A. 白酒酿酒车间里的设备有哪些（酿酒设备和操作设备）
大酒厂酿酒车间设备不多，有时不能完全代替人工。
现在一般的设备也就是自动摊凉机、蒸馏锅（包括甑桶和蒸馏冷却设备）两种。
全自动的话也就再加点传送带一类，有的出入池用天车的，好像容易伤窖池。
也有自动装甑机但是大部分专家和酿酒老师傅们还是认为人工装甑容易控制，蒸馏效果好。
B. 酿酒初学者应如何选择粮食酿酒设备
首先来说设备的构造
1.设备的组成是锅炉蒸汽机、蒸锅、二次锥形锅盖、导气管、冷却器
2.锅炉：烧煤烧柴锅炉蒸汽、燃气锅炉蒸汽、电锅炉蒸汽。
3.蒸锅：双层锅底、单层平底锅底、单层锥形锅底（便于酒糟流出）。
A.内进气加热，杜绝糊锅现象，确保白酒口感
B.循环生产、两次加热达到了节能的效果
C.串蒸器：固液结合，串蒸工艺，提升白酒口感、产量
（4）二次锥形锅盖：调高酒度，提升利润空间。
（5）导气管：恒压式导气、夹层循环冷却、双层不漏酒，确保白酒的产量
（6）冷却器：双层多管式冷却，水是下进上出，确保白酒口感
（7）九享酒械的酿酒设备的两大优势为密封性和冷却性高，确保白酒的产量
再来说说设备的材质
材质采用304食品级不锈钢，为什么要用304不锈钢呢，首先，木质：密封性、冷却性不好，影响白酒的产量；铁质：容易生锈，影响白酒的口感；铝合金：含铅元素，不能使用，其次也影响白酒的口感；陶瓷：易碎且不易搬移，加热过慢；铜制：最好的额蒸酒材质但是造价过高，而九享酒械采用304食品级不锈钢，耐酸耐碱，不易磨损，导热快。
所以说采用304食品级不锈钢是最为合适的，既不会造价成本过高，也能保证酒的一个产量和口感。
C. 如何蒸馏白酒
不说酿酒，只说蒸馏，而且是“实验室”做法。
设备：炉具、蒸锅、玻璃冷却器（去化学试剂、科学器材等专业店购买）、胶塞、打孔器、玻璃管、乳胶管、支架、自来水、酒瓶
方法：
准备工作：小胶塞打孔，插入玻璃管，一头连接乳胶管到冷却器，下面放酒瓶；胶塞插入锅盖提手的孔内。冷却器上一根乳胶管接水龙头，一头放水池里。
蒸馏：蒸锅放水，盖帘，屉布，加热至开锅冒气，控制火候，将酒醅顶汽撒入。盖盖，打开自来水。白酒经冷却器流入酒瓶。
酒度一般有三四十度就不错了。
D. 古代白酒蒸馏设备有哪些
古代白酒蒸馏设备
我国的蒸馏器具有鲜明的民族特征。其主要结构可分为四大部分：釜体部分，用于加热，产生蒸汽；甑体部份，用于酒醅的装载。在早期的蒸馏器中，可能釜体和甑体是连在一起的，这较适合于液态蒸馏。冷凝部分，在古代称为天锅，用来盛冷水，酒汽则盛水锅的另一侧被冷凝；酒液收集部分，位于天锅的底部，根据天锅的形状不同,酒液的收集位置也有所不同。如果天锅是凹形，则酒液汇集器在天锅的正中部位之下方；如果天锅是凸形（穹状顶），则酒液汇集器在甑体的环形边缘的内侧。
东汉的蒸馏器：该蒸馏器为青铜所制，通高53.9 cm，分为甑体和釜体两部分。甑体有储料室和凝露室，还有一导流管。从器形结构来看，应属于蒸馏器，上海博物馆的研究人员用该蒸馏器还蒸出了酒度为26.6-20.4的酒。
我国的蒸馏器的基本结构特点可从东汉的这一青铜蒸馏器得到反映。大致可分为釜体（加热或装料部分），甑体（装料或蒸汽挥发），冷凝器部分，冷凝液收集部分和冷凝液导出部分。这一器形结构一直延续至今。与外国的蒸馏器有较明显的区别。
