混床純水設備樹脂使用參考指標

⑴ 純化水設備中的樹脂對使用溫度有沒有要求

各種樹脂均具一來定的耐熱性能，源在純化水設備使用中對溫度要求都有一定的界限，過高或過低都會嚴重影響樹脂的機械強度和交換容量。溫度過低如小於或等於0℃時，樹脂易凍結，使機械強度降低，顆粒破碎，從而影響樹脂的使用壽命、降低交換容量;溫度過高，會引起樹脂熱分解，也影響樹脂的交換容量和使用壽命。各種樹脂的耐熱性能應由鑒定試驗來確定。但一般來說，在純化水設備中，陽樹脂比陰樹脂的耐熱性能好。鹽型樹脂比H型或OH型好，而鹽型又以Na型鹼性陰樹脂的耐熱性能要比強鹼性的好，一般可耐80-90℃。因此，樹脂在使用時，對於水溫要有嚴格的控制

⑵ 混床用樹脂有國家標准嗎.......

混床樹脂產品目前沒有國家標准，現在一般都是企業標准。不過混床基本是分為電子級混床樹脂出水為10mΩ，主要用於線切割設備以及精密五金件的清洗等；還有制備超純水使用混床樹脂出水為15mΩ，主要用於醫葯用水和高要求的出水；最後就是核級拋光混床樹脂出水為18mΩ，一般適用於核電站冷凝水的精處理。

⑶ 60L/H單級+混床用哪種型號的樹脂罐合適,樹脂裝填量多少合適

你是指單級反滲透+混床樹脂的高純水制備系統吧？
首先每小時60升的制水量很小，所以混床樹脂一般選用拋光混床樹脂（即非再生樹脂）
其次是你的問題中沒有提及出水指標要求，我暫且理解為15兆歐以上的實驗室用水
一般這類設備個人建議你直接找水處理工程公司直接給你配置，這樣最簡單省事。不過你想了解樹脂罐體尺寸和樹脂裝填量的知識，我可以給你幾個數據指標參考：
1）拋光混床樹脂的運行流速一般控制在25m/h，如果以10cm的小設備計算，半徑0.05×半徑0.05×π3.14×運行流速25=每小時制水量大概在200升左右，但是實際上很多實驗室在使用中都遠遠的低於這個流速，很多時候運行流速都是幾米每小時，如果按直徑10cm高度為50cm的小設備計算得出樹脂裝填量：0.05×0.05×3.14×0.5≈4升樹脂；
2）單級反滲透出水電導率一般在20個左右，這樣的基本配置實際上對於後置拋光混床樹脂而言是不合理的，進水電導率太高會很大程度影響樹脂的周期制水量和穩定運行，建議採用兩級反滲透作為進水，當然如果講究點的話還可以增加EDI設備。
以上僅為個人意見，不過鑒於系統太小，犯不著自己去搞，不如直接找一家工程公司給你配置安裝調試即可。

⑷ 混床樹脂再生酸鹼量

酸7%，鹼4%，供參考，不是絕對必要的。與系統和樹脂性能有關，最好咨詢生產廠家。

⑸ 混床水處理陰陽樹脂，氫氧化鈉與鹽酸主要的作用和再生指標。

電廠處理水的機器原水首先經過鹽酸處理的陽床，去掉水中陽離子，為酸性內水，經過容脫碳塔脫除二氧化碳，再進入由氫氧化鈉處理的陰床，去掉水中陰離子，產出純水。一般情況是陰陽床同時再生，廢水流入中和池，加酸或鹼調成中性排放。

⑹ 混床再生的主要操作步驟及控制指標是什麼

1、混床再生前先進行反洗，採用10m/h流速，反洗控制時間—15分鍾；靜止待樹脂層分層；放水至水位在交換器內樹脂層面上約10cm處。

2、由上部進鹼管進鹼，流速4m/h，鹼液濃度4%，進鹼時間大於15分鍾；在此同時，由交換器下部進酸管進水，水流流經陽樹脂層後，與廢鹼液一起由陽、陰樹脂層分界面處的中間排液管排出；按同樣流程進行陰樹脂的置換，流速4m/h，時間大於15分鍾。

3、陰樹脂進行正洗，流速15m/h，正洗水量按10m3水/1 m3樹脂控制，洗至排水的酚酞鹼度低於0.5mmol/L以下。

4、由下部進酸管進酸再生陽樹脂，流速4m/h，酸液濃度5%，進酸時間大於15分鍾；在此同時，應保持上部進鹼管繼續進水；水流流經陰樹脂層後，與廢酸液一起由陽、陰樹脂層分界面處的排液管排出；按同樣流程進行陽樹脂的置換及清洗，流速4m/h，時間大於15分鍾。

5、陽樹脂進行清洗，流速10m/h，由中間排液管排水，洗至排水酸度低於0.5mmol/L以下；交換器樹脂進行整體正洗，由交換器頂部進水，由交換器正洗排水閥排水，流速15m/h，洗至排水的電導率低於1.5μs/cm以下；放水至交換器水位在樹脂層面上約10cm。

6、通入壓縮空氣進行樹脂的混合，壓縮空氣壓力1—1.5表壓，時間1—5分鍾；在樹脂混合後，必需有足夠大的排水速度，迫使樹脂迅速降落，避免樹脂重新分離。樹脂下降時，採用頂部進水，可加速其沉降。

7、混合後的樹脂層進行正洗，流速10—20m/h，洗至排水合格，即可投運制水。

8、混床為鋼襯膠的圓柱形密封容器，是純水和超純水制備的關鍵設備，床內裝有混合的H+型強酸陽離子和OH-型強鹼陰離子樹脂，原水通過混合樹脂層，水中的陰陽離子被樹脂中的H+、OH- 離子所交換，而除去原水中的溶解性固體，包刮可溶性硅。

