鍋爐水軟水國標

❶ 鍋爐軟化水硬度的標準是多少

根據《工業鍋爐水質》的規定姿御可知，蒸汽鍋爐遲冊銷鍋外水處理，軟化水硬度的標准為小於等於0.03毫摩爾每升。

鍋爐軟碼游化水，即鍋爐內水的鈣、鎂等雜質濃度非常高，是自然水的30至50倍，較易結垢，由於水垢危害極大，嚴重時，可引起鍋爐爆裂，因此要添加軟化劑或用離子樹指法，吸附水中的鈣、鎂離子，從而得到軟化水。

❷ 工業鍋爐軟化水水質合格標准參數為多少硬度、ph值、濁度、鐵含量、

按GB1576-2001工業鍋爐水質標准要求，蒸汽鍋爐的補給水硬度為≤0.03mmol/L，大於此值，便屬於超標。硬度超標可分為兩大類： 軟化水設備軟水硬度超標的原因分析:
1、在軟水設備的取樣口檢測是合格的，但軟水箱中的水硬度超標，造成此現象的原因如下：
再生周期設定過大，或流量計故障造成的計量不準，使樹脂本該再生時未能及時再生，致使超標水注入軟水箱。
正洗時間偏短，使本應在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。
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技術資料由長春水處理提供

給水水壓不穩引發的鹽箱補水過少，吸鹽過少，正洗不足，其中任何一項都可造成該次再生後出水硬度超標，影響軟水箱水質。
在鹽箱中的鹽很少時，未能及時添加，造成某次再生的效果不佳。
操作不當，在某次再生過程中關閉給水閥。 以上錯誤中任何一項均可飢沖造爛信殲成短時間大量超標水注水軟水箱，需要合格軟水長時間稀釋超標水才可使軟水箱中的水重新達標。
在軟水設備的取樣口多次檢測，均不合格，將此情況分為新裝軟水設備初次試水硬度超標及在用軟水設備硬度超標分別討論：
新裝軟水設備初次試水硬度超標的原因： 中心管與控制閥交接處的O形密封圈未形成密封，此時應檢查： l 中心管的長度是否夠，外徑是否符合要求 l 是否忘記裝O形密封圈 l O形密封圈是否破損
在用軟水設備軟水硬度超標的原因：
技術資料由長春水處理提供
給水TDS值與樹脂層高度或樹脂交換容量的比值過大。與坦閉新樹脂初次試水相比，在用軟水設備對給水TDS值要求更嚴格，當樹脂層高度為1.5米，總硬度為13mmol/L，給水TDS值≧900mg/L時，確保軟水硬度≤0.03mmol/L將會比較困難。
樹脂中毒，老化引起的樹脂交換容量降低。由此種原因引起的軟水硬度超標是一漸進過程，不是突然出現的明顯超標。 鹽箱中的鹽量過少。當鹽箱中水量正常，而鹽的高度不及水的高度的1/3時，在吸鹽步驟的中後期吸上的鹽水很可能不飽和，致使經射流器稀釋後的鹽水濃度低於再生要求，影響再生效果。 樹脂罐中有大量氣體存在，該氣體可能來自於給水中帶氣，或慢洗過程空氣逆止閥關閉不嚴。

❸ 蒸汽鍋爐軟水水質標準是什麼

工業鍋爐水質中顯示，一般中小型蒸汽鍋爐給水(軟水)硬度≤0.03mmol/L，熱水鍋爐給水(軟水)硬度0.6mmol/L。同時還有鍋水鹼度、PH值、氯根等水質指標...。

❹ 鍋爐軟化水多少合格

工業鍋爐的標準是小於0.03摩爾量為合格軟化水。

❺ 鍋爐水質檢測國家標准

蒸汽鍋爐和汽水兩用鍋爐的給水一般應採用鍋外化哪悄鋒學水處理，水質應符合表1 規定：
工業鍋爐水質標准 (GB1576) 適用於額定出口蒸汽壓力 小於等於 2.5MPa，以水為介質的固定式蒸汽鍋爐和汽水兩用鍋爐，也適用於以水為介質的固定式承壓熱水鍋爐和常壓熱水鍋爐。
對蒸汽品質要求不高，且不帶過熱器的鍋爐，使用單位在報當地鍋爐壓力容器安全監察機構同意後，鹼度指標上限可適當放寬。
(5)鍋爐水軟水國標擴展閱讀：
常見的鍋爐水的分類有：
生水： 是指未經消毒過濾處理過的水，如河水、 溪水、 井水、庫水等。
給水：指從除氧器通過給水泵輸送到鍋爐的化學水。
補給水：鍋爐補給水就是對完成一個汽水循環後，損失掉的部分或外供的部分進行補充，使鍋爐始終保持在一個安全的水位運行。
生產回水：當蒸汽或熱水的熱能利用之後，其凝結水或低溫水應盡量回收循環使用，這部分水稱為生產回水。
軟化水：軟化水一般都是經過處理的，不含有可溶性鈣鎂化合物。
鍋水：鍋爐蒸發受熱面(直流鍋爐 )或循環迴路 (鍋筒鍋爐 )中的水。
排污水：鍋爐排污水是指鍋爐排出的含有水渣或含高濃度鹽分的水。
冷卻水：冷卻水就是用水來帶走設備運復行中所產生的多餘熱量，使設備在正常的溫度下運轉。要經過結垢處理、道污垢處理、腐蝕和微生物繁殖的處理後才能循環使用。
鍋爐水質檢驗檢測項目：
給水 pH、給水氧含量、給水硬度、給水氯根、鍋水總鹼度、鍋水氯根、鍋水磷酸根、鍋水 pH、鍋水亞硫酸根、鍋水李晌亞硝酸鹽等項目。
鍋爐水質檢驗檢測標准：
GB/T 14637-2007 工業循環冷卻水及水垢中銅、鋅的測定原子吸收光譜法
GB/T 14642-2009 工業循環冷卻水及鍋爐水中氟、氯、磷酸根、亞硝酸根、硝酸根和硫酸根的測定 離子色譜法
GB/T 1576-2018 工業鍋爐水質
GB/T 16811-2018 工業鍋爐水處理設施運行效果與監測
GB/T 24947-2010 船用輔鍋爐水質要求
HG/T 3924-2007 鍋爐水處理葯劑性能評價方法動態法
TSG G5001-2010 鍋爐水 (介)質處理運燃監督管理規則
TSG G5002-2010 鍋爐水 (介)質處理檢驗規則
法律依據：《中華人民共和國產品質量法》 第十三條 可能危及人體健康和人身、財產安全的工業產品，必須符合保障人體健康和人身、財產安全的國家標准、行業標准；未制定國家標准、行業標準的，必須符合保障人體健康和人身、財產安全的要求。 禁止生產、銷售不符合保障人體健康和人身、財產安全的標准和要求的工業產品。具體管理辦法由國務院規定。

