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超純水設備系統構成與工作原理

發布時間:2023-10-15 03:26:12

『壹』 EDI系統的工作原理

EDI超純水設備工作原理:

EDI工作原理如圖所示。EDI膜塊中將一定數量的EDI單元用格板隔開,版形成濃水室和淡權水室。又在單元兩端設置陰/陽電極。在直流電的推動下,通過淡水室水流中的陰陽離子分別透過陰陽離子交換膜遷移到濃水室而在淡水室中去除。如下圖:


EDI模塊膜堆主要由交替排列的陽離子交換膜、濃水室、陰離子交換膜、淡水室和正、負電極組成。在直流電場的作用下,淡水室中離子交換樹脂中的陽離子和陰離子沿樹脂和膜構成的通道分別向負極和正極方向遷移,陽離子透過陽離子交換膜,陰離子透過陰離子交換膜,分別進入濃水室形成濃水。同時EDI進水中的陽離子和陰離子跟離子交換樹脂中的氫離子和氫氧根離子交換,形成超純水(高純水)。極限電流使水電解產生的大量氫離子和氫氧根離子對離子交換樹脂進行連續的再生。傳統的離子交換,離子交換樹脂飽和後需要化學間歇再生。而EDI膜堆中的樹脂通過水的電解連續再生,工作是連續的,不需要酸鹼化學再生。

『貳』 EDI的工作原理是什麼

EDI超純水設備工作原理:

EDI工作原理如圖所示。EDI膜塊中將一定數量的EDI單元用格專板隔開,形成濃屬水室和淡水室。又在單元兩端設置陰/陽電極。在直流電的推動下,通過淡水室水流中的陰陽離子分別透過陰陽離子交換膜遷移到濃水室而在淡水室中去除。如下圖:

電場使進水中的水分子在離子交換樹脂界面離解成H+及OH-,並不斷地再生淡水室中陰、陽離子交換樹脂。離子交換樹脂中的陰、陽離子在再生過程中受到相應正負電極的吸引,透過陽、陰離子交換樹脂向所對應的離子膜的方向遷移。當這些離子透過交換膜進入濃室後,H+及OH-重新結合成水。這種H+及OH-的產生、湮滅及陰、陽離子遷移正是離子交換樹脂得以實現連續再生的機理。

『叄』 工業超純水機怎麼樣 工業超純水機系統工作原理介紹【詳解】

在工業的領域中,我們經常會用到工業 除濕機 ,工業 純水機 ,工業凈化器等等的設備,它們都在工業作業上有著非常重要的作用。那麼,下面,我將來給大家仔細的介紹一下工業超純水機系統的工作原理是怎樣的,讓大家對此有更深入的了解。

H離子或OH根離子進入水中形成H2O。雙床又稱復床,復床是用陽、陰兩種不同的離子交換的交換器的串聯方式,如強酸性陽離子交換樹脂和強鹼性陰離子交換樹脂串聯的方式。水先經過陽床除去帶正電的離子,並且置換出H+離子到水中;然後除去水中的陰性離子,並且置換出OH-離子到水中。同時,H+離子和OH-離子結合形成水H2O,從而達到去離子的作用。

在同一個交換器中,將陰、陽離子交換樹脂按照一定的體積比例進行填裝,在均勻混合狀態下,進行陰、陽離子交換,從而除去水中的鹽分,稱為混合床除鹽處理。混合床的陰、陽離子交換樹脂在交換過程中,由於是處於均勻混合狀態,交錯排列,互相接觸,可以看作是由許許多多的陰、陽離子交換樹脂而組成的多級式復床,可相當於1000~2000級。

離子交換的原理是當水通過陽離子交換樹脂時,水中的陽離子被陽離子交換樹脂吸附,樹脂上可交換的陽離子如H離子被置換到水中,並和水中的陰離子結合成相應的無機酸,如 超純水這種含有無機酸的水,當下一步通過陰離子交換樹脂層時,水中的陰離子被陰離子交換樹脂吸附。樹脂上可交換的陰離子如OH離子被置換到水中,並與水中的H離子結合成水,即 超純水 。

