鍋爐進水先進常溫除氧器還是軟水機

❶ 鍋爐給水的處理方式有哪些

鍋爐中蒸汽冷凝水處理劑蒸汽冷凝水處理劑由高效緩蝕劑、酸鹼度調節劑、有機表面活性劑、育膜劑等有機、無機成分組成，有較強的滲透性，能有效的抑制酸性水對金屬的腐蝕，起到了凈化蒸汽、調節冷凝水的水質，延長設備及管道的使用壽命。蒸汽冷凝水處理劑一般適用於各種中、低壓蒸汽鍋爐冷凝水的處理，可以解決紅銹水的問題，提高冷凝水的回收率，改善鍋爐的能耗狀態。緩蝕阻垢劑緩蝕阻垢劑一般由高效緩蝕劑、滲透劑、分散劑、鹼度調節劑、催化劑等有機、無機成分組成。

在鍋爐水中的高溫條件下進行復雜的理化反應，能夠有效的阻止鍋爐受熱面上水垢的形成，防止鍋爐腐蝕。緩蝕阻垢劑可以用於具有軟化、除氧設備的中、低壓蒸汽鍋爐，對鍋爐給水進行深度處理，避免給水中的殘余硬度和溶解氧對鍋爐的危害，進一步減緩鍋爐的結垢速度，保證鍋爐受熱面的清潔。對於運行壓力較低的中、小噸位蒸汽鍋爐和熱水鍋爐，可以直接使用緩蝕阻垢劑取代軟化、除氧設備對鍋爐水進行鍋內處理。給水降鹼劑給水降鹼劑由高效緩蝕劑、降鹼劑、催化劑等有機、無機成分組成，能夠有效的降低鍋爐給水的鹼度，提高鍋水的濃縮倍數，減少鍋爐的排污量，可以明顯的提高煤汽比、水汽比。適用於給水鹼度高而氯根含量較低的低壓蒸汽鍋爐。化學除氧劑化學除氧劑由緩蝕劑、滲透劑、氧吸收劑等有機、無機成分組成，可以有效的吸收鍋爐水中的溶解氧，阻止溶解氧對鍋爐金屬的腐蝕，而且其化學反應的生成物對鍋爐沒有任何危害。對於中、小噸位低壓蒸汽鍋爐和熱水鍋爐，採用化學葯劑除氧是一種比較理想的低溫除氧方式，可以有效的提高省煤器和鍋爐吸收熱量的能力，並且不需要消耗蒸汽和電能，具有顯著的節能效果。

❷ 鍋爐水處理軟化器出水應連接鍋爐什麼地方鍋爐水處理軟化水，出水口應連接鍋爐什麼位置

從問題上看，前提條件還不足，而且是還自相矛盾，例如軟化水器出口不具備直接連接到鍋爐上。首先是要明確鍋爐是熱水鍋爐還是蒸汽鍋爐？因為連接工藝是不同的。熱水鍋爐工藝連接是軟水器出水應該是進入軟化水箱，然後是連接補水泵，補水泵出口再連接至回水母管或集水器。如果是蒸汽鍋爐則是軟化水器出口連接至軟化水箱然後再進入除氧器，然後由除氧器連接到加壓泵連接到鍋爐進水口管道。