9、混床中的陰陽樹脂在產水過程中不斷地進行離子交換，處理一定的水量後，樹脂處於飽和狀態，陰陽樹脂飽和後，分別用氫氧化鈉、鹽酸溶液進行再生，樹脂的使用情況可用電導率儀的測量結果得到，並決定樹脂是否需要再生。

10、反洗分層：開混床再生泵進口門，啟動再生泵，再開混床再生泵出口門，混床反洗排水門和排空氣門，反洗進水門。待排空門有水流出後，關閉排空氣門。開始反洗流速宜小，待樹脂松動後，逐漸加大流速，直至全部床層都能松動，此時流速大致達到10m/h。

11、陰樹脂膨脹率為70%以上，陽樹脂的膨脹率約為30%以上，這樣經10-15分鍾就可使陰、陽樹脂分層。（可以使用混床出水母管中的水經出水門來加大反洗分層流量。）

⑺ 哪裡能買到超純水專用的樹脂

超純水配套樹脂的應用及使用注意事項

超純水配套樹脂是已再生預混好的、可直接使用的混床專用離子交換樹脂，使水處理系統中不需要設置酸、鹼再生和樹脂分層系統;它具有交換容量高、制水量大、出水水質穩定，使用方便等特點。
超純水配套樹脂用途及范圍

超純水配套樹脂主要用於水的直接純化，特別適合線切割工藝水處理及含放射性物質的水處理系統，也可用於普通水處理系統(或RO系統)的後級精製，無硅超純水制備，適合於在小型筒式交換器及大型離子交換裝置中的應用。
使用時參考指標 a.PH范圍: 1-14 b.儲存溫度:5-40℃ c.最高使用溫度:60℃ d.樹脂裝填高度:不低於700mm
e.運行流速:8-25m/h

使用時注意事項

在合成該樹脂混合物時，H+型和OH-型轉型率很高。長時間在空氣中暴露會吸收大量二氧化碳，從而影響產品的性能及使用。因此一旦拆包需盡快使用，不使用部分須仔細密封。另外，該產品不可受到陽光直接照射或曝曬

超純水專用配套樹脂是採用國際上先進的核子級樹脂製造工藝，採用高純試劑經多道嚴格工序嚴格精製而得的一種超純混床樹脂(拋光樹脂)。適合在以RO、EDI為前置處理設備的超純水系統中作為終端精製混床製取超純水。廣泛應用於電子行業半導體材料生產;實驗室、醫院等各型超純水機;以及核電站含放射性物質的水處理系統等領域。具有產品純度高、運行周期長、出水水質穩定等特點。當進水水質>16.5MΩ.cm時，出水水質可達18MΩ.cm以上。

您可以聯系一下專業的樹脂公司進行咨詢。

⑻ 混床樹脂的選擇應該看什麼

分給的來少了，我就簡單給你說說源：
陰陽離子分離床？應該是稱為：陰陽樹脂分離塔吧？這是凝結水精處理所需的設備，一般在中大型機組才用到，用於處理凝結水，整個系統稱之為凝結水精處理。精處理所需的樹脂（這種樹脂是陰樹脂和陽樹脂按一定比例混合好的）置於混床當中處理凝結水，當樹脂失效後，需要將樹脂輸送至分離塔（床）內擦洗分層（分層是利用陰陽樹脂的重量來分離的），分別出陰樹脂和陽樹脂分離出來，分別再次輸送至陰塔和陽塔當中進行再生（再生是用酸和鹼）。再生好的樹脂再混合好，輸送至混床做為備用，待另一混床失效後投入運行。
電廠里的化學副值班員具體工作？看各個廠是怎麼分配人員的，至少應該化學全部掌握，如制氫站，煤的分析化驗，水汽化驗，水處理，精處理。副值班員應該都要能勝任！！！好好乾吧，我是集控的呵呵

⑼ 反滲透純水處理設備混床的陰陽樹脂要不要更換的

當然需要更換的，不過反滲透已經將80%左右的鹽分去除，混床運行壓力大大降低，所以一般反滲透後的混床樹脂使用年限較長。如果你買的是正規生產企業生產的優質混床樹脂的話，保守估計可以使用6-8年。當然，前提是混床進水水質沒有惡化，樹脂沒有被有機物污染，沒有氧化物進入。現在很多企業都採用中水回用，如果是中水的話，那麼即使經過反滲透處理後，混床運行壓力還是不輕的，所以中水作為原水的另當別論。判別混床樹脂是否需要補充和更換的方法具體如下：

1）混床陽、陰樹脂裝填高度

一般來說，國內混床設備的樹脂裝填高度為陽樹脂500mm，陰樹脂1000mm，非再生態時（即陽樹脂為鈉型，陰樹脂為氯型時）陽樹脂裝填高度不能高過中排口，但也不宜低於中排口5cm。運行一年以上，須檢查樹脂實際裝填高度，如樹脂層高不夠了，就需要相應填補樹脂。

2）混床出水

混床出水指標主要有兩項，一項是電導率＜0.2us/cm，另一項是硅含量Csio2＜0.02mg/L。如果混床周期制水量明顯下降，出水指標不穩定，再生酸鹼耗、水耗居高不下，那就要對樹脂是否被污染及樹脂強度等指標進行檢測。目前國內各省份的有電科院，可以采樣進行送樣檢測。當然，如果您不想花費這部分檢測費，我司可幫您進行免費檢測。

附件中是我司混床樹脂的理化性能指標和使用參考指標，希望以上回答能幫上您忙，如還有疑問可以追問。蔣