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軟化水再生怎麼吸葯

發布時間:2023-09-09 10:51:06

㈠ 全自動軟水器工作原理及過程

我們每天都要喝水,並且很多地方都要用到水,用水刷牙、洗衣服煮飯等等。大家都知道一般的沒有經過處理的水是不能喝的,而現在用的自來水都是經過過濾處理的。而全自動軟水器應用在處理水的行業,是處理原水的一種設備。但是很多人多不了解什麼是全自動軟水器,更不了解它的工作原理,下面就由小編帶你去了解全自動軟水器的工作原理和過程吧。




一、工作原理

水力控制閥利用水流的動能驅動兩組渦輪分別帶動兩組齒輪推動水表盤和控制盤的旋轉。水表盤累計通過的流量,控制盤則將原水壓力信號通過一組孔道引入一組閥室,在轉動的同時按設定規律打開或關閉壓力孔道,從而實現集成在一體的一組閥門的自動切換。


QC-RST系列軟水器由兩個樹脂罐(主罐和副罐)水力控制閥、鹽箱三部分組成,控制閥控制水路在主罐和副罐之間切換,確保總有一個罐處於工作狀態,而另一個罐處於再生或備用狀態,再生鹽液靠閥內裝設的文丘里噴射器負壓吸入,再生及清洗用水是另一個罐的軟化出水。對於不同的原水硬度配用不同號碼的水表盤以達到對應的工作和再生周期。


水的硬度主要由其中的陽離子:鈣(Ca2+)、鎂(Mg2+)離子構成。當含有硬度的原水通過交換器的樹脂層時,水中的鈣、鎂離子被樹脂吸附,同時釋放出鈉離子,這樣交換器內流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水,當樹脂吸附鈣、鎂離子達到一定的飽和度後,出水的硬度增大,此時軟水器會按照預定的程序自動進行失效樹脂的再生工作,利用較高濃度的氯化鈉溶液(鹽水)通過樹脂,使失效的樹脂重新恢復至鈉型樹脂。


通常軟水器的主要組成部分為:樹脂罐、樹脂、控制閥、溶鹽箱,控制閥決定著軟水器的工作方式,一般有手動和自動兩種工作方式,自動工作方式的軟水器在水處理行業有著廣泛的應用,本文將詳細介紹。

二、全自動軟水器工作過程

全自動軟水器一般採用的是固定床順流再生,工作過程為運行、反洗、再生、置換、正洗、鹽箱注水。

1、運行,也稱產軟水

原水在一定的壓力、流量下,進入裝有鈉離子交換樹脂的樹脂罐,樹脂中含有的可交換離子Na+,與水中的Ca2+、Mg2+進行離子交換軟化反應,使出水硬度達到使用要求。

當出水硬度超過使用要求時,軟水器會根據時間或流量信號啟動再生程序,再生循環各步驟由再生控制器按設定的時間自動完成。

2、反洗(再生循環第一步)

樹脂失效後,在進行樹脂再生之前先用水自下而上的進行反洗,反洗的目的有兩個,一是通過反洗,使運行中壓緊的樹脂層松動,有利於樹脂顆粒與再生液充分接觸,二是清除運行中在樹脂表面積累的懸浮物同時一些破碎樹脂顆粒也可隨著反洗水排出。這樣,軟水器的水流阻力不會越來越大。為了保證反洗時完整樹脂不會被沖走,在設計軟水器時,應在樹脂層上留有一定的反洗空間。反洗強度越大,所要求的反洗空間也就越大,通常設計選用50%的樹脂層高度作為反洗膨脹高度,它適應的反洗流速為12m/h,反洗的好壞直接影響再生效果。


3、再生,也稱吸鹽(再生循環第二步)

從鹽箱內吸入飽和鹽液,並稀釋至規定濃度後,以一定的流量流經失效的樹脂層,將樹脂還原成鈉型,使其恢復軟化能力。

4、置換,也稱慢洗(再生循環第三步)

