脫硝系統為什麼氨水加軟水

❶ SCR脫硝技術

世界上流行的SCR工藝主要分為氨法SCR和尿素法SCR2種。此2種方法都是利用氨對NOx的還原功能版 ,在催化劑的作用下權將 NOx (主要是一氧化氮)還原為對大氣沒有多少影響的氮氣和水 ,還原劑為氨氣。

一類是從源頭上治理，控制煅燒中生成NOx，其技術措施：

1、採用低氮燃燒器。

2、分解爐和管道內的分段燃燒，控制燃燒溫度。

3、改變配料方案，採用礦化劑，降低熟料燒成溫度。

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氮氧化物危害：

氮氧化物可刺激肺部，使人較難抵抗感冒之類的呼吸系統疾病，呼吸系統有問題的人士如哮喘病患者，會較易受二氧化氮影響。對兒童來說，氮氧化物可能會造成肺部發育受損。研究指出長期吸入氮氧化物可能會導致肺部構造改變，但仍未可確定導致這種後果的氮氧化物含量及吸入氣體時間。

SCR脫硝技術特點：

該法脫硝效率高，價格相對低廉，廣泛應用在國內外工程中，成為電站煙氣脫硝的主流技術。國內外SCR系統大多採用高溫，反應溫度區間為315℃～400℃。

❷ 氨水在工業脫硝是什麼工藝和原理啊

工藝原理：

選擇性非催化還原(SNCR)脫除N0x技術是採用尿素(CO(NH2)2) 或氨(NH3)作為還原劑噴入爐膛溫度為850~1100°C的區域，與N0x發生還原反應生成N2和H20。

選擇性非催化還原法(SNCR) 是不用催化劑，在分解爐內合適的溫度窗口直接噴射還原劑，還原劑與NOx進行還原反應的脫硝技術，具有佔地面積小，投資、運行成本較小，安裝、操作較易的特點，比較適合水泥爐窯的脫硝工程，理論上脫硝效率可以達到30一70%。

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脫硝技術說明：

1，選擇性非催化還原技術：

選擇性非催化還原法是一種不使用催化劑，在 850～1100℃溫度范圍內還原NOx的方法。最常使用的葯品為氨和尿素。一般來說，SNCR脫硝效率對大型燃煤機組可達 25%～40%，對小型機組可達 80%。

由於該法受鍋爐結構尺寸影響很大，多用作低氮燃燒技術的補充處理手段。其工程造價低、布置簡易、佔地面積小，適合老廠改造，新廠可以根據鍋爐設計配合使用。

2，選擇性催化還原技術：

SCR 是目前最成熟的煙氣脫硝技術，它是一種爐後脫硝方法，最早由日本於20世紀60~70 年代後期完成商業運行，是利用還原劑(NH3，尿素)在金屬催化劑作用下，選擇性地與NOx反應生成N2和H2O，而不是被氧氣氧化，故稱為「 選擇性」。世界上流行的SCR工藝主要分為氨法SCR和尿素法 SCR兩種。

此兩種方法都是利用氨對NOx的還原功能，在催化劑的作用下將NOx (主要是NO)還原為對大氣沒有多少影響的N2和水，還原劑為NH3。

❸ 氨水在工業脫硝是什麼工藝和原理啊

工藝原理：
選擇性非催化還原(SNCR)脫除N0x技術是採用尿素(CO(
NH2
)2)
或氨(
NH3
)作為
還原劑
噴入
爐膛溫度
為850~1100°C的區域，與N0x發生
還原反應
生成N2和
H20
。
選擇性非催化還原法
(SNCR)
是不用催化劑，在分解爐內合適的溫度窗口直接噴射還原劑，還原劑與NOx進行還原反應的
脫硝
技術，具有佔地面積小，投資、
運行成本
較小，安裝、操作較易的特點，比較適合水泥
爐窯
的脫硝工程，理論上脫硝效率可以達到30一70%。
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脫硝技術說明：
1，選擇性非催化還原技術：
選擇性非催化還原法是一種不
使用催化劑
，在
850～1100℃溫度范圍內還原NOx的方法。
最常使用的
葯品為氨和尿素。一般來說，SNCR脫硝效率對大型燃煤機組可達
25%～40%，對小型機組可達
80%。
由於該法受
鍋爐結構
尺寸影響很大，多用作
低氮燃燒
技術的補充處理手段。其工程造價低、布置簡易、佔地面積小，適合
老廠
改造，新廠可以根據鍋爐
設計配合
使用。
2，
選擇性催化還原
技術：
SCR
是目前最成熟的
煙氣脫硝
技術，它是一種爐後脫硝方法，最早由日本於20世紀60~70
年代後期完成商業運行，是利用還原劑(NH3，尿素)在
金屬催化劑
作用下，選擇性地與NOx
反應生成
N2和H2O，而不是被氧氣氧化，故稱為「
選擇性」。世界上流行的SCR工藝主要分為氨法SCR和尿素法
SCR兩種。
此兩種方法都是利用氨對NOx的還原功能，在催化劑的作用下將NOx
(主要是NO)還原為對大氣沒有多少影響的N2和水，還原劑為NH3。

