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全自動軟化水設備怎麼開

發布時間:2023-08-12 04:41:34

Ⅰ 衛生間軟水機怎麼用

軟水機如何使用—使用軟水機的好處
1、防止水管道、熱水器、咖啡機,加濕器、蒸汽電熨斗、浴缸、淋浴噴頭、抽水馬桶等家庭器具積留水垢、經常堵塞、熱效率低等現象。
2、有效抑制真菌,促進外傷癒合,減少便秘、腸胃類及結石類疾病的發病幾率。發生皮外傷、凍傷、燒傷之類意外時,先用軟水洗凈患處後,並以軟水浸濕脫脂棉、紗布、毛巾等,輕擦患部,可快速癒合傷口,並且使燒傷引起的浮腫馬上消失,這是由於軟水具有促進細胞組織再生的作用。可以有效抑制真菌促進細胞組織的再生。發生皮外傷、凍傷、燒傷之類意外時,用軟水洗凈可快速癒合傷口。
3、洗衣,預防靜電、脫色、變型,清洗餐具,潔凈無水漬,提高器皿光澤度。清洗廚房浴室,強勁去污、除異味。具有較強的去污力。軟水洗滌衣物纖維,不會發硬,發脆,節約洗滌用品。
4、軟水從根本上消除了水鹼,使設備安全運行,節省經費支出,減少水設備及水管道維修費60%以上,減少熱水燃料費30%以上,減少洗滌劑購置費50%以上。
軟水機如何使用—如何正確使用軟水機
注意加鹽
軟水機應使用食用鹽(日曬鹽),不溶性雜質要小於1%,禁止使用含有各種添加劑鹽類。軟水機運行中,用戶應注意檢查鹽箱中鹽量,每次加鹽量應達到鹽箱高度的三分之二,當鹽面高度低於三分之一時應及時加鹽。
檢查鹽橋
鹽箱中有時會形成鹽橋,即在鹽層下部形成一個空間,再生過程中鹽不能溶解在水中製成鹽溶液,失效樹脂便得不到再生,軟水機將不能產生出合格的軟水。用戶應時常檢查鹽箱底部是否結有鹽橋,如有鹽橋請搗碎之。
更換樹脂
軟水機的樹脂需要更換,通常是5年左右,5年以上或者感覺軟化效果不好了,應該考慮是樹脂流失了。
要保持高品質的生活就要從使用高品質的水開始,使用過軟水機的水可以提高水的質量,在洗滌的過程中讓衣服、廚具更加的干凈,在洗臉時也不用在擔心鈣鎂離子和洗面奶形成的物質附著在你臉上,讓你的皮膚更清爽。恩美特軟水機就是一個不錯的選擇,高質量的產品、高質量的服務讓你更放心。

Ⅱ 軟化水設備使用過程應注意事項有哪些

酒店鍋爐軟化水處理設備選型
1、首先您要提供所需要使用軟化水的系統是哪種:回
1)採暖2)冷卻補水3)工藝答用水4)蒸汽鍋爐5)鋼鐵冶煉行業6)化工制葯行業
2、系統用水時間:
即運行時間/小時用水量/平均值/峰值/
設備是否需要連續供水?若需要則選擇雙床集控或雙控雙床系列,否則可選單閥單罐系列。
3、源水總硬度
水源是市政自來水地下水地表水源,使用地區的原水總硬度。對一定型號的軟水器來說原水硬度高,其周期制水量必然要相對減少,由此導致軟水設備再生頻繁。相對減少樹脂的使用壽命。為避免此類情況,應加大樹脂體積,這意味著選用加大型號的軟水器。
4、所需的軟水單位流量(噸/小時)。
這由用戶設備的性質和要求而定。
5、周期制水量的設定
在軟水器型號設定之後,根據原水硬度,所用樹脂的交換工作容量就可以確定理論周期制水量(噸)。