在再生液進完後,軟水器的膨脹空間及樹脂層中還有尚未參與再生交換的鹽液,為了充分利用這部分鹽液,採用小於或相當於再生液流速的清水進行清洗,目的是不使清水與再生液產生混合。一般清洗水量為樹脂體積的0.5-1倍。

5、正洗(再生循環第四步)

為清除樹脂層中殘留的再生廢液,通常以反洗流速清洗至出水合格為止,水流方向與反洗相反。

6、鹽箱注水(再生循環第五步)

向鹽箱注入溶解下次再生所需耗鹽量的水。通常1立方米水溶解360kg食鹽(濃度為26.47%),即1加侖水溶解3磅食鹽。

為了保證鹽箱中的鹽液濃度達到飽和,首先應保證食鹽溶解時間不小於6小時,其次是必須保持鹽箱中始終有固體顆粒食鹽。

以上2-6為一個再生循環程序,軟水器在正洗結束後,即鹽箱注水工作開始時,已經轉入到運行工作狀態,也就是說鹽箱注水工作與運行工作過程是同時進行的,直至鹽箱注水工作結束。

如果採用固定床逆流再生工作過程為:運行、再生、置換、反洗、正洗。

全自動軟水器由於採用的是無頂壓式逆流再生,所以必須控制好再生流速,防止樹脂亂層,一般要求再生流速小於2m/h,否則逆流再生的效果將受到很大影響。


大部分人每天都用到很多的水卻對處理水的過程不甚了解,現在大家都應該大概知道到底是怎麼一回事了吧。畢竟每天都要用水而且我們不可能離開水,對水處理有一定的了解還是很不錯的。大家都知道水是很寶貴的,北方和西北地區是很少水的,有些偏遠的地方還要從家到很遠的地方去挑水。我們要珍惜每一滴水,就好像標語說的一樣,不珍惜水浪費水,最後一滴水可能就是人類的眼淚。

㈡ 軟水機的工作原理是什麼

軟水機是怎樣運行工作把硬水變成軟水的呢?軟水機原理都有哪些?下面我們一起來看一下。
軟水機能夠將硬水軟化,軟水機的工作原理,就是將硬水軟化的過程,軟化是採用離子交換原理,將源水中的鈣、鎂離子置換出來並通過排污口排除,得到硬度極低的軟化水,下面來看看軟水機的工作原理和再生過程。
軟水機的工作原理
軟水機的運行及再生流程:
a.運行:
源水在一定壓力和流量下流經軟水機,樹脂中所含的Na+與水中Ga2+,Mg2+等進行離子交換,大大降低水的硬度從而得到軟水。
b.反洗:
樹脂吸附一定量的鈣鎂離子後失效,需要再生。再生前必須進行反洗,反洗的目的有兩個,一是通過反洗,使運行中壓緊的樹脂層松動,有利於樹脂顆粒與反洗液充分接觸;二是排除樹脂表層的懸浮物及一些碎樹脂顆粒。軟水器在設計時,在樹脂層上留有一定的反洗空間是為了反洗時完整顆粒的樹脂不被沖走。
c.吸鹽再生:
再生液(氯化鈉溶液)流經失效的樹脂層,將樹脂上的鈣鎂離子置換下來,將樹脂還原再生,使其恢復原有的交換能力。
d.慢洗置換:
在再生液進完後,以小流量的清水和鹽液流動,使鹽液和樹脂充分接觸,從而使樹脂再生完全並充分利用鹽液。
e.快洗(正洗):
目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液及置換下來的鈣鎂離子。
f.鹽箱補水:
向鹽箱注入溶解再生所需鹽耗量的水,應保證溶解時間不小於6小時,其次,必須保持鹽箱中鹽平面始終高於水平面。
中央軟水機作用
中央軟水機的主要功能就是去除水中99%以上的鈣、鎂離子,以及水中的藻類、固體懸浮物等異物,使水的硬度控制在5PPM以下,讓水更加的軟化,更加的干凈。中央軟水機在我們生活中用水的方面,也有著不同的作用。
一、洗漱用水
中央軟水機提供的軟水,可以供我們放心的漱口、淋浴,不僅可以使我們的皮膚白嫩光滑,還可以使我們都發烏黑光亮,在我們的生活中、工作中都更具有魅力。
二、清潔用水
1、在清潔用水方面,中央軟水機的作用是非常多的。它所提供的軟水能夠減少洗滌劑的使用量,還可以長久的保持衣服的色澤,既好用又節能。同時經過中央軟水機出來的水,還可以使日常使用的水杯、茶壺、浴缸不再滋生水垢,方便我們清洗。
2、中央軟水機的使用范圍也很廣泛,不管是家庭用水,還是公共場所的集體用水,都能夠滿足廣大用戶的日常生活,所以哪裡有對水質的要求,哪裡就有中央軟水機。
軟水機適用范圍:
北方地區水質硬度較高、鈣鎂離子超標的地區、鍋爐、冷凝器、空調直燃機等系統的補給水軟化,還可用於賓館、飯店、辦公大樓、公寓等生活水處理及食飲料、釀酒、洗衣、印染、化工、服裝廠、實驗室、醫葯等行業的水質軟化處理。家庭、洗澡、洗衣服、企事業單位、餐飲和美容業用水的軟化。
以上就是軟水機原理的相關介紹,希望對你有所幫助。

