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污水压力管试压合格标准是什么

发布时间:2020-12-14 20:13:43

『壹』 管道试压时压力降多少为合格

压力管道做水压试验,30分钟内不准有压力降。

『贰』 管线试压管线进行水压试验时,需要保压多长时间合格的标准是什么

(1)强度试验:先升至30%强度试验压力,稳压15min;再升至60%强度试验压力,稳压15min;稳压期间对管进行检查,无异常现象,升至强度试验压力。试验压力为1.5倍设计压力。

『叁』 一般管道试压标准是什么

室内给来水管道的水压源试验必须符合设计要求。当设计未注明时,各种材质的给管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6Mpa。

检验方法:塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h,压力降不得超过0.05Mpa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03Mpa,同时检查各连接处不得渗漏。

(3)污水压力管试压合格标准是什么扩展阅读

压力试验应符合下列规定:

1)压力试验应以液体为试验介质。当管道的设计压力小于或等于0.6MPa时,也可采用气体为试验介质,但应采取有效的安全措施。脆性材料严禁使用气体进行压力试验。

2)当现场条件不允许使用液体或气体进行压力试验时,经建设单位同意,可同时采用下列方法代替:

A、所有焊缝(包括附着件上的焊缝),用液体渗透法或磁粉法进行检验;

B、对接焊缝用100%射线照相进行检验。

3)当进行压力试验时,应划定禁区,无关人员不得进入。

4)压力试验完毕,不得在管道上进行修补。

5)建设单位应参加压力试验,压力试验合格后,应和施工单位一同按规范规定填写管道系统压力试验记录。

『肆』 ppr管材试压多少压力算合格

ppr管材冷水管试压压力为系统工作压力的1.5倍,但不得小于1MPa为合格。

ppr管材热水管试验压力为工作内压力的2倍,但不得小容于1.5MPa为合格。

ppr管长期受紫外线照射易老化降解,安装在户外或阳光直射处必须包扎深色防护层。

PPR管材与传统的铸铁管、镀锌钢管、水泥管等管道相比,具有节能节材、环保、轻质高强、耐腐蚀、内壁光滑不结垢、施工和维修简便、使用寿命长等优点,广泛应用于建筑给排水、城乡给排水、城市燃气、电力和光缆护套、工业流体输送、农业灌溉等建筑业、市政、工业和农业领域。

(4)污水压力管试压合格标准是什么扩展阅读

传统上,三个制造过程中最有代表性的方式来生产聚丙烯。烃淤浆或悬浮液在反应器中使用的液体的惰性烃稀释剂,以便转移到催化剂的丙烯,从系统中除去的热量,失活/除去催化剂,以及溶解的无规立构聚合物。可以生产牌号的范围是非常有限的。(该技术已不用)。

散装(或大量浆):使用液态丙烯,而不是液体的惰性烃类稀释剂。该聚合物不溶于稀释剂,而是骑在液态丙烯。所形成的聚合物被撤回,并且任何未反应的单体被闪蒸掉。

气相:使用气态丙烯在与固体催化剂接触,导致在流化床介质中。

『伍』 消防喷淋管试压规范 平时工作压力是什么标准

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标准是:
当系统设计工作压力等于或小于1.0MPa时,水压强度试验压力应为设版计工作压力的1.5倍,并不应权低于1.4MPa;
当系统设计工作压力大于1.0MPa时,水压强度试验压力应为该工作压力加0.4MPa。
消防喷淋管:
即消防喷淋防火系统的末端排水管。是消防喷淋防火系统的重要组成部分之一,通常与主干管道及喷淋头联合使用。
应用领域:
消防给水、给气、泡沫介质输送管道系统。
水压强度试验的测试点:
水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时,应将管网内的空气排净,并应缓慢升压,达到试验压力后,稳压30min后,管网应无泄漏、无变形,且压力降不应大于0.05MPa。

『陆』 一般管道试压标准是什么啊

一般要求

管道安装完毕后,应按设计要求对管道系统进行压力试验。按试验的目的可分为检查管道力学性能的强度试验、检查管道连接质量的严密性试验、检查管道系统真空保持性能的真空试验和基于防火安全考虑而进行的渗漏试验等。除真空管道系统和有防火要求的管道系统外,多数管道只做强度试验和严密性试验。管道系统的强度试验与严密性试验,一般采用水压试验,如因设计结构或其他原因,不能采用水压试验时,可采用气压试验。

(1)压力试验应符合下列规定:

1)压力试验应以液体为试验介质。当管道的设计压力小于或等于0.6MPa时,也可采用气体为试验介质,但应采取有效的安全措施。脆性材料严禁使用气体进行压力试验。

2)当现场条件不允许使用液体或气体进行压力试验时,经建设单位同意,可同时采用下列方法代替:

A、所有焊缝(包括附着件上的焊缝),用液体渗透法或磁粉法进行检验;

B、对接焊缝用100%射线照相进行检验。

3)当进行压力试验时,应划定禁区,无关人员不得进入。

4)压力试验完毕,不得在管道上进行修补。

5)建设单位应参加压力试验,压力试验合格后,应和施工单位一同按规范规定填写管道系统压力试验记录。

(2)压力试验前应具备的条件:

1)试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外,已按设计图纸全部完成,安装质量符合有关规定。

2)管道上的膨胀节已设置了临时约束装置。

3)试验用压力表已校验,并在周检期内,其精度不得低于1.5级,表的满刻度值应为被测压力的1.5~2倍,压力表不得少于2块。

4)符合压力试验要求的液体或气体已经备齐。

5)按试验的要求,管道已经固定。

6)对输送剧毒流体的管道及设计压力大于等于10MPa的管道,在压力试验前,下列资料已经建设单位复查:

A、管道组成件的质量证明书;

B、管道组成件的检验或试验记录;

C、管子加工记录;

D、焊接检验及热处理记录;

E、设计修改及材料代用文件。

7)待试管道与无关系统已用盲板或采取其他措施隔开。

8)待试管道上的安全阀、爆破板及仪表元件等已经拆下或加以隔离。

9)试验方案已经过批准,并已进行了技术交底。

2.水压试验的程序、步骤、方法

水压试验的程序、步骤方法如下:

1)连接。将试压设备与试压的管道系统相连,试压用的各类阀门、压力表安装在试压系统中,在系统的最高点安装放气阀、在系统的最低点安装泄水阀。

2)灌水。打开系统最高点的放气阀,关闭系统最低点的泄水阀,向系统灌水。试压用水应使用纯净水,当对奥氏体不锈钢管道或对连有奥氏体不锈钢管道或设备的管道进行试验时,水中氯离子含量不得超过25×10-6(ppm)。待排气阀连续不断地向外排水时,关闭放气阀。

3)检查。系统充水完毕后,不要急于升压,而应先检查一下系统有无渗水漏水现象。

4)升压。充水检查无异常,可升压,升压用手动试压泵(或电动试压泵),升压过程应缓慢、平稳,先把压力升到试验压力的一半,对管道系统进行一次全面的检查,若有问题,应泄压修理,严禁带压修复。若无异常,则继续升压,待升压至试验压力的3/4时,再作一次全面检查,无异常时再继续升压到试验压力,一般分2~3次升到试验压力。

5)持压。当压力达到试验压力后,稳压10min,再将压力降至设计压力,停压30min,以压力不降、无渗漏为合格。

6)试压后的工作 试压结束后,应及时拆除盲板、膨胀节限位设施,排尽系统中的积水。

3.水压试验应注意的事项

1)试验前,向系统充水时,应将系统的空气排尽。

2)试验时,环境温度不应低于5℃,当环境温度低于5℃时,应采取防冻措施。

3)试验时,应测量试验温度,严禁材料试验温度接近脆性转变温度。

4)承受内压的地上钢管道及有色金属管道试验压力应为设计压力的1.5倍,埋地钢管道的试验压力应为设计压力的1.5倍,且不得低于0.4MPa。

5)当管道与设备作为一个系统进行压力试验时,管道的试验压力等于或小于设备的试验压力时,应按管道的试验压力进行试验,当管道试验压力大于设备的试验压力,且设备的试验压力不低于管道设计压力的1.15倍时,经建设单位同意,可按设备的试验压力进行试验。

6)当管道的设计温度高于试验温度时,试验压力应按下式计算:

Ps=1.5P〔б〕1/〔б〕2

式中 Ps-试验压力(表压),MPa;

P-设计压力(表压)MPa;

〔б〕1-试验温度下,管材的许用应力,MPa;

