1. 请问一下,冷却塔填料,你们是怎么处理的
1、人来工清扫冷却塔内脱落的垢源渣；
2、用高压水枪反复冲洗填料，清除清洗下的污泥水垢等；
3、用50℃左右热水将TNB安全高效除垢剂溶解后用冲洗泵反复冲洗填料，直至水垢冲洗干净（若填料使用期限较长，引起老化及坍塌，建议更换填料），同时加入杀菌灭藻剂，彻底杀灭生物藻类及细菌；
4、确认系统各处全部清洗干净后，排去污水；
5、用清水冲洗填料及塔身内外；
6、恢复系统各处，补水即可使用
2. 中央空调冷却塔清洗步骤
中央空调使用一段时间后，由于水质及环境的影响使其循环系统表面产生锈蚀和水垢，影响工作效率，严重时还会影响机器的使用寿命，必须进行清洗，其清洗方法一般分为六个步骤进行。
（1）监控水质
定期对水质进行抽检，并采取提高水质的措施。
（2）杀菌灭藻
通过向循环系统加入杀菌药剂，用量为100mg/L，循环4h，即可清除循环水中的各种细菌和藻类。此项工作必须在当地卫生防疫部门的指导下进行。
（3）粘泥剥离
加入剥离剂循环16h，即可将管道内的微生物粘泥剥离脱落，再通过水的循环将粘泥清洗出来。
（4）化学清洗
在水系统中加入化学清洗剂、分散剂，将管道内的锈蚀、污垢、油污清洗下来，分散排出，使管道内壁表面清洁和干净。
（5）预膜保护
投入预膜药剂循环48h，使系统管道内壁产生一层致密的聚合高分子保护膜，可以起到防锈防腐的作用。经过预膜处理后，须经过多次换水，使水的混浊度＜10mg/L。
（6）日常保养
对于含钙镁离子成分较高的水质，可投入防锈剂和阻垢剂药物，以延缓钙镁离子的沉淀，起到防锈防腐的作用。
3. 冷却塔清洗怎么做
冷却搭的清洗：
因冷却水大多数含有钙、镁离子和酸式碳酸盐。当冷却水流经金属表面时，有碳酸盐的生成。另外，溶解在冷却水中的氧还会造成金属腐蚀，形成铁锈。由于锈垢的产生，冷却塔换热效果下降。严重时不得不在壳体外喷淋冷却水，结垢严重时会堵塞管子，使换热效果失去作用。研究的数据显示水垢沉积物对热传输的损失影响巨大，随着沉积物的增加会造成能源费用的加大。即使很薄的一层水垢就要增加设备中结垢部分40%以上的运行费用。保持冷却通道中不含矿物沉积物可以很好的提高功效、节约能源、延长设备的使用寿命，同时节约生产时间和费用。
长期以来传统的清洗方式如机械方法（刮、刷）、高压水、化学清洗(酸洗)等在对设备清洗时出现很多问题：不能彻底清除水垢等沉积物，酸液对设备造成腐蚀形成漏洞，残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀，最终导致更换设备，此外，清洗废液有毒，需要大量资金进行废水处理。针对上述情况，国内外努力研制对金属腐蚀性小的清洗剂，而研发成功的有福世泰克清洗剂。其具有高效、环保、安全、无腐蚀的特点，不但清洗效果良好而且对设备没有腐蚀，能够保证冷却塔的长期使用。
冷却塔的材料一般以碳钢、不锈钢和铜为主，其中碳钢材质的管板在作为冷却塔使用时，其管板与列管的焊缝经常出现腐蚀泄漏，泄漏物进入冷却水系统会造成污染环境及物料的浪费。