包括紫外線殺菌、終端膜過濾超濾。紫外線殺菌是因生物體的核酸吸收紫外線光的能量而改變核酸自身結構,破壞核酸功能而使細菌死亡。殺菌最強的光譜波長碧輪為2600埃。各種膜過濾能除掉培伏直徑大於 0.2微米的顆粒,但對於清除有機物則不如反滲透和超濾有效。超濾是把各種選擇性的分子分離。

以上的內容就是工業超 純水機 的不同系統的工作原理了。工業超純水機可以通過精準的方法高度除去水配慧攜中的雜物,讓受污染的污水變得更為干凈,優質。我希望上述的內容可以幫助各位消費者更好的來了解工業超純水機是怎樣的。

『肆』 實驗室超純水機的原理是什麼使用了哪些技術

現在制備超純水的方法是將各種純化水的新技術科學地結合起來,不僅能生產超純水,而且變得非常容易。目前市售的超純水器就是一個成功的例子。自來水進去超純水出來,非常方便。而且使用壽命也越來越長。
超純水器制備超純水的原理和步驟大體如下:
1.原水:可用自來水或普通蒸餾水或普通去離子水作原水。
2.機械過濾:通過砂芯濾板和纖維柱濾除機械雜質,如鐵銹和其他懸浮物等。
3.活性炭過濾:活性炭是廣譜吸附劑,可吸附氣體成分,如水中的余氯等;吸附細菌和某些過濾金屬等。氯氣能損害反滲透膜,因此應力求除盡。
4.反滲透膜過濾:可濾除95%以上的電解質和大分子化合物,包括膠體微粒和病毒等。出於絕大多數離子的去除,使離子交換柱的使用壽命大大延長。
5.紫外線消解:藉助於短波(180nm-254 nm)紫外線照射分解水中的不易被活性炭吸附的小有機化合物,如甲醇、乙醇等,使其轉變成CO2和水,以降低TOC的指標。
6.離子交換單元:已知混合離子交換床是除去水中離子的決定性手段。藉助於多級混合床獲得超純水也並不困難。但水的TOC指標主要來自樹脂床。因此高質量的離子交換樹脂就成為成功的關鍵。所謂高質量的樹脂,就是化學穩定性特別好,不分解,不含低聚物、單體和添加劑等的樹脂。所謂「核工業級樹脂」大概就屬於這一類樹脂。對樹脂的要求是質量越高越好。可惜國內很少有人在這方面下功夫,滿足於生產大路線。
7.0.2μm濾膜過濾,以除去水中的顆粒物道每毫升1個(小於0.2μm的口經過上述各步驟處理後生產出來的水就是超純水了。應能滿足各種儀器分析,高純分析,痕量分析等的要求,接近或達到電子級水的要求。
南京權坤的BDP系列超純水器,分為基礎型和多用型兩種。技術指標比較先進,採用膜過濾與離子交換技術相結合,對水質進行在線自動檢測和控制,可長期穩定的獲得高質量的水。

『伍』 實驗室超純水設備的系統分析

實驗室超純水設備概述:

實驗室超純水在電阻率、有機物含量、顆粒和細菌含量方面接近理論上的純度極限,通過離子交換、RO膜或蒸餾手段預純化,再經過核子極離子交換精純化得到超純水。通常超純水的電阻率可達18.2MΩ.cm,TOC<10ppb,濾除0.1μm甚至更小的顆粒,細菌含量低於1CFU/ml。超純水適合多種精密分析實驗的需求,如高效液相色譜(HPLC)、離子色譜(IC)和離子捕獲-質譜(ICP-MS)。

實驗室超純水設備原理:

通常由原水預處理系統、反滲透純化系統、超純化後處理系統三部分組成。預處理的目的主要是使原水達到反滲透膜分離組件的進水要求,保證反滲透純化系統的穩定運行。反滲透膜系統是一次性去除原水中98%以上離子、有機物及100%微生物(理論上)最經濟高效的純化方法。超純化後處理系統通過多種集成技術進一步去除反滲透純水中尚存的微量離子、有機物等雜質,以滿足不同用途的最終水質指標要求。

實驗室超純水設備工藝流程:

1、採用離子交換方式

原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→陽樹脂過濾→陰樹脂過濾→陰陽樹脂混床→微孔過濾器→用水點

2、採用兩級反滲透方式

原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透→PH調節→中間水箱→二級反滲透→純化水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點

