軟水器在線再生計算公式

『壹』 20T每小時的軟水器的加鹽量是多少有沒有具體的公式，求解！

根據進水硬度、再生方式和樹脂裝填 量來計算，可以查工程設計手冊或是根據速算表來算.
詳情可以搜索到

http://www..com/s?tn=myie2dg&ch=15&ie=utf-8&bs=%E6%B0%B4%E6%98%93+%E8%BD%AF%E6%B0%B4%E6%9C%BA%E8%AE%BE%E8%AE%A1%E6%8C%87%E5%AF%BC&f=8&rsv_bp=1&wd=%E6%B0%B4%E6%98%93%E7%BD%91+%E8%BD%AF%E6%B0%B4%E6%9C%BA%E8%AE%BE%E8%AE%A1%E6%8C%87%E5%AF%BC&rsv_sug3=3&rsv_sug1=3&rsv_sug4=102&inputT=1990

全自動軟化水設備計算示例(固定床順流再生鈉離子交換器)
序號 名稱 符號 單位 計算公式 數值 附註或控制要求
. 原始參數 . . .
2 產水量 Q m3/h 由用戶提供 60
3 原水總硬度 Hi mol/m3 由用戶提供 4
4 軟化水硬度 Ho mmol/L 由用戶提供 0.03
5 原水鉀鈉含量 K+Na ppm 由用戶提供 50
6 工作溫度 T oC 由用戶提供 10
7 進水壓力 P MPa 由用戶提供 0.42
8 要求連續供水時間 Sct hr 由用戶提供 24
. 交換器計算 . . .
9 離子交換樹脂 Rv×0.267 327.49 取0.5-1倍的樹脂量 (1L=0.267gallon)
50 置換流量 Sf gpm If-Df 9.3 射流器流量- 鹽流量(因此時無鹽)
51 置換時間 St min Sv/Sf 35 置換水量/置換流量
52 吸鹽置換時間設定 Dst min Dt+St 62 吸鹽時間+置換時間
正洗計算 . . .
53 計算正洗水耗量 Fcv m3 3-6倍的樹脂量 6 查閱相關資料,取4.5倍樹脂量
54 正洗流速 m/h 與反洗相同 18.40
正洗流量 Ff m3/h 22.57
55 正洗時間 Ft min Fcv/Ff 15
. 再生水耗計算 . . .
56 反洗水耗量 Bw m3 Bt × DLFC 5.45
57 正洗水耗量 Fw m3 Ff×Ft 5.52 1m3=220 gallon
58 吸鹽置換水耗量 Dsw m3 Sf×Dst 2.62
59 再生總水耗量 Tw m3 Rw+Bw+Fw+Dsw 14.11 一般要求每除去1mol硬度其再生水耗小於14升
. . .
60 選擇控制閥 選用 182 型多路閥閥，運行方式為二用一備, 用 480D3 型控制器來進控制。
. 阻力損失計算 . . .
61 控制閥阻力系數 Cv . . 36.5 查控制閥資料
62 控制閥壓力損失 Pv psi (Qe×4.4/Cv)2 13.08 1m3/h=4.4gpm
63 布水器壓力損失 Pd psi 8.6 選用5687型布水器，查資料得
64 樹脂層壓力損失 Pr kg/cm2 Hr/1000×0.2 0.2 查PUROLITE-C-100E型樹脂資料得：0.2kg/cm2/m
65 交換器壓力損失 Pt kg/cm2 (Pv+Pd)×0.07+Pr 1.72 1psi=0.07kg/cm2

『貳』 全自動軟水器工作原理及過程

我們每天都要喝水，並且很多地方都要用到水，用水刷牙、洗衣服煮飯等等。大家都知道一般的沒有經過處理的水是不能喝的，而現在用的自來水都是經過過濾處理的。而全自動軟水器應用在處理水的行業，是處理原水的一種設備。但是很多人多不了解什麼是全自動軟水器，更不了解它的工作原理，下面就由小編帶你去了解全自動軟水器的工作原理和過程吧。



