軟化水微生物指標超標原因

A. 水的菌落總數超標是什麼原因

菌落總數超標原因主要為產品生產貯存過程中衛生條件控制不嚴等。長期飲用可能會對造成腹瀉等胃腸功能疾病。三方圓微生物檢測。

B. 水體氨氮超標的原因

1、 有機物導致的氨氮超標；

在運營過程中CN比小於3的搞氨氮廢水中，脫氮工藝要求CN比在4~6，投加碳源來提高反硝化的完全性，

2、 內迴流導致的氨氮超標；兩方面原因：內迴流泵有電氣故障（現場跳停仍有信號）、機械故障（葉輪脫落等）和人為原因（內迴流未試正反轉，現場為正或者反狀態）。

3、 PH過低導致的氨氮超標；· 內迴流太大或者內迴流曝氣開太大，導致大量氧氣流入A池，破壞缺氧或者厭氧環境，反硝化細菌有氧代謝，部分有機物被有氧代謝掉，嚴重影響反硝化完整， · 進水的CN比不足，原因也是反硝化不完整，產生的鹼度少，PH值下降。· 進水鹼度降低導致PH下降。（可控制）

4、 DO（溶解氧）導致的氨氮超標；污水是一個高硬度水質，特別容易結塊，運行過程中曝氣頭會出現各種問題，例如堵塞、損壞等，導致DO一直提不上來氨氮升高。

5、 泥齡導致的氨氮超標；

積壓的污泥過多，死泥太多，導致氨氮升高。

污泥迴流不均衡，兩側系統迴流相差過大，導致污泥迴流水的一側氨氮升高。

6、 氨氮沖擊導致的氨氮超標；

工業廢水和生活污水同一個管網，導致氨氮突然升高。

硝化系統，建立完善的硝化系統，綜合HNF工藝，基於旋流脫氮填料、低溫脫氮菌種及高密度分離器，實現全方位脫氮。

C. 凈水器菌落總數超標的原因一般有哪些

一是原材料不合格，另一個是在製造和安裝環節中不注意衛生，導致菌落總數超標。當然也還有一些其他的各種原因，如COD、重金屬超標等。排除原材料不合格因素，壓力桶將制出的水存儲起來為細菌的滋生提供了有利的環境，而大部分的壓力桶都是塑料的，即使是食品級的儲水袋，也會有一定的異味，為了更好的口感，後置活性炭成了標配，而後置活性炭則是細菌等微生物生長的另一大溫床。

D. 純化水微生物超標

首先需要鑒別是哪裡出了問題，所以光檢測儲罐、總送和總回是不夠回的，還需要檢測產水或一級答RO膜出水的微生物，甄別是否為RO出現問題；其次總回比儲罐及總送微生物限度低是由於精密過濾器過濾的原因，差異較大說明RO出現的問題的可能性較大；另採用巴氏主要是控制微生物，最好採用次鹼洗，然後平時定期採用巴氏消毒。如果電導率小於2的話一般實際水中的細菌不會超標的。所以確認設備本身沒有被細菌污染的情況下，首先要考慮的問題就是取樣的方法。
可以先用酒精塗滿接水口的四周，然後點燃。這樣細菌、殘留酒精都沒有了，再用無菌瓶取樣。在兩小時內送往實驗室做檢測。
檢查
①
取樣裝置容器有沒有被污染
②
取樣的操作過程是否被污染
③
取樣回檢驗室的路途有沒有被污染
④
檢驗過程有沒有被污染
⑤
培養過程有沒有被污染
注意以上五個問題，進行重復取樣檢驗，再說情況哈！！

E. 污水處理什麼原因造成總磷超標 磷超標該怎麼處理

• 一、總磷超來標的原因

  1、凈水總磷太高（自進水不穩定）

  2、好氧段的聚磷菌，不能大量攝取溶解性磷，排泥不暢，沉澱效果不理想。增大二沉池還原電位增高、造成磷釋放，除磷效果就會不盡人意，就會產生總磷超標。污泥濃度高，加大排泥。

  

• 4、微點環保建議

  總的來說，總磷超標解決辦法有這三種，需根據實際情況選擇，後面兩種方法操作復雜，成本較高，適用於高濃度的總磷處理，而投加除磷劑節約成本，操作簡便，適合去除中低濃度的總磷，一般前面兩種方法都不能把磷完全降到達標，要配合除磷劑一起使用。

