全自軟水器工作流程及設定

❶ 全自動軟化器的說明

從結構上講，軟化器與用於製取除鹽水的陽、陰離子交換器沒有很大的區別，只是在陽離子交換器（包括氫離子軟化器）、陰離子交換器的內表面襯有良好的防酸、鹼腐蝕的襯膠層。軟化器的主體是一個密閉的圓柱體形罐體。罐內設有進水，進再生液和排水裝置，並裝填有一定高度的離子交換樹脂。組成水中硬度的鈣、鎂離子與軟化器中的離子交換樹脂進行，水中的鈣、鎂離子被鈉（或氫）離子交換，從而獲得軟化水。該設備就是將傳統手動軟水器運行及再生的每一個步驟實現自動控制，並採用時間、流量等感應方式來啟動再生的軟水設備。全自動軟水器取代傳統的手工操作軟水器已成為水處理行業的發展趨勢。
全自動軟化器原理
自動軟水器採用強酸性陽離子樹脂將原水中的鈣、鎂離子置換出去，經該設備流出的水而為硬度極低的軟化水。其化學反應為：2RNa+Ca2+(Mg2)=R2Ca(Mg)+2Na+。當樹脂吸附到一定量的鈣、鎂離子後必須進行再生-用飽和鹽水浸泡樹脂把樹脂里的鈣、鎂離子等硬度置換出來，恢復樹脂的軟化交換能力，並將廢液排出。其化學反應為：R2Ga=2RNa+Ca2+ 。整個再生過程包括：反洗-松動樹脂層，吸鹽慢洗-發生交換反應，沖洗(正洗)-將化學反應交換下來的鈣、鎂離子沖凈，注水-為了下次再生。
全自動軟化器標准工作流程：
主要包括：工作(有時叫做產水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接近，只是由於實際工藝的不同或控制的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來的(其中，全自動軟化水設備會增加鹽水重注過程)。
全自動軟化器技術指標：
1、輸入電源：220V、50HZ
2、耗電≤50W
3、供水壓力：0.2～0.6MPa
4、原水硬度：≤8mgN/L,原水濁度≤5度
5、出水硬度：≤0.03mgN/L
6、環境溫度：2～50℃
7、耗鹽量：<100g/N(禁用加碘、加鈣的鹽為再生劑)
8、自用水耗：<2%
9、交換樹脂型號：001×7陽離子交換樹脂。
全自動軟化器分類：
可分為時間控制型、流量控制型，連續供軟水系統型多種系列，有單閥單罐、單閥雙罐、雙閥雙罐並聯、大型多閥多罐串聯等多種組合形式，滿足用戶不同用水需求。
全自動軟化器特點：
1、自動化程度高，出水穩定。
2、工作交換容量大，能耗低。
3、結構合理，安裝操作方便。
4、性能可靠，運行穩定，設備無需專人操作管理。
5、應用廣泛：可用於蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、空調、蒸汽冷凝器、熱交換器等補給水設備。還可用於賓館、飯讓、寫字樓、公寓等生活用水處理及食品、飲料、釀酒、化工、醫葯等行業的軟水處理。
全自動軟化器選取型原則：
依據需水量，原水硬度及適用場合，該設備有多種型號，可根據實際用水情況選取。
1、按水的硬度選型：
原水硬度≤6mg-N/L時，可以按表中設備的最大產水能力選型。
原水硬度≤8mg-N/L時，可按設備產水能力的平均值選型。
原水硬度8-10mg-N/L時，應按設備最小產水能力選型或採用多級系統。
原水硬度≥10mg-N/L時，建議選用多級處理。
2、按用水場合選型：如配用熱水鍋爐或其他同類設備可按設備的最高產水能力選型;如果向蒸汽鍋爐供水，一般按鍋爐蒸發量的1.2倍來選型。
全自動軟化器安裝注意事項：
1、設備安裝在水平的混凝土地基上即可，距牆約250～450mm為宜，亦可根據實際情況靠邊角布置。
2、進出水管必須做固定支撐架，不能依託閥體做支撐，以防閥體損壞。
3、進水管上應該壓力表，進出水管之間應設旁通閥，附近應用排水口。
4、鹽水箱應靠近軟化罐，鹽水管越短越好。
5、排污管禁止裝截止閥，出口不能高於控制閥，排放口不能插於地漏或排水溝，以免產生虹吸現象。
6、設備附近應安裝配電插座和保險櫃並有良好的接地。
7、為防止管路內雜物進入控制閥，請在進水處加裝過濾器。
8、軟水器應安裝在室內，防凍、防曬、搬運時防撞，防震。
全自動軟水器自動再生系統必須具有以下條件：
(一)、源水必須有0.15Mpa以上水壓;
(二)、自動控制器必須通380V/50Hz的交流電源。
經軟化的水存放在軟水箱，需要軟水補給鍋爐時，打開通往鍋爐的各種閥門，啟動輸送泵送水。