冷却塔在制作时，管板与列管的焊接一般采用手工电弧焊，焊缝形状存在不同程度的缺陷，如凹陷、气孔、夹渣等，焊缝应力的分布也不均匀。使用时管板部分与工业冷却水接触，而工业冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成对管板和焊缝的腐蚀。研究表明，工业水无论是淡水还是海水，都会有各种离子和溶解的氧气，其中氯离子和氧的浓度变化，对金属的腐蚀形状起重要作用。另外，金属结构的复杂程度也会影响腐蚀形态。
针对冷却塔防腐问题，传统方法以补焊为主，但补焊易使管板内部产生内应力，难以消除，可能造成冷却塔管板焊缝再次渗漏。现西方国家多采用高分子复合材料的方法进行保护
4. 玻璃钢冷却塔怎么清洗才正确
方法一、玻璃钢冷却塔小循环清洗法
1、人工清理玻璃钢冷却塔、集水槽内积存的垢渣、污物；
2、将冷却塔回水阀门关闭，将集水槽补满水，用50℃左右热水将BAP安全高效除垢迅激剂溶解在槽内，用冲洗泵反复循环冲洗填料，直至水垢、赃物冲洗干净（若填料使用期限较长，引起老化及坍塌，建议更换填料）；
3、用杀菌灭藻剂冲洗填料及塔身内外；
4、清理循环泵过滤网，将铁锈、填料皮和其它异物清理干净，检查滤网是否完好，如有行昌握坏损者更换新网
5、全部恢复后，请甲方管理人员验收；档庆
6、撤离乙方物品，打扫现场卫生；
方法二、玻璃钢冷却塔填料拆卸浸泡清洗法
1、在玻璃钢冷却塔边人工搭建一清洗槽，将除垢剂溶于清洗槽内；
2、人工将填料逐一取出，放入清洗槽内浸泡清洗，水垢被清洗干净后再用清水冲洗，晾干；
3、全部填料取出清洗干净后，人工清扫塔内脱落的垢渣及赃物；
4、用杀菌灭藻剂冲洗塔身内外及集水槽；
5、将清洗干净的填料按原样安装恢复；
6、清理循环泵过滤网，将铁锈、填料皮和其它异物清理干净，检查滤网是否完好，如有坏损者更换新网。
5. 冷却塔水垢非常严重怎么清理
冷却塔水垢非常严重怎么清理
冷却塔水垢非常严重怎么清理，冷却塔产生水垢是很正常的事情，就像家里用的水壶一样，用久了之后都会有水垢的出现，但是对于清理很多人都不了解，下面我为大家分享冷却塔水垢非常严重怎么清理，一起来了解一下吧。
冷却塔产生水垢是比较常见的，水垢的产生就如果家庭当中使用的热水壶烧水一样。自来水是一种硬水，水中含有的杂质比较多，收到高温的影响，会迅速的分解，分解以后离子结合形成碳酸钙，沉淀的底部，长时间积累就形成了水垢。闭式冷却塔有冷却盘管，冷却盘管中流动冷却介质，外层会有大量的循环喷淋水。下面，我们就以闭式冷却塔为例来介绍水垢的形成以及水垢对冷却塔的影响。
闭式冷却塔的冷却盘管的温度非常的高，大量的喷淋水通过喷淋系统将冷却水喷在冷却盘管的表面，表面的水就会迅速的.吸收冷却盘管传导出来的热量蒸发。喷淋水当中含有比较多的碳酸氢钙和碳酸氢镁就会在高温当中，迅速的分解，与空气当中的二氧化碳结合，形成碳酸钙。碳酸钙会附着在冷却盘管的表层，持续的积累，就会形成大量的白色水垢，水垢也就是碳酸钙。水垢会在冷却盘管的表面越积累越多。水垢主要是呈现一种弱碱性，因此水垢的清洗主要使用稀盐酸来进行清洗。将盐酸兑水稀释，将稀盐酸水均匀的喷洒在水垢的表层，盐酸和水垢会发生中和反映，有气泡冒出，如果反映比较慢，可以适当的提高盐酸的浓度。在中和反映期间，切勿使用手进行直接触摸，应该使用劳保手套。在表层的水垢溶解中和以后可以使用水枪进行冲洗，或者是使硬木进行轻刮。如果中和不彻底，可以再次喷洒稀盐酸进行溶解中和。
