淮安二極體超純水設備

❶ 飲水機的凈化水的原理是什麼

飲水機工作原理是什麼？
來源： 作者： 發布時間：2008-02-18

溫熱型飲水機

溫熱型飲水機使用時，按下加熱開關，電源為「保溫」指示燈提供電源，作通電指示。同時，電源分成兩路：一路構成加熱迴路，使電熱管通電加熱升溫；另一路為「加熱」指示燈提供電壓作加熱指示。當熱罐內的水被加熱到設定的溫度時，溫控器觸點斷開，切斷加熱及加熱指示迴路電源，「加熱」指示燈熄滅，電熱管停止加熱。

當水溫下降到設定溫度時，溫控器觸點接通電源迴路，電熱管重新發熱，如此周而復始地使水溫保持在85-95℃之間。

溫熱飲水機電路中為雙重保護元件，當飲水機超溫或發生短路故障時，超溫保險器自動熔或手動復位溫控器自動斷開加熱迴路電源，起到保護作用。超溫保險器是一次性熱保護元件，不可復位，等排除故障後按原型號規格更換新的超溫保險器，再用手按手動復位溫控器的復位按鈕，觸點閉合便可重新工作。

半導體直冷式冷熱飲水機

半導體直冷式冷熱飲水機在使用時，直冷式冷熱飲水機由水箱提供常溫水，進水分兩路：一路進入冷膽容器，經製冷出冷水；另一路進入熱罐，經加熱出熱水。

按下製冷開關後，交流電壓經電源變壓器降壓、整流二極體作全波整流以及電容濾波後，輸出直流電壓供半導體致冷組件製冷和風機排風，同時，製冷指示燈點亮。由於直冷式冷熱飲水機不設自動控溫，因此開機後製冷指示燈常亮。

按下加熱開關，加熱指示燈亮，電熱管發熱，熱罐內的水升溫。當水溫知到設定溫度時，溫控器觸點斷開，自動切斷加熱電源，加熱指示燈熄滅，電熱管停止加熱。當水溫下降到設定溫度時，溫控器觸點閉合，自動接通加熱電源，加熱指示燈亮，電熱管發熱。爾後重復上述過程，使水溫在85-95℃之間保持恆溫。

壓縮式製冷飲水機

當按下壓縮式製冷飲水機製冷開關，製冷綠色指示燈亮，壓縮機啟動運行，將蒸發器中已吸熱氣化的製冷劑蒸汽吸回，並隨之壓縮成高溫、高壓氣體，送至冷凝器，經冷凝器向外界空氣中散熱冷凝成高壓液體，再經毛細管節流降壓流入蒸發器內，吸收冷膽熱量而使水溫下降，然後被壓縮機吸回。如此循環，達到降溫的目的。當水溫隨時間降到設定溫度時，製冷溫控器觸點斷開，製冷綠色指示燈熄滅，壓縮機停轉，轉入保溫工況。斷電後水溫逐漸回升，當升到設定溫度時，製冷溫控器觸點動作閉合，接通電源綠色指示燈亮，壓縮機運行。如此循環，將水溫控制在4-12℃之間。

按下制熱開關，加熱電路接通，紅色加熱指示燈點亮，電熱管發熱，當水溫升到設定溫度時，自動復位溫控器動作，切斷電源，紅色加熱指示燈熄滅，轉入保溫工況。斷電後水溫逐漸下降，當降到設定溫度時，溫控器觸點動作閉合，接通電源，紅色加熱指示燈亮，電熱管再次發熱升溫。如此循環，將水溫控制在85-95℃之間。

該類飲水機中保險器溫度保險絲以及手動復位溫控器是保護裝置，當電路出現過熱、過載時自動熔斷或斷開電路，起到安全保護作用。

❷ 請教：飲水機怎麼製冷的

飲水機製冷工作原理有兩種：

1、半導體型冷熱飲水機工作原理：半導體直冷式冷熱飲水機在使用時，直冷式冷熱飲水機由水箱提供常溫水，進水路進入冷膽容器，經製冷出冷水。

按下製冷開關後，交流電壓經電源變壓器降壓、整流二極體作全波整流以及電容濾波後，輸出直流電壓供半導體致冷組件製冷和風機排風，同時，製冷指示燈點亮，由於直冷式冷熱飲水機不設自動控溫，因此開機後製冷指示燈常亮。

2、壓縮機型冷熱飲水機工作原理：壓縮機型冷熱飲水機的壓縮機製冷電路原理與普通家用電冰箱基本相同，只是製冷溫度較高（5～15℃）、壓縮機功率較小而已。

在製冷方面，壓縮機將製冷劑壓縮為高溫高壓蒸汽送到冷凝器，通過熱交換使製冷劑變成低溫低壓的液體經過過濾器、流經節流毛細管後進入繞在製冷罐外面的蒸發器，在大量吸熱後使製冷罐中的水溫度下降。在達到溫控開關的設定溫度後壓縮機停止工作；當冷水罐中水溫升高達到溫控器設定溫度時，壓縮機開始工作進行製冷。