❸ 鍋爐水處理的方法

鍋爐內水處理的方法是通過向鍋爐內加入一定數量的軟水劑 , 使鍋爐給水中的污垢轉變成泥垢然後將泥垢從鍋內排出,從而達到防止水垢結生或減緩的目的。這種處理水的方法是在鍋爐內部進行的,所有被稱為鍋爐內水處理。
二、鍋內水處理常用葯劑配方
1.「三鈉一膠」法
「三鈉一膠」法指的是磷酸三鈉、碳酸鍋、氫氧化鍋和栲膠。這種方法在我國鐵路系統有一套完整的使用方法和理論,管理得好,防垢率高。
2.「四鈉」法
「四鈉」法指的是磷酸三鈉、碳酸鍋、氫氧化鍋和腐殖酸鍋,這種方法處理的效果優於三鈉一膠法,適合於各種水質。
3. 純鹼法
這種方法主要是向鍋內放入純鹼 (Na2C03),純鹼在一定壓力作用下,雖然能分解成部分氫氧化鈉, 但對於成分復雜的給水,不能答到讓人滿意的效果。
4. 純鹼一腐殖酸鈉法
此法又要比純鹼一栲膠法效果好,主要是栲膠的水處理效果沒有腐殖酸鈉的水處理效果。
5. 有機聚磷酸鹽 有機聚竣酸鹽和純鹼法。
這種方法是近幾年才發展起來的阻垢劑配方,效果較好。
6. 純鹼一栲膠法
由於栲膠和純鹼的共同協作的結果,要比單用純鹼效果好。
7. 有機聚磷酸鹽、有機聚起酸鹽、腐殖酸鈉和純鹼法。
這種方法中的純鹼不僅其本身具有良好的防垢作用,而且還為有機聚竣酸鹽和有機聚磷酸鹽提供了良好的阻垢條件,腐殖酸做是很好的泥垢調解劑,效果更理想。

三、鍋內水處理常用葯剩用量的計算水處理葯劑的用量一般需要根據原水的硬度、鹼度和鍋 水維持的鹼度或葯劑濃度及鍋爐排污率大小等來確定。通常 無機葯劑可按化學反應物質的量進行計算 ; 而有機葯劑 ( 如栲膠、腐殖酸鍋、磷酸鹽或竣酸鹽等水質穩定劑 ) 則大多按 實驗數據或經驗用量進行加葯。

