軟化水水箱選型

① 軟化水設備如何選型

1.首先您要提供所需要使用軟化水的系統是:採暖?冷卻補水?工藝用水?蒸汽鍋爐?鋼鐵冶煉行業?化工制葯行業?

2.系統用水時間:既運行時間/小時用水量/平均值/峰值/

用戶是否需要連續供水?若需要則選擇單閥雙罐或雙控雙床系列，否則可選單閥單罐系統。

3.源水總硬度?:水源是市政自來水?地下水?地表水源(江,河,湖水)您需提供使用地區的原水硬度。對一定型號的軟水器來說水硬度高，其周期制水量必然要少，由此而來導致再生頻繁。對樹脂的使用壽命不利。為避免這種情況出現，應加大樹脂體積，這意味著選用加大型號的軟水器。 軟化水設備,一用一備軟化水設備,軟化樹脂。
4、所需的軟水單位流量(噸/小時)。這由用戶設備的性質和要求決定，以此選定標准型號的軟水器;

5、周期制水量的設定

在軟水器型號設定之後，根據原水硬度，所用樹脂的交換工作容量就可以確定理論周期制水量(噸)。

軟化設備選型須知

1、控制器:完全採用美國富萊克控制器

2、樹脂罐:可供選擇:國產玻璃鋼罐、金屬內襯塑罐(PE內襯)

進口(斯特洛)RFP罐 軟化水設備,一用一備軟化水設備,軟化樹脂

3、設備運行控制形式:

L-流量型:制備水量達到設定值時自動還原，可適用於所有的給水系統軟水制備。

S-時間型:以時間為控制再生計量方式，適合用水量穩定的系統供水，最短還原再生周期為24小時。

4、可供選擇的設備組合:

⑴-單控單床:還原期間停止供水2小時或繼續供原水(硬水旁通)。

⑵-單控雙床:交替供水，一用一備型。

⑶-雙控雙床:交替供水，一用一備型。

⑷-雙控雙床:同時供水，交替再生。

⑸-多控幾床:三個以上樹脂罐並聯使用，適合大型供水系統。

② 全自動軟化水罐體規格如何選擇 現在需要配個10噸的選多大罐子需要多少樹脂選配多大鹽箱

你的量是每天還是每小時10T，你的原水是什麼水，連這個基礎都沒有，就算有表也是找死

③ 軟化水箱與不銹鋼水箱一樣嗎

不一樣。軟化水箱可以選不銹鋼水箱，不銹鋼水箱不一定是軟化水箱。
一個是用途概念，一個是材質概念。
詳詢西安富川機電科技有限公司

④ 怎樣選擇軟化水箱的規格

5噸軟化水箱/儲罐/水塔規格：直徑：1820，垂高1850，總高2230。

10噸軟化水箱/儲罐內/水塔規格：直徑：2240，垂容高2400，總高2750。

15噸軟化水箱/儲罐/水塔規格：直徑：2740，垂高2600，總高3000。

20噸軟化水箱/儲罐/水塔規格：直徑：2700，垂高3460，總高3850。

(4)軟化水水箱選型擴展閱讀：

軟化水箱儲存經軟化處理後的軟水，其製作與一般給水箱相同。當採用離子交換器進行軟化水時，其軟化過程中原水的流速不宜過大，且在交換劑失效後再生過程中，不能生產出軟化水。所以，需將其儲在水箱內，隨時抽取。

軟化水箱是給系統系統軟化水，是由樹脂交換罐出來後進軟化水箱，然後由補水泵打入系統。軟化水箱是指將普通的硬水通過電子方式進行軟化，其目的是盡量減少空調管道產生水垢，因為管壁有水垢的話會降低製冷（熱）的效率。特別是冬天制熱時更加需要進行軟化。

⑤ 關於膨脹水箱，軟化水箱，生活熱水水箱的計算方法，求大神解答），本人半路出家，初學暖通。謝謝

膨脹抄水箱考慮水系統總流量，進出口溫度差，套一下公式就可以查出膨脹量，然後就可以查產品選型了，軟化水水箱主要水流速度和流量，凈化程度，就可以選型了；生活水主要考慮預留供應多長時間，一天半天，供應的水可以獨立供應這段時間，直到再次補水。主要思路和要點就是這些，具體公式可以查工具書，手冊。

⑥ 請問80噸的熱水鍋爐 用多大的軟化水處理設備 配多大的水箱 救急 謝謝

以下回答請採納！
對於熱水鍋爐，一般軟化水設備的產水量要是熱水鍋爐的額定產水量的1.2倍，如果是80噸的話，需要100噸的軟化水設備，水箱需滿足一個半小時的系統產水量約150噸。100噸的軟化水設備一般採取多罐並聯產水。

⑦ 0.5噸鍋爐得配多大尺寸水箱

0.5的鍋爐一般不配水箱也沒事，
書上寫的是水箱容積為20-40分鍾鍋爐蒸發量就可以了。也就是0.4個立方。
一定要配的話一般配1個立方。

⑧ 軟化水處理設備的應用

軟化水設備安裝

1、大型軟化水設備須放置在室內，以防凍，防曬，移動時必須防止撞擊。

2、安裝時，周圍應留0.5米空隙，以便檢修。

3、要求進水壓力在 0.2-0.6MPa 之間，如不滿足要示可增加另壓減壓措施。

4、用戶應自配軟化水箱一個，其容積應根據使用情況而定，以滿足用水要求，軟水箱應有防腐措施，以防軟水再次污染。

5、無須做安裝基礎，可在地基水平上安裝，要求附近地面有排污通道。

6、保持鹽液達到飽和濃度，固體鹽應高於鹽液面。

7、安裝完後應沖洗管道，以防止雜質造成堵塞及污染樹脂。
成套軟化水設備工作流程

工作(有時叫做產水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接近，只是由於實際工藝的不同或控制的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來的(其中，全自動軟化水設備會增加鹽水重注過程)。

反洗：工作一段時間後的設備，會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物，把這些污物除去後，離子交換樹脂才能完全曝露出來，再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入，從頂部流出，這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個過程一般需要5-15分鍾左右。

吸鹽(再生)：即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統設備是採用鹽泵將鹽水注入，全自動的設備是採用專用的內置噴射器將鹽水吸入(只要進水有一定的壓力即可)。在實際工作過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水設備都是採用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這個過程一般需要30分鍾左右，實際時間受用鹽量的影響。

慢沖洗(置換)：在用鹽水流過樹脂以後，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗，由於這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂離子被鈉離子交換，根據實際經驗，這個過程中是再生的主要過程，所以很多人將這個過程稱作置換。這個過程一般與吸鹽的時間相同，即30分鍾左右。

快沖洗：為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈，要採用與實際工作接近的流速，用原水對樹脂進行沖洗，這個過程的後出水應為達標的軟水。一般情況下，快沖洗過程為5-15分鍾。