(2)淮安二極體超純水設備擴展閱讀：

飲水機應定期清洗：

1、飲水機長期使用會產生水垢，內部還會滋生細菌，影響家人身體健康。因此要定期進行清洗。一般來說，夏季每個月應清洗1次，冬季每1到2個月應該清洗一次。

2、清洗時，用專用清洗消毒液倒入貯水罐，15分鍾後開啟水龍頭直至消毒液放完後，用開水或純凈水反復沖洗幾次後旋緊放水閥即可。

3、同時桶裝水在開封後最好10天內用完，最長不能超過半個月，因為桶裝水開封後，空氣就會進入桶內，容易將細菌帶進去，從而污染飲用水。

4、飲用水機不宜放在潮濕和有光線直接照射的地方，應遠離熱源，這是因為飲水瓶中有氧氣，如果再加上高溫的陽光照射，微生物的繁衍會加劇。

5、家中無人或晚上休息時，應將飲水機電源開關關掉，以免飲用水在熱膽內反復加熱形成含有重金屬和砷化物等有害物質的「千滾水」，同時也能節省用電。

❸ 列印機開機後連續響12聲，power燈和error燈閃，無法進行其他操作

使用列印機清零軟體！去搜一下就有！
廢墨清零
1.S600、S600廢墨清零：
按進紙鍵開機，再不放開電源鍵的情況下按兩下進紙鍵，之後兩個鍵一起放開，機子進入自檢狀態等機子自檢完再按進紙鍵四下就行。
2.bjc4650列印機出現廢墨倉滿
三鍵齊按插電，同時按RC時按P開機，完了按4次C
3.佳能S600 、S520噴墨列印機的廢墨收集器問題
廢墨清除應該是：
a、按住進紙鍵，打開電源。
b、按住電源不放，按2下進紙鍵，馬上放開電源鍵。
c、等初始化，亮綠燈後，按進紙鍵*下。
d、關閉電源。
*其實連續按3次是EEPROM的全部清除。4次是廢墨計數器清楚
5. 廢墨艙滿的處理
CANON列印機如果蜂鳴器響5聲即為廢墨倉滿，一般都可以通過按鍵和電源配合操作解決。對於210、210SP、240、255、265等機器，上面有兩個按鍵且使用02、03、05墨盒的機型按下面方法操作：同時按住左、右兩鍵，插入電源，然後松開兩鍵；按左鍵開機，松開左鍵後按右鍵5次（按一次響一聲），等待幾 秒後按左鍵關機；拔掉電源插頭確認。
6.我先提供2100sp的，等你把"一套EPSON所有機型的調整程序"傳給我再給你說 其他的。
A、不安裝墨盒，按RESET鍵通電源
B、釋放RESET鍵，5秒內重按一次
C、按RESET健超過2秒或者2秒以上
D、再按RESET健超過2秒或2秒以上，即可重置EEPROM和出廠默認
E、關機
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列印機問題
1.現象：canon bjc3000指示燈交替閃爍！一台CANON BJC 3000的噴打開機後其指 示燈閃七下黃燈後閃一下綠燈。不能列印。請部各位怎樣清除？
分析：CANON列印機常見故障如下：開機後錯誤燈閃（黃綠燈交替閃），蜂鳴聲報警
報警聲 故 障 部 位
1-3聲 主板
4聲 初始（原）位置。如210機器，小車向左走不回來，墨盒後有一個弓字形感測器變形或掉下來。
5聲 廢墨倉滿
9聲 列印頭溫度
10聲 清潔單元
如果02、03系列列印機綠燈閃，列印頭不動，一般是列印頭的問題
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2.現象：canon bjc-4200sp開機綠燈長閃不停機時列印頭能正常移動，關機時列印頭不能歸位。維修公司說列印頭或主板壞。
分析：如果是綠燈閃爍字車停在中間位置的話,那是機器沒檢測到列印頭的現象 ,換個噴頭實驗一下看看,當然也不排除是字車和主板的問題,但大部分換頭後就好了
故障現象及維修：
1. 現象：EPSON C80列印不了，是不出墨！走紙正常，換了墨合也列印不了。
分析：如果列印頭沒堵並且泵附件吸墨的話，可能是主板F1燒壞。

2. 現象：EX3列印彩圖時，在360DPI分辯率下列印質量一般，但是在720DPI分辯 率下列印會出現紅色線條（與導桿方向平行）.
分析：頭纜磨損或列印頭老化.

3. 現象：EPSONC41UX列印機，出現了打完一張進紙燈在亮，是一直亮，按一下墨 盒出來，再按再出，一直到不能出為止請問怎麼解決~！
分析：檢查排線有無斷裂,摺痕.檢查字車上與墨盒接觸的晶元彈簧有無變形. 如都沒有,送修!

4. 現象：EPSON 1520K開機自檢一會兒後"暫停""機箱蓋打開"鍵同時閃爍懷疑是車字的問題，可是反復重裝幾次，故障仍不能排除
分析：a.看一下蓋感測器有沒有裝好
b.換機架了，如果不行的話換清洗泵，換了機架沒事
c.檢查感測器
d.分離器是否壞了
e:噴頭架子壞了
解決：機架的問題

5. 現象：一台epson790列印機，總提示夾紙，不進紙，第二個燈長亮不熄，但打開機殼，沒發現有什麼東西卡住。
分析：看一下有沒有齒輪斷裂,再就是檢查進紙感測器有沒有問題。

6. 現象：用自帶列印程序清洗噴頭後,無法再列印文稿(白版).列印機動作正常,無異常.驅動,聯線檢查均正常,疑噴頭堵,用自帶程序清洗及手工清洗,確認噴頭未堵
分析：a.測量一下主板F1，如沒問題就要換頭
b.檢查主板f1，然後檢查主板上面兩個三極體！更換即可
c.當然也別忘了兩個三極體後面的噴墨控制集成晶元

7. 現象：C80在高速模式下列印時的輕微條紋問題
分析：用高速打就會斷線或有條紋，用中速打就沒問題，列印頭的問題，我這里已經遇到N種這們的現象了，換頭就好了。

8. 現象：列印一張後，就出現卡紙燈亮了。只列印一張。一張打完後就出現卡紙燈亮了。拆開來弄了一下。第一張可以列印。接著又亮了。是不是感測器有問題
分析：可能是進紙器彈簧復位有問題

9. 現象：C40兩燈一起閃爍，檢查墨盒是滿的，前一個小時打的還是好好的換文件的時候就不行了。
分析：兩個燈一塊閃爍是黑色沒墨

10 現象：我有一個epson photo 1200列印機。黑墨盒取出後，面板指示燈竟沒有提示
分析：墨頭上的簧片變形，卡在墨頭的電路板上短路，所以黑墨盒取出後，面板指示燈竟沒有提示。