〔б〕2-设计温度下,管材的许用应力,MPa。

当〔б〕1/〔б〕2大于6.5时,取6.5。

当Ps在试验温度下,产生超过屈服强度的应力时,应将试验压力Ps降至不超过屈服强度时的最大压力。

7)承受内压的埋地铸铁管道的试验压力,当设计压力小于等于0.5MPa时,应为设计压力的2倍,当设计压力大于0.5MPa时,应为设计压力加0.5MPa。

8)对位差较大的管道,应将试验介质的静压记入试验压力中。液体管道的试验压力以最高点的压力为准,但最低点的压力不得超过管道组成件的承受力。

9)对承受外压的管道,其试验压力应为设计内、外压力之差的1.5倍,且不得低于0.2MPa。

10)夹套管内管的试验压力应按内部或外部设计压力的高者确定。

11)当试验过程中发现泄露时,不得带压处理,应降压修复,待缺陷消除后,应重新进行试验。

『柒』 水管试压合格吗

本方法依据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)制定。(GB50242-2002)4.2.1规定:“室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设
计没有注明时,各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5 倍,但不得小于 0.6MPAa。
检验方法:
金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min,压力降不应大于0.02 MPAa,然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏;
塑料管给水管道系统应在试验压力下稳压力1h,压力降不得超过0.05 MPAa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2 h,压力降不得超过0.05 MPAa,同时检查各连接处不得渗漏.”
给水管道安装完成后,应首先在各出水口安装水阀或堵头,并打开进户总水阀,将管道注满水,
然后检查各连接处,没有渗漏,才能进行水压试验.
室内给水管道水压试验操作程序如下:
1. 连接试压泵:
试压泵通过连接软管从室内给水管道较低的管道出水口接入室内给水管道系统.
2. 向管道注水打开进户总水阀向室内给水管系统注水,同时打开试压泵卸压开关,
待管道内注满水并通过试压泵水箱注满水后,立即关闭进户总水阀和试压泵卸压开关.
3. 向管道加压按动试压泵手柄向室内给水管系统加压,致试压泵压力表批指示压力达到试验压力(0.6MPAa)时停止加压.
4. 排出管道空气缓慢拧松各出水口堵头,待听到空气排出或有水喷出时立即拧紧堵头.
5. 继续向管道加压再次按动试压泵手柄向室内给水管系统加压,致试压泵压力表批指示压力达到试验压力(0.6MPAa)时停止加压. 然后按(GB50242-2002)4.2.1规定的检验方法完成室内给水管系统压力试验.
试验完成后,打开试压泵卸压开关卸去管道内压力.

『捌』 水管试压规范有哪些家用压力多大保压时间多长

测试压力为最大可能工作压力的1.5 倍(平常所讲的8—10公斤水压),如管道与PVC接头连接必须连接5小时左右才可以试压,且最大压力不得超过6公斤。

一般 PP-R水管测压保压时间为30分钟,如整个系统在堵头无漏水等情况下,压力指针下降为 0.5公斤属正常范围。

原因:管路受到内压膨胀所造成,但为了安全起见,整条管路系统须检查一遍。

注:严禁使用电动泵增压。


(8)污水压力管试压合格标准是什么扩展阅读:

试验压力的大小、保压时间与管道材质有关。

压力试验方法及要求:

建筑内给水管道压力试验

一、试压前的准备工作

1、试压前应对将要试压的系统进行一次全面的检查,检查系统的各类接口和连接点是否严密,检查系统各支吊架的位置是否正确,安装是否牢靠。

2、备好备齐试压用的试压泵、压力表、切断阀、泄水阀、止回阀、放气阀等。

3、系统连接,将试压泵与系统连接,且在系统的最高点加设放气阀,最低点加设泄水阀。

二、硬聚氯乙烯(PVC-U)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)、聚乙烯类给水管道压力试验

1、将试压管段各配水点封堵,缓慢向系统供水,同时打开系统最高点的排气阀,待排气阀连续不断的出水时,说明系统充水完毕,关闭排气阀。

2、系统充满水后,对系统进行水密性检查。

3、加压宜采用手动加压泵,升压应缓慢,升压的时间不少于10min。

4、强度试验。强度试验的试验压力应为工作压力的1.5倍,但不小于0.6MPa,当升压至规定压力时,停止加压,稳压1h,压力降不得超过0.05MPa,且系统无明显渗漏,强度试验合格。

5、严密性试验。强度试验合格后,泄压至工作压力的1.15倍,稳压2h,压力降不得超过0.03MPa,且系统的各类接口及连接点无渗漏为合格。

三、建筑给水聚丙烯(PP-R)管道压力试验

1、压力表应安装在管道系统的最低点,加压泵宜设在压力表附近。

2、向系统充水,同时打开系统最高点的排气阀,待排气阀连续不断的排出水时,说明系统充水已满,关闭排气阀。

3、系统充满水后,对系统进行水密性检查。

4、加压宜采用手动加压泵,升压应缓慢。

5、试验压力。冷水管试验压力应为系统工作压力的1.5倍,但不得小于0.9MPa;热水管试验压力应为工作压力的2倍,但不得小于1.2MPa。

6、强度试验。试验时间为1h,用加压泵将压力增至试验压力,然后每隔10min重新加压至试验压力,重复两次。记录最后一次泵压10min及40min后的压力,它们的压力差不得大于0.06MPa