宋代的蒸馏器：关于宋代蒸馏器的史料有三条，分别代表了两种不同的器形。
《丹房须知》的蒸馏器"抽汞器"，下部是加热用的炉，上面有一盛药物的密闭容器，在下部加热炉的作用下，上面密闭容器内的物质挥发成蒸汽。在此容器上有一旁通管，可使内部的水银蒸汽流入旁边的冷凝罐中。
南宋周去非在1178年写成的《岭外代答》中记载了一种广西人升练"银朱"的用具。从记载文字中可对其结构作出推测。这种蒸馏器的基本结构与《丹房须知》中的大致是相同的，所不同的则在于顶部安一管子。
南宋张世南的《游宦纪闻》卷五记载了一例蒸馏器，用于蒸馏花露，可推测花露在器内就冷凝成液态了。说明在甑内还有冷凝液收集装置，冷却装置可能在包括在这套装置中。
金元时期的蒸馏器：1975年在河北承德地区青龙县发掘出的金代铜制蒸馏器结构如图所示。 无独有偶，无代朱德润在《轧赖机酒赋》中描述的一种蒸馏器，据我们分析，正好与上述金代的蒸馏烧锅结构相同。
明清以来的蒸馏器的结构如何，大概可从民国时期的资料得到一些启示。基本结构与宋金元时代的并没有很大的变化，主要是蒸馏器的容积增大了，适用于固态蒸馏的蒸馏器发展得更加完善。
E. 白酒蒸馏技术
白酒的制作方法：
所用设备：
1.原料处理及运送设备。有粉碎机、皮带输送机、斗式提升机、螺旋式输送机、送风设备等。
2.拌料、蒸煮及冷却设备。有润料槽、拌料槽、绞龙、连续蒸煮机(大厂使用)、甑桶(小厂使用)、晾渣机、通风晾渣设备。
3.发酵设备。水泥发酵池(大厂用)、陶缸(小厂用)等。
4.蒸酒设备。蒸酒机(大厂用)、甑桶(小厂用)等。
我国的白酒生产有固态发酵和液态发酵两种，固态发酵的大曲、小曲、麸曲等工艺中，麸曲白酒在生产中所占比重较大，故此处仅简述麸曲白酒的工艺。
制作方法：
1.原料粉碎。原料粉碎的目的在于便于蒸煮，使淀粉充分被利用。根据原料特性，粉碎的细度要求也不同，薯干、玉米等原料，通过20孔筛者占60%以上。
2.配料。将新料、酒糟、辅料及水配合在一起，为糖化和发酵打基础。配料要根据甑桶、窖子的大小、原料的淀粉量、气温、生产工艺及发酵时间等具体情况而定，配料得当与否的具体表现，要看入池的淀粉浓度、醅料的酸度和疏松程度是否适当，一般以淀粉浓度14～16%、酸度0.6～0.8、润料水分48～50%为宜。
3.蒸煮糊化。利用蒸煮使淀粉糊化。有利于淀粉酶的作用，同时还可以杀死杂菌。蒸煮的温度和时间视原料种类、破碎程度等而定。一般常压蒸料20～30分钟。蒸煮的要求为外观蒸透，熟而不粘，内无生心即可。将原料和发酵后的香醅混合，蒸酒和蒸料同时进行，称为“混蒸混烧”，前期以蒸酒为主，甑内温度要求85～90℃，蒸酒后，应保持一段糊化时间。若蒸酒与蒸料分开进行，称之为“清蒸清烧”。
4.冷却。蒸熟的原料，用扬渣或晾渣的方法，使料迅速冷却，使之达到微生物适宜生长的温度，若气温在5～10℃时，品温应降至30～32℃，若气温在10～15℃时，品温应降至25～28℃，夏季要降至品温不再下降为止。扬渣或晾渣同时还可起到挥发杂味、吸收氧气等作用。