11.現象：一台EPSON PHOTO 720每次列印時只有前面一段（大約五分之一）顏色 正常，接下來就缺淺色的蘭或紅色。進行一遍噴頭清洗後，列印測試條完全正常。但進行列印時，故障重現。就是這樣一洗就好，一打就壞，循環不止。
分析：不一定是墨盒的問題。目前主要意見是墨盒的問題，但是換了噴頭就好 了。現在還不能確定是什麼原因導致這種故障，看EPSON的440的維修手冊有談到噴頭的壽命，720是比較老的機器了，噴頭是不是已經老化，又因為EPSON的噴頭是靠壓電晶體升溫加熱墨水噴出而實現列印的。按維修經驗，高溫高電壓下工作的元件，是最容易老化損壞的（如電視機、顯示器的行管、高壓包，各種電源開關管，列印機的字車電機、走紙 電機驅動電路等），其實想想針式列印機的列印頭也可能明白這個道理。
12.現象：EPSON EX2三個燈全亮
分析：是常亮還是閃爍？原因很多的，齊閃是廢墨滿，齊亮且進紙、電源閃爍是字車道軌的問題。齊亮是主版的問題。
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廢墨清零的方法：
1.廢墨清零應注意
清零後應檢費墨吸收棉的吸收程度，防止費墨溢出造成更大的故障。特別是C2O 40 41基本上都要換費墨棉。
2.愛普生1520K廢墨清零
同時按----切換+進紙/退紙+換行/換頁+微調↑-----開機。所有燈亮時鬆手。
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完整案例：
1.四燈齊亮且電源和進紙燈閃爍是字車要加油
F1嗎？我就引用高人的：大家都無私的講了這么多，而且都講的比較全面，在這里先謝謝大家的無私探討和奉獻！
那麼我來將大家的意見綜合一下
首先針對EPSON的機器來說一下
如果我們遇到一台E的機器列印白紙，首先應該先清洗2便，然後列印一張噴嘴檢測看看有沒有變化，如果能出來哪怕是微微的一點，那就可以證明故障的原因大體不在主板的問題上。但如果還是沒變化，那就應當開始判斷問題的原因是在板子還是其他器件上了。
如何判斷呢？一般先看一下墨盒的容量，排除墨盒無墨的原因引起的問題。如果墨盒沒問題，那正好將墨盒重新安裝一便，藉此換墨盒吸墨的機會看一下泵部件的皮碗中是否有墨吸下，吸的量如何。
如果吸的下墨水，那大體說明泵和泵部件的問題不是主要的，應當看一下列印頭，頭纜和主板。可以先用肉眼觀測一下頭纜是都有明顯的磨損，樓出了銅箔，拆下主板測量一下F1（噴頭供電保險絲）有無燒壞。如果F1沒斷，那問題就出在頭攬和頭上。頭纜可用萬用表一一測量，應該每根相對於的插頭互通才對。如果能排除纜的問題，那問題就很明顯了，就是頭了！那如果F1燒斷了，就證明驅動噴頭的OTL電路有問題（也就是那2個不同管型的晶體管電路）很有可能是某個管子燒壞了。這個時候可用表測量一下，正常的情況下在線測得阻值大約在7、8百歐。但有時候會出現軟擊穿的現象，此時的阻值大約在不足600歐下（用數字表二極體檔測得，視測量儀器而定！）。出現燒壞F1現象的時候，應當找到問題的原因，解決後才可給機器加電。否則很容易將頭燒壞！
如果吸不下墨水，那應當將頭卸下，用注射器在其上面用液體（純凈水或者無水酒精）加壓看噴嘴是否噴出，如果堵的很死很死，那基本判定堵頭就是根本原因。但如果噴頭未堵塞或者說大部分未堵塞的話，那就應當看一下泵和泵部件了。泵部件一般都是皮碗漏氣造成吸墨不下的原因，而泵一般是不會壞的，多數原因是泵裡面進入廢墨造成吸墨能力下降的原因（當然也有個別的機器出現膠管老化漏氣的問題），如遇到此類問題可以將泵中清理干凈將其重新安裝即可。
大體上EPSON的機器就是如此的判斷。當然在大家日常的換噴頭的過程中，不管是由於板子或者噴頭清洗不開的情況下更換，建議大家都能先測量一下F1（除非有10成的把握！！！）還有一點希望大家注意：因為EPSON的噴頭都是壓電晶體的，頭很容易因震動而損壞，所以在用超聲波清洗的時候時間一定要短！！
在說一下CANON的機器
其實CANON的機器修理思路和E機器的思路大體一致，不過在我平時對CANON機器的維修過程中發現，頭的原因引起的概率極底，大多數是清潔單元的問題造成。因為CANON機器的清潔單元設計的比較煩瑣，所以吸墨能力較EPSON的比較弱，可以將起頭拿下用力的甩幾下，重新按上清洗一下看看，如果未見起色，只好更換清潔單元。但如果是頭的原因，可以用超聲波超一下看看（象21的頭，因為精度並不高，可以適當的增加超的時間長度。但高精度的頭還是要適當的掌握一下時間，避免超壞）
其他象HP、利盟的機器因為墨盒和頭是一體的所以很少發現此類問題，在此不在講解
希望大家在今後的修理中多多注意一下過程和思路！！
我還是那句老話---求人不如求己！
還要有三個"心"：細心！耐心！恆心！
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論列印機偏色：
1.彩噴顏色和屏幕顏色不一致的解決之道
a.我碰到過EPSON的列印機 440 1520 列印偏色與電腦主機有關，同一幅圖片用兩台不同配置的電腦出圖其中一台偏色，不知道與介面有關還是與顯卡有關，我那列印偏色的機子用的是小影霸顯卡，你可以試換一台電腦看看，估計可以解決問題。
b.偏色是正常的，因為顯示器顯示方式是RGB，而列印機的列印方式是CMYK，前者是加法混色，後者是減法混色，也就是說R+G+B等於白色，而C+M+Y+K等於黑色。最好的解決辦法是在電腦中作圖的時候用CMYK方式而別用RGB方式。
c.要知道RGB的色彩范圍要比CMYK的范圍大得多，尤其是藍色，比如，WINDOWS XP 窗口標題欄的藍色用列印機是打不出來的。
d.列印出來的色彩與顯示器的色彩不一樣是比較普遍的，只要你的列印機沒有堵就是好的，因為色彩這東東很難說是誰的純正些，君不見商場里上百台同一品牌的電視機色彩沒一個相同的，你能說哪一台的色彩是純的嗎？
e.

