.15mm,瓦盖紧力为0－0.03mm,轴向间隙0.02－0.08mm。
2.4.12 电机轴瓦：顶部间隙0.32-0.40 mm，两侧间隙0.16-0.20 mm，紧力0.03-0.05 mm
2.4.13 对轮中心：
圆周允差<0.10mm
面距允差<0.30mm
两对轮间距8mm
2.4.14 联轴器及螺栓无裂纹损伤，橡皮圈无缺裂，垫圈，弹簧圈完好无缺。
2.4.15 轴承室内加油孔畅通，油位显示计应明亮，并无渗漏。
2.5 注意事项：
2.5.1 起吊泵盖时确信螺栓全部拆除。
2.5.2 转子起吊应注意要水平防止密封环等部件卡住。
2.5.3 新换叶轮应先将流道打磨光洁。
2.5.4 更换密封环时应先放入泵壳密封环槽内转动自如盘动180度不卡涩。
2.5.5 泵盖翻起要平稳垂直起吊。
2.5.6 拆装联轴器时端面不能直接用锤敲出，装复时内孔要涂润滑油。
2.5.7 轴套与并帽、叶轮之间用生料带或纸板密封好，防止运行溅水。
2.5.8 轴瓦结合面密封到位，内外油档间隙合格。

I. 污水潜水泵，检修污水潜水泵的步骤都有哪些

先检查水泵是否漏电，缺相，烧机，再检查轴承和机械密封是否损坏，接着检查叶轮和泵是否堵死磨损。

J. 如何对水泵进行维修

水泵的使用除了严格按安装使用说明书进行外，还应注意2点：一是切忌仅凭“经验”。比如水泵在出现底阀漏水时，有些机手图省事，在每次开机前，先向进口管口填些干土，再灌水将土冲到底阀，以使底阀不漏水。此法看起来简便易行，但实不足取。因为当水泵开始工作时，底阀内的砂土就会随水进入泵内，磨损叶轮、泵壳和轴等，严重影响使用寿命，正确的方法应该是对底阀进行检修，确实无法修理的，更换。二是发现故障要及时排除，切忌让机组“带病”工作。比如发现水泵轴填料磨损严重时，要及时增加填料，否则就会使水泵轴填料漏气。水泵轴填料漏气不但使机组能耗过大，而且会出现气蚀现象，加快叶轮的损坏，直接影响水泵的使用寿命。再比如，发现水泵剧烈振动，应立即停机检查，否则若是水泵弯曲变形很有可能发生安全事故。
2、水泵机组和管路在使用一段时期后，应做好以下保养工作。（1）放尽水泵和管路内的剩水。
（2）如拆卸方便，可将水泵和管路拆下来，并清理干净。
（3）检查滚珠轴承，如内外套磨损、旷动、滚珠磨损或表面有斑点都要更换。尚可使用的用汽油或煤油将轴承清洗干净后涂黄油保存。
（4）检查叶轮上是否有裂痕或小孔，叶轮固定螺母是否松动，如有损坏应修理或更换。检查叶轮减磨环处间隙，如超过规定值，应修理或更换。
（5）若水泵和管道都不拆卸时，应用盖板将出口封好，以防杂物进入。
（6）传动胶带不用时，应把胶带拆下，用温水清洗擦干后保存在没有阳光直接照射的地方，也不要存放在有油污、腐蚀物及烟雾的地方。无论在何种情况下，都不要使胶带沾上机油、柴油或汽油等油类物质，不要对胶带涂松香和其他粘性的物质。胶带在使用前，须清除胶带接触面的白粉。
（7）把所有螺钉、螺栓用钢丝刷刷洗干净，并涂上机油或浸在柴油中保存。