㈢ 軟化水的軟化原理

一、軟化水概述
目前國內常用的軟化水設備主要有手動軟化器、國產組合式自動軟水版設權備、國產多閥式全自動軟化器、進口多路閥式全自動軟化水器幾種,其中進口多路閥式自動軟化器是目前市場上的主要產品,這種軟化水設備小型的以國產為主,大型的以進口多路閥及控制器為核心,配用國產的樹脂罐、鹽箱、管道等材料構成全自動軟化水設備。中科治水設備引進美國先進的控制技術及控制部件研發生產的高效節能型全自動鈉離子交換設備。該設備可使軟化、反洗、吸鹽、慢洗、快洗、鹽箱注水等全自過程實現自動化。
二、離子交換器的工作原理
自動軟化器強酸性陽離子樹脂將原水中的鈣、鎂離子置換出去,經該設備流出的水而為硬度極低的軟化水。當樹脂吸附到一定量的鈣、鎂離子後必須進行再生。用飽和的鹽水浸泡樹脂把樹脂里的鈣、鎂離子等硬度置換出來。恢復樹脂的軟化交換能力,並將廢水排出。整個再生過程包括:反洗-松動樹脂層,吸鹽慢洗-發生交換反應,沖洗(正洗)-將化學反應交換下來的鈣、鎂離子沖洗,注水-為了下次再生。

㈣ 軟化水設備的工作原理是什麼

軟化水設備的工作原理:全自動鈉離子交換器採用去離子交換原理,去除水中的鈣、鎂等結垢回離子。當含有硬度離答子的原水通過交換器內樹脂層時,水中的鈣、鎂離子便與樹脂吸附的鈉離子發生置換,樹脂吸附了鈣、鎂離子而鈉離子進入水中,這樣從交換器內流出的水就是去掉了硬度的軟化水。

由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示,故一般採用陽離子交換樹脂(軟水器),將水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置換出來,隨著樹脂內Ca2+、Mg2+的增加,樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。

當樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之後,就必須進行再生,再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層,把樹脂上的硬度離子在置換出來,隨再生廢液排出罐外,樹脂就又恢復了軟化交換功能。