7、严密性试验。试验时间为2h。强度试验合格后,立即进行严密性试验,记录下强度试验合格后2h的压力。此压力比强度试验结束时的压力降不超过0.02MPa,且系统无渗漏为合格。

四、建筑给水金属管道压力试验建筑给水金属管道包括建筑给水铜管、建筑给水薄壁不锈钢管和钢塑复合管等。

建筑给水金属管由于强度高、刚性好、有着较好的抗变形能力,因此水压试验较各种塑料管简便。

试验时,缓缓将压力升到试验压力(试验压力为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa),在试验压力下观测10min,压力降不大于0.02MPa,强度试验合格。

『玖』 标准的家装水管试水试压标准是多少

家装水管试压标准是:

1、水压实验静水压力为管道工作压力,且试验压力不应低于0.80MPa;如管道工作压力小于0.8MPa,则水压试验压力选择0.8MPa.不得将气压试验代替水压试验;

2、管道充水后应对未回填的外露连接点(包括管道与管道附件连接部位)进行检查,发现渗漏应进行排除;

3、管道水压试验长度不宜大于1000m.对中间设有附件的管段,水压试验分段长度不宜大于500m,系统中有不同材质的管道应分别进行试压。

4、对试压管段端头应进行牢固性和可靠性的检查,试压时,支撑设施严禁松动崩脱,不得将阀门作为封板。

5、加压应采用带计量装置的机械设备,且精度不应低于1.5级(最大允许误差不超过最大刻度1.5%),量程范围应为试验压力1.3~1.5倍,表盘直径不应小于150mm。

(9)污水压力管试压合格标准是什么扩展阅读

家装水管的选用

浙江天庆管业有限公司 黄明辉

一、 水管的分类

按照使用材料来分有:

1、 金属管,如镀锌钢管、铜管、不锈钢管等;

2、 非金属管,如UPVC(硬聚氯乙烯)、PB(聚丁烯)、PP-R(无规聚丙烯)、PP-B(嵌段聚丙烯)、HDPE(高密度聚乙烯)、PEX(交联聚乙烯)、PE-RT(耐热聚乙烯)、ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)、CPVC (氯化聚氯乙烯)等;

3、 复合管,如铝塑复合管、稳态PP-R管、钢塑复合管、涂塑钢管、钢骨架PE管等。

按照应用领域来分:

1、 民用水管,主要应用于居民生活饮用水领域,间断工作居多;

2、 工业水管,主要应用于工业领域内的各种供给水管道,要求连续工作居多。

按照使用温度来分:

1、 冷水管,主要应用于工作温度不高于40℃的供给水管道;

2、 热水管,主要应用于工作温度高于40℃的供给水管道,但是也可以应用于冷水。

『拾』 城镇燃气管道试压标准

除聚乙烯管外,抄试验压力为设计输气压力的1.5倍,但不得低于0.4MPa,1.5倍设计压力。

燃气管道与其他管道相比,有特别严格的要求,因为管道漏气可能导致火灾、爆炸、中毒等事故。燃气管道中的压力越高,管道接头脱开、管道本身出现裂缝的可能性就越大。管道内燃气压力不同时,对管材、安装质量、检验标准及运行管理等要求也不相同。我国城镇燃气管道按燃气设计压力P(MPa)分为七级。

(10)污水压力管试压合格标准是什么扩展阅读:

城镇燃气管网不仅应保证不间断地、可靠地给用户供气,保证系统运行管理安全,维修简便,而且应考虑在检修或发生故障时,关断某些部分管段而不致影响其他系统的工作。因此,在城镇燃气管网系统中,有选用不同压力级制的必要。具体讲有以下原因:

大部分燃气由较高压力的管道输送,管道的管径可以选得小一些,管道单位长度的压力损失可以选得大一些,以节省管材。如由城市的某一地区输送大量燃气到另一地区,则应采用较高的压力比较经济合理。有时对城市里的大型工业企业用户,可敷设压力较高的专用输气管线。当然管网内燃气的压力增高后,输送燃气所消耗的能量也随之增加。

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