❶ 潤新全自動軟水器的模式2怎麼調節
1、按下「MODE」鍵,屏幕顯示「2」字樣,表示進入反沖洗模式。
2、按下「ENTER」鍵,進入反洗計時模式,此時屏幕顯示倒數計時時間,默認為30分鍾。
3、按下「+」或「-」鍵,調節反拍孝洗計時時間,范圍為1~99分鍾,根據實際需求進行調節。
4、調節完畢後,按下「ENTER」鍵,進入自動反洗程序。
5、在反洗薯信過程中,可以按下「MODE」鍵,隨時退出反洗程序,回到普通軟化模式。
6、反洗程序結束後,軟水器會自動返回到軟化模式,屏幕顯示「2」字樣消失,數賀輪表示調節完成。
❷ 軟化水設備 怎麼用
熱水鍋爐軟化水設備控製程序描述
軟水垢(水鹼)在我們的生活中時常出現,軟化水設備作為水垢的剋星,提高了鍋爐使用的效率,減少水垢對鍋爐的危害。水垢的形成使得鍋爐資源形成浪費,軟化水設備作為水垢的剋星,提高了鍋爐使用的效率,減少水垢對鍋爐的危害。
自動軟化器是採用離子交換原理,將源水中的鈣,鎂離子置換出去,流出的水就是去掉了絕大部分鈣、鎂離子,硬度極低的軟化水。當離子樹脂吸收一定量的鈣鎂離子後就必須進行再生--用飽和的食鹽水浸樹脂層,把樹脂上的鈣鎂離子再置換出來,恢復樹脂的交換能力,並將廢液污水排出。最先進的自動控制系統使軟化,反洗,吸鹽,慢洗,快洗,鹽箱注水等全過程實現自動化。
全自動軟水器的再生可根據流量來啟動,軟水器的工作過程,由下列幾個步驟循環組成:
A、運行(工作)
原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下,通過控制器閥腔,進入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐),樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+,Mg2+,Fe2+……等)進行交換,使經過處理後水的Ca2+,Mg2+離子含量達到既定的要求(<0.6mmol/L、30mg/L),實現了硬水的軟化。
B、反洗
樹樹脂吸附一定量的鈣鎂離子後失效,再進行再生之前先用水自下而上的進行反洗,反洗的目的有兩個:
一是通過反洗,使運行中壓緊的樹脂層松動,有利於樹脂顆粒與反洗液充分接觸。
二是運行時在樹脂表層積累的懸浮物及一些碎樹脂顆粒也隨著反洗水流排除,這樣,交換器的水流阻力不會越來越大。為了反洗時完整顆粒的樹脂不被沖走,在設計軟水器時,在樹脂層上留有一定的反洗空間,反洗強度越大反洗空間就越大。
軟化水設備是將硬度過高的水降低其硬度,軟化水設備的身影隨著社會工業技術不斷發展而變得隨處可見,新型軟化水設備不僅可以用於鍋爐系統還可以用在其它工業用水系統。
由於水的硬度主要由鈣、鎂形成,故一般採用陽離子交換樹脂,將水中的Ca2 、Mg2 (形成水垢的主要成份)置換出來,隨著樹脂內Ca2 、Mg2 的增加,樹脂去除Ca2 、Mg2 的效能逐漸降低。當樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之後,就必須進行再生,再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層,把樹脂上的硬度離子再置換出來,隨再生廢液排出罐外,這時樹脂就又恢復了軟化交換功能。
❸ 化學水處理規程