Ⅲ 全自動軟水器如何正確操作


家裡購買了軟水器的話,需要了解具體的操作方法。那全自動軟水器如何正確操作?PChouse帶大家一起了解下吧。
1、鹽罐的使用和維護
本系統設有溶鹽罐,其主要作用是再生,材料為PVC或者不銹鋼,亦可為其它材料,為保持清潔,應定期進行清洗,以備長期使用。
2、軟化罐的使用和維護
它是軟化水制備工藝中關鍵的密封設備。它由不銹鋼、玻璃鋼材料製成,內並裝有一定數量的陽離子交換樹脂,它們的主要作用是當原水流過樹脂層,水中的陽離子樹脂發生置換反應,用以降低水中的鈣鎂離子,可為客戶提供符合國家標準的工業用軟化水。
在全自動軟化水設備工作一段時間後,樹脂的交換能力被水中的鈣鎂離子所飽和時,此時由鹽罐自動給水,用鹽水對離子交換樹脂進行再生處理,以恢復樹脂的交換能力。
3、樹脂的選擇
樹脂選擇的一般原則是選擇交換容量大的樹脂,必須選擇機械強度高、顆粒均勻、耐熱性好的樹脂,在選擇陽床所用的樹脂時,選用濕真密度相差大的,但必須是強酸型的樹脂。
4、如何保管好離子交換樹脂
防凍:樹脂的保存環境需在周圍環境>40℃情況下,如果溫度低於5℃,為防止樹脂結冰,可以把樹脂放在食鹽水溶液中。

Ⅳ 鍋爐軟化水設備安裝調試步驟有哪些

鍋爐軟化水設備大多都是使用離子交換技術,利用陽離子樹脂吸附水中的鈣鎂離子,去除水中的鈣鎂離子,以達到降低水質硬度的作用,從而是進入鍋爐的用水成為不結垢的軟水,正常鍋爐進水硬度要求是低於0.03mmol/L。


安裝調試步驟如下:


1、設備定位

A、首先將控制閥基座的密封圈裝好,並將控制閥擰緊到罐子上面。

B、將裝好控制閥的罐子擺放在正確的安裝位置,且不得移動罐子。

C、拆下裝好的控制閥,保持罐子的位置和方向不不動。


2、安裝下布水器和中心管

A、使用PVC膠將下布水器和中心管進行膠粘對接。

B、將膠粘好的下布水器和中心管放入罐子內,並將中心管上部多出的部分進行裁切,保持中心管和罐口齊平,上下誤差不得超過2mm。


3、填裝樹脂

A、放置好中心管在罐子底部中央,並用堵頭堵住中心管上開口,防止填裝樹脂時樹脂進入中心管內。

B、將樹脂填裝入罐子內部,約70%左右。


4、安裝控制閥

A、將上布水器卡住在控制閥的基座上。

B、將控制閥安裝在罐子上,注意閥頭基座與中心管的對接。

C、擰緊閥頭和罐口的對接。


5、安裝連接管路

A、將進水管對接到控制閥進水口,建議採用PVC管、PPR管等。

B、將出水管對接到控制閥出水口。

C、使用排污管對接控制閥的排水口。


6、安裝鹽箱

A、使用吸鹽管對接控制閥的吸鹽口,吸鹽管不得超過3米,防止吸鹽水阻力過大。

B、將鹽箱放置在罐子旁邊,切記鹽箱離罐子不宜過遠。

C、將鹽閥對接吸鹽管,並放置在鹽箱最底部。


7、設備調試

A、控制閥通電,設置好各工位的參數,並將控制閥設置在反沖洗工位。

B、打開進水球閥至一半位置,觀察進水壓力表的參數,如壓力過大則要進行泄壓處理。

C、當水慢慢浸滿整個罐子時,打開進水球閥的全部。

D、觀察排水口的出水狀態,此時為反洗狀態,為沖洗罐內樹脂過程,當排水不再發黃時,可切換至運行工位。

E、打開取樣閥,取出出水水樣,並使用硬度指示劑對水樣硬度進行檢測。


8、設備運行

A、手動操作控制閥,切換所有工位,觀察工作狀態是否正常。

B、檢查連接管路是否漏水等。

C、正常運行後,後期要及時向鹽箱加鹽。


鍋爐軟化水設備是保障鍋爐使用的一個安全保障,鍋爐結垢後使用會給鍋爐帶來極大的危害,損失多餘的能量,嚴重時會引起鍋爐爆炸,造成更大的經理損失。目前國家對於鍋爐都有著極為嚴格的標准,鍋爐軟化水設備是使用鍋爐前必須要安裝的一整套水處理裝置。【潤新水處理www.irunxin.com】

Ⅳ 請問:軟化水化驗操作流程、謝謝!

