锅炉除垢清洗液

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㈡ 壁挂炉除垢剂壁挂炉清洗方法

壁挂炉除垢剂专为电熨斗、燃气壁挂锅炉设计，通过壁挂炉水泵驱动，将除垢剂循环至燃烧室和换热器，实现除垢。这一过程能有效延长壁挂炉使用寿命，操作简便，只需动手就能确保设备运行在最佳状态。

使用方法如下：

1、首先，开启进水口。

2、按照1:10的体积比例，将除垢剂与水混合，制成清除液，加入存水箱。面对顽固水垢，可直接倒入原液，浸泡5-15分钟后轻松瓦解水垢。

3、让除垢剂自动循环20-30分钟，从排水口排干清洗液。

4、重新开启进水口，加满水，并循环两分钟。

5、最后，排干清洗液，壁挂炉即可恢复正常运行。

通过上述步骤，您不仅能够轻松完成壁挂炉的清洗工作，还能有效防止水垢的积累，延长设备的使用寿命，确保壁挂炉始终保持最佳运行状态。

㈢ 如何对锅炉清洗液进行选择

酸洗剂:对不同的水垢和金属材料，应当选用合适的酸洗剂和助溶剂，一般选择如下：对于氧化铁垢，可以在盐酸中添加氟化物或者采用硝酸清洗;对于硅酸盐水垢，可以在盐酸中添加氟化物(例如氢氟酸、氟化钠、氟化氢铵等)清洗;对于硫酸盐水垢或者硫酸盐与硅酸盐混合水垢，应当预先碱煮转型，然后用盐酸或者盐酸添加氟化物清洗;对于碳酸盐水垢，一般采用盐酸清洗;当垢样中含铜时，清洗液中应当添加防止镀铜的助剂。一般可选用盐酸加硫脲和氟化物等助剂，或者酸洗后用氨水加过硫酸铵清洗除铜;含奥氏体钢材料的锅炉，禁止使用盐酸清洗，一般可以选用EDTA、氨基磺酸、柠檬酸、甲酸、乙酸、羟基乙酸等作清洗剂，同时选用的缓蚀剂和助剂等不宜含卤族元素。

碱洗剂:碱洗剂常用于新建锅炉煮炉钝化、锅炉酸洗工艺中的碱洗或者垢转型的碱煮以及小型锅炉的碱煮除垢等，常用碱洗剂选用如下：运行锅炉清除硫酸盐垢和硅酸盐垢时，酸洗前需要进行碱煮转型，碱煮液一般由磷酸三钠和碳酸钠，或者磷酸三钠和氢氧化钠以及表面活性剂等助剂组成。新建锅炉进行碱煮或者酸洗前的碱洗时，碱洗液一般由氢氧化钠和磷酸三钠，或者磷酸三钠和磷酸氢二钠以及湿润剂等助剂组成。高压锅炉或者含奥氏体钢材料的锅炉，不宜采用氢氧化钠作主碱洗剂。

㈣ 锅炉去垢剂一次放多少合适

1 打开锅炉进水口；
2 以0.5吨锅炉为例，锅炉除垢剂10公斤按1:10的比例稀专释加入到属锅炉内

3 将水注满至最高水位，等待2小时，使除垢剂溶液充分和水垢反应；
4 打开排水口，排干清洗液；
5 注入清水冲洗一遍，清洗除垢工作完成。
注意：1、如想看到产品与水垢清晰反应过程，请在清洗锅炉之前，找一个一次性透明塑料杯及你会看到水垢周围水泡，说明产品与水垢在发生反应，待1小时或2小时后你会看到水垢完全溶解在水中,水变浑浊。
2、在清洗锅炉过程中，产品与水垢反应需要时间过程，当水垢还没完全溶解在水中时请尽量延长时间,至8-24小时。

㈤ 什么是锅炉除垢剂

除垢剂使用浓度5-10%，视垢的厚度而定，除垢方法可采用浸泡或强制循环法，固体加温到60℃，液体常温即可清洗时间24-36小时。锅炉除垢剂主要是用碱类及碱性物质复配而成，成品为淡红色粉状。在锅炉内与硫 酸盐和硅酸盐水垢发生化学反应，生成碳酸盐类,这就是除垢剂能使坚硬难除的硫酸 盐水垢转型为疏松的水垢的道理。转型后的碳酸盐水垢不溶于水，但在转型中会从管壁上脱落下来或变酥松疏散，被除垢剂中的单宁物质分解为水渣，易于用手工或机械清除下来，从而达到除垢的目的。除垢剂适用于工作压力≤13公斤/cm2，蒸发量低于4吨/时的无省煤器和过热器的锅炉。使用前先将除垢剂用80℃左右的热水溶解成20%浓度的溶液。然后给锅炉上水至最低可见水位，再把化开的溶液注入炉内，并保持高水位。而后点火升温、煮炉。煮炉的操作 分常压和带压两种方式。常压煮炉时，待炉水沸腾后，用小火保持炉水沸腾，炉内压力升至1公斤/cm2，后维持一段时间（维持时间不少于24小时）然后降压。煮炉停火后，要逐渐排污和补水，炉温要缓慢下降，以防造成残余应力，当炉水温度降至50℃左右方可放水。