F. 軟化水設備出水超標問題分析解決

目前，隨著市場對水質要求的不斷提高，軟化水設備的應用也越來越廣泛。但是有一部分客戶反映軟化水設備出水超標，究竟是由哪些因素造成的呢？

    軟化水設備出水超標問題分以下兩部分分析：

一、 軟化水設備初次調試硬度超標，主要有以下原因：

    1、中心管與全自動軟化控制閥交接處的O形密封圈未形成密封，此時應檢查：

    （1）中心管的長度是否夠，外徑是否符合要求；

    （2）是否忘記裝O形密封圈；

    （3）O形密封圈是否破損；

    （4）中心管是否破損或有裂紋。

    2、原水硬度指標數值與離子交換樹脂層高度比值過大，一級鈉離子交換器的進水硬度要求＜8mmol/L。

    3、軟化水運行流速太快。嚴禁長時間在設備允許的最大流速下工作，註：GB/T18300中規定順流再生固定床的運行流速為20～30m/h，其上限為瞬時最大值，嚴禁在此流速下長期工作。

    4、樹脂罐中有大量氣體存在，該氣體可能來自於給水中帶氣，或慢洗過程空氣逆止閥關閉不嚴。

    5、未使用大粒工業軟水鹽。

    6、全自動軟化水控制閥內部漏硬：一般的控制閥內部漏硬時，往往會出現軟化水口與廢水口同時出水。

二、已投入運行的軟化水設備出水硬度超標，主要有以下原因：

    1、樹脂軟化再生周期設定過大，或軟化水流量計故障造成計量不準，使陽離子交換樹脂本該再生時未能及時再生，致使超過標準的硬水注入軟化水水箱。

    2、正洗時間偏短，使本應在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟化水水箱中。

    3、原水水壓不穩定導致鹽箱補水過少，吸鹽過少，正洗不足，其中上述任何一項都可造成該次樹脂再生後出水硬度超標，影響軟化水箱水質。

    4、鹽箱中的鹽很少時，未及時添加，造成離子交換樹脂再生效果不佳。

    5、操作失誤，在離子交換樹脂再生過程中關閉原水閥，旁通球閥打開或漏水。

    6、離子交換樹脂中毒失去交換能力。原水中的Fe3+、Al3+含量高，使樹脂中毒（這時離子交換樹脂顏色變深呈暗紅色），從而引起的樹脂交換容量降低，周期制水量減少。

G. 自來水為什麼出廠水余氯結果很高，但微生物指標超標

兩種可能：
1、微生物真的超標：余氯和微生物沒有絕對的反比例關系，氯消毒水平有限，對於一般的微生物可以處理，對於有些微生物是沒有殺菌效果的（不過這種微生物不是很常見）
2、余氯檢測結果不對

H. 臻點水桶裝水超標

目前市場上銷售的主要包括純凈水、飲用礦泉水、礦物質水、山泉水、天然飲用水等,其中純凈水有兩項國家標准,,飲用礦泉水有一項國家標准,其他種類桶裝飲用水目前尚無國家標准或行業標准,一般會參照類似產品的國標來制定企業標准。國家標准中對桶裝水有微生物指標的規定,其中菌落總數有數值的要求(指純凈水),大腸菌群和致病菌改基檔(沙門氏菌、志賀氏菌、金黃色葡萄球菌、銅綠假單胞菌、產氣莢膜梭菌中的若干種)則要求不得檢出。

國家標准對桶裝水(指純凈水)的菌落總數要求是比較高的,其數值為≤20 CFU/mL,即每毫升樣品水中的菌落數要小於或等於20個,超過20個即為不合格產品。執行企業標準的各類型飲用水的菌落總數要求同樣都是比較高的,一般其核亂數值會規定在 50CFU/mL以內。對於飲用水,特別鋒頃是桶裝水(18.9升/桶左右),每毫升50個以下的菌落數是一個較為嚴格的標准。較低的菌落總數可以反映出桶裝水從生產條件到成品均具有好的衛生狀況,對人體健康無害,能夠放心飲用。但實際上,從歷年的各類型產品監督抽查的結果來看,桶裝水的微生物指標超標較為普遍,狀況不容樂觀。

由生產環境、生產工藝設計、人員操作等多方面分析,出現微生物指標超標的現象,主要是由以下幾方面原因造成：