軟化水設備也稱為軟化水處理裝置、全自動軟水器、軟水機、軟化水處理設備、水軟化器。我公司引進世界著名品牌,全自動軟水器控制器:福萊克( FLECK )、阿圖祖( AUTOTROL )、康科( KINETICO )和英國漂萊特離子交換樹脂,優質交換罐,精心設計裝配加工而成的全自動軟水器,總結吸收了國內外設備多年運行經驗,具備了工作參數的最佳組合,力求在水耗最低的前提下保證優良的出水水質的運行可靠,免於維護等高性能特點。通過流量和時間控制方式發出指令給多路通伺服閥或電磁閥,來完成軟化水設備的供水及再生,是工業鍋爐、冷卻循環水、煉鋼、軋鋼、大型變壓 器、民用熱水鍋爐、煤礦井下防爆水軟化等場合中應用最為廣泛的硬水軟化處理設備。

【軟化水設備流程圖】:

主要參數:
軟化水設備,顧名思義即降低水硬度的設備,主要除祛水中的鈣、鎂離子,軟化水設備在軟化水的過程中,不能降低水中的總含鹽量。
由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示,故一般採用陽離子交換樹脂(軟水器),將水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置換出來,隨著樹脂內Ca2+、Mg2+的增加,樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。
當樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之後,就必須進行再生,再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層,把樹脂上的硬度離子在置換出來,隨再生廢液排出罐外,樹脂就又恢復了軟化交換功能。
由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示鈉離子交換軟化處理的原理是將原水通過鈉型陽離子交換樹脂,使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹脂中的Na+相交換,從而吸附水中的Ca2+、Mg2+,使水得到軟化。如以RNa代表鈉型樹脂,其交換過程如下:
2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+
2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+
即水通過鈉離子交換器後,水中的Ca+、Mg+被置換成Na+。
一般控制閥的運行流程為:運行、反洗、吸鹽、慢洗、鹽箱補水、正洗。
1)軟化水設備工作流程
工作(有時叫做產水,下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接 近,只是由於實際工藝的不同或控制的需要,可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來的(其中,全自動軟化水設備會增加鹽水重注過程)。
反洗:工作一段時間後的設備,會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物,把這些污物除去後,離子交換樹脂才能完全曝露出來,再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入,從頂部流出,這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個過程一般需要5-15分鍾左右。
吸鹽(再生):即將鹽水注入樹脂罐體的過程,傳統設備是採用鹽泵將鹽水注入,全自動的設備是採用專用的內置噴射器將鹽水吸入(只要進水有一定的壓力即 可)。在實際工作過程中,鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好,所以軟化水設備都是採用鹽水慢速流過樹脂的方法再生,這個過程一般需要30分鍾左右,實際時間受用鹽量的影響。
慢沖洗(置換):在用鹽水流過樹脂以後,用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗,由於這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂離子被鈉離子交換,根據實際經驗,這個過程中是再生的主要過程,所以很多人將這個過程稱作置換。這個過程一般與吸鹽的時間相同,即30分鍾左右。
快沖洗:為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈,要採用與實際工作接近的流速,用原水對樹脂進行沖洗,這個過程的最後出水應為達標的軟水。一般情況下,快沖洗過程為5-15分鍾。
【軟化水設備技術指標及工作要求】:
入口水壓:0.18-0.6Mpa
工作溫度:1-55℃ 源水硬度:<8mmol/L
操作方式:自動/手動 出水硬度:≤0.03mmol/L
再生劑:NaCL 再生方式:順流/逆流
交換劑:001*7強酸性離子交換樹脂
控制方式:時間/流量 工作電源:220V/50Hz

Ⅵ 軟化水設備怎麼沖洗

軟化水設備在使用一段時間後難免會要對設備進行清洗與保養,以延長其使用壽命,專發揮更好地工作效屬率。沖洗方法主要有兩種:慢沖洗和快沖洗。
慢沖洗:在用鹽水流過樹脂以後,軟化水設備用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗,由於這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂離子被鈉離子交換,根據實際經驗,這個過程中是再生的主要過程,所以很多人將這個過程稱作置換。這個過程一般與吸鹽的時間相同,即30分鍾左右。
快沖洗:為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈,要採用與實際工作接近的流速,用原水對樹脂進行沖洗,這個過程的最後出水應為達標的軟水。一般情況下,軟化水設備的快沖洗過程為5-15分鍾。

Ⅶ 軟化水裝置操作方法

軟水器的工作過程軟化水設備工作流程示意圖,一般由下列幾個步驟循環組成:反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接近,只是由於實際工藝的不同或控制的需要,可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來。自動軟化器運行程序:
A.運行(工作)
原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下,通過控制器閥腔,進入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐),樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+,Mg2+,Fe2+……等)進行交換,使容器出水的Ca2+,Mg2+離子含量達到既定的要求,實現了硬水的軟化。
B. 反洗
樹脂失效後,在進行再生之前,先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個,一是通過反洗,使運行中壓緊的樹脂層松動,有利於樹脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹脂表面積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出,從而使交換器的水流阻力不會越來越大。
C. 再生吸鹽
再生用鹽液在一定濃度、流量下,流經失效的樹脂層,使其恢復原有的交換能力。
D. 置換(慢速清洗)
在再生液進完後,交換器內尚有未參與再生交換的鹽液,採用小於或等於再生液流速的清水進行清洗(慢速清洗),以充分利用鹽液的再生作用並減輕正洗的負荷。
E. 正洗(快速清洗)
目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液,通常以正常流速清洗至出水合格為止。
F. 再生劑箱注水
向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。