(一)、打開控制櫃電源開關,檢查控制櫃電壓表指針讀數,若指示電壓超出380±30的范圍,應當關閉該控制櫃電源並報知當班電工前來檢查,電壓正常則可以進行下一步操作。
(二)、檢查工藝水管路閥門是否打開,並關閉其他支路閥門。工作過程中,操作員要始終注意觀察軟水罐的儲水情況,要求水罐的水位保持在容積的一半以上,防止供水中斷。
(三)、多介質過濾器作為預處理設備,其主要目的是全部或部分去除水中的懸浮物、微生物、膠體、溶解氣體及部分有機物,使水質得到初步凈化。最初清洗過程一般需要幾小時,清洗時須密切注意排水中不得有大量正常顆粒的濾料出現,否則應立即關小閥門以防止濾料沖出。過濾器工作一段時間後,由於大量懸浮物的截流使過濾器進出水壓差逐漸增大時,故一定時間後必須對過濾器進行反沖洗。因此建議操作員要多觀察多介質過濾器出水量,正常運行一兩周後,結合實際情況,定出過濾器反洗周期。
(四)不銹鋼砂棒過濾器開始過濾時,注意進水閥不宜開啟過大,也不可太小,防止突然加壓時,沖擊流量計或憋壓,一般表壓控制在0.3Mpa。根據水質情況在生產一段時間後,如發現壓力過高而流量達不到生產要求時,就應進行清洗去污。
(五)、活性炭過濾器主要除去水中的異味成分及降低水分色度。生產中流量控制在2噸/小時左右。在使用一段時間(根據水質情況一般為2-3年)後,應進行反壓沖洗或更換活性炭。剛加入的活性炭在生產工藝水時,應沖洗直到水無顏色為止。
(六)、陽離子交換樹脂主要除去水中的鈣、鎂離子,使水質符合工藝水要求。生產中樹脂每7天需要再生一次。再生操作時,將鹽水罐注入36%的鹽水(20°C時飲和鹽水,使用無碘鹽),關閉正常管路閥門,排除積水,打開反沖開關反沖洗無質後,進行鹽水,進行鹽水迴流。當鹽水浸滿罐體時,關閉鹽水泵,使樹脂浸泡1小時,再打開鹽水泵迴流5分鍾,再讓樹脂浸泡1小時,重新操作8次。活化後的樹脂在進行工藝水操作時應沖洗干凈鹽分為上。
(七)、下班後應將控制櫃電源關閉。
(八)、冬季車間內氣溫較低時,必須將水罐、設備、管道內的積水排凈。
(九)、操作員必須按照本規程及單機操作規程對各台設備進行養護。
❹ 濱特爾軟水機怎麼設置
軟水機分加鹽型和無鹽型軟水機。加鹽型軟水機需要插電,分管路安裝及預留廢水口,日常使用時要定期加鹽;無鹽型軟水機一般不需要這些,直接安裝在總進水口就可以了,有水表間的也可以直接裝在裡面,日常使用也無需加鹽維護一般傳統軟水機在家庭里安裝時最好採用分管供水的方式,即軟化水用於使用,凈化水用於飲用;軟化水最好不要長期飲用,特別是高血壓、高血脂患。
1、關閉自來水總開關。
2、確定軟水系統的安裝和進出水口位置,然後安裝控制器的各個介面口徑將系統與進出水管鏈接妥當。
3、進出水口應裝有手動閥門,進出水管之間建議安裝旁通閥貨旁通管道,以便於軟水機檢修時不影響您的正常用水,或在不必使用軟水的場合直接取用自來水。
4、建議進水管安裝Y型過濾器,防止進水管道內污染物影響系統工作。
5、截取適當長度的塑料軟管連接在軟水機的排污口,並用喉箍進行固定。
6、取另一段塑料軟管,截取適當長度安裝在軟水機的溢流口,用喉箍進行固定,將排污管和溢流管的另一端接入排污口(地漏)中,並用尼龍扎帶將兩根軟管加以緊固。
7、應盡量縮短排污管和溢流管的距離,減少彎度,控制器與排污口距離不得超過6米;排污管放空時,必須使排污管與排污口的睡眠保持一定的空間,防止午睡可能被虹吸回軟水系統。排水管道中不得安裝各類閥門。
