㈠ 2cm×10cm的柱子大約需要多少填充樹脂
這個還需要你提供裝填什麼樹脂，因為每種樹脂的膨脹率不同，反洗空間也不一樣，就普通軟化水樹脂為例，需要裝填樹脂為：0.01（柱子半徑）×0.01×3.14×10（柱子裝填高度）=3.14升，但是樹脂裝填也不能完全裝滿，如果是軟化陽樹脂的話可以裝到柱子內部總高度的70%，實際裝填量即：3.14×70%=2.2升。如果是別的產品，可以追問。
㈡ 軟化水的交換樹脂量如何計算
我簡單整理了一個軟化床設計簡易方法，希望能幫助需要的網友：
首先你要得到4組必要數版據
1. 原水權中硬度濃度： XX mg/L(以碳酸鈣計)
2. 每小時水流量：XX m³/h
3. 樹脂線流速：≤20m/h
4. 樹脂工作交換容量：900mol/m³
然後你將碳酸鈣硬度濃度換算成離子摩爾濃度，如：
原水中硬度濃度300 mg/L / CaCO3的分子量50（1/2） = 6 mmol/L
然後就能得出1立方樹脂能處理多少噸原水，如：
樹脂工作交換容量900 ÷ 原水硬度離子摩爾濃度6 = 150 m³
至於設備尺寸設計，樹脂裝填高度、單床周期制水量等計算方法，參考我附件資料吧，這兒寫起來太麻煩。這個方法簡單實用，大家頂一個哦！謝謝！
㈢ 軟化水樹脂的量應放多少
軟化樹脂從Na型轉到Ca、Mg型，轉型膨脹率極低，此時軟化水樹脂的量預留30%左右的反洗空間即可。以下是三個計算軟化水樹脂的量的方法（不是非常准確，但可以毛估）：
計算軟化（鈉）床原水水質和處理量：
1、原水硬度（以碳酸鈣計）
2、每小時處理水量冊雀高
計算原水硬度摩爾數及每立方樹脂交換量：
1、軟化陽樹脂工作交換容量：1000mol/m
2、原水硬度摩爾濃度計算方法：原水硬度原水硬度摩爾濃度=CaCO3摩爾當量數（50）
3、每立方軟化陽樹脂交換處理水量計算方法：
樹脂工作交換容量×1立方樹脂體積每立方樹脂處理量=原水硬度摩爾濃度
計算樹脂線流速和層高：
1、軟化州尺（鈉）床陽樹脂線流速為：15-30米/小時
2、軟化床陽樹脂裝填高度為≥1.0米≤2.5米，設備直徑≯3.2米。
3、軟化床反洗空間為歲拆樹脂裝填總高度的30~50%。
㈣ 如何計算軟水器裝多少樹脂
7L的樹脂量，150mg/L的硬度，500L/h的流量，再生一次可以制2噸的軟水量。每小時產多少水就是軟水機控制閥的流量是多少，跟其他無關，只跟水壓有關系。
㈤ 軟化水系統中，如果用到多介質過濾器，（只有沙碳）石英砂和活性炭的裝填重量比例為多少
石英砂和活性炭是分罐裝的
裝填不是按照重量比的
比如你要是小設備，就裝1米高左右內
砂罐全容是砂子，不過要分級從0.5mm-8mm，0.5-1的80cm，2-8的20cm
碳罐活性炭80cm，2-8的砂子20cm
㈥ 怎麼計算水處理設備的樹脂軟水罐應該放多少樹脂 如果問的不詳細可以拿1465的罐舉例 急急急
根據直徑、高度算出樹脂罐的容積，然後乘以2/3.