一、工作原理

水力控制閥利用水流的動能驅動兩組渦輪分別帶動兩組齒輪推動水表盤和控制盤的旋轉。水表盤累計通過的流量，控制盤則將原水壓力信號通過一組孔道引入一組閥室，在轉動的同時按設定規律打開或關閉壓力孔道，從而實現集成在一體的一組閥門的自動切換。

QC-RST系列軟水器由兩個樹脂罐(主罐和副罐)水力控制閥、鹽箱三部分組成，控制閥控制水路在主罐和副罐之間切換，確保總有一個罐處於工作狀態，而另一個罐處於再生或備用狀態，再生鹽液靠閥內裝設的文丘里噴射器負壓吸入，再生及清洗用水是另一個罐的軟化出水。對於不同的原水硬度配用不同號碼的水表盤以達到對應的工作和再生周期。

水的硬度主要由其中的陽離子：鈣(Ca2+)、鎂(Mg2+)離子構成。當含有硬度的原水通過交換器的樹脂層時，水中的鈣、鎂離子被樹脂吸附，同時釋放出鈉離子，這樣交換器內流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水,當樹脂吸附鈣、鎂離子達到一定的飽和度後，出水的硬度增大，此時軟水器會按照預定的程序自動進行失效樹脂的再生工作，利用較高濃度的氯化鈉溶液(鹽水)通過樹脂，使失效的樹脂重新恢復至鈉型樹脂。

通常軟水器的主要組成部分為：樹脂罐、樹脂、控制閥、溶鹽箱，控制閥決定著軟水器的工作方式，一般有手動和自動兩種工作方式，自動工作方式的軟水器在水處理行業有著廣泛的應用，本文將詳細介紹。

二、全自動軟水器工作過程

全自動軟水器一般採用的是固定床順流再生，工作過程為運行、反洗、再生、置換、正洗、鹽箱注水。

1、運行，也稱產軟水

原水在一定的壓力、流量下，進入裝有鈉離子交換樹脂的樹脂罐，樹脂中含有的可交換離子Na+，與水中的Ca2+、Mg2+進行離子交換軟化反應，使出水硬度達到使用要求。

當出水硬度超過使用要求時，軟水器會根據時間或流量信號啟動再生程序，再生循環各步驟由再生控制器按設定的時間自動完成。

2、反洗(再生循環第一步)

樹脂失效後，在進行樹脂再生之前先用水自下而上的進行反洗，反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層松動，有利於樹脂顆粒與再生液充分接觸，二是清除運行中在樹脂表面積累的懸浮物同時一些破碎樹脂顆粒也可隨著反洗水排出。這樣，軟水器的水流阻力不會越來越大。為了保證反洗時完整樹脂不會被沖走，在設計軟水器時，應在樹脂層上留有一定的反洗空間。反洗強度越大，所要求的反洗空間也就越大，通常設計選用50%的樹脂層高度作為反洗膨脹高度，它適應的反洗流速為12m/h，反洗的好壞直接影響再生效果。

3、再生，也稱吸鹽(再生循環第二步)

從鹽箱內吸入飽和鹽液，並稀釋至規定濃度後，以一定的流量流經失效的樹脂層，將樹脂還原成鈉型，使其恢復軟化能力。

4、置換，也稱慢洗(再生循環第三步)

在再生液進完後，軟水器的膨脹空間及樹脂層中還有尚未參與再生交換的鹽液，為了充分利用這部分鹽液，採用小於或相當於再生液流速的清水進行清洗，目的是不使清水與再生液產生混合。一般清洗水量為樹脂體積的0.5-1倍。

5、正洗(再生循環第四步)

為清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以反洗流速清洗至出水合格為止，水流方向與反洗相反。

6、鹽箱注水(再生循環第五步)

向鹽箱注入溶解下次再生所需耗鹽量的水。通常1立方米水溶解360kg食鹽(濃度為26.47%)，即1加侖水溶解3磅食鹽。

為了保證鹽箱中的鹽液濃度達到飽和，首先應保證食鹽溶解時間不小於6小時，其次是必須保持鹽箱中始終有固體顆粒食鹽。

以上2-6為一個再生循環程序，軟水器在正洗結束後，即鹽箱注水工作開始時，已經轉入到運行工作狀態，也就是說鹽箱注水工作與運行工作過程是同時進行的，直至鹽箱注水工作結束。