❷ 全自動軟水器如何正確操作

家裡購買了軟水器的話，需要了解具體的操作方法。那全自動軟水器如何正確操作？PChouse帶大家一起了解下吧。
1、鹽罐的使用和維護
本系統設有溶鹽罐，其主要作用是再生，材料為PVC或者不銹鋼，亦可為其它材料，為保持清潔，應定期進行清洗，以備長期使用。
2、軟化罐的使用和維護
它是軟化水制備工藝中關鍵的密封設備。它由不銹鋼、玻璃鋼材料製成，內並裝有一定數量的陽離子交換樹脂，它們的主要作用是當原水流過樹脂層，水中的陽離子樹脂發生置換反應，用以降低水中的鈣鎂離子，可為客戶提供符合國家標準的工業用軟化水。
在全自動軟化水設備工作一段時間後，樹脂的交換能力被水中的鈣鎂離子所飽和時，此時由鹽罐自動給水，用鹽水對離子交換樹脂進行再生處理，以恢復樹脂的交換能力。
3、樹脂的選擇
樹脂選擇的一般原則是選擇交換容量大的樹脂，必須選擇機械強度高、顆粒均勻、耐熱性好的樹脂，在選擇陽床所用的樹脂時，選用濕真密度相差大的，但必須是強酸型的樹脂。
4、如何保管好離子交換樹脂
防凍：樹脂的保存環境需在周圍環境>40℃情況下，如果溫度低於5℃，為防止樹脂結冰，可以把樹脂放在食鹽水溶液中。

❸ 軟化水裝置操作方法

軟水器的工作過程軟化水設備工作流程示意圖，一般由下列幾個步驟循環組成：反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接近，只是由於實際工藝的不同或控制的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來。自動軟化器運行程序：
A.運行(工作)
原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控制器閥腔，進入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐)，樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的要求，實現了硬水的軟化。
B. 反洗
樹脂失效後，在進行再生之前，先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層松動，有利於樹脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹脂表面積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會越來越大。
C. 再生吸鹽
再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經失效的樹脂層，使其恢復原有的交換能力。
D. 置換(慢速清洗)
在再生液進完後，交換器內尚有未參與再生交換的鹽液，採用小於或等於再生液流速的清水進行清洗(慢速清洗)，以充分利用鹽液的再生作用並減輕正洗的負荷。
E. 正洗(快速清洗)
目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常流速清洗至出水合格為止。
F. 再生劑箱注水
向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。

❹ 全自動軟水器運行步驟有哪些

如果是固定床再生工藝,其再生工作步驟是:反洗→吸鹽+慢洗→正洗→運行,如果是浮動床(固定床逆流再生工藝)其程序是:落床(停止)→再生→置換→清洗→運行…一傑水質

❺ 鍋爐軟化水設備具體操作流程及微電腦設置方法，如圖

一：准備工作和注意事項
a、 軟水設備在調試及運行前應按廠家要求安裝完畢進、出水、排污管道和閥門；
b、 自來水、電源及排水溝准備就緒；
c、 打開旁通閥，讓自來水沖洗管道至出水變清，然後關閉閥門；
d、 控制器再生程序分別為：1、反洗（Backwash）2、吸鹽與慢洗（Brine/Rinse）3、快洗（Rinse）4、鹽箱注水（Brine Refill）。
工作指示
工作狀態—燈亮
當天再生—燈閃 Service Flow 水量（工作）指示—燈閃
編程模式指示燈 Program P。M。 下午指示燈
正向Up鍵
再生Extra Cycle鍵

