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鍋爐軟水處理硬度過高

發布時間:2023-09-25 03:25:04

① 爐水硬度大如何處理

最簡單的處理方法是爐內水加磷酸三鈉處理。
常規磷酸鹽處理
原理: 磷酸三鈉加到專鍋爐屬水中,能解離出磷酸根離子(PO43-)。在鍋爐水沸騰狀態和鹼性較強的條件下,與水中的發生下列反應:
10Ca2++6PO43-+2OH­→Ca10(OH)2(PO4)6↓
(鹼式磷酸鈣)
生成的鹼式磷酸鈣沉澱呈泥渣狀,可隨鍋爐排污排掉。
處理方法。處理方法是將濃度為1~5%的磷酸鈉溶液,用加葯泵連續地加入給水中,或用高壓加葯泵加到汽包的鍋爐水中。
加到鍋爐水中的葯量應適當。葯量不足時,鍋爐水中的鈣、鎂就會形成水垢;葯量過多時,又會產生粘著性的磷酸鎂,或者引起蒸汽品質不良。
磷酸鹽過多的危害:
增加 爐水含鹽量
水處理有Mg(PO4)2(也就是蛇紋石)的可能,它易常常並易粘在鍋內,不易排出,
當鍋爐的爐水含 鐵量大時在生成磷酸鹽鐵垢的可能,
易發生磷酸鹽隱藏現象。

注意事項:
加葯要均勻
應及時排水渣(定排、連排操作),以免引起水汽循環和水汽品質不良。
葯品品質要純凈,經免要掛進入爐內,引起腐蝕和蒸汽品質不良

② 鍋爐房軟化水總硬怎麼降低

1、軟化水樹脂是否失效
2、軟水設備吸鹽再生是否正常,是不是每天再生
3、軟水設備多路閥損壞
4、添加加葯裝置添加阻垢劑,增加保安過濾器將硬度離子濾除

③ 鍋爐軟化水設備的鍋爐軟化水設備軟水硬度超標的原因分析

⒉在軟水設備的取樣口多次檢測,均不合格,將此情況分為新裝軟水設備初次試水硬度超標及在用軟水設備硬度超標分別討論:
A、新裝軟水設備初次試水硬度超標的原因:
a 中心管與控制閥交接處的O形密封圈未形成密封,此時應檢查:
l 中心管的長度是否夠,外徑是否符合要求
l 是否忘記裝O形密封圈
l O形密封圈是否破損
b 中心管上破損,有裂紋。
c 給水TDS值與樹脂層高度比值過大。
d 給水TDS值與樹脂交換容量的比值過大。
e 進出水口接反。
B 在用軟水設備軟水硬度超標的原因:
a 給水TDS值與樹脂層高度或樹脂交換容量的比值過大。與新樹脂初次試水相比,在用軟水設備對給水TDS值要求更嚴格,當樹脂層高度為1.5米,總硬度為13mmol/L,給水TDS值≧900mg/L時,確保軟水硬度≤0.03mmol/L將會比較困難。
b 樹脂中毒,老化引起的樹脂交換容量降低。由此種原因引起的軟水硬度超標是一漸進過程,不是突然出現的明顯超標。
c 鹽箱中的鹽量過少。當鹽箱中水量正常,而鹽的高度不及水的高度的1/3時,在吸鹽步驟的中後期吸上的鹽水很可能不飽和,致使經射流器稀釋後的鹽水濃度低於再生要求,影響再生效果。
d 鹽箱中的總水量過少,我們的經驗是樹脂罐中每100L樹脂,所需鹽箱中的水量約為35-40L,過多低於這一標准將會引發再生不充分。
e 吸鹽水太慢,在正常的時間內,不能吸入足夠的鹽水,其原因如下:
l 給水壓力過低
l 上下布水中泥沙等雜物堵塞嚴重
l 廢水軟管變形、折彎等引發的排廢水不暢
l 樹脂層內雜質太多
l 吸鹽管路上有泄漏點,使空氣被吸入
l 射流器中有異物
l 空氣逆止閥失靈,提前關閉或被堵塞
l 射流器選型偏小
鍋爐軟化水設備軟水硬度超標的原因分析:
軟水樹脂是專用於軟化硬水的一種專用樹脂,通過離子交換技術,使水的硬度小於50 mg/L(CaCO3) 。軟水樹脂由軟水機的內置樹脂罐,在水通過時將水中的硬度離子進行置換。就是通常所說的「離子交換軟化法」。
樹脂罐中有大量氣體存在,該氣體可能來自於給水中帶氣,或慢洗過程空氣逆止閥關閉不嚴。
未使用大粒無碘鹽。
控制閥內部漏硬:一般的控制閥內部漏硬時,往往會出現軟水口與廢水口同時出水,但對於64D或74A系列,可能會通過陶瓷動片上的小孔形成內漏,如果是此種內漏,處於正沖洗位置,可在廢水口檢測到合格軟水,但轉入運行位置後,軟水硬度超標。 1)、管道應加裝受力支撐,防止控制閥受力。
2)、軟水器的進水管接自生活用水管道時,進水管上需設倒流防止器。3)、入口水壓如低於0.15MPa時,需採用加壓措施。
4)、排污管長度應小於6m;管上不裝閥門;出口不要高於閥體,終端開口,以免產生虹吸。
5)、除採用水力驅動多路閥的軟水器外,現場需有220V電源。
6)、不可使用加碘鹽,應使用加鈣鹽作再生劑。 1)、產品標准
《自動控制鈉離子交換器技術條件》GB/T 18300-2001
《水處理設備 技術條件》JB/T 2932-1999
2)、工程標准
《生活飲用水衛生標准》GB 5749-2006
《城市供水水質標准》 CJ/T 206-2005
《建築給水排水設計規范》GB 50015-2003
《工業循環冷卻水處理設計規范》 GB 50050-2007
《生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全評價標准》GB/T 17219-1998 1)、進入交換器的水壓、水溫、水質要求:
⑴水壓:0.2~0.5MPa
⑵水溫:5~45℃
⑶懸浮物:順流再生<5mg/L;逆流再生及浮動床<2mg/L
⑷總硬度:一級鈉<6.5mmol/L;二級鈉<10mmol/L
⑸游離氯:<0.3mg/L
⑹含鐵量:<0.3mg/L
⑺耗氧量(CODMn):<2mg/L(02)
2)、工作環境溫度與濕度要求:
⑴環境溫度:5~50℃
⑵相對濕度:<95%(25℃時)
3)、供電電源:交流220V 士22V/50Hz或380V士38V/50Hz
【水處理設備涉及的廣泛應用】 水處理是指通過一系列水處理設備將被污染的工業廢水或河水進行凈化處理,以達到國家規定的水質標准。由於社會 生產、生活與水密切相關,因此,水處理領域涉及的應用范圍十分廣泛,構成了一個龐大的產業應用。