㈤ 軟化水樹脂被沖出罐體有什麼解決方法

在軟化水設備的運行中經常看到DOWEX軟化樹脂跑到下水道或者水箱裡面,造成樹脂的浪費和軟化水的不合格,下面我們分析一下這個問題的產生和解決辦法。x0dx0ax0dx0a軟化水設備用樹脂再生時被沖出罐體的解決方法x0dx0ax0dx0a跑樹脂軟水器產水或再生過程中出現陶氏軟化水樹脂脂泄漏(樹脂進入軟水箱或隨排污水流出)稱為跑樹脂。x0dx0ax0dx0a產水過程中跑樹脂最常見原因是中心管破裂、下布水器脫落或破裂,陶氏軟化水樹脂大量進入軟水罐,通過拆開樹脂罐,抽出中心管檢查很容易發現,如有損壞,更換中心管布水器。x0dx0ax0dx0a再生過程出現樹脂泄漏(樹脂隨排污水流出)的主要原因是上布水器破裂、反洗水進水壓力太高流速太快造成,在確認上布水器沒有損壞的情況下,降低反洗水流速。x0dx0ax0dx0a軟化水設備用樹脂再生步驟x0dx0ax0dx0a打開進鹽閥,其餘閥門關閉,啟動原水泵,把鹽箱中的鹽水全部吸入軟化器內,放置4小時以上。x0dx0ax0dx0a軟化水設備洗鹽:陶氏軟水樹脂再生後,必須將軟化器內的鹽沖洗干凈方可使用,按手動閥沖洗方法(包括正沖洗和反沖洗)。x0dx0ax0dx0a水中的鈣鎂離子的存在是水溫變化時形成水垢的主要原因。目前在國內常用的軟化水設備主要有手動式、國產組合式、國產多閥式、進口多路閥式幾種,其中進口多路閥式軟化水設備是目前市場上的主要產品,這種設備以進口的多路閥及控制器為核心,配用國產的樹脂罐、鹽箱、管道等材料構成全自動軟化水設備。x0dx0ax0dx0a由於水垢的沉積對人們的生活及生產均有很明顯的影響,所以生產用水和生活用水均對硬度指標有一定的要求,特別是鍋爐用水中若含有硬度鹽類,會在鍋爐受熱面上生成水垢,從而降低鍋爐熱效率、增大燃料消耗,甚至因金屬壁面局部過熱而損傷部件、引起爆炸。因此對於低壓鍋爐要進行水的軟化處理;對於中、高壓鍋爐要進行水的軟化與脫鹽處理。

㈥ 軟化水設備 怎麼用

熱水鍋爐軟化水設備控製程序描述
軟水垢(水鹼)在我們的生活中時常出現,軟化水設備作為水垢的剋星,提高了鍋爐使用的效率,減少水垢對鍋爐的危害。水垢的形成使得鍋爐資源形成浪費,軟化水設備作為水垢的剋星,提高了鍋爐使用的效率,減少水垢對鍋爐的危害。
自動軟化器是採用離子交換原理,將源水中的鈣,鎂離子置換出去,流出的水就是去掉了絕大部分鈣、鎂離子,硬度極低的軟化水。當離子樹脂吸收一定量的鈣鎂離子後就必須進行再生--用飽和的食鹽水浸樹脂層,把樹脂上的鈣鎂離子再置換出來,恢復樹脂的交換能力,並將廢液污水排出。最先進的自動控制系統使軟化,反洗,吸鹽,慢洗,快洗,鹽箱注水等全過程實現自動化。
全自動軟水器的再生可根據流量來啟動,軟水器的工作過程,由下列幾個步驟循環組成:
A、運行(工作)
原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下,通過控制器閥腔,進入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐),樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+,Mg2+,Fe2+……等)進行交換,使經過處理後水的Ca2+,Mg2+離子含量達到既定的要求(<0.6mmol/L、30mg/L),實現了硬水的軟化。
B、反洗
樹樹脂吸附一定量的鈣鎂離子後失效,再進行再生之前先用水自下而上的進行反洗,反洗的目的有兩個:
一是通過反洗,使運行中壓緊的樹脂層松動,有利於樹脂顆粒與反洗液充分接觸。
二是運行時在樹脂表層積累的懸浮物及一些碎樹脂顆粒也隨著反洗水流排除,這樣,交換器的水流阻力不會越來越大。為了反洗時完整顆粒的樹脂不被沖走,在設計軟水器時,在樹脂層上留有一定的反洗空間,反洗強度越大反洗空間就越大。
軟化水設備是將硬度過高的水降低其硬度,軟化水設備的身影隨著社會工業技術不斷發展而變得隨處可見,新型軟化水設備不僅可以用於鍋爐系統還可以用在其它工業用水系統。
由於水的硬度主要由鈣、鎂形成,故一般採用陽離子交換樹脂,將水中的Ca2 、Mg2 (形成水垢的主要成份)置換出來,隨著樹脂內Ca2 、Mg2 的增加,樹脂去除Ca2 、Mg2 的效能逐漸降低。當樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之後,就必須進行再生,再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層,把樹脂上的硬度離子再置換出來,隨再生廢液排出罐外,這時樹脂就又恢復了軟化交換功能。