如果採用固定床逆流再生工作過程為：運行、再生、置換、反洗、正洗。

全自動軟水器由於採用的是無頂壓式逆流再生，所以必須控制好再生流速，防止樹脂亂層，一般要求再生流速小於2m/h，否則逆流再生的效果將受到很大影響。

大部分人每天都用到很多的水卻對處理水的過程不甚了解，現在大家都應該大概知道到底是怎麼一回事了吧。畢竟每天都要用水而且我們不可能離開水，對水處理有一定的了解還是很不錯的。大家都知道水是很寶貴的，北方和西北地區是很少水的，有些偏遠的地方還要從家到很遠的地方去挑水。我們要珍惜每一滴水，就好像標語說的一樣，不珍惜水浪費水，最後一滴水可能就是人類的眼淚。

『叄』 軟水機交換量如何計算

填裝25L樹脂量軟水器，其工作交換容量是16m³，但3L鹽液的樹脂再生劑，是無法再生還原25L樹脂工作回交換容量。換句話說答:另外鹽水是離子交換樹脂的再生劑，交換水中鈣鎂離子的是離子交換樹脂，單純的鹽水是交換不了水中鈣鎂離子的。所以25L樹脂用量，必須用大於25L的鹽水去再生還原25L樹脂，否則25L樹脂是無法製取16m³合格軟水的...。一傑環保

『肆』 怎樣計算軟水器的產水量

水硬度不高的話，國內一般都是7KG的樹脂軟化1噸的水。演算法是：樹脂裝量L除以原水硬度乘以交換容量。

『伍』 軟水器的再生周期

軟水器（ softening equipment）再生完全至下一次失效的產水量，與樹脂的工作交換容量、樹脂填充量、原水的硬度及軟化器的工作狀況有關。周期產水量需在運行中監測。
水質中所含鈣、鎂離子的總量稱為水的總硬度，在日常生活及工業用水過程中容易生成難溶的沉澱物(水垢)，將給生活與生產帶來許多不便，如：硬度高的冷卻水會使熱交換器結成水垢，嚴重阻礙水流通道，使熱交換效果大大降低，還會產生穿孔性腐蝕損壞設備;作為鍋爐用水時會在鍋爐受熱面結垢，而導熱性能變差;紡織印染會造成織物的斑點，影響產品的美觀及質量等等。軟化器的工作原理是用離子交換樹脂中基團的交換作用，將水體中硬度成份如Ca2+,Mg2+等離子置換去除，以達到硬水軟化的目的，使後續管道及設備內部減少水垢帶來的危害，延長設備的使用壽命。經 JPYSF 單級或多級軟化器處理後的水質硬度 ≤0.02mmol/L 。軟化器失效需要用氯化鈉來再生，操作極其方便。 一般的估算方法如下：
周期產水量（m3）=有效樹脂填充量（L）×樹脂工作交換容量（mol/L）÷全硬度（mg/L CaCO3）×50
再生周期=周期產水量÷額定出水量樹脂工作交換容量(mol/L)

『陸』 軟化水裝置的產水量怎麼算

周期產水量指軟水設備再生後，產出合格水量的多少。
工作周期產水量(立方米)=交換專能力(gn)/原水硬度(mgnL)
也就是說工作屬周期產水量(立方米)=設備樹脂裝填量(L)/原水硬度
例如直徑1000㎜的罐體，裝填樹脂量1000L交換能力1000gn
當原水硬度為4mgnL時，每工作周期產水量為10004=250噸
周期鹽耗計算：
指每再生一次耗鹽量多少、
鹽耗(㎏)=樹脂裝填質量(㎏)×0.15