闭式冷却塔水垢会对冷却塔的制冷效率产生比较大的影响，表层有水垢，喷淋水无法直接接触到冷却盘管，只能吸收盘管传到给水垢的热量，这样就会大大的降低水的吸热量和热量传导。在使用冷却塔的时候使用蒸馏水会很好的解决这一方案。蒸馏水是纯水，不含有任何的杂志。开始冷却塔在使用的过程中还会混入空气当中泥土等杂志，会经一步增加水垢清理的难度。
闭式冷却塔在使用6-7年之后，设备就会开始出现问题。闭式冷却塔的设计使用寿命在10-15年，但是由于闭式冷却塔的使用环境有所差异，因此，造成冷却塔使用过度，腐蚀程度增大，元件老化，造成了制冷效果减弱。那么制冷效果减弱是不是就应该更换新设备了呢？这个不一定，那要看闭式冷却塔整套设备的运行情况。
很多客户在使用多年后，闭式冷却塔的制冷效率下降，首先要弄明白是那些因素方面影响了闭式冷却塔的制冷。在对冷却塔部件从水泵的供水、风机的风量、喷淋系统、冷却盘管依次进行排除。如果是闭式冷却塔的整体设备原件都出现了老化腐蚀，那么设备的维修恢复效果就不会明显。如果是其中的某个元件或者是环节出现了问题，可以根据要求对其进行更换和维修。例如，水泵的供水压力不足，供水量不足，循环水减少，可以更换水泵；如果是冷却盘管水垢严重，造成介质流通不畅，可以用盐酸进行清理。否则，单个的处理是不能提高效率的。
我们可以鲜明的看到水垢及腐蚀给冷却塔带来的危害。很多电厂每年都要花大量的时间找专门的清理公司来清理水垢问题。为什么呢？因为他们用的阻垢的产品达不到阻垢的效果。
闭式冷却塔水垢应该如何清除呢？
1、酸碱中和方法。酸和碱混合，会产生化学反映，酸碱中和反映，会形成水和氯化钠，其中氯化钠就是我们常说的盐。因为水垢覆盖比较大，手工清楚比较费用里，我们通常会采用喷淋弱酸性水进行中和，在清楚的差不多的时候，采用纯净水开启循环进行冲刷，一般情况下，清楚的比较干净；
2、冷却塔除垢剂，冷却塔除垢剂当中也含有一定的弱酸，但是还含有一些渗透剂、缓蚀剂等介质。可以快速的渗透高厚度的水垢，溶解，在水击的力度下就可以自然脱落。开式冷却塔和闭式冷却塔在使用除垢剂的时候有所区别，开式冷却塔水垢会伴随着水流动，因此水垢长时间浸泡在水中，而闭式冷却塔的水垢主要是集中冷凝器的表面，冷凝器是金属材质，强酸会造成腐蚀，因此在使用除垢剂的时候应该适度配量；
3、电磁除垢，这种方法比较新颖，利用磁场改变水垢的结构，让水垢在氧化后无法聚集在一起，电磁除垢是目前来讲最为安全的方法，不会对金属材质产生任何的危害，并且电磁除垢可以节约大量的成本，电磁除垢器主要是安装在循环管路当中使用。
闭式冷却塔除垢是要经常性的，但是如果使用不锈钢管就不会产生这种情况，不锈钢管冷凝器表面氧化处理，水垢不宜粘附在表面，于铜管相比较，能够更好的阻止水垢的产生。
结垢和腐蚀对工业冷却塔系统带来的危害：
1、降低换热效率，耗能高：结垢将造成换热管换热效率降低，致使冷热交换效果变差，耗费能源，不利于节能环保。
2、积垢堵塞，影响功能：水垢、锈渣等杂质，将堵塞过滤器及换热管，导致冷却塔功能失效，甚至跳泵、停机。
3、垢下腐蚀，安全隐患大：系统管道、换热管内壁被腐蚀，造成垢下腐蚀甚至穿孔，存在一定安全隐患，致使其寿命缩短，同时还增加了运行维护费用。