❹ 請教：飲水機怎麼製冷的

飲水機製冷工作原理有兩種：

1、半導體型冷熱飲水機工作原理：半導體直冷式冷熱飲水機在使用時，直冷式冷熱飲水機由水箱提供常溫水，進水路進入冷膽容器，經製冷出冷水。

按下製冷開關後，交流電壓經電源變壓器降壓、整流二極體作全波整流以及電容濾波後，輸出直流電壓供半導體致冷組件製冷和風機排風，同時，製冷指示燈點亮，由於直冷式冷熱飲水機不設自動控溫，因此開機後製冷指示燈常亮。

2、壓縮機型冷熱飲水機工作原理：壓縮機型冷熱飲水機的壓縮機製冷電路原理與普通家用電冰箱基本相同，只是製冷溫度較高（5～15℃）、壓縮機功率較小而已。

在製冷方面，壓縮機將製冷劑壓縮為高溫高壓蒸汽送到冷凝器，通過熱交換使製冷劑變成低溫低壓的液體經過過濾器、流經節流毛細管後進入繞在製冷罐外面的蒸發器，在大量吸熱後使製冷罐中的水溫度下降。在達到溫控開關的設定溫度後壓縮機停止工作；當冷水罐中水溫升高達到溫控器設定溫度時，壓縮機開始工作進行製冷。

