1. 铝及铝合金表面电镀工艺成熟吗
铝及铝合金表面电镀，很早以前就有尝试并已用于实际生产。但铝及铝合金与镀层回之间存在氧化物答，铝及铝合金与金属镀层的热膨胀系数不同，镀层有针孔和残存电镀液等因素，造成镀层结合力不良，长时间使用会剥落甚至在镀后立即剥落，在表面处理领域，铝及铝合金的电镀工艺还处于探索阶段，长久以来无实质性突破，至今没有形成完善，成熟的工艺。镀层结合力不牢是铝及铝合金的电镀质量和产品合格率仍是行业瓶颈。
2. 铝合金腔体电镀前的弱腐蚀可以除垢吗
可以。建议选用铂合金加工光亮剂更好。
3. 铝合金上电镀前处理的方法有哪些
针对传统来铝及铝合金前处理工源艺的不足之处，对其进行了改良。新型铝及铝合金的前处理工艺流程是：脱脂碱蚀二合一水洗酸洗水洗去灰水洗碱性活化 浸锌（或浸多元合金）水洗中性镀镍水洗后续电镀 。碱蚀、酸蚀、活化工艺是新型铝及铝合金电镀前处理的关键。新工艺几乎适合所有牌号的铝及铝合金电镀前处理，可制得完整、均匀、结合力良好的电镀层。
4. 铝合金酸性除垢剂是用于电镀工艺的除垢剂吗
铝合金酸性除垢剂一般是用于其表面处理的阳极氧化前的酸洗工艺。
5. 除垢剂配方铝合金电镀
除垢剂的主要成分都是弱酸，HAC（乙酸）是一种无三废（无毒无污染无腐蚀版）的绿色有权机高分子化合物，HAC中含有黄HAC、核酸等多种有机成份，HAC的水溶性极好，对水中的Ca、Mg、Fe、等金属离子络合和螯合能力极强，它在锅炉和循环冷却水处理过程中，对Ca、Mg络合、螯合作用形成较细的、粘度小、流动性增强的水渣随排污排除，从而有效的避免水垢的形成。在碱性条件下，在锅炉金属热面上形成HAC有机保护膜，起缓蚀作用，还可渗透到水垢和金属结合面上，与钙、镁盐发生复分解作用，降低老水垢与金属接触面的附着力而使老垢脱落。加药后的水呈茶色，因此，还可以防止热水锅炉人为失水。在锅炉、循环冷却水系统防垢，防腐蚀（氧腐蚀）、杜绝人为失水，除垢效果良好，经济安全可靠。
6. 铝合金环保除垢剂的电镀工艺流程会不会很复杂啊
现在这种环保除垢的技术非常成熟，我们也做，不含强酸，寿命长，温度不会升高。
7. 铝合金电镀工艺
铝合金电镀工艺强调的是前处理部分，后面的电镀铜镍铬都是一样的，那么前面的话是：除垢-沉锌-退锌-沉锌-预镀镍/碱铜-酸铜-镀镍-镀铬，工艺间都有水洗，此处省略
8. 电镀铝合金的流程是怎样
铝合金压铸件电镀枪黑色工艺
铝合金压铸件毛坯→毛坯检验版→机械抛光→汽油或三氯权乙烯除油→凉干→上夹具→化学除油及碱腐蚀→温水清洗→冷水洗→流水中清洗→酸蚀→水洗→流水中清洗→浸H·S·F溶液→水洗→流水清洗→镀光亮镍(最好带电入槽)→水洗→流水中清洗→5%H2SO4溶液中活化→水洗→流水中清洗→镀枪黑色→水洗→流水中清洗→化学钝化→水洗→流水中清洗→烘干(5～10分钟)→下夹具→检验→浸漆或喷漆。国内枪黑色电镀工艺大都是锡镍合金镀层,也有锡钴合金镀层。其镀液有3种类型:氟化物型、氰化物型、焦磷酸盐型,从环保安全考虑,我们选择焦磷酸盐型枪黑色电镀工艺。
9. 铝件电镀前处理
铝及铝合金电镀，应用较多的、关键前处理方法就是【浸锌】，并且，还要做2次。经过浸锌专处理过属的铝及铝合金可以直接镀铜、镀化学镍以及其它。浸锌的目的在于改变铝及铝合金表面状态，使之符合电沉积的要求。
在《电镀手册》或其它电镀手册上都有讲到“铝及铝合金电镀”前处理，请参阅。
搜素“浸锌”也有较多网友提供帮助，且详尽。
10. 铝合金车轮的电镀工艺
铝合金车轮复电镀工艺并不复杂，制有除油，腐蚀，浸锌，予镀，镀铜，镀镍，镀铬等工序，资料不难搞到。关键是要想生产并不容易，干这一行必须是规模大，资金雄厚，否则没有竞争力，因为已经有大型企业正在生产，你想插进去很难。另外，高水平的技术人员和熟练工也不是那么容易找的啊！