『柒』 再生樹脂的再生周期

樹脂的質量主要表現在交換容量，交換速度，機械強度。樹脂的理論使用壽命都是永久的，可以達到40-50年，樹脂最怕的是鐵中毒(也就是鐵污染)和活性氯中毒，在我們中國，由於漂白粉、氯氣和鐵管的使用，最好的樹脂能用20年左右，差的只有2、3年。樹脂還分食品等級和工業級，要經過美國NSF檢測合格，才能用在民用飲用水上。
軟化水配套樹脂工藝僅業內領導廠家採用，需要研究全世界100萬份以上的水樣，歷經多年的經驗積累才能掌握，對於不同的地區會採用不同的配方，樹脂的配方在於樹脂種類，樹脂品種，樹脂直徑大小等方面的選擇搭配。比如，國際大品牌軟水機，銷售到亞洲的軟水機與美國的軟水機採用的樹脂就不一樣，這樣才能更符合當地水質情況，使效果更好。
樹脂的還原點也是一個重要問題，每一種樹脂在實際使用過程中，都會有一個臨界點，對於這個臨界點的把握，也只有廠家在多年的深入研究中才能得到，也只有業內專業的廠家能繪制出自己使用樹脂的「樹脂還原率-耗鹽量曲線」，這樣能最大限度的提高機器工作效率，在省鹽，省水方面有更好的表現。對於樹脂還原點的設置，如果還原時間未達到樹脂的臨界點，就會造成水與鹽的極大浪費，如果時間大於樹脂臨界點要求，需要更多的鹽和水去還原，並會縮短樹脂的使用壽命。
1、 軟水器的再生周期計算
軟水器從再生完全至下一次失效的產水量，該值與樹脂的工作交換容量、樹脂填充量、原水的硬度及軟化器的工作狀況有關。該值需在運行中監測。一般的估算方法如下：
周期產水量(m3)=有效樹脂填充量(L)×樹脂工作交換容量(mol/L)÷全硬度(mg/L CaCO3)×50
再生周期=周期產水量÷額定出水量
樹脂工作交換容量(mol/L)為定值1.2mol/L
2、 鍋爐用水的軟水檢測必須加緩沖溶液么
檢測硬度時用EDTA滴定，此反應應在pH=10左右的條件下進行，軟水的pH只有8點多，因此必須加緩沖
3、 全自動軟水器冬季如何維護
如果長時間不使用的話，建議： 可以臨時拆除，放到屋內，溫度要達到1-45度。 向樹脂罐內加入飽和鹽水，防止被凍

『捌』 軟水器再生步驟

如果是用軟化樹脂的軟化器，一般有配套的鹽箱和自動鹽閥。按照說明書安裝軟化器和鹽箱，連接鹽閥和鹽箱，根據用水量設置再生周期，然後給鹽箱里加滿再生鹽，其實就是氯化鈉，然後打開水路，定時鹽閥會自己吸取鹽水到樹脂里，浸泡後再生後，會自動沖洗。

『玖』 軟化水中鈉離子樹脂再生耗鹽量是多少

理論上說，軟化水設備的樹脂再生耗鹽量跟進水硬度是沒有關系的，只跟回樹脂的答工作交換容量有關。以001×7陽樹脂為例，001×7陽樹脂的工作交換容量一般為800mol/m3。經過交換失效後，每立方樹脂再生需要的鹽量為：800×1.5×58.5/850=82.5公斤。

比鹽耗跟設備及再生工藝有關，流動床的比鹽耗一般為1.5-2.0，固定床一般為1.2-1.5。因此用固定床相對來說用鹽就少一些。

軟化水設備即鈉離子交換器的再生完全至下次失效的產水量，與樹脂工作交換容量、樹脂填充量、原水的硬度及軟水器工作狀況有關。

軟化水設備的再生周期=周期產水量÷額定出水量

比如1T純水設備，周期產水量=24T，

工作8小時，額定出水量=8T，24/8=3，即3天再生一次，

工作12小時，額定出水量=12T，24/12=2，即2天再生一次。

『拾』 流量型全自動軟水器每天可再生幾次

先要已知軟水器工作交換容量m³(周期制水量)，軟水器的工作交換容量=水源水硬度含量與軟水器體內工作載體(樹脂用量)的折算，而得出來的。最後將軟水器自控閥，設置到需要的工作交換容量，就得出了24小時內軟水器的再生次數...。一傑水質