(4)淮安二極體超純水設備擴展閱讀：

飲水機應定期清洗：

1、飲水機長期使用會產生水垢，內部還會滋生細菌，影響家人身體健康。因此要定期進行清洗。一般來說，夏季每個月應清洗1次，冬季每1到2個月應該清洗一次。

2、清洗時，用專用清洗消毒液倒入貯水罐，15分鍾後開啟水龍頭直至消毒液放完後，用開水或純凈水反復沖洗幾次後旋緊放水閥即可。

3、同時桶裝水在開封後最好10天內用完，最長不能超過半個月，因為桶裝水開封後，空氣就會進入桶內，容易將細菌帶進去，從而污染飲用水。

4、飲用水機不宜放在潮濕和有光線直接照射的地方，應遠離熱源，這是因為飲水瓶中有氧氣，如果再加上高溫的陽光照射，微生物的繁衍會加劇。

5、家中無人或晚上休息時，應將飲水機電源開關關掉，以免飲用水在熱膽內反復加熱形成含有重金屬和砷化物等有害物質的「千滾水」，同時也能節省用電。

❺ 請問酸性環境下鍍錫大概多長時間二極體的電極鍍錫！ 謝謝

1酸性鍍錫的特點
1、錫的沉積電位較正、鍍液電導率較高
標准電極電位：Sn2++2e−=Snφº=－0.140V
而鹼性條件下：HSnO−+H2O+2e−=Sn+3OH−φº=－0.79V
鍍液中硫酸亞錫與硫酸的質量比又控制在1:3~4之間，故鍍液導電性好。生產中槽電壓不會大於4V，因而較省電。
2、電極反應極快
在硫酸液中，錫的交換電流密度io達110mA/cm²，比Cu2+、Zn2+大2~3個數量級。即：在無添加劑時，自身陰極極化很小，屬電極反應極快的一種金屬離子。在加有添加劑能獲得光亮鍍層時，其鍍速仍快。
3、錫離子必須呈二價態
金屬錫離子有+2和+4兩種價態，Sn2+稱為亞錫離子；Sn4+稱為正錫離子。但Sn4+一般不以簡單離子而以化合物形式存在，有時記為SnⅣ。
在加溫的鹼性鍍錫液中，錫離子要求呈4價；Sn2+使鍍錫層發灰暗而不白。為此，生產時常從錫陽極液附近加入適量雙氧水，使陽極呈金黃色的半鈍化態，以減少生成Sn2+。恰恰相反，在酸性鍍錫時，要求錫呈二價態。Sn2+易被氧化為Sn4+。一旦Sn4+成為β−錫酸時，則使錫液渾濁、發白，嚴重時呈牛奶色。錫液黏度增大，分散能力與深鍍能力下降，電導率下降，槽電壓升高。鍍層灰白無光、脆性加大，焊接性能下降。如何防止Sn2+轉化為穩定的四價錫化合物，是工藝的重點與難點。
酸性鍍錫現主要用硫酸鹽體系與甲磺酸鹽體系。前者成本低，應用也更廣些。
2錫陽極
2.1錫對Sn2+的穩定作用
假若新配1L硫酸光亮酸性鍍鋅液，再分成兩份於500ml燒杯中，其中一個燒杯內放入一根純錫條，另一則不放；自然放置並觀察，會發現：放有錫條的鍍液保持清澈不渾的時間會比不放錫條的要長得多。原因是金屬錫能將4價錫還原為2價錫，起到穩定鍍液作用、減少β−錫酸的產生。
例如文獻[1]列有反應：SnCl4+Sn=2SnCl2。
2.2錫陽極是否應加裝陽極袋
首先應明確，在無氧化性介質的硫酸鹽鍍錫液中，鈦材會很快被腐蝕，因而不能用鈦陽極筐。
錫陽極板是否外套耐酸陽極袋，有利也有弊。好處是可以防止陽極泥渣直接落入鍍液中，減少鍍層毛刺、粗糙；壞處是幾乎失去錫陽極的穩定鍍液作用：陽極袋使對流、擴散傳質過程受阻，袋內鍍液Sn2+濃度較高，錫能起穩定作用；袋外鍍液中Sn2+易氧化為Sn4+，易形成有害的β−錫酸。生產中現多數掛鍍（只能採用陰極移動，而不能用空氣攪拌）將槽作深點而不加陽極袋；滾鍍對鍍液翻動厲害，有時加陽極袋。
2.3陽極產生的黑色泥渣
2.3.1陽極泥渣為何物
金屬錫是柔軟的銀白色金屬，常溫下在空氣中不被氧化。亞錫化合物中，氧化亞錫為黑色，硫化亞錫為黑棕色，其餘亞錫化合物幾乎都無色。四價錫的氧化物為白色。SnO與SnO2均不溶於水。可以判定，黑色的陽極泥渣並非金屬錫渣而是氧化亞錫SnO。
2.3.2黑色SnO泥渣的產生
在酸性鍍錫時，陽極上也有氣體產生，其為氧氣：
4OH−−4e−→2H2O+O2↑
活性態的氧原子比氧氣分子具有更強的氧化能力，使錫原子被氧化：Sn+O→SnO
2.3.3陽極泥渣的高化學穩定性
認為將陽極泥渣過濾丟棄太可惜了，文獻[1]介紹，鋅能將Sn2+和Sn4+完全還原為金屬錫：
2Zn+Sn4+=Sn+2Zn2+
設想將SnO黑色陽極泥渣用還原性鹽酸溶解，再加上鋅粉還原，過濾得到錫粉來回收價高的錫。從工廠酸性鍍錫槽底撈取了些陽極污泥，洗滌過濾後放入250ml燒杯中，先加入體積比1:1鹽酸，過一段時間後用玻棒攪拌一陣。如此3晝夜後，SnO一點未見溶解。過濾後改用分析純濃鹽酸，同樣幾天都不溶。可見其化學穩定性很高，將SnO變成SnCl2都不大可能，就談不上再用鋅粉還原了。試驗失敗。（若將鹽酸加熱煮沸，則成本很高且不環保。）
2.3.4減少陽極泥渣的產生
陽極泥渣難以回收利用，則只能設法減少其產生。
陽極電流密度JA越大，陽極電流效率越低，析氧越嚴重，氧化產生SnO泥渣的量越大。為減小JA（以0.5~1.5A/dm²為宜），陽極面積應大些為好。不懂此理者，以為陽極少些消耗就少些，其實反而浪費更大。而且稀稀拉拉的陽極會使陰極電流分布不均勻，均鍍能力下降。錫陽極少了，如前所述，鍍液穩定性下降。不必擔心陽極面積過大後鍍液中錫離子濃度會升高，因為在配方硫酸范圍內，錫的自溶量微乎其微。
鍍液中硫酸過少，陽極活化不良，鍍液電導率下降，陽極電流效率下降。硫酸過多，陽極泥渣從板上脫落加快，新的錫表面又很快氧化生成泥渣。
3β−錫酸的形成及其性能
SnO對應的氫氧化物為Sn(OH)2具有兩性：與酸作用生成亞錫鹽，與OH−作用生成亞錫酸鹽，如：
Sn(OH)2+KOH=H2O+KHSnO2
白色的SnO2既不溶於水，也不溶於酸。其對應的氫氧化物有兩種：Sn(OH)4即正錫酸，和錫酸H2SnO3，或記為SnO(OH)2。前者失去一分子水則成為後者：Sn(OH)4−H2­O=SnO(OH)2。