3、採用EDI方式

實驗室超純水系統,超純水設備原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透機→中間水箱→中間水泵→EDI系統→微孔過濾器→用水點

4、原水→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→PH值調節→高效混合器→精密過濾器→高效反滲透→中間水箱→EDI水泵→EDI系統→微孔過濾器→用水點

『陸』 超純水設備由哪些系統構成

超純水設備的EDI模塊由交替放置的陽離子膜和陰離子膜構成,這些交替放置的陰、陽離子交換膜被固定在兩個有進出水口的裝置之間,水從其中的膜間隙流過。面向正極的陰離子膜與面向負極的陽離子膜之間構成濃水室,面向負極的陰離子膜與面向正極的陽離子膜組成淡水室,在單元組兩端設置陰/陽電極。
超純水設備
二、超純水設備工作原理
超純水設備系統工作時,在直流電的推動下,通過淡水室水流中的陰、陽離子 分別穿過陰、陽離子交換膜進入到濃水室而在淡水室中去除,而通過濃水室的水將離子帶出系統,成為濃水。超純水設備一般以反滲透純水作為超純水設備的給水,RO純水電導率一般為2~4O bcS/cm (25℃)。
超純水電阻率可以高達18MΩ·cm,但是根據去離子水用途和系統配置設置,純化水的電導率按純化水不同的用途應控制在 1~2 ~S/cm。超純水設備適用於制備電阻率要求在1~18MΩ·cm的純化水

『柒』 超純水設備的工作原理是什麼

1、淡水進水淡水室後,淡水中的離子與混床樹脂發生離子交換,從而從水中脫離。

2、被交換的離子受電性吸引作用,陽離子穿過陽離子交換膜向陰極遷移,陰離子穿過陰離子交換膜向陽極遷移,並進入濃水室從而從淡水中去除。

離子進入濃水室後,由於陽離子無法穿過因離子交換膜,因此其將被截留在濃水室,同樣陰離子無法穿過陽離子交換膜,被截留在濃水室,這樣陰陽離子將隨濃水流被排出模塊。與此同時由於進水中的離子被不斷的去除,那麼淡水的純度將不斷的提高,待由模塊出來的時候,其純度可以達到接近理論純水的水平。

3、水分子在電的作用下被不斷的離解為H+和OH-,H+和OH-將分別使得被消耗的陽/陰樹脂連續的再生。

『捌』 超純水設備由哪些系統構成

電子、半導體、液晶顯示等工業在生產過程中,往往需要使用極其純凈的超純水。如果水質達不到生產工藝用水的要求或者水質不穩定的話,會影響到後續工藝的處理效果和使用壽命,因此水的質量相當重要。超純水設備在凈化水質方面具有很好的效果,是很多企業都會選擇的水處理設備。
超純水設備一般包括預處理系統、反滲透裝置、後處理系統、清洗系統和電氣控制系統等。

預處理系統一般包括原水泵、加葯裝置、石英砂過濾器、活性炭過濾器、精密過濾器等。其主要作用是降低原水的污染指數和余氯等其他雜質,達到反滲透的進水要求。預處理系統的設備配置應該根據原水的具體情況而定。
反滲透裝置主要包括多級高壓泵、反滲透膜元件、膜殼(壓力容器)、支架等組成。其主要作用是去除水中的雜質,使產水水質滿足使用要求。
後處理系統是在反滲透不能滿足出水要求的情況下增加的配置。主要包括陰床、陽床、混床、殺菌、超濾、EDI等其中的一種或者多種設備。後處理系統能把反滲透的出水水質更好的提高,使之滿足使用要求。
清洗系統主要有清洗水箱、清洗水泵、精密過濾器組成。當反滲透系統受到污染出水指標不能滿足要求時,需要對反滲透進行清洗使之恢復功效。
電氣控制系統是用來控制整個反滲透系統正常運行的。包括儀表盤、控制盤、各種電器保護、電氣控制櫃等。
以上這些系統共同組成了一套完整的超純水設備,通過超純水設備制備出來的工業純水,其純度可達到18MΩ·CM,且系統穩定,使用壽命長,且生產過程所產生的廢水又可回用再生,節能環保。

『玖』 超純水設備的工作原理

超純水設備的工作原理:
1. 水進入純化系統,主要部分流入樹脂 / 膜內部,而另一部分沿模板外側流動,以洗去透出膜外的離子。
2. 樹脂截留水中的溶存離子。
3. 被截留的離子在電極作用下,陰離子向正極方向運動,陽離子向負極方向運動。
4. 陽離子透過陽離子膜,排出樹脂 / 膜之外。
5. 陰離子透過陰離子膜,排出樹脂 / 膜之外。
6. 濃縮了的離子從廢水流路中排出。
7. 去離子水從樹脂 / 膜內流出。

『拾』 超純水處理工藝流程中各個環節的原理和作用是什麼本人不是化工專業,不是很明白。詳細點最好!