④ 2噸天然氣蒸汽鍋爐爐水硬度高,怎麼解決進水的軟化水硬度達標

這個現象,應該是這鍋爐裡面水垢積累比較多,加熱過程中有一定量的水垢溶解釋放到軟水裡,因此出水就會檢測到硬度高。通常用專門的「鍋爐除垢劑」、除垢粉,能有效除去大量水垢,很快降低出水硬度。

⑤ 鍋爐水硬度超標原因:軟水器出水硬度是合格的,進入軟水箱後,硬度就超標了,這是什麼原因哪

,有可能是水箱內部生銹了後老水沒有排盡。水箱的材質要改成不銹鋼的,普通鋼板防腐處理再好時間長了都不行。進水前要將存水排干凈,多沖洗幾次。進水後不要長時間存放。

⑥ 鍋爐水硬度過高怎麼辦以及解決方法

鍋爐水的硬度過高會產生水垢,不僅浪費燃料,更重要的是存在很大的版危險性。
常見的水處理方權法有:鈉(氫)離子交換法、磺化煤交換法(基本不用了)、RO過濾法(反滲透)、加葯法(氫氧化鈉、磷酸三鈉、阻垢劑等),如果是熱水鍋爐或循環水,還可以選用電子磁力除垢器。蒸汽鍋爐一般不選用電子除垢器。

⑦ 鍋爐軟化水設備的軟水硬度超標的原因

在軟化水設備的取樣口檢測是合格的,但軟水箱中的水硬度超標,造成此專現象的原屬因如下:

1、再生周期設定過大,或流量計故障造成的計量不準,使樹脂本該再生時未能及時再生,致使超標水注入軟水箱。

2、正洗時間偏短,使本應在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。

3、給水水壓不穩引發的鹽箱補水過少,吸鹽過少,正洗不足,其中任何一項都可造成該次再生後出水硬度超標,影響軟水箱水質。

4、在鹽箱中的鹽很少時,未能及時添加,造成某次再生的效果不佳。

5、操作不當,在某次再生過程中關閉給水閥。

⑧ 鍋爐軟水硬度太高能正常加磷酸三鈉跟經常氫氧化鈉嗎

能。當鍋爐軟水硬度太高時,正常的加入磷酸三鈉和氫氧化鈉,使沖洞殲鍋內散沖的結垢顫中物質呈水渣或溶解狀態,由排污系統排出爐外,達到爐內水處理,是能的。鍋爐是一種能量轉換設備,是利用燃料燃燒釋放的熱能或其他熱能將工質水或其他流體加熱到一定參數的設備。

⑨ 鍋爐軟水處理的問題,硬度變化太快

這肯定是離子交換器的問題,據你所講情況:原水硬度4.6mmol/L並不高,設備經再生程序轉版入運行出權水質量極為不穩定,這說明交換器體內樹脂已被污染所造成的。三個處理意見;一是交換器筒體內壁做除銹處理後,並塗刷兩道環氧樹脂塗層。二是離子交換樹脂已是鐵離子污染"中毒"了,必須更換離子交換樹脂。三是將固定床順流再生方式改為浮動床再生程序,設備自然恢復正常軟化能力...。一傑環保

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