Sn(OH)4具兩性，主要呈鹼性；H2SnO3也具兩性，但主要呈酸性。二者與鹼反應均生成錫酸鹽：
H2SnO3+2KOH=2H2O+K2SnO3與酸反應：H2SnO3+4HCl=SnCl4+3H2O
Sn(OH)4+2KOH=3H2O+K2SnO3Sn(OH)4+4HCl=SnCl4+H2O
4價錫生成的溶於鹼及酸的錫酸，稱為α−錫酸。
α−錫酸易於聚合為分子量更大的錫酸，如[H2SnO3]5或[(SnO)5(OH)10]，即β−錫酸。一般，5分子α−錫酸聚合為1分子β−錫酸：5H2SnO3→(SnO)5(OH)10
液溫越高，這種聚合速度越快。若對α−錫酸持續加熱煮沸，則會全部聚合為β−錫酸。α−錫酸溶於稀礦酸，β−錫酸則不溶。
在酸性鍍錫液中，一旦二價錫離子Sn2+被氧化為4價的Sn4+後，則會先生成α−錫酸。部分α−錫酸被鍍液中的硫酸所溶解，另一部分則聚合為β−錫酸。β−錫酸既不溶於水，也不溶於稀硫酸，又不形成固態沉澱物，而是以白色膠性態懸浮於鍍液中，直接用溶液過濾機也難以濾除，只能絮凝沉澱後去除。其對鍍液與鍍層的危害性前已述及。液溫越高，聚合生成β−錫酸的速度越快。
在室溫下，β−錫酸是逐漸增加的。這從液色的逐漸變化可以表現出來：清澈透明→渾濁但不發白→淺乳白色→深乳白色→牛奶狀。
曾設想從絮凝沉澱後的β－錫酸中回收金屬錫。查資料後認為步驟太多，不劃算，提出來供感興趣的人參考。步驟為：
a、β−錫酸與濃的鹽酸煮沸：生成SnCl4：(SnO)5(OH)10+20HCl=5SnCl4+15H2O；
b、沖稀溶液；
c、加鋅粉還原：SnCl4+2Zn=Sn+2ZnCl2；
d、過濾、洗滌得到金屬錫粉。
4氯離子對鍍液穩定性的破壞作用
搞過酸性鍍錫的人都知道，氯離子對鍍液十分有害，但未必清楚是如何起壞作用的。簡述如下：
Sn2++2Cl−⇆SnCl2（1）
SnCl2+H2O=HCl+Sn(OH)Cl（2）
當有氧存在時：4SnCl2+O2+2H2O=4Sn(OH)Cl+2Cl2（3）
反應3生成的氯並不游離析出，而將Sn2+氧化為Sn4+：Sn2++Cl2=Sn4++2Cl−（4）
這樣，反應1~4循環惡性進行，起到2個壞作用：其一、不斷將Sn2+轉化為Sn4+，為最終形成β−錫酸提供了條件。其二、反應生成鹼式氯化亞錫難溶於水，而使鍍液渾濁，起到與β−錫酸相類似的壞作用。Cl−還會明顯降低本來就嫌小了的過電位，使鍍層粗糙而易呈樹枝狀結晶。
5減少4價錫生成的措施
在酸性條件下，很難找到對金屬離子有強配位作用的配位劑，對酸性鍍錫也不例外。硫酸鹽體系的鍍液中，二價錫離子以簡單的Sn2+形式存在，很易被氧化為4價態。而一旦Sn4+轉化為β−錫酸，則無法再還原為有用的Sn2+，只能設法去除（一般為絮凝沉澱過濾後作為工業廢棄物處置）。甲磺酸對Sn2+、Pb2+具一定配位能力，因而鍍液穩定較高些，既可鍍純錫，也可鍍錫鉛合金。但其生產成本高，對電鍍加工單價不高的產品，用硫酸鹽光亮酸性鍍錫，仍處於主導地位。
排開氯離子造成的生成二價錫化合物鹼式氯化亞錫也有害這一因素，酸性鍍錫時電鍍液中的最大液費，就是Sn2+因氧化為Sn4+，最終變為無用且害處很大的β−錫酸而被白白丟棄。因此，如何盡量防止或減少Sn2+被氧化為Sn4+，且在Sn4+轉化為白色的β−錫酸之前能將Sn4+還原為Sn2+，就是該工藝的重點了。辦法幾乎都是在添加劑中加入所謂「穩定劑」。售品添加劑在開缸劑中加入穩定劑較多、主光劑（一般用苄叉丙酮與甲醛）加入量多且開缸劑用量大，而在光亮劑中加入穩定劑很少，甚至不加。
5.1穩定劑概述
文獻[2]指出了不少物質對硫酸鹽光亮酸性鍍液具有穩定作用。例如：
1、酚類物質
有關酸性鍍錫的專利很多，但專利上提出的物質是難購到現貨的。就目前售品開缸劑中的穩定劑，幾乎都含有酚類物質，如間苯三酚、鄰苯二酚、甲酚磺酸，等等。
在鍍液中，酚類物質具有三個作用：a、具還原性，能將簡單Sn4＋還原為Sn2＋；b、具一定光亮作用，能提高鍍層光亮性和整平性；c、能擴大允許的陰極電流密度，減少鍍層燒焦。
在苯酚類中，國內用得較多的是對苯二酚，國外則多用間苯二酚。其原因可能是：與對苯二酚相比，間苯二酚苯環上兩個羥基的距離較近，電子雲密度較高，更容易失去電子，即具有更強的將Sn4＋還原為Sn2＋的還原能力。
2、具還原性無機化合物
如周期表中VB族化合物五氧化二釩V2O5、硫酸氧釩VOSO4、釩酸鈉NaVO3、五氧化二鈮Nb2O5、鉭的氯化物。以及三氯化鈦TiCl3、硫酸氧鋯ZrOSO4、鎢酸鈉Na2WO4。但這些物質貴且難購，也不宜選雖具還原性，但會產生氯離子的無機化合物。這類物質用得不多。
化學鍍鎳用還原劑次磷酸鈉也能將Sn4＋還原為Sn2＋，可以考慮採用。
3、有機酸類
具有還原性的有機酸可作為穩定劑。如抗壞血酸、苯酚磺酸、甲酚磺酸、萘酚磺酸、山梨酸鈉、硫代苯果酸、酒石酸及其鹽類、葡萄糖酸，等。
4、肼類物質
肼類物質還原性強、用量少、如水合肼、硫酸肼。但其腐蝕性較強、有一定毒性，應用不多。
5、其它
有人認為，硫酸亞鐵是良好穩定劑（2g/L）。1998年，有人報導，2～2.5g/L氟硼酸鉀或10～13ml/L的大蒜提取液，在生產中實踐應用5年，證明與售品FS-1專用穩定劑效果相當。從《中國化工產品大全》中可以查到許多「抗氧劑」產品，其中是否有對酸性鍍錫效果特別好的可用作穩定劑的，要作大量的試驗篩選工作。
在上述穩定劑中特別要講一下抗壞血酸，其又名維生素C。人體在新陳代謝過程中會不斷產生有害的氧化自由基。補充抗壞血酸後，因其具有的還原性，能中和氧化自由基，有利於人體健康。在酸性鍍錫液中，發生如下可逆反應：