目前国内对于冷却水系统的水垢处理的技术尚不完善、除垢成本高等原因，大部分工厂业主都采用简单的排污或者选择投加药剂来控制结垢或腐蚀。很多工厂每年因为冷却水系统结垢花费大量的人力、物力、财力来进行除垢，虽有见效，但需不断处理，效果持久性、稳定性差，且化学药剂严重影响水质。此时，不妨尝试下全程物理在线阻垢的科淋防垢优水器。
科淋防垢优水器是一款绿色环保的水处理系统，不添加任何化学药剂。科淋防垢优水器运用新型水处理材料--HRCC，采用“NAC核辅助结晶”技术改变钙、镁的存在形态，使钙镁离子变成更加平滑的结晶形态，彼此不再相互黏着，从而达到阻垢的目的。还可通过调控水的碱度、CO2来调节PH值，预防或者完全控制一切潜在腐蚀风险，达到防腐效果。以保护管道免于腐蚀性物质的侵蚀。
6. 冷却塔清洗处理方案流程与步骤
冷却塔长年暴露在外，风扇的吸附力很强，使大量的泥沙、污物进入塔内，那么对此你知道该怎么进行清洗才好吗?以下是我为你整理的冷却塔清洗处理方案流程 ，希望能帮到你。
方案一：停机清洗
即按照清洗流程杀菌灭藻清洗—-清洗除垢剂清洗—-预膜—-清洗后的清理。此方案需要在停机状态下进行清洗时间8天左右，除垢率95%以上。
清洗程序：水冲洗—杀菌灭藻清洗——清洗剂除垢清洗——清洗后冲洗——预膜——清洗后的清理。
1、水冲洗
水冲洗的目的是用大流量的水尽可能冲洗掉系统中的灰尘、泥沙、脱落的藻类及腐蚀物等疏松的污垢，同时检查系统的泄漏情况。冲洗水的流速以大于0.15m/s为宜，冲洗合格后排尽系统内的冲洗水。
2、杀菌灭藻清洗
杀菌灭藻清洗的目的是杀死系统内的微生物，并使设备表面附着的生物粘泥剥落脱离。排掉冲洗水后将系统内加入杀菌灭藻剂进行清洗，当系统的浊度趋于平衡时停止清洗。
3、清洗液除垢清洗
清洗液清洗的目的是利用清洗剂把系统内的水垢、氧化物溶解后溶于水冲洗掉。将清洗剂加入中央空调系统用循环泵循环清洗并在最高点排空和最低点排污，以避免产生气阻和导淋堵塞，影响清洗效果。清 洗时应定时检测清洗液浓度、金属离子(Fe2+、Fe3+、Cu2+)浓度、温度、PH值等，当金属离子浓度趋于平缓时结束清洗。
4、清洗后的漂洗
此次水冲洗是为了冲洗掉清洗时残留的清洗液以及清洗掉的杂质，冲洗是要不断开起导淋以使沉积在短管内的杂质、残液冲洗掉。冲洗是不断测试PH值，浊度，当PH值、浊度趋于平缓时结束冲洗。
5、预膜
预膜的目的是让清洗后处于活化状态下的金属表面或保护膜受到伤害的金属表面形成一层完整耐蚀的保护膜。
6、清洗结束后的清理
冷却器蒸发器清理。清洗结束后应把主机的冷却器，蒸发器打开冷却器用专用通管器逐管拉通冲洗，由于冷却器的水循环系统暴露于大气当中而且热交换温度高，所以冷却器的结垢状况会比其他地方严重，必要时应对冷却器单独外接敞开式循环系统进行清洗除垢，确保冷却器内的每一根铜管畅通。用高压水冲洗蒸发器，将蒸发器内沉淀的杂质彻底冲洗掉，必要时也要对蒸发器单独外接循环系统进行清洗。
冷却塔清理。由于冷却塔暴露于大气中，运行过程中会有大量的泥沙、藻类等附着于冷却塔填料表面，不清理干净会在以后的运行中将这些污垢冲洗到冷却器内造成冷却器内热交换铜管的堵塞，影响热交换效果，所以必须对冷却塔进行彻底清理。
