山东省化工蒸馏自动化控制标准

① 炼油技术与工程常减压蒸馏专辑目录

在炼油技术与工程领域，常减压蒸馏是核心工艺之一，其优化和创新对于提高能源利用效率和产品质量至关重要。本文精选了多项主题，涵盖了加工工艺、设备、控制技术、助剂及能量利用等多个方面，旨在深入探讨常减压蒸馏装置的优化与改进。

应用新技术充分挖掘老常减压蒸馏装置潜力，是提高能源利用效率的关键。这一主题强调了利用现代技术，如超声波强化原油破乳电脱盐技术，实现原油的有效处理与分离，从而提升装置的性能和效率。

蒸汽脱盐技术的工业实践，如电脱盐系统应对加工劣质原油的改造，展示了如何通过技术创新解决实际问题。这类实践不仅涉及到技术的革新，也包括对操作条件的优化，以确保装置在不同原油性质下的稳定运行。

防腐蚀措施在高硫原油扩能改造中尤为重要，确保装置的安全运行。研究与应用俄罗斯混合原油电脱盐技术，以及对常减压蒸馏装置燃料油系统技改措施，都聚焦于提升装置的适应性和可靠性。

燃料型减压塔汽提段工艺参数对拔出率的影响，以及控制原油电脱盐装置排水中fes含量技术研究，体现了对装置关键操作参数的精确控制，以实现高效分离和产品纯度的提升。

在设备领域，对刚性受液槽和降液板技术改造、液体喷射器在常减压蒸馏装置抽真空系统的应用、雾化介质对燃油加热炉内流动和燃烧的影响等，展示了设备优化与技术创新在提升装置性能中的重要作用。

控制技术方面，多级分组换热器温度平衡控制的研究与应用，以及先进控制在常减压蒸馏装置的实施，揭示了自动化控制在提升装置效率和产品质量中的潜力。

助剂的应用，如脱钙剂循环使用原油脱钙技术、FZC-1硫化亚铁钝化剂的使用，以及原油蒸馏增收剂的应用，展现了添加剂在优化工艺流程、提升产率和减少损耗方面的价值。

在能量利用方面，利用常减压蒸馏装置低温余热加热进罐区原油，以及常减压蒸馏装置节能降耗剖析，突出了能源高效利用和节能改造在提升整体效益中的重要性。

数据图表的引入，如常压下石油馏分蒸馏曲线换算的数学模型，为优化工艺过程提供了定量分析工具，有助于更精确地预测和控制装置性能。

② 蒸馏时加热的快慢，对实验结果有何影响

加热过快首先可能引起暴沸，另外由于待加热试剂中会有的一些杂质沸点不均，加热过快会使得蒸馏更易代入未分离的杂质，影响纯度

③ 简要叙述水蒸气蒸馏装置和操作要点

水蒸气蒸馏是一种用于分离液体混合物中不同成分的常见工艺，装置和操作要点如下：

水蒸气蒸馏装置

1、蒸馏器（蒸发器）：蒸馏装置的核心部分，通常是一个加热的容器，用于将混合物加热至其沸点。在蒸发器中，液体成分被蒸发，形成蒸汽。

2、冷凝器：用于冷却和凝结蒸汽，将其转化回液态。冷凝器通常包括冷却管或冷却器，通过冷却介质（通常是水）来降温。

3、冷凝器出口：从冷凝器出来的液体，包含了目标成分的浓缩物，通常被称为“蒸馏液”。

4、收集器：蒸馏液被收集在一个容器中，以便进一步处理或分析。

拓展部分

水蒸气蒸馏是一种重要的分离工艺，广泛应用于各种行业，包括化工、制药和食品工业。正确的装置设计和操作要点对于获得高质量的产品至关重要。操作人员必须严格遵循安全规程，确保操作过程安全可控。通过适当的控制和监测，水蒸气蒸馏可以高效地分离混合物中的不同成分，为许多工业过程提供了不可或缺的技术支持。