反向Down鍵
Step 1- Backwash Step 3- Rapid Rinse
Step 2- Brine/ Rinse Step 4-Brine Refill
二：調試工作
1. 整控制器到工作位置，讓水流進樹脂罐，當水流停止時，打開閥門以放盡罐中空氣，然後關閉閥門；
2. 插上電源，觀察是否工作；
3. 控制器時間設定，按動Up或Down鍵可調整時間，連續按住可連續調整；
4. 控制器簡單編程（控制器時間非12：01PM）
a.同時按住Up和Down鍵，5秒後控制器進入編程模式，此時編程指示燈亮，每按一次Extra Cycle鍵，控制器程序進入下一步程序；
b.產水量設定 按動Up或Down鍵可以設定軟水器再生前的產水量；
c.A Off： 流量型專用參數，不得更改。
d.退出編程 按動Extra Cycle鍵，控制器退出編程模式。
5. 控制器全面編程
按動Up或Down鍵，將時間設定為12：01PM（必須設定為該時間，才可以進行全部程序內容的調試）；同時按住Up和Down鍵5秒鍾，系統進入全面編程狀態，然後通過按動Up、Down、Extra Cycle鍵即可進行對控制器全部程序內容的編程，程序內容及步驟見附表《控制器全面編程及相關代號的意義列表。》
6、軟水器即時再生方式 按動Extra Cycle鍵，開始再生程序- - -
a、 對於即時再生控制器，按動Extra Cycle鍵後，即開始再生程序；
b、 對於延時再生控制器，按動Extra Cycl鍵後，工作狀態指示燈開始閃動，控制器將在當日的預先設定時間開始再生程序；
c、 按住Extra Cycle鍵5秒鍾後，延時再生類型控制器即被強制進入再生程序；
7、再生步驟 按動Extra Cycle鍵，控制器進入再生程序（此前，鹽箱加滿大鹽粒，禁用細鹽、碘鹽、將水加至空氣止回閥頂部）
a、 控制器進入步驟1（RINSE），快洗3-8分鍾，按動Extra Cycle鍵；
b、 控制器進入步驟2（BACK WASH），反洗1-8分鍾，按Extra Cycle健；
c、 控制器進入步驟3（BRINE/RINSE），吸鹽/慢洗2-58分鍾，按動Extra Cycle健；
d、 控制器進入步驟4（REPID RINSE），注水2-11分鍾；
e、 按動Extra Cycle健，控制器返回工作狀態。
8、將各進水、出水、旁通閥門調至工作狀態。

註：流量型控制器和時間型控制器的程序設定步驟略為不同。

控制器全面編程及相關代號的意義列表

序號 程序設定項目 代號意義

1
顯示單位制式代號[U-] [U-1]表示US Format制式，容量單位為gallons，時間為12小時制。
[U-2]表示Mctric Format制式，容量單位為Liters，時間為24小時制。
[U-4]表示Cubic Meter Format制式，容量單位為m³，時間為24小時制。

2

再生類型 [7-1]表示控制器為時間延時再生型；當到達設定時間即可是再生。
[7-2]表示控制器為流量即時再生型，出水量達到軟水處理量設定值後，即
開始再生。
[7-3]表示控制器為流量延時再生型，出水量達到軟水處理量設定值，並且時間到達所設定的再生時間時開始再生。
3 軟水處理量代號無 用於設定控制器進行再生前的軟水處理量，定時型控制器不顯示該項目。
4 再生時間代號無 用於設定控制器再生時間，對於流量即時再生型控制器，不顯示該項目。

5
再生日期代號[A-] [A-]用於設定控制器再生間隔天數，僅對時間型控制器起作用。
[A OFF]當控制器類型為流量即時或流量延時再生型時顯示此值。

6

再生程序步驟代號
[1-][2-][3-][4--]… [1-8]用於設定再生時反洗所需時間；
[2-58]用於設定再生時吸鹽和慢洗所需時間；
[3-8]用於設定再生時快洗所需時間；
[4-11]用於設定再生時鹽箱注水所需時間；
[5-Off] 對於50E無含義,不做改動.

