烟道除垢方案

A. 锅炉维护清洗

锅炉维护清洗是指对锅炉进行定期橡答的清洗和维护，以保证锅炉的正常运行和延长锅炉的使用寿命。锅炉维护清洗包括以下几个方面：1.清洗锅炉内部：包括清洗锅炉水位计、水位控制器、水泵、水箱等梁液慧部件，以保证锅炉内部的清洁和卫生。2.更换锅炉水：定期更换锅炉水，以保证锅炉水质的清洁和卫生。3.检查锅炉烟道：定期检查锅炉烟道，清除积灰和污垢，以保证锅炉的热效率和安全性。4.检查锅炉阀门和管道：定期检查锅炉阀门和管道，确保其正常运行和不漏水。5.检查锅炉安全阀：定期检查锅炉安全阀，确保其正常运行和不漏水。6.检查锅炉燃烧器：定期检查锅炉燃烧器，清洗和更换燃烧器零部件，以保证其正常运行和热效率。7.检查锅炉控制系统：定期检查锅炉埋罩控制系统，确保其正常运行和不出现故障。锅炉维护清洗是保证锅炉正常运行和延长锅炉使用寿命的重要措施，必须定期进行。

B. 脱硫过程中，氧化槽加晶种除垢是什么原理

在湿法烟气脱硫中，设备常常发生结垢和堵塞。设备结垢和堵塞，已成为一些吸收设备能否正常长期运行的关键问题。为此，首先要弄清楚结构的机理，影响结构和造成堵塞的因素，然后有针对性地从工艺设计、设备结构、操作控制等方面着手解决。

一些常见的防止结垢和堵塞的方法有：在工艺操作上，控制吸收液中水份蒸发速度和蒸发量；控制溶液的PH值；控制溶液中易于结晶的物质不要过饱和；保持溶液有一定的晶种；严格除尘，控制烟气进入吸收系统所带入的烟尘量，设备结构要作特殊设计，或选用不易结垢和堵塞的吸收设备，例如流动床洗涤塔比固定填充洗涤塔不易结垢和堵塞；选择表面光滑、不易腐蚀的材料制作吸收设备。

脱硫系统的结构和堵塞，可造成吸收塔、氧化槽、管道、喷嘴、除雾器设置热交换器结垢和堵塞。其原因是烟气中的氧气将CaSO3氧化成为CaSO4（石膏），并使石膏过饱和。这种现象主要发生在自然氧化的湿法系统中，控制措施为强制氧化和抑制氧化。 强制氧化系统通过向氧化槽内鼓入压缩空气，几乎将全部CaSO3氧化成CaSO4，并保持足够的浆液含固量（大于12%），以提高石膏结晶所需要的晶种。此时，石膏晶体的生长占优势，可有效控制结垢。

抑制氧化系统采用氧化抑制剂，如单质硫，乙二胺四乙酸（EDTA）及其混合物。添加单质硫可产生硫代硫酸根离子，与亚硫酸根自由基反应，从而干扰氧化反应。EDTA则通过与过渡金属生成螯合物和亚硫酸根反应而抑制氧化反应。（5）腐蚀及磨损

煤炭燃烧时除生成SO2以外，还生成少量的SO3，烟气中SO3的浓度为10~40ppm。由于烟气中含有水（4%~12%），生成的SO3瞬间内形成硫酸雾。当温度较低时，硫酸雾凝结成硫酸附着在设备的内壁上，或溶解于洗涤液中。这就是湿法吸收塔及有关设备腐蚀相当严重的主要原因。解决方法主要有：采用耐腐蚀材料制作吸收塔，如采用不锈钢、环氧玻璃钢、硬聚氯乙烯、陶瓷等制作吸收塔及有关设备；设备内壁涂敷防腐材料，如涂敷水玻璃等；设备内衬橡胶等。

含有烟尘的烟气高速穿过设备及管道，在吸收塔内同吸收液湍流搅动接触，设备磨损相当严重。解决的主要方法有：采用合理的工艺过程设计，如烟气进入吸收塔前要进行高效除尘，以减少高速流动烟尘对设备的磨损；采用耐磨材料制作吸收塔及其有关设备，以及设备内 壁内衬或涂敷耐磨损材料。近年来，我国燃煤工业锅炉及窑炉烟气脱硫技术中，吸收塔的防腐及耐磨损已取得显著进展，致使烟气脱硫设备的运转率大大提高。

吸收塔、烟道的材质、内衬或涂层均影响装置的使用寿命和成本。吸收塔体可用高（或低）合金钢、碳钢、碳钢内衬橡胶、碳钢内衬有机树脂或玻璃钢。美国因劳动力昂贵，一般采用合金钢。德国普遍采用碳钢内衬橡胶（溴橡胶或氯丁橡胶），使用寿命可达10年。腐蚀特别严重的如浆池底和喷雾区，采用双层衬胶，可延长寿命25%。ABB早期用C-276合金钢制作吸收塔，单位成本为63[wiki]美元[/wiki]/KW，现采用内衬橡胶，成本为22美元/KW。烟道应用碳钢制作时，采用何种防腐措施取决于烟气温度（是否在酸性[wiki]露点[/wiki]或水蒸汽饱和温度以上）及其成分（尤其是SO2和H2O含量）。

C. 锅炉烟道堵塞有什么现象

1、锅炉同时投运脱硝装置，不可避免的氨逃逸造成烟气中的硫酸氢铵较多，从而导致空预器低温腐蚀严重，由此形成的结垢难以去除。由于低温腐蚀现象比较严重，以及积灰不能及时清除，导致管排腐蚀严重。夏季泄漏管数量和漏风量增大，空预器漏风率明显上升。

2、锅炉蒸汽压力上不去，严重的话导致锅炉点不着火。锅炉出力减少。

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锅炉安全使用注意事项：

1、设计、改造锅炉，应遵守锅炉有关的安全规程和技术条件要求，材质应合格，结构应合理，计算应准确。

2、制造、修理、安装锅炉，应按有关法规和图纸施工 ,严格执行工艺和质量检验制度 , 确保质量。

3、锅炉上的安全附件和保护装置必须齐全、灵敏、可靠，运行中不得退出，并定期校验。对失灵的附件应及时更换。

4、搞好锅炉的水质处理，加强日常维护保养工作，以及定期进行停炉内外部检验，及时发现和消除隐患，防范事故发生。

5、配备熟悉设备的专职或兼职人员管理锅炉 , 建立健全以岗位责任制为中心的各项规章制度，切实做好锅炉安全技术管理工作。

6、司炉人员经安全技术培训、考核合格后方可独立操作。在工作时间内要严格遵守劳动纪律和安全操作规程，经常进行反事故演习训练，努力提高操作技术和判断事故、处理事故的能力。