8、打開軟水機鹽箱,將吸鹽管與鹽閥鏈接妥當。吸鹽管鏈接一定要保持良好的密封性,否則會影響軟水系統自動維護後摻水的效果。
9、各種管道必須有自己的支撐點,不得將管道的重力、應水傳給軟水機控制器。
10、確認電源的電器參數與軟水機控制器一致。
11、將系統電源插頭插入與之相匹配的插座。
❺ 鍋爐軟化水操作過程
1、軟化水再生操作規程:
(1)將鹽缸中注滿飽和nacl溶液後關閉。
(2)打開旁通閥至1/2位,打開軟水器底閥,正排水,打開系統外排閥,關閉系統外輸閥。
(3)反洗:將閥上紅色按鈕按下,逆時針旋轉至「bakwash」位,慢慢開啟手動進水閥至1/4到1/2,至有水從水閥排出時,慢慢將進水閥全部打開,沖洗10~18min之後關閉軟水器底閥。
(4)加鹽:打開6#閥門,逆時針旋轉紅色按鈕至「brine
and
rise」位,加鹽至鹽液加完,大約52~60min
,關閉6#閥。
(5)加壓:逆時針緩慢將指針轉至「pressur」位,至少5min
。
(6)逆時針轉紅色按鈕至「sewicc」位,沖流20~30min,至產水合格,再生結束。
(7)注意事項:
各階段自動閥門是否到位見下表:
sevvice
backwash
brine
and
minse
pessnrcse
vaclves
open
1-2-6
3-3-5-6
2-4-5
5
valves
close
3-3-4-5
1-2-4
1-3-3-6
1-2-3-3-4-6
放置自動閥上紅色按鈕時,先按下,後逆時針旋轉。
反洗
時,要緩慢開閥1#。
2、軟水制水操作規程:
(1)打開2#、3#、%#、8#、16#、18#閥門,確認自動閥門處於servce狀態。
(2)打開1#閥供水到軟化水處理裝置,供水壓力2~3bar。
(3)當16#、5#、18#閥門有水溢出時,關閉該閥門。
(4)停止運行時只關閉1#閥。
(5)注意事項:
a.當一段時間沒供水從新啟動軟水處理系統時,先排氣。
b.當二次殺菌用水時,軟化水處理系統會因供水量不足而使壓力、流量低,此現象為正常現象。
c.軟化水貯水缸必須每月清洗一次。
❻ 鍋爐軟化水設備的全自動設備
⒈用戶為節約成本可根據狀況選用手動型控制系統。
⒉用戶如果24小時連續用水可根據用水時間選用交替再生,一備一用。
⒊用戶也可根據用水水質要求:一級可配置多介質過濾器,用於去除水中的泥沙、鐵銹、膠體及懸浮物;二級可配置活性碳過濾器,用於去除水中的色素、異味、生化有機物,降低水中的余氯值及農葯污染;三級配置軟化水設備。
⒋出水質量達到國家低壓鍋爐給水標准。
⒌時間控制-計時型;流量控制-計量型。運行方面,採用單罐、雙罐和多罐等多種組合方式。選用時,用戶可根據需要進行選擇。操作上,該產品除具有自動運行功能外,還可進行手動操作。
⒍技術指標及工作要求
入口水壓:0.18-0.6Mpa 工作溫度:1-55℃
源水硬度:<8mmol/L 操作方式:自動/手動
出水硬度:≤0.03mmol/L 再生劑:NaCL
再生方式:順流/逆流 交換劑:001*7強酸性離子交換樹脂
控制方式:時間/流量
工作電源:220V/50Hz
硬水轉換軟化水的化學方程式
鈣的去除:
CaCO3+2NaCl=CaCl2+Na2CO3
鎂的去除:
MgCO3+2NaCl=MgCl2+Na2CO3
鍋爐軟化水設備控制閥類型
<1>;、半自動(手動)控制閥
<2>;、全自動流量型控制閥
<3>;、全自動時間型控制閥
❼ 全自動軟水器工作原理及過程
我們每天都要喝水,並且很多地方都要用到水,用水刷牙、洗衣服煮飯等等。大家都知道一般的沒有經過處理的水是不能喝的,而現在用的自來水都是經過過濾處理的。而全自動軟水器應用在處理水的行業,是處理原水的一種設備。但是很多人多不了解什麼是全自動軟水器,更不了解它的工作原理,下面就由小編帶你去了解全自動軟水器的工作原理和過程吧。
一、工作原理
水力控制閥利用水流的動能驅動兩組渦輪分別帶動兩組齒輪推動水表盤和控制盤的旋轉。水表盤累計通過的流量,控制盤則將原水壓力信號通過一組孔道引入一組閥室,在轉動的同時按設定規律打開或關閉壓力孔道,從而實現集成在一體的一組閥門的自動切換。
QC-RST系列軟水器由兩個樹脂罐(主罐和副罐)水力控制閥、鹽箱三部分組成,控制閥控制水路在主罐和副罐之間切換,確保總有一個罐處於工作狀態,而另一個罐處於再生或備用狀態,再生鹽液靠閥內裝設的文丘里噴射器負壓吸入,再生及清洗用水是另一個罐的軟化出水。對於不同的原水硬度配用不同號碼的水表盤以達到對應的工作和再生周期。
水的硬度主要由其中的陽離子:鈣(Ca2+)、鎂(Mg2+)離子構成。當含有硬度的原水通過交換器的樹態正脂層時,水中的鈣、鎂離子被樹脂吸附,同時釋放出鈉離子,這樣交換器內流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水,當樹脂吸附鈣、鎂離子達到一定的飽和度後,出水的硬度增大,此時軟水器會按照預定的程序自動進行失效樹脂的再生工作,利用較高濃度的氯化鈉溶液(鹽水)通過樹脂,使失效裂塌的樹脂重新恢復至鈉型樹脂。
通常軟水器的主要組成部分為:樹脂罐、樹脂、控制閥、溶鹽箱,控制閥決定著軟水器的工作方式,一般有手動和自動兩種工作方式,自動工作方式的軟水器在水處理行業有著廣泛的應用,本文將詳細介紹。
二、全自動軟水器工作過程
全自動軟水器一般採用的是固定床順流再生,工作過程為運行、反洗、再生、置換、正洗、鹽箱注水。
1、運行,也稱產軟水
原水在一定的壓力、流量下,進入裝有鈉離子交換樹脂的樹脂罐,樹脂中含有的可交換離子Na+,與水中的Ca2+、Mg2+進行離子交換軟化反應,使出水硬度達到使用要求。
當出水硬度超過使用要求時,軟水器會根據時間或流量信號啟動再生程序,再生循環各步驟由再生控制器按設定的時間自動完成。
2、反洗(再生循環第一步)
樹脂失效後,在進行樹脂再生之前先用水自下而上的進行反洗,反洗的目的有兩個,一是通過反洗,使運行中壓緊的樹脂層松動,有利於樹脂顆粒與再生液充分接觸,二是清除運行中在樹脂表面積累的懸浮物同時一些破碎樹脂顆粒也可隨著反洗水排出。這樣,軟水器的水流阻力不會越來越大。為了保證反洗時完整樹脂不會被沖走,在設計軟水器時,應在樹脂層上留有一定的反洗空間。反洗強度越大,所要求的反洗空間也就越大,通常設計選用50%的樹脂層高度作為反洗膨脹高度,它適應的反洗流速為12m/h,反洗的好壞直接影響再生效果。
3、再生,也稱吸鹽(再生循環第二步)
從鹽箱內吸入飽和鹽液,並稀釋至規定濃度後,以一定的流量流經失效的樹脂層,將樹脂還原成鈉型,使其恢復軟化能力。