工藝流程:自來水→過濾器→AC過濾器→保安過濾器→增壓泵→RO反滲透膜→預純化柱→超純化單元→紫外→超純水 根據不同實驗要求可加配超濾和終端過濾器
作用:1、PP過濾器:獨特、精密的外松內緊漸進式結構,可有效防止微孔堵塞,凈化水通量高,可濾除源水中細小顆粒、懸浮物、膠體等雜質,防止反滲透膜被污染。過濾器內裝PP濾芯,需定期清洗和更換,保證過濾水質和水量。
2、AC過濾器:此AC過濾器的主要作用是有效去除水中殘余的游離氯和有機機物,除色、除味。由於自來水中含有餘氯,而殘余氯是強氧化劑,會對離子交換樹脂、反滲透膜造成損害,因此必須除去。
該濾料具有無數微孔,比表面積大,這樣與水充分接觸,可以吸附水中的有機物和游離氯,凈化水質,以保證反滲透膜不受氧化劑破壞,避免被有機物污染。
3、保安過濾器:此保安過濾器作用是進一步除去水中有機物、膠體和細菌等雜質,使出水的污染指數降低到5以下,保證反滲透部分的正常運行。
4、RO反滲透膜
原理:在進水(濃溶液)側施加操作壓力以克服自然滲透壓,當高於自然滲透壓的操作壓力施加於濃溶液側時,水分子自然滲透的流動方向就會逆轉,進水(濃溶液)中的水分子部分通過膜成為稀溶液側的凈化產水。
反滲透處理能精密的濾除水中的細菌、病毒、金屬、鹽類、農葯及各種致癌物質,減少水中離子含量。可大量節省能源;降低系統的運行費用。
——膜脫鹽率>99% 除菌率>99.5%
——對有機物有良好的去除效果,截流分子量在300以下
——不用化學劑和酸鹼再生處理,無污染
——系統設計簡單,操作方便,產品水水質穩定,佔地面積小
——運行維護和設備維修工作量極少,運行費用低

5、預純化柱
純化柱內裝陰陽離子交換樹脂,在離子交換反應中,水中的陽離子(如Na+)被轉移到樹脂上去了,而離子交換樹脂上的一個可交換的H+轉入水中。Na+從水中轉移到樹脂上的過程是離子的置換過程。而樹脂上的H+交換到水中的過程稱游離過程。因此,由於置換和游離過程的結果,使得Na+與H+互換位置,這一變化,就稱為離子交換。同理,陰樹脂置換出OH-,從而生產H2O。樹脂交換具有交換容量高、水流阻力小、機械強度高、化學穩定性好,同時又具有可逆性的交換反應,便於再生,對各種不同離子吸附的選擇來達到除鹽、提純的目的。經過預純化柱的純水電阻率可達10~15 MΩ•cm@25℃
6、超純化柱:由預純化柱產出的電阻率10~15 MΩ•cm經過超純化柱進一步去除殘余的導電離子,從而產出電阻率可達18.25MΩ•cm超純水。
7、紫外滅菌器
管道式在線滅菌處理,254nm波長的紫外燈能夠有效殺滅水中細菌。
原理:細菌中的核酸吸收了紫外光的能量而改變了自身的結構,進而破壞了核酸的功能所致,當核酸吸收的能量達到致死量而紫外光的照射又能保持一定時間時,細菌便大量死亡。
波長為185nm紫外燈和TOC消解儀能夠充分地分解超純水中殘余的有機成份,降低TOC濃度。
8、超濾
該超濾膜組件的分子截留量為5000Dalton,以確保能有效的去處超純水中的熱源
9、終端超濾
膜孔徑為0.2um,用於超純水的終端過濾,避免取用超純水時受到二次污染。

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