❹ 鍋爐給水的除氧途徑的方法

根據亨利定律可知，任何氣體同時存在於水面上則氣體的溶解度與其自己的分壓力成正比，而且氣體的溶解度僅與其本身的壓力有關。在一定壓力下，隨著水溫升高，水蒸氣的分壓力增大，而空氣和氧氣的分壓力越來越小。在100℃時，氧氣的分壓力降低到零，水中的溶解氧也降低到零。當水面上壓力小於大氣壓力時，氧氣的溶解度在較低水溫時也可達到零。這樣，隨著水溫的升高，減小其中氧的溶解度，就可使水中氧氣逸出。
另外，水面上空間氧氣分子被排出，或轉變成其他氣體，從而氧的分壓力為零，水中氧氣就不斷地逸出。採用物理方法除氧，是利用物理方法將水中的氧氣析出，常用的有熱力除氧法、真空除氧法和解析除氧法等。 熱力除氧一般有大氣式熱力除氧和噴射式除氧。其原理是將鍋爐給水加熱至沸點，使氧的溶解度減小，水中氧不斷逸出，再將水面上產生的氧氣連同水蒸氣一道排除，還能除掉水中各種氣體（包括游離態CO2，N2），如用鎂鈉離子交換法處理過的水，加熱後NH3，也能除去。除氧後的水不會增加含鹽量，也不會增加其他氣體溶解量，操作控制相對容易，而且運行穩定可靠，是目前應用最多的一種除氧方法。為了保證熱力除氧器具有可靠的效果。
在設計和運行中應滿足下列條件：
A. 增加水與蒸汽的接觸面積，水流分配要均勻。
B. 保證氧氣在水中的溶解壓力與水面上它的分壓力之間有壓力差。
C. 保證使水被加熱到除氧器工作壓力下的沸騰溫度，一般採用104℃。熱力除氧技術是一種普遍採用的成熟技術，但在實際應用中還存在著一些問題：首先經熱力除氧以後的軟水水溫較高，容易達到鍋爐給水泵的汽化溫度，致使給水在輸送過程中容易被汽化；而且當熱負荷變動頻繁，管理跟不上，除氧水溫<104℃時，使除氧效果不好。其次，這種除氧方法一般要求設備高位布置，增加了基建投資，設計、安裝、操作都不方便。為了達到給水泵中軟化水汽的目的，這種除氧方法一般要求除氧器高位配置，在使用過程中會產生很大的噪音和震動，帶來不便。
第三，使得鍋爐房自耗氣量增大，減少了有效外供汽。
第四，對與小型快裝鍋爐和要求低溫除氧的場合，熱力除氧有一定的局限性，對於純熱水鍋爐房也不能採用。 對於採取熱力除氧的鍋爐，在裝新鍋爐時，將大氣熱力除氣器裝在地面，而將除氧後的高溫軟化水輸送管道經過軟水箱，使其與軟水箱中的水進行熱交換，而後溜至鍋爐給水泵，經省煤器進入鍋爐。這樣改進首先可以減少鍋爐房的振動和噪音，改善了鍋爐房的工作環境，還降低了鍋爐房的工程造價。其次，通過在軟水箱中的熱交換，軟水箱中的水溫提高了，熱量沒有浪費，同時也相當於除氧器進水溫度。除氧器將進水加熱到飽和溫度的時間也縮短了，有利於達到預期的除氧效果。 （1） 真空除氧能利用低品味余熱，可用射流加熱器加熱軟化水；
（2） 又能分級及低位安裝，除氧可靠，運行穩定，操作簡單，適用范圍廣。
（3） 我國節能工作大力開展以來，工業鍋爐房用此法除氧日漸增多。 現在的解析除氧方法一般採用新型解析除氧器，用加熱器代替了原來的鍋爐煙氣加熱，並採用活性炭加催化劑作為還原劑，從而大大減少設備佔地面積，在解析內部增加隔板控制水流，並加小孔和孔 管，使水中的含氧氣體充分逸出，達到很好的除氧效果。
解析除氧設備小，製造容易，耗鋼材少，投資低，操作方便，運行可靠，不用化學葯品，減少了環境污染，可在低溫下除氧，除氧效果好。目前國內在熱水鍋爐和單層布置的工業鍋爐內已廣泛應用。其缺點是只能除去水中氧氣而不能除去其他不凝氣體，水中二氧化碳含量有所增加；水箱水面不能密封，有時使除氧後的水與空氣接觸從而影響除氧效果。 解析除氧有以下特點：
（1）待除氧水不需要預熱處理，因此不增加鍋爐房自耗汽。
（2）解析除氧設備佔地少，金屬耗量小，從而減少基建投資。
（3）除氧效果好。
在正常情況下，除氧後的殘余含氧量可降到0.05mg/L。
（4） 解析除氧的缺點是裝置調整復雜，管道系統及除氧水箱應密封。 早在60年代，國內外許多鍋爐房曾廣泛的採用了此種技術，但由於當時的反應器是設置在煙道里，不能適應熱負荷的變化。因此，該技術的使用一度受到限制。至90年代，研製出了一種幾種設置電加熱反應器的第二代解析除氧器，使這項技術又有了長足的發展。特別是清華大學和機電部設計研究院等單位研製的新型解析除氧器，克服了原來的不足和缺點，將加熱爐與反應器分開，加熱爐加熱從解析除氧器出來的氣體，加熱後的氣體經反應器時脫氧，使待脫氧水中的含氧氣體能充分解析出來，保證了運行可靠性和除氧效果。
且體積和耗電量都比原來設備小。採用新型解析式系統，省去了除氧水箱，解決了原有水箱的密封問題。多家鍋爐房運行證明，解析除氧器操作簡單，投資低，運行可靠，效果好。但同時存在著影響除氧因素較多，只能除氧氣，不能除其他氣體的問題。 當水通過樹脂層 後，把水的溶解氧由零價還原成負二價，形成氧化物（氧化銅），樹脂失效後可用氨還原，Cu2+被樹脂上的交換基因吸收。使用中應注意出水中含有微量氨，不能做生活飲用水。除氧水箱應與空氣隔絕，同時要設兩個除氧罐，才能保證連續供應脫氧水。 對於給水除氧技術，要時刻關注新技術、新材料、新成果，勇於探索和改進創新，尋求除氧效果好、運行可靠、管理簡單、且所需投資少的方法，是當前急需解決的問題。
零位熱力鼓泡膜化除氧、真空除氧和解析除氧等技術在近幾年取得的進展是很好的範例。 鍋爐給水除氧方式多種多樣，要想高效經濟、穩定安全運行，必須結合爐型和實際情況，根據鍋爐的熱力參數、水質、噸位、負荷變化、經濟條件等情況綜合考慮，因地制宜選用。鍋內所加葯品的數量是：鍋內用軟化水的，每噸水加10kgNaOH或20kgNa3PO4。每隔5天化驗一次鍋水PH值，控制指標為10~12。如果鹼度低，要再補充些鹼液。濕法保養適用於短期停用的鍋爐，氣溫較低的地區不宜採用濕法保養，以免鍋水結凍損壞鍋爐