Ⅷ 軟化水設備的基本原理

軟化水設備的工作原理:

全自動鈉離子交換器採用去離子交換原理,去除水中的鈣、鎂等結垢離子。當含有硬度離子的原水通過交換器內樹脂層時,水中的鈣、鎂離子便與樹脂吸附的鈉離子發生置換,樹脂吸附了鈣、鎂離子而鈉離子進入水中,這樣從交換器內流出的水就是去掉了硬度的軟化水。

由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示,故一般採用陽離子交換樹脂(軟水器),將水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置換出來,隨著樹脂內Ca2+、Mg2+的增加,樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。

當軟化水設備樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之後,就必須進行再生,再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層,把樹脂上的硬度離子在置換出來,隨再生廢液排出罐外,樹脂就又恢復了軟化交換功能。

由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示鈉離子交換軟化水處理的原理是將原水通過鈉型陽離子交換樹脂,使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹脂中的Na+相交換,從而吸附水中的Ca2+、Mg2+,使水得到軟化。如以RNa代表鈉型樹脂,其交換過程如下:

2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+ 2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+

即水通過鈉離子交換器後,水中的Ca+、Mg+被置換成Na+。

一般軟化水設備控制閥的運行流程為:運行、反洗、吸鹽、慢洗、鹽箱補水、正洗。

Ⅸ 軟化水設備的工作流程

全自動軟化水設備工作、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接近,只是由於軟化水設備實際工藝的不同或控制的需要,可能會有一些附加的流程。軟化水設備任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來的(其中,全自動軟化水設備會增加鹽水重注過程)。
該設備採用了工作反洗、吸鹽、慢沖洗、快沖洗五步工藝。不同軟化水設備的所有工序都非常接近,只是由於實際工藝的不同或控制需要,可能會增減一些附加流程。
工作:有時也叫產水。
反洗:工作一段時間後的設備,會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物,把這些污物除去後,離子交換樹脂才能完全暴露出來,再生的效果才能得到保證。
吸鹽:即將鹽水注入樹脂罐體的過程,傳統設備室採用鹽泵將鹽水注入,全自動的設備室採用專用的內置噴射器將鹽水吸入。在實際工作用,鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好。
慢沖洗(置換):在用鹽水流過樹脂以後,用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗,由於這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂離子被鈉離子交換,根據實際經驗,這個過程中是再生的主要過程,所以很多人將這個過程稱作置換。
快沖洗:為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈,要採用與實際工作接近的流速,用原水對樹脂進行沖洗,這個過程的最後出水應為達標的軟水。一般情況下,快沖洗過程為5-15分鍾。
蒸汽鍋爐軟化水設備是把控進水水質非常關鍵的一項設備,無論從保證蒸汽鍋爐正常安全進行的角度,還是從提高蒸汽鍋爐的運行效率與節約能源方面考慮,對蒸汽鍋爐的用水進行處理都是非常必要的。

Ⅹ 全自動軟水器工作原理及過程

我們每天都要喝水,並且很多地方都要用到水,用水刷牙、洗衣服煮飯等等。大家都知道一般的沒有經過處理的水是不能喝的,而現在用的自來水都是經過過濾處理的。而全自動軟水器應用在處理水的行業,是處理原水的一種設備。但是很多人多不了解什麼是全自動軟水器,更不了解它的工作原理,下面就由小編帶你去了解全自動軟水器的工作原理和過程吧。




一、工作原理

水力控制閥利用水流的動能驅動兩組渦輪分別帶動兩組齒輪推動水表盤和控制盤的旋轉。水表盤累計通過的流量,控制盤則將原水壓力信號通過一組孔道引入一組閥室,在轉動的同時按設定規律打開或關閉壓力孔道,從而實現集成在一體的一組閥門的自動切換。


QC-RST系列軟水器由兩個樹脂罐(主罐和副罐)水力控制閥、鹽箱三部分組成,控制閥控制水路在主罐和副罐之間切換,確保總有一個罐處於工作狀態,而另一個罐處於再生或備用狀態,再生鹽液靠閥內裝設的文丘里噴射器負壓吸入,再生及清洗用水是另一個罐的軟化出水。對於不同的原水硬度配用不同號碼的水表盤以達到對應的工作和再生周期。