7
流量計規格代號[F--] [F133]設定3/4」渦輪流量計為US Format制式；
[F34.6]設定3/4」渦輪流量計為Metric Format制式；

8
閥體類型代號[0-] [0-1] 用於確定閥體類型為5000SE；
[0-2] 沒有意義；

9
電源頻率代號[LF--] [LF--50] 設定控制器電源為50Hz，選擇此項；
[LF--60]設定控制器電源為60Hz
10 設定程序預設值 按住Up 和Down鍵25秒，直至時間顯示為12：00P.M.，則所有的參數恢復為控制器出廠設定值

❻ 全自動軟水器工作原理及過程

我們每天都要喝水，並且很多地方都要用到水，用水刷牙、洗衣服煮飯等等。大家都知道一般的沒有經過處理的水是不能喝的，而現在用的自來水都是經過過濾處理的。而全自動軟水器應用在處理水的行業，是處理原水的一種設備。但是很多人多不了解什麼是全自動軟水器，更不了解它的工作原理，下面就由小編帶你去了解全自動軟水器的工作原理和過程吧。



一、工作原理

水力控制閥利用水流的動能驅動兩組渦輪分別帶動兩組齒輪推動水表盤和控制盤的旋轉。水表盤累計通過的流量，控制盤則將原水壓力信號通過一組孔道引入一組閥室，在轉動的同時按設定規律打開或關閉壓力孔道，從而實現集成在一體的一組閥門的自動切換。

QC-RST系列軟水器由兩個樹脂罐(主罐和副罐)水力控制閥、鹽箱三部分組成，控制閥控制水路在主罐和副罐之間切換，確保總有一個罐處於工作狀態，而另一個罐處於再生或備用狀態，再生鹽液靠閥內裝設的文丘里噴射器負壓吸入，再生及清洗用水是另一個罐的軟化出水。對於不同的原水硬度配用不同號碼的水表盤以達到對應的工作和再生周期。

水的硬度主要由其中的陽離子：鈣(Ca2+)、鎂(Mg2+)離子構成。當含有硬度的原水通過交換器的樹態正脂層時，水中的鈣、鎂離子被樹脂吸附，同時釋放出鈉離子，這樣交換器內流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水,當樹脂吸附鈣、鎂離子達到一定的飽和度後，出水的硬度增大，此時軟水器會按照預定的程序自動進行失效樹脂的再生工作，利用較高濃度的氯化鈉溶液(鹽水)通過樹脂，使失效裂塌的樹脂重新恢復至鈉型樹脂。

通常軟水器的主要組成部分為：樹脂罐、樹脂、控制閥、溶鹽箱，控制閥決定著軟水器的工作方式，一般有手動和自動兩種工作方式，自動工作方式的軟水器在水處理行業有著廣泛的應用，本文將詳細介紹。

二、全自動軟水器工作過程

全自動軟水器一般採用的是固定床順流再生，工作過程為運行、反洗、再生、置換、正洗、鹽箱注水。

1、運行，也稱產軟水

原水在一定的壓力、流量下，進入裝有鈉離子交換樹脂的樹脂罐，樹脂中含有的可交換離子Na+，與水中的Ca2+、Mg2+進行離子交換軟化反應，使出水硬度達到使用要求。

當出水硬度超過使用要求時，軟水器會根據時間或流量信號啟動再生程序，再生循環各步驟由再生控制器按設定的時間自動完成。

2、反洗(再生循環第一步)

樹脂失效後，在進行樹脂再生之前先用水自下而上的進行反洗，反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層松動，有利於樹脂顆粒與再生液充分接觸，二是清除運行中在樹脂表面積累的懸浮物同時一些破碎樹脂顆粒也可隨著反洗水排出。這樣，軟水器的水流阻力不會越來越大。為了保證反洗時完整樹脂不會被沖走，在設計軟水器時，應在樹脂層上留有一定的反洗空間。反洗強度越大，所要求的反洗空間也就越大，通常設計選用50%的樹脂層高度作為反洗膨脹高度，它適應的反洗流速為12m/h，反洗的好壞直接影響再生效果。

3、再生，也稱吸鹽(再生循環第二步)

從鹽箱內吸入飽和鹽液，並稀釋至規定濃度後，以一定的流量流經失效的樹脂層，將樹脂還原成鈉型，使其恢復軟化能力。

4、置換，也稱慢洗(再生循環第三步)

在再生液進完後，軟水器的膨脹空間及樹脂層中還有尚未參與再生交換的鹽液，為了充分利用這部分鹽液，採用小於或相當於再生液流速的清水進行清洗，目的是不使清水與再生液產生混合。一般清洗水量為樹脂體積的0.5-1倍。

5、正洗(再生循環第四步)

為清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以反洗流速清洗至出水合格為止，水流方向與反洗相反。

6、鹽箱注水(再生循環第五步)