❺ 一般工業上熱水鍋爐和蒸汽鍋爐對進水的水質要求分別是什麼

真是的，曲解
1、工業鍋爐給水的指標，參考范圍：
PH值7-9
鹼度8-10
濁度5
硬度0.03
熱水鍋爐內幾乎沒有什麼誤差，蒸汽容鍋爐分低壓、高壓、臨界、超臨界、超超臨界幾乎多有區別，
所有爐水建議使用軟水，當然有些是直接飲用的，那就有區別

❻ 燃氣蒸汽鍋爐用的軟水需要配置除氧器嗎

除氧器配置主要看鍋爐壓力、溫度而定，一般低溫低壓鍋爐就沒必要配置。但中壓以上及電站鍋爐要配置除氧器了。

❼ 鍋爐溶解氧超標危害及解決方法

一、 爐內發生氧腐蝕
在正常情況下，鍋爐內不會發生氧腐蝕，但當發生下述情況時，就可能發生爐內氧腐蝕。 1. 除氧工作不正常
當熱力除氧器運行不正常或除氧劑投加不正常時，就可能使進人鍋爐的給水中帶有過量的溶解氧。當給水中溶氧含量不是很大時，腐蝕可能首先發生在省煤器入口處，隨著給水含氧量的增大，腐蝕則可能延伸到省煤器的中部和尾部，嚴重時鍋爐的下降管也可能遭到腐蝕。
1. 發生酸腐蝕的原因
當爐水中氯化鎂MgCl2含量較高時，在高溫的作用下，會發生水解反應而生成酸。鹽酸是一種強酸，它能破壞金屬表面的氧化膜，又能腐蝕鋼鐵。在爐水pH值較低的情況下，腐蝕產物(鐵的氯化物)又可能與氫氧化鎂Mg(OH)作用而生成新的氯化鎂。新生成的氯化鎂在適宜的條件下則又可能水解成鹽酸，如此周而復始，使鐵不斷遭到酸腐蝕而被損壞。

2. 鍋爐停用時防護不好
鍋爐停用時，如果防護措施不當，大氣可能侵入鍋爐內而造 成腐蝕。鍋爐停用時發生的氧腐蝕，通常是整個水汽系統中，特別容易發生在積水不易放乾的部分，這與鍋爐運行時發生的氧腐蝕常常局限在某一部位是不同的。
二、 酸腐蝕 1. 發生酸腐蝕的原因
當爐水中氯化鎂MgCl2含量較高時，在高溫的作用下，會發生水解反應而生成酸。鹽酸是一種強酸，它能破壞金屬表面的氧化膜，又能腐蝕鋼鐵。在爐水pH值較低的情況下，腐蝕產物(鐵的氯化物)又可能與氫氧化鎂Mg(OH)作用而生成新的氯化鎂。新生成的氯化鎂在適宜的條件下則又可能水解成鹽酸，如此周而復始，使鐵不斷遭到酸腐蝕而被損壞。
鍋爐軟水中溶解氧的危害與去除