5.拌醅。固态发酵麸曲白酒，是采用边糖化边发酵的双边发酵工艺，扬渣之后，同时加入曲子和酒母。酒曲的用量视其糖化力的高低而定，一般为酿酒主料的8～10%，酒母用量一般为总投料量的4～6%(即取4～6%的主料作培养酒母用)。为了利于酶促反应的正常进行，在拌醅时应加水(工厂称加浆)，控制入池时醅的水分含量为58～62%。
6.入窖发酵。入窖时醅料品温应在18～20℃(夏季不超过26℃)，入窖的醅料既不能压的紧，也不能过松，一般掌握在每立方米容积内装醅料630～640公斤左右为宜。装好后，在醅料上盖上一层糠，用窖泥密封，再加上一层糠。发酵过程主要是掌握品温，并随时分析醅料水分、酸度、酒量、淀粉残留量的变化。发酵时间的长短，根据各种因素来确定，有3天、4～5天不等。一般当窖内品温上升至36～37℃时，即可结束发酵。
7.蒸酒。发酵成熟的醅料称为香醅，它含有极复杂的成分。通过蒸酒把醅中的酒精、水、高级醇、酸类等有效成分蒸发为蒸汽，再经冷却即可得到白酒。蒸馏时应尽量把酒精、芳香物质、醇甜物质等提取出来，并利用掐头去尾的方法尽量除去杂质。
8、原酒储存一段时间，勾兑成品，符合国家相关标准就可以出售了。
如果是单纯蒸馏过程的技术细节，那就很细了，要点：轻、松、缓、匀，见气撒糟、探气撒糟、断花取酒、掐头去尾、高温馏酒、底锅黄水、适时调味、蒸糠摊凉等等。
F. 酿酒设备有哪些分类
1、发酵罐：对于大型酒厂一般会制作发酵池，以作粮食发酵之用，小酒厂可回以选择发酵缸等发答酵容器。
2、粉碎机：出了大米以外，其它粮食在发酵之前需要粉碎，粮食粉碎后会与酒曲充分接触，以便粮食发酵均匀、发酵彻底。建议广大朋友粉碎机在当地农资市场购买，以减少运费等不必要开支。也可找他人代为粉碎。
3、酿酒设备：其实就是白酒蒸馏设备，将发酵好的酒醅倒入其中，然后外源加热，由于各种物质的不同，使得酒醅中的乙醇、水以及各种有机物蒸馏分离。购买酿酒设备，建议到直接到正规厂家购买，不赞成买那些二道贩子的杂货商的设备，因为他们从别处批发或贴牌，本身对酿酒设备技术一无所知，所以产品质量和售后服务很难有保证。
4、过滤设备：酒酿出后必须经过过滤才可以出售，散酒一般选择催陈过滤机即可，瓶装酒要选择催陈过滤设备、硅藻土过滤机及精密过滤设备即可。
5、储酒罐：白酒酿制完毕之后需要储酒罐储藏。一般选择不锈钢储酒罐或陶瓷缸。
G. 酒如何蒸馏的
啤酒、黄酒、果酒（葡萄酒等）属于压榨酒。也就是现在常说的过滤酒。
白酒属于蒸馏酒。
白酒蒸馏采用传统的甑。
国家标准GB/T15109—2008
白酒工业术语
http://wenku..com/view/7c5440254b35eefdc8d33380.html
3.2.3 蒸馏设备
3.2.3.1甑 distilling pot
蒸粮、蒸酒和清蒸辅料的主要设备，用木材、石材、水泥或金属材料制成，由甑盖、甑桶、甑蓖、底锅等部分组成。
3.2.3.2
蒸饭机 rice still
使用蒸汽加热的方式将米蒸煮成饭并摊晾的设备，用金属材料制成。
3.2.3.3
蒸馏釜 still
使用蒸汽加热的方式进行蒸酒的设备，用金属材料制成，由卧式、立式，单釜或双釜等类型。
3.2.3.4
过汽筒 vapour guide
连接甑、蒸馏釜与冷却器的过汽导管。
3.2.3.5
冷却器 distillate cooler
将蒸出的酒蒸汽冷却成酒液的设备，用不锈钢等金属材料制成。