向鹽箱注入溶解下次再生所需耗鹽量的水。通常1立方米水溶解360kg食鹽(濃度為26.47%)，即1加侖水溶解3磅食鹽。

為了保證鹽箱中的鹽液濃度達到飽和，首先帆源悔應保證食鹽溶解時間不小於6小時，其次是必須保持鹽箱中始終有固體顆粒食鹽。

以上2-6為一個再生循環程序，軟水器在正洗結束後，即鹽箱注水工作開始時，已經轉入到運行工作狀態，也就是說鹽箱注水工作與運行工作過程是同時進行的，直至鹽箱注水工作結束。

如果採用固定床逆流再生工作過程為：運行、再生、置換、反洗、正洗。

全自動軟水器由於採用的是無頂壓式逆流再生，所以必須控制好再生流速，防止樹脂亂層，一般要求再生流速小於2m/h，否則逆流再生的效果將受到很大影響。

大部分人每天都用到很多的水卻對處理水的過程不甚了解，現在大家都應該大概知道到底是怎麼一回事了吧。畢竟每天都要用水而且我們不可能離開水，對水處理有一定的了解還是很不錯的。大家都知道水是很寶貴的，北方和西北地區是很少水的，有些偏遠的地方還要從家到很遠的地方去挑水。我們要珍惜每一滴水，就好像標語說的一樣，不珍惜水浪費水，最後一滴水可能就是人類的眼淚。

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❼ 科普知識：軟水機是怎麼樣工作的

【 #能力訓練# 導語】軟水機是很多人都在使用的機器，然而大部分的人都不清楚軟水機的一些原理。下面是 考 網分享的科普知識：軟水機是怎麼樣工作的。歡迎閱讀參考！

【軟水機是怎麼樣工作的】

軟水機的科學原理

軟水機主要是通過離子交換樹脂去除水中的鈣、鎂離子，降低水質硬度。另一種技術是區別於化學離子交換法的物理軟水方法，是通過高能聚合球將水中的鈣鎂離子打包成結晶體存在於水中，使其在水中不結垢。主要技術有納米晶技術。

離子交換法

家用軟化水設備是應用離子交換技術，通過樹脂上的功能離子與水中的鈣、鎂離子進行交換，從而吸附水中多餘的鈣、鎂離子，達到去除水垢(碳酸鈣或碳酸鎂)的目的。

使用軟水，水杯、茶壺、浴缸、水斗不再滋生水垢，更容易清洗。家中的自來水管不再結水垢，熱水器的使用壽命更加長，不會因為使用時間長，而熱水的流量越來越小。使用軟水可使洗滌劑及肥皂等洗滌用品的使用量減少，可使水管維修費用大大減少，可使衣服的壽命比在硬水中洗滌增加32%，而且洗滌後衣服不易泛黃，白襯衫更白，藍襯衫更藍，顏色更鮮艷。

物理打包法

利用納米晶高能聚合球體，把水中鈣、鎂離子、碳酸氫根等打包產生不溶於水的納米級晶體，從而抑制水垢的生產，納米晶軟水機不用電、不費水、不用鹽、不用任何化學添加劑，在高效抑垢的同時保留對人體有益的礦物質和微量元素，是一種綠色環保的軟水機，解決了現軟化技術多方面的缺陷。

軟水機的作燃扒陵用

軟水機在工作狀態中，含有鈣鎂離子的水經過帶鈉離子的樹脂時，鈣鎂離子取代鈉離子而吸附在樹脂上，含鈉離子的水流出軟水機而變成"軟水"，直至所有的樹脂表面均被鈣鎂離子占據，不能再進行交換為止。軟水機樹脂的再生是用食鹽(日曬鹽)和水的稀溶液進行再生。全自動軟水機的產水、注水、吸鹽、反洗等工作過程，完全由電腦控制頭控制，全自動運轉，無需專人操作。

使用軟水，能使您的肌膚更加白嫩，更加舒服，不再粗糙，青春永駐。讓您的頭發更加烏黑光亮，飄逸瀟灑，不再枯黃。讓您的碗、碟更亮潔，讓您的水杯、茶壺、浴缸、水斗不再滋生水垢，更容易清洗。使您家中的自皮戚來水管不再結水垢，熱水器的使用壽命更加長，不會因為使用時間長，而熱水的流量越來越小。

使用軟水可使洗滌劑及肥皂等洗滌用品的使用量減少55%，可使加熱費用減少20%，可使水管維修費用大大減少，可使您的衣服的壽命比在硬水中洗滌增加32%，而且洗滌後衣服不易泛黃，讓您的白襯衫更白，藍襯衫更藍，顏色更鮮艷。