方案二：不停机中性清洗
在机组正常运转的状态下把中性清洗剂加入冷却水、冷冻水系统循环清洗30天左右把清洗液放出，加上保养剂清洗过程结束。此方案清洗时间比较长，但是可以在机组正常运行状态下进行，而且不会影响机组正常运行。
清洗全部结束后，对冷却水、冷媒水系统采取药剂保养。冷媒水系统内加入缓蚀阻垢剂，能与铁、铜、锌等多种金属离子形成稳定的络合物，阻止水中氧气及金属离子腐蚀。通过螯合、抑制及晶格畸变作用。可阻止水中成垢盐类形成水垢。从而起到缓蚀阻垢的作用。冷却水中加入杀菌灭藻剂，由于冷却水系统处于开放状态，循环使用过程中会有菌类及藻类产生，杀菌灭藻剂可抑制菌类及藻类的产生存活从而起到调节水质的作用。
(一)钢铁行业
按国内十强钢铁企业排名依次为：上海宝钢集团公司，首钢总公司，鞍山钢铁集团公司，本溪钢铁(集团)公司，武汉钢铁(集团)公司，攀枝花钢铁(集团)公司，广州钢铁企业集团公司，太原钢铁(集团)公司，江苏沙钢集团公司，邯郸钢铁集团公司。而排名第11位的马鞍山钢铁(集团)公司一家就拥有近45万吨/小时冷却塔。(说明：以下均统一采用标准单位t/h)
冷却塔在这些企业里起到了举足轻重的作用，给企业完成生产任务提供了强有力的保障，并且随着钢铁企业规模不断壮大，对冷却塔的需求日益增长。
说明：排名前15位的钢铁企业拥有的冷却塔总吨位约为895万t/h。
(二)化工行业
目前国内化工企业前三甲分别为：中国石油化工集团公司、中国石油天然气集团公司、中国中化集团。化工工业近年来蓬勃发展，日益成为国民生产总值的支柱行业。
据了解，中国石油化工集团公司目前拥有：镇海炼化1家H股公司，以及10家A股上市公司，包括仪征化纤、上海石化、扬子石化、齐鲁石化、石炼化、中国凤凰、中原油气、石油大明、武汉石油和泰山石油，其中仪征化纤和上海石化还含有H股。
(三)纺织行业(化纤、印染)
纺织行业是我国国民经济中重要的支柱产业之一。根据中国纺织工业协会公布的中国纺织化纤印染行业销售收入前10名企业名单，国内纺织化纤行业为代表的企业主要是：中国石油化工仪征化纤股份有限公司，中国神马集团有限责任公司，吉林化纤集团有限责任公司，浙江华峰氨纶股份有限公司，广东新会美达锦纶股份有限公司等 。
纺织印染业为代表的企业有：浙江永通染织集团有限公司，浙江航民实业集团有限公司，浙江美欣达印染集团股份有限公司，山东大海集团有限公司，互太(番禺)纺织印染有限公司 ，天龙控股集团有限公司 ，浙江华港染织有限公司 ，浙江湖州大港纺织印染集团有限公司，浙江万亨盛印染有限公司， 浙江绍兴华宇印染纺织有限公司等。
冷却塔作为制冷系统的重要设备被广泛使用，是生产工艺不可缺少的重要环节。冷却塔主要在化纤业恒温车间中应用，在纺织印染业主要应用在印染废水处理系统。仅纺织化纤印染行业每年对新塔的需求量为5.6亿元，平均每年老塔改造的总量为3.68亿元。总计9.28亿元。
纺织化纤印染行业冷却塔年需求量图解
(四)制药行业