4、置換,也稱慢洗(再生循環第三步)
在再生液進完後,軟水器的膨脹空間及樹脂層中還有尚未參與再生交換的鹽液,為了充分利用這部分鹽液,採用小於或相當於再生液流速的清水進行清洗,目的是不使清水與再生液產生混合。一般清洗水量為樹脂體積的0.5-1倍。
5、正洗(再生循環第四步)
為清除樹脂層中殘留的再生廢液,通常以反洗流速清洗至出水合格為止,水流方向與反洗相反。
6、鹽箱注水(再生循環第五步)
向鹽箱注入溶解下次再生所需耗鹽量的水。通常1立方米水溶解360kg食鹽(濃度為26.47%),即1加侖水溶解3磅食鹽。
為了保證鹽箱中的鹽液濃度達到飽和,首先帆源悔應保證食鹽溶解時間不小於6小時,其次是必須保持鹽箱中始終有固體顆粒食鹽。
以上2-6為一個再生循環程序,軟水器在正洗結束後,即鹽箱注水工作開始時,已經轉入到運行工作狀態,也就是說鹽箱注水工作與運行工作過程是同時進行的,直至鹽箱注水工作結束。
如果採用固定床逆流再生工作過程為:運行、再生、置換、反洗、正洗。
全自動軟水器由於採用的是無頂壓式逆流再生,所以必須控制好再生流速,防止樹脂亂層,一般要求再生流速小於2m/h,否則逆流再生的效果將受到很大影響。
大部分人每天都用到很多的水卻對處理水的過程不甚了解,現在大家都應該大概知道到底是怎麼一回事了吧。畢竟每天都要用水而且我們不可能離開水,對水處理有一定的了解還是很不錯的。大家都知道水是很寶貴的,北方和西北地區是很少水的,有些偏遠的地方還要從家到很遠的地方去挑水。我們要珍惜每一滴水,就好像標語說的一樣,不珍惜水浪費水,最後一滴水可能就是人類的眼淚。
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❽ 怡口軟水機說明書簡析
導語:隨著國內市場的逐步擴大,更多的智能產品為我們大家服務,例如飲水機,說起飲水機,對於處在這個時代的小夥伴們來說,沒有不知道的吧!那對於另外一個產品軟水機,各位小夥伴們知道嗎?估計對於軟水機各位小夥伴們了解的不是很多,因此為了幫助大家了解關於軟水機的更鍵消臘多知識,接下來小編將會為大家介紹一下怡口牌子軟水機的說明書中的一些內容,一起來看一下吧!
怡口軟水機原裝整機獨特品質
嚴格精選石英砂底層:
目的在於幫助均勻地分流原水和鹽水的水流,而且石英砂顆粒遠遠大於樹脂顆粒,而使軟水機工作流量得到一定程度的提高,這樣樹脂罐下部的死角,可成為一個增大流量的重要樞紐。
干鹽儲存的軟水再生:
逆流再生過程中的吸鹽階段使注水成了再生的第一周期,所以避免了因順流吸鹽,鹽被長期浸泡在水中,而易形成的鹽橋或鹽台現象。再生時注水周期所注用的水是軟水機本身所產的軟水。由軟水製成的再生液不但能使再生效率提高,而且不會在鹽箱中留下殘余硬度和污跡。
分層式樹脂床:
樹脂床的上部由較細顆粒的樹脂組成,而下部則由標准粒樹脂組成。上層較細樹脂可增加交換能力,特別是除鐵功能,而下部標准粒樹脂則可增大流量,從而使整個樹脂床增大交換容量,同時不損失流量,不同顆粒大小的樹脂在再生過程中根據質量不同,而分層樹脂床與耐沖刷石英砂底層有機結橋談合,使怡口軟水機在提高流量的情形下也提高了交換量,使樹脂和樹脂罐里的有限空間得到最為合理的利用。
雙重加強式玻璃鋼罐:
經美國UL實驗室認證。該罐體里層ABS衛生材質,外層玻璃鋼纏繞以增加罐體抗壓強度,同時根據罐體不同部位受力不同的特點,在設計上,罐承受壓力較大處得到必要的加厚。罐體在罐壁厚度上和材質組成比例方面具有明顯的優勢。