水的硬度主要由其中的陽離子:鈣(Ca2+)、鎂(Mg2+)離子構成。當含有硬度的原水通過交換器的樹脂層時,水中的鈣、鎂離子被樹脂吸附,同時釋放出鈉離子,這樣交換器內流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水,當樹脂吸附鈣、鎂離子達到一定的飽和度後,出水的硬度增大,此時軟水器會按照預定的程序自動進行失效樹脂的再生工作,利用較高濃度的氯化鈉溶液(鹽水)通過樹脂,使失效的樹脂重新恢復至鈉型樹脂。


通常軟水器的主要組成部分為:樹脂罐、樹脂、控制閥、溶鹽箱,控制閥決定著軟水器的工作方式,一般有手動和自動兩種工作方式,自動工作方式的軟水器在水處理行業有著廣泛的應用,本文將詳細介紹。

二、全自動軟水器工作過程

全自動軟水器一般採用的是固定床順流再生,工作過程為運行、反洗、再生、置換、正洗、鹽箱注水。

1、運行,也稱產軟水

原水在一定的壓力、流量下,進入裝有鈉離子交換樹脂的樹脂罐,樹脂中含有的可交換離子Na+,與水中的Ca2+、Mg2+進行離子交換軟化反應,使出水硬度達到使用要求。

當出水硬度超過使用要求時,軟水器會根據時間或流量信號啟動再生程序,再生循環各步驟由再生控制器按設定的時間自動完成。

2、反洗(再生循環第一步)

樹脂失效後,在進行樹脂再生之前先用水自下而上的進行反洗,反洗的目的有兩個,一是通過反洗,使運行中壓緊的樹脂層松動,有利於樹脂顆粒與再生液充分接觸,二是清除運行中在樹脂表面積累的懸浮物同時一些破碎樹脂顆粒也可隨著反洗水排出。這樣,軟水器的水流阻力不會越來越大。為了保證反洗時完整樹脂不會被沖走,在設計軟水器時,應在樹脂層上留有一定的反洗空間。反洗強度越大,所要求的反洗空間也就越大,通常設計選用50%的樹脂層高度作為反洗膨脹高度,它適應的反洗流速為12m/h,反洗的好壞直接影響再生效果。


3、再生,也稱吸鹽(再生循環第二步)

從鹽箱內吸入飽和鹽液,並稀釋至規定濃度後,以一定的流量流經失效的樹脂層,將樹脂還原成鈉型,使其恢復軟化能力。

4、置換,也稱慢洗(再生循環第三步)

在再生液進完後,軟水器的膨脹空間及樹脂層中還有尚未參與再生交換的鹽液,為了充分利用這部分鹽液,採用小於或相當於再生液流速的清水進行清洗,目的是不使清水與再生液產生混合。一般清洗水量為樹脂體積的0.5-1倍。

5、正洗(再生循環第四步)

為清除樹脂層中殘留的再生廢液,通常以反洗流速清洗至出水合格為止,水流方向與反洗相反。

6、鹽箱注水(再生循環第五步)

向鹽箱注入溶解下次再生所需耗鹽量的水。通常1立方米水溶解360kg食鹽(濃度為26.47%),即1加侖水溶解3磅食鹽。

為了保證鹽箱中的鹽液濃度達到飽和,首先應保證食鹽溶解時間不小於6小時,其次是必須保持鹽箱中始終有固體顆粒食鹽。

以上2-6為一個再生循環程序,軟水器在正洗結束後,即鹽箱注水工作開始時,已經轉入到運行工作狀態,也就是說鹽箱注水工作與運行工作過程是同時進行的,直至鹽箱注水工作結束。

如果採用固定床逆流再生工作過程為:運行、再生、置換、反洗、正洗。

全自動軟水器由於採用的是無頂壓式逆流再生,所以必須控制好再生流速,防止樹脂亂層,一般要求再生流速小於2m/h,否則逆流再生的效果將受到很大影響。


大部分人每天都用到很多的水卻對處理水的過程不甚了解,現在大家都應該大概知道到底是怎麼一回事了吧。畢竟每天都要用水而且我們不可能離開水,對水處理有一定的了解還是很不錯的。大家都知道水是很寶貴的,北方和西北地區是很少水的,有些偏遠的地方還要從家到很遠的地方去挑水。我們要珍惜每一滴水,就好像標語說的一樣,不珍惜水浪費水,最後一滴水可能就是人類的眼淚。

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