国内二十强制药企业为扬子江药业集团、 丽珠医药集团、江苏恒瑞医药、哈药集团、广州白云山天心制药股份公司、齐鲁制药有限公司、山东鲁南制药厂、上海新先锋药业公司、华北制药、药友制药有限公司、山西普德药业有限公司、江苏豪森药业股份有限公司、江苏连云港豪森制药公司、山东瑞阳制药有限公司、苏州东瑞制药有限公司、上海第一生化药业公司、吉林威威药业股份有限公司、华北制药集团山西博康药业有限公司、贵州益佰制药股份有限公司、华北制药金坦生物技术开发有限公司、湖南湘北威尔曼制药有限公司。
冷却塔应用在制药行业的各个生产线上，几乎每个车间都配有冷却塔设备，冷却水量在150t/h—300t/h不等。一个大型制药企业不同种类的产品都拥有独立的一条生产线，拥有相应的冷却塔设备。
(六)造纸行业
造纸行业排名前列的企业有是：镇江金东纸业有限公司、宁波中华纸业有限公司、山东晨鸣纸业集团股份有限公司、山东博汇纸业集团、湖南岳阳林纸集团有限责任公司、黑龙江斯达造纸有限公司、浙江景兴纸业股份有限公司、山东泰山纸业股份有限公司、牡丹江恒丰纸业集团有限责任公司、上海东宝永联纸业有限公司。
以镇江金东纸业有限公司为例：据我们调查，该厂纸产品年产总量约为180万吨，在其生产工艺流程中已经使用的冷却塔总量约为4.5万t/h。
根据造纸行业的统计，目前国内年产量约为3800万吨，以此推算整个造纸印刷的冷却塔使用量至少为50万t/h左右。
(七)服务行业(包括医院、宾馆酒店业、写字楼、地铁、体育馆、影院等)
7. 冷却塔清洗
清洗剂会对金属有很强的腐蚀作用，建议最多6个月用清洗剂清洗一次水塔和内水路，每月只用更换容冷却水并吧水塔的沉淀物清除。因为水泵以及被冷却的设备都有金属部位清洗剂洗完之后至少要用清水再清洗3次以上，清洗剂在水路系统里停留不可超过30分钟否则会将金属部件腐蚀掉。谢谢
8. 怎样能除掉冷却塔水垢 水塔内水垢水锈如何清除和防止
冷却塔中喷淋水当中含有较多的碳酸氢钙和碳酸氢镁就会在高温当中迅速的分解回，与空气当中的二氧化碳结合答，形成碳酸钙。碳酸钙会附着在冷却盘管的表层，持续的积累，就会形成大量的白色水垢，水垢会在冷却盘管的表面越积累越多。冷却塔水垢会对冷却塔的制冷效率产生比较大的影响，表层有水垢，喷淋水无法直接接触到冷却盘管，只能吸收盘管传到给水垢的热量，这样就会大大的降低水的吸热量和热量传导。
创境合美介绍一款无需化学添加的新型生态环保除垢系统。
沃肯电脉冲阻垢（Vulcan)系统是一种生态环保的水处理系统，保护管道和器具，抑制水垢和锈迹的产生。此系统以沃肯脉冲技术为基础，应用过程中无需添加任何化学药剂和盐。
沃肯(Vulcan）系统利用特殊电容式电脉冲改变液体钙的结晶过程，使水垢失去附着力。
沃肯电脉冲阻垢系统（工业系列）优点：
水垢的减少带动了生产率的提高
大幅度节约机具清洗与维修费用
使冷却塔等其他工业生产设备使用寿命最大化
安装简易成本低，对生产工艺无干扰，后期无需维护
极易清洗，冷却塔中不添加任何酸性物质
提供更可靠的工业用水
减少化学成分的添加
延长清洁周期，提高能源利用率
9. 请问冷却塔冷却水和除垢剂的使用比例是多少呢
1. 用量 按系统容水量，每吨水加入10-20公斤。（根据垢厚可使当增减投药量）
2. 用法 主机系统在水箱内加入本剂，注满主机间歇循环清洗6-10小时排净废液，用清水冲洗1-2遍。
3. 冷却水系统将本剂直接加入补水箱内，循环清洗6-10小时，排净废液，用清水冲洗1-2遍。