❹ 煙氣脫硫（脫硝）的濕法，干法，半干法分別有哪些

干法脫硫：主要的是循環流化床反應器脫硫。石灰石加入循環流化床鍋爐後，將發生兩版步高溫氣固權反應：燃燒分解反應和硫鹽化反應，通過這兩個反應來脫硫。
濕法：石灰石/石灰—石膏濕法，鍋爐煙氣經增壓風機增壓，通過氣－氣熱交換器交換熱降溫後進入脫硫塔，自下而上流經脫硫塔，與自上而下的石灰石/石灰漿液形成逆向流動，同時發生熱量交換和化學反應，除去煙氣中的SO2。凈化後的煙氣經除霧器除去煙氣中攜帶的液滴，通過氣－氣熱交換器升溫後從煙囪排出。反應生成物CaSO3進入脫硫塔底部的漿液池，被通過增氧風機鼓入的空氣強制氧化，生成CaSO4，繼而生成石膏。為了使漿液池中的硫酸鈣保持一定的濃度，生成的石膏需不斷排出，新鮮的石灰石/石灰漿液需連續補充，石膏漿經脫水後得到純度較高的石膏。
半干法：噴霧乾燥煙氣脫硫以及循環流化床煙氣脫硫（也可以為半干法，最後處理不同）。經破碎後石灰在消化池中經消化後，與脫硫副產物和部分煤灰混合，製成混合漿液，經漿液泵升壓送入旋轉噴霧器，經霧化後在塔內均勻分散。熱煙氣從塔頂切向進入煙氣分配器，同時與霧滴順流而下。霧滴在蒸發乾燥的同時發生化學反應吸收煙氣中的SO2。

❺ 煙氣脫硝的方法

煙氣脫硝的方法主要包括：

酸吸收法、鹼吸收法、選擇性催化還原法、非選擇性催化還原法、吸附法、離子體活化法等。

❻ sncr脫硝原理及工藝

sncr脫硝原理及工藝 SNCR脫硝技術
SNCR脫硝技術即選擇性非催化還原（Selective Non-Catalytic Rection，以下簡寫為SNCR）技術，是一種不用催化劑，在850～1100℃的溫度范圍內，將含氨基的還原劑（如氨水，尿素溶液等）噴入爐內，將煙氣中的NOx還原脫除，生成氮氣和水的清潔脫硝技術。 在合適的溫度區域，且氨水作為還原劑時，其反應方程式為： 4NH3 + 4NO + O2→4N2 + 6H2O （1） 然而，當溫度過高時，也會發生如下副反應： 4NH3 + 5O2→4NO + 6H2O（2） SNCR煙氣脫硝技術的脫硝效率一般為30%～80%，受鍋爐結構尺寸影響很大。採用SNCR技術，目前的趨勢是用尿素代替氨作為還原劑。
SNCR脫硝原理
SNCR 技術脫硝原理為： 在850～1100℃范圍內，NH3或尿素還原NOx的主要反應為： NH3為還原劑: 4NH3 + 4NO +O2 → 4N2 + 6H2O 尿素為還原劑 : NO+CO(NH2)2 +1/2O2 → 2N2 + CO2 + H2O SNCR脫硝系統組成： SNCR（噴氨）系統主要由卸氨系統、罐區、加壓泵及其控制系統、混合系統、分配與調節系統、噴霧系統等組成。 SNCR系統煙氣脫硝過程是由下面四個基本過程完成： 接收和儲存還原劑；在鍋爐合適位置注入稀釋後的還原劑； 還原劑的計量輸出、與水混合稀釋；還原劑與煙氣混合進行脫硝反應。 SNCR脫硝工藝流程 如圖（二）所示，水泥窯爐SNCR煙氣脫硝工藝系統主要包括還原劑儲存系統、循環輸送模塊、稀釋計量模塊、分配模塊、背壓模塊、還原劑噴射系統和相關的儀表控制系統等。
SNCR脫硝工藝流程圖



SNCR脫硝設備
序 號 名稱 數量 單位 1 氨水加壓泵組 1 套 2 稀釋水加壓泵組 1 套 3 稀釋水與氨水混合閥組 1 套 4 上層稀氨水分配閥組 1 套 5 下層稀氨水分配閥組 1 套 6 噴霧系統sncr脫硝噴槍 1 套 7 儲罐及卸氨系統 1 套 8 壓縮空氣系統 1 套 9 儀表、電氣控制系統 1 套 10 罐區廠房 1 個