㈦ 全自動軟水器再生的需要吸鹽,請問工業鹽一般都是怎麼儲存的,然後又是在什麼地方溶解的

軟水工業鹽當然是直接倒入鹽箱中,可以攪拌下進行快速溶解。
鹽箱內加鹽:應使用再內生軟水專用鹽,嚴禁使容用含添加劑鹽類或大顆粒晶狀粗鹽。鹽面應在鹽箱高度的2/3左右位置,勿超溢流口高度,堵塞溢流。注水量:見鹽不見水。鹽面低於1/3高度,及時補充。

㈧ 軟化水設備的工作流程

全自動軟化水設備工作、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接近,只是由於軟化水設備實際工藝的不同或控制的需要,可能會有一些附加的流程。軟化水設備任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來的(其中,全自動軟化水設備會增加鹽水重注過程)。
該設備採用了工作反洗、吸鹽、慢沖洗、快沖洗五步工藝。不同軟化水設備的所有工序都非常接近,只是由於實際工藝的不同或控制需要,可能會增減一些附加流程。
工作:有時也叫產水。
反洗:工作一段時間後的設備,會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物,把這些污物除去後,離子交換樹脂才能完全暴露出來,再生的效果才能得到保證。
吸鹽:即將鹽水注入樹脂罐體的過程,傳統設備室採用鹽泵將鹽水注入,全自動的設備室採用專用的內置噴射器將鹽水吸入。在實際工作用,鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好。
慢沖洗(置換):在用鹽水流過樹脂以後,用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗,由於這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂離子被鈉離子交換,根據實際經驗,這個過程中是再生的主要過程,所以很多人將這個過程稱作置換。
快沖洗:為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈,要採用與實際工作接近的流速,用原水對樹脂進行沖洗,這個過程的最後出水應為達標的軟水。一般情況下,快沖洗過程為5-15分鍾。
蒸汽鍋爐軟化水設備是把控進水水質非常關鍵的一項設備,無論從保證蒸汽鍋爐正常安全進行的角度,還是從提高蒸汽鍋爐的運行效率與節約能源方面考慮,對蒸汽鍋爐的用水進行處理都是非常必要的。

㈨ 鍋爐微電腦軟化水處理器操作步驟

鍋爐用水的微電腦軟化器有固定床和浮動床兩種,其再生工藝控製程序也不專同,你要講清屬楚是那種形式的軟化器,因為兩種軟化器的再生工藝不同,其再生程序也就是工作步驟,再生工作程序在微電腦已確定好不會變動的,但每個程序的控制時間是可以調節的,當調節好每個程序的控制時間後,採用手動開啟再生工藝第一個程序,後面的程序就自動啟動,只要設備系統沒有質量問題,進入運行程序設備出水硬度自然合格…一傑水質

㈩ 陰陽離子交換樹脂的再生方法有哪些

看看你的再生的產水量,再生時葯劑的多少,再生時吸葯慢洗的時間是不是比一樣呢,清洗的是否干凈, 陽樹脂:酸--(水洗)-鹼(水洗)--酸;陰

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