可逆反應

抗壞血酸分子上有2個羥基在被氧化時，2個氫原子各失去一個電子，起到2個作用：a、將Sn4＋還原為Sn2＋：Sn4＋＋2e−→Sn2＋；b、新生態的氫原子具有極強的還原能力，能消耗液中的氧：4H＋O2=2H2O。其去氧作用減少了Sn2＋的被氧化。反應生成的「去氫抗壞血酸」在酸性條件下於陰極得到2個負電子，又恢復為抗壞血酸。即其是循環利用的，以帶出消耗為主。因此，現有穩定劑中幾乎都加有抗壞血酸。它在電鍍鎳鐵合金與鋅鐵合金中也常用來還原三價鐵Fe3＋為二價鐵Fe2＋，以防生成Fe(OH)3沉澱。但其對Fe2＋無配位作用，效果不如代號為RC的穩定劑好。最簡單的穩定劑，就是產品「SS820」中，只加有一種，即甲基丙烯酸。
5.2保持鍍液清澈的措施
5.2.1避免引入氯離子
在酸性鍍錫液中，氯離子參與的化學反應，不但會使Sn2＋氧化為Sn4＋，抵消穩定劑的作用，而且直接與Sn2＋生成鹼式氯化亞錫Sn(OH)Cl沉澱，懸浮於液中，使鍍液發渾，只能絮凝沉澱再過濾去除。
在生產中，鍍錫前用流動純水清洗一般是辦不到的。但至少應該用硝酸銀檢驗所用地下水是否被Cl－污染。若污染較重，應抽取的深層地下水供鍍錫及光亮酸銅作鍍前處理後的入槽前的清洗用。經前處理干凈後的工件，若清洗水中Cl－含量不重，應先存放在含硫酸10g/L左右的純水中貯存，一是可使工件處於活化態，有利提高鍍層結合力；二是不經清洗直接帶稀硫酸入槽，既可補充鍍液硫酸帶出，又可減少Cl－的帶入。
5.2.2保證鍍液中有足夠量的穩定劑
酸性鍍錫液的穩定劑組分中，除抗血酸（有報導，五氧化二釩V2O5具類似作用）可循環利用，多數在還原四價錫為二價錫時，自身也被氧化消耗掉了。為保證鍍液中有足夠量的穩定劑，可採取以下措施：
1、因開缸劑中穩定劑含量高，因而平時不能只加光亮劑，應配搭加入適量開缸劑。見過一個頗有經驗的電鍍小老闆，採用硫酸鹽光亮鍍錫工藝滾鍍錫，平時補充添加劑，也只補充開缸劑，從來不補充「光亮劑」，其滾鍍液使用2年了，也一直清澈不渾濁。其原因就在於此。
霍爾槽試驗時，1A攪拌鍍3min，若試片高端燒焦區較寬，補加4g/L硫酸亞錫也無明顯改善，則補加適量優質開缸劑應有明顯改善。其原因是補加了穩定劑中能擴大允許電流密度的酚類物質。
2、加入單獨的穩定劑產品
市場上有專門的復配型酸性鍍錫穩定劑出售，可擇優選用，按使用說明書或實驗添加。也可依據前述對穩定劑的介紹，自行組合配製。提供一個參考配方：
酒石酸鉀鈉120g/L
間苯二酚8g/L
抗壞血酸5g/L
甲酚磺酸3g/L（亦可不加）
次磷酸鈉6g/L
聚乙二醇（分子量6000~12000）2g/L（可用0.01g/L適於鍍錫的優質聚丙烯醯胺代替）
注意：
①全部用分析純材料；
②配製時除間苯二酚與抗壞血酸外，用熱水溶解、攪拌，若液不清澈（酒石酸及其鹽類不太好溶），則試加分析純硫酸，再攪拌至溶液清亮為止。
③間苯二酚與抗壞血酸見光易變質，要用黑色袋作外包裝，在60℃以下時加入攪溶。若配液未用完時，存於棕色玻璃瓶中，再套不透光袋。
④若甲酚磺酸不易購，可購混合甲酚加硫酸磺化產生：1體積混合甲酚加熱到50~60℃，不斷攪拌下加入等體積濃硫酸；於100~110℃保溫2h。
⑤其用量由實驗確定。
5.2.3及時去除鍍液中的懸浮沉澱物
及時，是指鍍液顯渾濁時，就應當進行絮凝沉澱處理；當鍍液已明顯泛白，即生成β−錫酸已較多時，才絮凝處理，則已晚了一些：生成物較多、絮凝沉澱後必須翻槽過濾。絮凝劑少加、勤加，鍍槽作深一點，則不必每次加入絮凝劑後都要翻槽過濾；而且下部沉澱物較為密實、含水率相對較低。
在討論Cl－影響時，談及反應2生成的鹼式氯化亞錫也是一種懸浮於鍍液中的有害物質。若能及時絮凝沉於槽底，多少有點除氯作用，能減少反應3、4的發生。
宋文超、左正忠等[4]在其研究的酸性鍍錫添加中，認為加入聚乙二醇能起到絮凝作用。他們確定的穩定劑組分有（含量保密）：聚乙二醇、釩酸鹽、次磷酸鈉及抗壞血酸。不加穩定劑時5~7天鍍液渾濁，加入後靜置3個星期才出現輕微渾濁。（顯然實驗用的是純水，不含氯。）個人拙見，其穩定劑只考慮了對Sn4+的還原作用，未考慮許多有機酸對Sn2+有一定配位作用，以及大生產中酚類物質有擴大允許陰極電流密度的作用，而未加入。
假若在平時補加用的光亮劑中加入效果好的聚丙烯醯胺少量，也能及時絮凝沉澱β−錫酸與鹼式氯化亞錫懸浮物，保持鍍液清澈不渾。其成本增加甚微。
順便提供一個生產實踐經驗：當酸性鍍錫液已發白嚴重，需加8mg/L處理劑絮凝沉澱長時間，鍍液下部沉澱已很多，但上部液仍澄不清時，應改為下述「二步處理法」：先按4ml/L量加入處理劑，沉澱過濾；過濾後的尚渾濁液中再加4ml/L處理劑，攪拌、沉澱過濾。最後，雖加入處理劑的總量一樣，但所得鍍液的清澈透明度卻比「一步法」高得多，即處理效果要好得多。過濾時，由於用溶液過濾機很易堵濾芯等問題，實際生產中多採用虹吸法吸出上部清液，下部含污泥的渾濁鍍液就舀來倒了。這是一種極大的浪費。正確作法是：作一個小而深的塑料槽，將下部渾液及污泥舀於其中靜置沉澱24h以上，再虹吸出上部清液返回鍍槽；餘下部分用幾個過濾布製成的類似陽極袋的袋子，舀於其中，懸空吊放作「袋式過濾」，濾出液為鍍液再利用，一般10餘h後袋內污泥已干化，可取出與廢水處理污泥一起處理。
6結論
通過以上分析，在酸性鍍錫時，為減少錫的浪費，除加強鍍後對鍍液的回收外，在生產上還應注意：
1、錫陽極板不加陽極袋，以發揮其將有害4價錫還原為有用2價錫的穩定作用。
2、錫陽極面積大些為好，以保證陽極電流密度不大於1.5A/d㎡。這樣，陽極電流效率高些，其上析氧少些，錫陽極上生成的化學穩定性很高（濃鹽酸溫室下也不溶解）的、黑色的、難以再利用氧化亞錫SnO少些。
3、盡力避免氯離子污染鍍液，否則，既會發生懸浮於鍍液中的有害的鹼式氯化亞錫Sn(OH)Cl，也會將有用的Sn2+氧化為有害的Sn4+。
4、採取一切可行措施，避免Sn2+被氧化為Sn4+。當Sn4+以H2SnO3，即α−錫酸形式存在時，危害尚不大；但當α−錫酸逐漸聚合為白色的、既不溶於稀礦酸，也不溶於水的液中懸浮物β−錫酸(SnO)5(OH)10時，則顯示出對鍍液與鍍層的極大危害性。為此，
1）研究提出了很多酸性鍍錫液穩定劑。他們或者是對Sn2+有一定配位作用的有機酸，或者是能減緩Sn2+氧化為Sn4+的「抗氧劑」，或者是在Sn4+還未轉變為β−錫酸之前將其還原為Sn2+的還原劑，或兼具幾種作用。
2）一般在開缸劑中穩定劑含量較高，主光劑（多用苄叉丙酮）含量較低；而平時補加的光亮劑中，穩定劑含量很低，甚至完全不含。因而生產中在補充光亮劑的同時應適量補加開缸劑。
3）也有專門的售品穩定劑出售。當所用添加劑總體穩定性不夠時，可擇優購買添加。
4）穩定劑也可參照本文及文獻[2]自配。其良好與否及加入量可通過霍爾槽試驗來確定。
5）無論是懸浮於鍍液中的Sn(OH)Cl或(SnO)5(OH)10，用活性炭吸附去除，幾乎無效。通常採用絮凝劑作絮凝沉澱再固液分離。絮凝劑以有機與無機物共用混合劑最好；其中有機物多用聚丙烯醯胺PAM，其用量很少。PAM有陰離子型、陽離子型、非離子型三大類，每類又有分子量從幾十萬到幾千萬的商品多種。實踐證明，有的用作廢水處理效果很好的PAM，用作酸性鍍液不但毫無絮凝作用，反而增加鍍液黏度、降低電導率、給鍍後清洗帶來困難。因此，最好試驗優選水劑「處理劑」成品用。筆者主張勤加少加處理劑：在補加光亮劑時，同時少量加入。