使用軟水可使您每天的家務勞動時間從4小時減少到2-2.5小時。減少勞動強度近37.5%-50%，把您從繁重的家務勞動中解脫出來。

【軟水機的優缺點】

軟水機優點

(1)軟水機的水可以防止各類家庭器具積留水垢、經常堵塞、熱效率低等現象。

(2)飲用軟水有效抑制真菌，促進外傷癒合，減少便秘、腸胃類及結石類疾病的發病幾率。

(3)軟水與自來水相比，有極明顯的口感和手感，軟水含氧量高，硬度低，可有效防止結石病，減輕心、腎負擔，有益健康。

軟水機缺點

(1)採用離子交換技術的軟水機水處理設備不能祛除細菌，病毒，有機物，而且再生時需要耗鹽;並產生一定量的廢水。

(2)軟水機的作用主要是降低水的硬度，不能去除水中的細菌、余氯等有害物質，不能生飲。所以在一般家庭使用軟水機時建議您搭配一台中央凈水機或直飲水機即可，真正實現全屋凈化的效果。

【軟水機的運行流程】

a.運行：

源水在一定壓力和流量下流經軟水機，樹脂中所含的Na+與水中Ga2+，Mg2+等進行離子交換，大大降低水的硬度從而得到軟水。

b.反洗：樹脂吸附一定量的鈣鎂離子後失效，需要再生。再生前必須進行反洗，反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層松動，有利於樹脂顆粒與反洗液充分接觸;二是排除樹脂表層的懸浮物及一些碎樹脂顆粒。軟水器在設計時，在樹脂層上留有一定的反洗空間是為了反洗時完整顆粒的樹脂不被沖走。

c.吸鹽再生：

再生液(氯化鈉溶液)流經失效的樹脂層，將樹脂上的鈣鎂離子置換下來，將樹脂還原再生，使其恢復原有的此枝交換能力。

d.慢洗置換：

在再生液進完後，以小流量的清水和鹽液流動，使鹽液和樹脂充分接觸，從而使樹脂再生完全並充分利用鹽液。

e.快洗(正洗)：

目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液及置換下來的鈣鎂離子。

f.鹽箱補水：

向鹽箱注入溶解再生所需鹽耗量的水，應保證溶解時間不小於6小時，其次，必須保持鹽箱中鹽平面始終高於水平面。

❽ 請問：軟化水化驗操作流程、謝謝！

軟化水設備也稱為軟化水處理裝置、全自動軟水器、軟水機、軟化水處理設備、水軟化器。我公司引進世界著名品牌，全自動軟水器控制器：福萊克（ FLECK ）、阿圖祖（ AUTOTROL ）、康科（ KINETICO ）和英國漂萊特離子交換樹脂，優質交換罐，精心設計裝配加工而成的全自動軟水器，總結吸收了國內外設備多年運行經驗，具備了工作參數的最佳組合，力求在水耗最低的前提下保證優良的出水水質的運行可靠，免於維護等高性能特點。通過流量和時間控制方式發出指令給多路通伺服閥或電磁閥，來完成軟化水設備的供水及再生，是工業鍋爐、冷卻循環水、煉鋼、軋鋼、大型變壓 器、民用熱水鍋爐、煤礦井下防爆水軟化等場合中應用最為廣泛的硬水軟化處理設備。