最具有特點的是怡口軟水機採用高品質電子控制器,採用流量兼時間綜合控制。
①把軟化、注水、吸鹽、反洗、快洗等工作過程完全智能化,由微電腦控制自動運行,無需計算和復雜的程序設定。只需接通電源,設置當前時間和原水硬度值,控制器得到這些數據就會開始提供軟化水。
②渦輪流量計准確地計量軟水機所軟化的水量,並把數據傳入電腦,電腦根據這一數據和原水硬度值來決定何時啟動再生程序,再生不是靠估計、推測。③每天自動記錄軟化水量,並與所剩餘的樹脂交換容量進行比較後,再決定在預設的再生時間再生與否或再生多少,這與其它品牌軟水機單純時間或流量型控制有著本質區別。
④液晶顯示器可顯示當前時間、流量、再生時間、原水硬度,以及未來24小時內是否需要再生等信息尤其是可以顯示當前剩餘交換量,使操作者一目瞭然,對軟水機工作狀態做到心中有數。
⑤控制器內部儲電器可在斷電時,臨時供電48小時,使所有記錄的信息不會因停電而丟失,從而無需在供電後重新輸入設定值。
怡口軟水機安裝過程:
1、開箱
2、安裝旁通閥和進出水管
3、關閉供水系統
4、安裝三閥旁通
5、裝配入水口和出水口管路
6、連接進水口和出水口管路
7、冷水管接地
8、安裝閥門排水軟管
9、安裝鹽罐溢流軟管
10、在雙缸型號上,把鹽水管連接到噴嘴和文丘里外殼
11、加壓查漏
12、向鹽罐加水和鹽
13、對怡口軟水機消毒
14、連接變壓器
15、對電子控制器進行編程
16、開始再生
17、重新啟動熱水器
18、連接到遙控器
怡口軟水機安裝條件:
1、安裝位置附近須有軟水機專用地漏,其位置低於地平面,且無障礙物阻擋;
2、安裝位置附近有兩孔電源插座2個;
3、進水壓力不得低於2公斤,否則自行配增壓泵;進水壓力不得高於4公斤,否則自行配減壓閥;
4、軟水機進水溫度4℃—38℃,環境溫度4℃—60℃,安裝位置不能潮濕;
5、由甲方將冷水進出水管口改造至軟水機安裝位置,且距地面高度20-25厘米。右側為進水,左側為出水,6、進出水管中心距8-10厘米;
7、水管需穿牆,請甲方自行預留管路穿牆孔(ф5厘米);
8、軟水機若安裝在櫥櫃內,需落地安裝。佔地尺寸:長厘米,寬厘米,高厘米;
9、最終預留軟水機安裝位置符合以上要求,則乙方免費安裝軟水機;否則另收取安裝實際使用材料費用。
以上這篇文章就是小編為了讓各位小夥伴們更加了解怡口軟水機稿滑介紹的關於怡口軟水機說明書中的一些知識。那通過上面對怡口軟水機的一些知識內容的介紹,相信這時候大家對於怡口軟水機應該有了更多的了解了吧!怡口軟水機是個不錯的牌子軟水機,如果各位小夥伴們想要購買軟水機的話,可以首先的考慮一下怡口這個牌子的軟水機。
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❾ 全自動軟化器的全自動軟水器使用注意事項:
1、自動控制器的使用應按照專業人員的指導及自動控制器說明書來操作;
2、保安過濾器的濾芯要定期更換,一般使用3個月~6個月;
3、每天檢查鹽箱,發現缺鹽,要及時供給;
4、夏季也要每天開啟軟化設備工作半小時以上;
5、樹脂壽命為2年,定期更換。
6、再次強調,軟化樹脂器再生系統工作的兩個條件是:源水壓力>0.15Mpa,自動控制器通電380V/HZ。