2. 爐內酸腐蝕特點
鍋爐內酸腐蝕多發生在水冷壁管上，其特徵是：在水冷壁管皿狀蝕坑上，有較硬的Fe，04突起物，呈現層狀結構，在附著物和金屬交接處有明顯的蝕坑，腐蝕部位金相組織發生變化，有明顯的脫碳現象。
三、 鹼腐蝕
1. 發生鹼腐蝕的原因
在正常情況下，爐水pH值一般在9～11之間，此時爐管金屬表面的氧化膜是穩定的，不會發生鹼腐蝕。
發生鹼腐蝕的原因，是由於在爐管的局部地方發生了鹼的濃縮。例如：由於水循環不良或在一些水平或傾斜度不夠的爐管內，發生「汽水分層」現象時，使附在管壁的液膜濃縮。該部位的游離NaOH達到危險濃度，從而產生鹼腐蝕。另外，在有沉積物的地方，其沉積物下爐水滯流，也可能使NaOH濃縮到危險的濃度。 2. 爐內發生鹼腐蝕的機理
在高溫高壓的條件下，爐水中游離苛性鈉溶解了鐵金屬表面的氧化保護膜，使其生成可溶性的亞鐵酸，進而亞鐵酸鹽在高溫作用下分解成磁性四氧化三鐵並放出氫氣，使鐵金屬遭鹼腐蝕而破壞： Fe0+Na0H——NaHFe02
3NaltFe02+H20叫Fe304+3NaOH+H2 3. 爐內鹼腐蝕特點
爐內鹼腐蝕多發生在軟水冷壁管的向火側，熱負荷較高或水循環不良的部位和傾斜管上；多孔沉積物下，和管壁與焊接的細小間隙處。
鹼腐蝕一般具有局部性的特徵：腐蝕部位呈小溝槽或不規則的潰瘍型，上附有腐蝕產物。腐蝕部位金屬的機械性能和金相組織一般沒有變化，金屬仍保留它的延性。 4. 如何防止爐內發生鹼腐蝕
（1） 加強化學水處理工作，提高補給水水質，將補給水中的雜質減少到最低程度。
（2） 加強凝汽器運行的化學監督工作，保證凝結水水質。 （3） 做好給水pH調整處理，加強除氧器運行的化學監督工作，防止因水汽系統腐蝕而使給水中的銅，鐵含量增大。
（4） 做好汽包爐爐內加葯處理工作，保證爐水水質不超標。 （5） 做好鍋爐停爐保護工作，防止鍋爐設在停用時的大氣腐蝕。 四、 軟水除氧 1. 軟水除氧方式介紹 （1） 熱力除氧
其原理是根據氣體溶解定律（亨利定律），任何氣體在水中的溶解度與在汽水界面上的氣體分壓力及水溫有關，溫度越高，水蒸汽的分壓越高，而其它氣體的分壓則越低，當水溫升高至沸騰時，其它氣體的分壓為零，則溶解在水中的其它氣體也就等於零。熱力除氧器分為大氣式除氧器（其工作壓力略高於大氣壓，約0.118Mpa，水溫在104℃左右，主要用於小型電站和工業鍋爐中）、中壓除氧器（工作壓力約0.412Mpa，水溫在145℃左右，主要用於一般的火力發電廠和中型熱電站）、高壓除氧器（工作壓力大於0.49Mpa，水溫大於158℃，主要用於高參數的火力發電廠）。熱力除氧曾是廣泛使用的除氧方式，

❽ 鍋爐用軟化水有什麼標准嗎

1、軟化水裝置來出現問題了，找維自修單位修理。2、看一下進水的壓力是否符合設備的使用要求，一般在0.3MPa左右，如果小了，應安裝管道泵向軟化水裝置供水，保證供水壓力。3、軟化水裝置中的樹脂失效了，應更換樹脂。4、自來水的硬度是否符合設備的使用要求，如果硬度過大，應安裝二級軟化水裝置，即軟化水裝置的出口再順裝一套軟化水裝置，保證水質的達標。5、該調整軟化水出水的流量和反洗的時間了。如果是流量型的設備新設備時出水量大，時間長了出水量小，就要及時的調整。如果是時間型的，新設備時可以工作時間長一點，時間用久了，也要把時間調小點，具體看調整後出水是否合格。