【軟化水設備流程圖】：

主要參數：
軟化水設備，顧名思義即降低水硬度的設備，主要除祛水中的鈣、鎂離子，軟化水設備在軟化水的過程中，不能降低水中的總含鹽量。
由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示，故一般採用陽離子交換樹脂(軟水器)，將水中的Ca2+、Mg2+（形成水垢的主要成份）置換出來，隨著樹脂內Ca2+、Mg2+的增加，樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。
當樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之後，就必須進行再生，再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子在置換出來，隨再生廢液排出罐外，樹脂就又恢復了軟化交換功能。
由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示鈉離子交換軟化處理的原理是將原水通過鈉型陽離子交換樹脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹脂中的Na+相交換，從而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到軟化。如以RNa代表鈉型樹脂，其交換過程如下：
2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+
2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+
即水通過鈉離子交換器後，水中的Ca+、Mg+被置換成Na+。
一般控制閥的運行流程為：運行、反洗、吸鹽、慢洗、鹽箱補水、正洗。
1）軟化水設備工作流程
工作(有時叫做產水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接 近，只是由於實際工藝的不同或控制的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來的(其中，全自動軟化水設備會增加鹽水重注過程)。
反洗：工作一段時間後的設備，會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物，把這些污物除去後，離子交換樹脂才能完全曝露出來，再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入，從頂部流出，這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個過程一般需要5-15分鍾左右。
吸鹽(再生)：即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統設備是採用鹽泵將鹽水注入，全自動的設備是採用專用的內置噴射器將鹽水吸入(只要進水有一定的壓力即 可)。在實際工作過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水設備都是採用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這個過程一般需要30分鍾左右，實際時間受用鹽量的影響。
慢沖洗(置換)：在用鹽水流過樹脂以後，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗，由於這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂離子被鈉離子交換，根據實際經驗，這個過程中是再生的主要過程，所以很多人將這個過程稱作置換。這個過程一般與吸鹽的時間相同，即30分鍾左右。
快沖洗：為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈，要採用與實際工作接近的流速，用原水對樹脂進行沖洗，這個過程的最後出水應為達標的軟水。一般情況下，快沖洗過程為5-15分鍾。
【軟化水設備技術指標及工作要求】：
入口水壓：0.18-0.6Mpa
工作溫度：1-55℃ 源水硬度：<8mmol/L
操作方式：自動/手動 出水硬度：≤0.03mmol/L
再生劑：NaCL 再生方式：順流/逆流
交換劑：001*7強酸性離子交換樹脂
控制方式：時間/流量 工作電源：220V/50Hz

❾ 軟化水設備的工作流程

全自動軟化水設備工作、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接近，只是由於軟化水設備實際工藝的不同或控制的需要，可能會有一些附加的流程。軟化水設備任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來的(其中，全自動軟化水設備會增加鹽水重注過程)。
該設備採用了工作反洗、吸鹽、慢沖洗、快沖洗五步工藝。不同軟化水設備的所有工序都非常接近，只是由於實際工藝的不同或控制需要，可能會增減一些附加流程。
工作：有時也叫產水。
反洗：工作一段時間後的設備，會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物，把這些污物除去後，離子交換樹脂才能完全暴露出來，再生的效果才能得到保證。
吸鹽：即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統設備室採用鹽泵將鹽水注入，全自動的設備室採用專用的內置噴射器將鹽水吸入。在實際工作用，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好。
慢沖洗(置換)：在用鹽水流過樹脂以後，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗，由於這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂離子被鈉離子交換，根據實際經驗，這個過程中是再生的主要過程，所以很多人將這個過程稱作置換。
快沖洗：為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈，要採用與實際工作接近的流速，用原水對樹脂進行沖洗，這個過程的最後出水應為達標的軟水。一般情況下，快沖洗過程為5-15分鍾。
蒸汽鍋爐軟化水設備是把控進水水質非常關鍵的一項設備，無論從保證蒸汽鍋爐正常安全進行的角度，還是從提高蒸汽鍋爐的運行效率與節約能源方面考慮，對蒸汽鍋爐的用水進行處理都是非常必要的。

❿ 軟化水設備的基本原理

軟化水設備的工作原理：

全自動鈉離子交換器採用去離子交換原理，去除水中的鈣、鎂等結垢離子。當含有硬度離子的原水通過交換器內樹脂層時，水中的鈣、鎂離子便與樹脂吸附的鈉離子發生置換，樹脂吸附了鈣、鎂離子而鈉離子進入水中，這樣從交換器內流出的水就是去掉了硬度的軟化水。

由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示，故一般採用陽離子交換樹脂(軟水器)，將水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置換出來，隨著樹脂內Ca2+、Mg2+的增加，樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。

當軟化水設備樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之後，就必須進行再生，再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子在置換出來，隨再生廢液排出罐外，樹脂就又恢復了軟化交換功能。

由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示鈉離子交換軟化水處理的原理是將原水通過鈉型陽離子交換樹脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹脂中的Na+相交換，從而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到軟化。如以RNa代表鈉型樹脂，其交換過程如下：

2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+ 2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+

即水通過鈉離子交換器後，水中的Ca+、Mg+被置換成Na+。

一般軟化水設備控制閥的運行流程為：運行、反洗、吸鹽、慢洗、鹽箱補水、正洗。