❻ 純水機修理

懂行就好修呀，你的純水機壞哪了？
常見故障維修：
1、整機無電（不加熱、不製冷）

故障現象 產生原因 檢修方法

整機無電
（不加熱、不製冷） 1、檢查電源與插座接觸是否可靠 有松脫重新插緊連接
2、檢查電源插座是否有220V交流電源 用萬用表檢測，看錶頭有否數值
3、檢查機器內電源線接插件有否脫落，由於運輸震動，易造成電源線插件端子松脫 打開背板，插緊松脫的插件
4、檢查機器的總保險管是否燒壞 更換保險管

2、漏電
故障現象 產生原因 檢修方法

漏電 1、電源線破損 破損處用電工絕緣膠帶包紮好
2、電源插座未接地線 加裝接地線
3、電熱管絕緣不良 用兆歐表檢測，一根表筆接在電熱管繞組端管腳，另一根表筆接在電熱管外殼上，打壓檢測（轉速為120轉/分），阻值大於2M歐姆，說明電熱管正常，否則需更換

3、漏水
故障現象 產生原因 檢修方法
水龍頭漏水
水龍頭漏水 1、密封圈變形或老化 更換密封圈
2、水龍頭脫絲旋不緊 更換水龍頭
3、水龍頭蓋松脫，未旋緊 旋緊水龍頭
4、膠塞老化、脫落，拉桿斷 更換膠塞、拉桿
單向閥漏水 1、密封圈變形或老化 更換密封圈或單向閥
2、兩端膠管松脫 用尼龍扎扣扎緊
冷膽漏水 1、進水管兩端未接牢固或破裂 整理或更換膠管
2、冷膽內部漏水 更換冷膽
熱罐漏水 1、進、出水管兩端未接牢 整理或更換膠管
2、熱罐或排氣鋼管有裂縫 更換熱罐或上蓋
排水管帽漏水 1、冷、熱罐排水管膠帽松脫、破裂或彈簧卡脫落 整理或更換排水管帽或彈簧夾
頂部漏水 1、水瓶漏氣或配NA凈水器時，其浮閥不能關閉 更換水瓶或調整NA凈水器浮閥

4、制熱系統故障（製冷正常）
故障現象 產生原因 檢修方法
制熱差 1、溫控器數值不符合規定 要求選用89度溫控器
2、溫控器裝配不當或燒壞 整理或更換溫控器
不制熱 1、電源插件脫落 修理或更換接插件
2、加熱開關損壞 更換開關
3、電熱管燒壞 更換電熱管
4、溫控器燒壞 更換溫控器
5、保護溫控器未手動復位：由於運輸震動、干燒等原因引起 手動復位（用萬用表電阻檔檢測，阻值為零即已復位）

5、製冷系統故障（加熱正常）
故障現象 產生原因 檢修方法

製冷差 1、背面是否緊貼牆壁 因散熱不佳，降低製冷效果，應放置於適當的地方或調整周圍環境
2、陽光暴曬
3、室溫過高
4、電源電壓過低 使用變壓器增壓至220V

不製冷 1、電源插件松脫 修理或更換接插件
2、溫控板或開關電源的保險管燒壞 更換保險管（1.5A）
3、交流變壓器燒壞 更換變壓器
4、整流板燒壞 更換整流板
5、直流風機燒壞 更換直流風機
6、製冷片脫落或損壞 整理或更換製冷片
7、散熱片緊固螺釘松動 拆下風扇，將螺釘旋緊
8、漏R12：不合理使用造成製冷管道系統（如冷凝器、毛細管）破損 焊接破損處，補充R12
9、壓縮機不運轉 修理或更換壓縮機

6、指示燈異常
故障現象 產生原因 檢修方法
紅燈不亮 1、接插件松脫 整理或更換接插件
2、保護溫控器未復位 手動復位
3、發光二極體燒壞 更換發光二極體
4、限流電阻燒壞 更換限流電阻

綠燈不亮 1、變壓器輸入端保險管燒壞 更換保險管
2、發光二極體燒壞 更換發光二極體
3、限流電阻燒壞 更換限流電阻
4、接插件松脫 整理或更換接插件
5、水溫低於5℃ 非故障
綠燈常亮不滅 1、風扇損壞 更換風扇
2、製冷片效力變差 整理或更換製冷片
3、環境溫度過高，不能達到轉換保溫狀態 非故障
4、熱敏電阻損壞 更換熱敏電阻或冷膽

7、其它故障
故障現象 產生原因 檢修方法
噪音大 1、排氣通道不暢 清理背板進出風口
2、直流風扇噪音大 修理或更換直流風扇
3、壓縮機噪音大 修理或更換壓縮機
4、電熱管結垢 除垢處理或更換熱罐
冒蒸氣 1、排氣阻尼管排氣不暢 更換排氣阻尼管
2、溫控器裝配不良或損壞 整理或更換溫控器
水龍頭不出水 1、熱罐、冷膽進水膠管有氣泡堵塞或單向閥堵塞 排除氣泡或更換進水單向閥
2、出水膠管扭曲 整理或更換膠管
3、聰明座未旋到位，排氣不暢 調整聰明座安裝到位