㈦ 直徑800*高2050的玻璃鋼桶做軟化水 要裝多少包樹脂求公式
樹脂的比重是0.8，一般填裝高度是75%，則樹脂填裝量=3.14*半徑的平方*高度*75%*0.8。800*2050mm的罐體填裝量=3.14*0.4*0.4*2.05*0.75*0.8=0.618噸，就是620Kg，每袋20Kg就是31袋樹脂。
還有不懂的可以追問。
㈧ 家用軟水機樹脂填充量和對應噸位
對應關系公式如抄下：
（樹脂量襲*90）/水的硬度=1個周期總水量
1個周期總水量/客戶日用量=天數
1.5噸/小時流量的軟水機，每次再生要消耗2.8公斤鹽
如果想用不需再生和不需加鹽的軟水機，可以考慮美國派斯的最新產品——派斯納米晶無鹽軟水機；
㈨ 空調軟化水樹脂添加方法，比例是多少
軟化水樹脂填裝是根據離子交換設備的尺寸來計算的，首先您得測量離子交換設備的直筒高度（即：設備總高度－腿部高度－設備上下封頭＝設備直筒高度），然後按照設備直筒高度的70%作為樹脂裝填最高上限，也即：設備直筒高度1m，那麼樹脂最高可裝0.7m（不過在工程項目上，一般建議樹脂最低裝填高度為0.8m，當然很多設備的實際直筒高度是不止1m的）。
另外，軟化設備都是配有鹽箱，鹽箱容量標准配置應該是樹脂裝填體積量的3倍，但是目前很多閥頭設備廠家，配置的鹽箱普遍偏小，在實際使用運行中，樹脂往往得不到最佳狀態的再生效果，這一點希望藉助這個問題，呼籲設備廠家或廣大環保工程公司應該認真改進（先回答你的問題，下面再展開討論為什麼說市場上的鹽箱普遍不標准）。軟化設備的閥頭上，會有反洗、吸鹽、正洗和運行四個檔口，樹脂裝好後，先進行反洗，然後吸鹽，再正洗，最後投入運行。
下面根據軟化樹脂的再生要求來討論一下設備配置問題，大家就會發現很多軟化設備的鹽箱以及再生液用量、濃度及再生液接觸時間方面都是存在問題的。
1、反洗：樹脂安裝完畢後，先進行反洗，反洗至出水無色無味，目的是為了沖洗樹脂內部的雜質和細碎顆粒。一般反洗時間為10-15分鍾；
2、吸鹽：反洗完畢後，用2-3倍樹脂體積量的，濃度為5-8%的NaCl溶液進行吸鹽再生，再生液流速一般為3-5m/h，再生液接觸時間大於30分鍾；
3、正洗：吸鹽完畢後，以15-20m/h的流速沖洗樹脂，沖洗時間一般為15-20分鍾（大設備一般還會有一個置換步驟，置換流速為3-5m/h，置換時間為15-20分鍾，然後再正洗）。
從上述的再生步驟中，大家去對應一下你們使用的軟化設備，其中最大的出入就是：
1）再生液NaCl的濃度不是5-8%，而是所謂的飽和鹽水；
2）再生液的用量不是樹脂裝填體積量的2-3倍，而是1倍，甚至1倍還不到；
3）由於鹽箱偏小，再生液的實際用量不足，整個吸鹽過程時間偏短，達不到30分鍾；設備廠家會解釋說，因為提高了再生濃度，所以用量可以減少，其實這種說法是不對的，因為樹脂官能團的可逆性，離子有一個動態平衡，再生液用量不足，再生液接觸時間不夠，會導致樹脂再生不徹底，而長期得不到充分再生的軟化樹脂，其交換容量就會逐漸變低，最終導致產水周期片段，出水水質變差。
㈩ 軟化水樹脂的量應放多少
軟化水設備罐體樹脂的量應該放多少？
虔凈水處理為您回答，望採納！
軟化水設備樹脂量一般可以用體積或者質量來衡量，此篇回答針對的是體積概念，對於固定直徑的罐體，實際就是樹脂層的高度。
具體放多少量需要看具體的應用，對於出水硬度沒有硬性要求，樹脂層高度沒有硬性要求，比如一般家用的軟水器，樹脂層高度一般只有幾十cm。
但是對於工業應用，樹脂層的添加量是有明確的高度要求的，一般不低於80cm！