❻ 鍋爐軟化水水質檢測標准

中華人民共和國國家標准 GBl576—2001
工 業 鍋 爐 水 質 代替 GBl576—1996

本標准規定了工業鍋爐運行時的水質要求。
本標准適用於額定出口蒸汽壓力小於等於2.5MPa，以水為介質的固定式蒸汽鍋爐和汽水兩用鍋爐也適用於以水為介質的固定式承壓熱水鍋爐和常壓熱水鍋爐。

(6)鍋爐水軟水國標擴展閱讀：

鍋爐軟化水的再生過程是反洗，吸鹽(再生)，慢沖洗(置換)，快沖洗。進水壓力是0.2~0.5Mpa，水耗是<2%，電耗是<50W

技術指標：

1、進水壓力：0.2~0.5Mpa

2、原水硬度：<12mmol/L(當原水硬度>8 mmol/L時，應根據不同地域水質做特殊設計)

3、出水硬度：<0.03mmol/L (達到《國家低壓鍋爐水質標准》GB1576-2001要求);

4、原水含鹽量<1500mg/L，濁度<5 鐵離子<0.3mg/L

5、電源：~220V，50HZ

6、鹽耗量<100g/克當量(與原水硬度有關);

7、水耗<2%;電耗<50W。

控制方式：

全自動軟化水設備按照再生控制方式的不同分為時間控制和流量控制兩種：

時間控制

時間控制是指當設備運行到達設定的再生時間時自動啟動再生過程;這類系統是根據實際用水量及設備交換能力來設定再生時間的，用戶可以將再生過程選在在用水量較少的時段，也可以根據需要隨時以手動方式啟動再生過程。

時間控制的優點：1)價格便宜;2)易於操作

時間控制的缺點：1)一般每24小時才能再生一次;(也可12小時再生一次，需做特殊設計;2)無法根據實際使用狀況精確確定再生的時間點;

適用場合：時間型控制一般應用在硬度較低(<4mmol/L)，用水量穩定(用水波動不超過10%)、出水要求不高、用水量較小的情況。

流量控制

流量控制是根據設備的交換能力(總產水量)來設定運行終點。設備運行時由專用的流量計來對流出的水量進行統計。當總出水量達到設定的水量時，控制器就自動開始再生過程。設定前應根據樹脂總裝填量、生水硬度計算出每個周期的總產水量，按該值進行設定。當達到設定水量後，可根據需要立刻進行再生或等待至某一設定時刻後再進行再生。

❼ 工業用軟水標准

為防止設備產生結垢，確保系統安全、高效地運轉，必須對用水進行水質穩定處理，出水硬度需<0.03 mmol/L(達到《國家低壓鍋爐水質標准》GB1576-2001。我們通常把水中鈣、鎂離子的含量用「硬度」這個指標來表示。硬度1度相當於每升水中含有10毫克氧化鈣。低於8度的水稱為軟水，高於17度的稱為硬水，介於8～17度之間的稱為中度硬水。 幾種工業用水的區別
原水是指未經過處理的水，從廣義來說，對於進入水處理工序前的水也稱為該水處理工序的原水。例如由水源送入澄清池處理的水稱為原水。 軟化水是指將水中硬度（主要指水中鈣、鎂離子）去除或降低一定程序的水。水在軟化過程中，僅硬度降低，而總含量不變。
脫鹽水是指水中鹽類（主要是溶於水的強電解質）除去或降低到一定程度的水。其電導率一般為1.0-10.0μs/cm,含鹽量為1-5mg/L。
純水是指水中的強電解質和弱電解質去除或降低到一定程序的水。其電導率一般為： 1.0-0.1μs/cm,含鹽量<1mg/L。

超純水是指水中的導電介質幾乎完全去除，同時不離解的氣體、膠體以及有機物質（包括細菌等）也去除至很低程度的水。其電導率一般為0.1-0.055μs/cm，含鹽量<0.1mg/L。理想純水（理論上）電導率為0.05μs/cm 既然是「軟化水」，關心電導率意義不大，而應關心其「硬度」。「除鹽水」、「脫鹽水」或是「純凈水」關心電導率才有意義。「樹脂軟化鹽水活化」工藝其實是「鈉離子交換軟化」工藝，這種處理工藝肯定不會降低原水的電導率。有所增加是正常的