① 軟化水裝置加多少樹脂
筒體高度的0.5--0.6
國外一般用的都是0.5
國內一般都是0.6.考慮到得主要是反洗膨脹。
筒體專的直徑是根據你過濾屬水量 除以 流速算出來的。流速一般可以考慮在25M/H。具體要看你水質和你出水要求。
最後就根據筒體高度和直徑確定樹脂裝填量。
② 軟化水樹脂的量應放多少
軟化樹脂從Na型轉到Ca、Mg型,轉型膨脹率極低,此時軟化水樹脂的量預留30%左右的反洗空間內即可。以下是三個容計算軟化水樹脂的量的方法(不是非常准確,但可以毛估):
計算軟化(鈉)床原水水質和處理量:
1、原水硬度(以碳酸鈣計)
2、每小時處理水量
計算原水硬度摩爾數及每立方樹脂交換量:
1、軟化陽樹脂工作交換容量:1000mol/m
2、原水硬度摩爾濃度計算方法:原水硬度原水硬度摩爾濃度=CaCO3摩爾當量數(50)
3、每立方軟化陽樹脂交換處理水量計算方法:
樹脂工作交換容量×1立方樹脂體積每立方樹脂處理量=原水硬度摩爾濃度
計算樹脂線流速和層高:
1、軟化(鈉)床陽樹脂線流速為:15-30米/小時
2、軟化床陽樹脂裝填高度為≥1.0米≤2.5米,設備直徑≯3.2米。
3、軟化床反洗空間為樹脂裝填總高度的30~50%。
③ 鍋爐用軟化水用什麼樣的樹脂大約的用量是多少
用001*7陽離子樹脂,用量(裝填量)為軟化罐體積的70%。
④ 軟化水樹脂再生用鹽水的濃度和用量
樹脂量(L)*160=鹽量(克) ,軟水鹽NaCl再生液濃度5-12%,如樹脂量10L,一般每次再生為10*160=1600g即1.6公斤,這個需要根據進水硬度和出水水質的要求。
NaCl再生液濃度5-12%,鹽液的濃度是由注入射流器的水流量被吸入的飽和鹽液量的比例來決定,一般的鹽液濃度在5-12%之間,進水壓力越高混合後的濃度也越高。
(4)軟化水樹脂一次加多少擴展閱讀:
注意事項:
當樹脂置換一定時間後置換能力下降,這時需要對樹脂進行再生,恢復樹脂的交換能力,繼續凈化。樹脂再生時需要使用食鹽水,即用過飽和氯化鈉溶液對樹脂沖洗,溶液溫度不同氯化鈉的溶解度不同,還需要根據具體情況確定溶液的濃度。
再生時需要的食鹽水量是根據再生方式、樹脂總量、交換當量來決定的,因此想要知道鹽水濃度和用量需要根據具體情況分析,如果樹脂污染嚴重所需要的鹽水量也會增加。
⑤ 軟水機換一次樹脂需要多少公斤
24小時處理2噸軟水的樹脂量不大60~80公斤樹脂就足已,鹽耗<10公斤…。
⑥ 鍋爐用軟化水用什麼樣的樹脂 大約的用量是多少啊
秋分的
⑦ 軟化水樹脂的量應放多少
問題比較含糊哦,如果您問的是樹脂裝填量(即裝填高度)的話,軟化樹脂從Na型轉到、Mg型,轉型膨脹率極低,你留30%左右的反洗空間即可。如果是計算樹脂用量的話,以下是一個簡單的計算方法,不是非常准確,但可以毛估:
一、軟化(鈉)床原水水質和處理量:
1、 原水硬度(以碳酸鈣計)
2、 每小時處理水量
二、原水硬度摩爾數及每立方樹脂交換量:
1、 軟化陽樹脂工作交換容量:1000mol/m³
2、 原水硬度摩爾濃度計算方法:
原水硬度
原水硬度摩爾濃度= --------------------------
CaCO3摩爾當量數(50)
3、 每立方軟化陽樹脂交換處理水量計算方法:
樹脂工作交換容量×1立方樹脂體積
每立方樹脂處理量= ------------------------------------
原水硬度摩爾濃度
三、樹脂線流速和層高:
1、軟化(鈉)床陽樹脂線流速為:15-30米/小時
2、軟化床陽樹脂裝填高度為≥1.0米≤2.5米,設備直徑≯3.2米。
3、軟化床反洗空間為樹脂裝填總高度的30~50% 。
⑧ 軟化水樹脂的量應放多少
軟化水設備罐體樹脂的量應該放多少?
虔凈水處理為您回答,望採納!
軟化水設備樹脂量一般可以用體積或者質量來衡量,此篇回答針對的是體積概念,對於固定直徑的罐體,實際就是樹脂層的高度。
具體放多少量需要看具體的應用,對於出水硬度沒有硬性要求,樹脂層高度沒有硬性要求,比如一般家用的軟水器,樹脂層高度一般只有幾十cm。
但是對於工業應用,樹脂層的添加量是有明確的高度要求的,一般不低於80cm!
⑨ 空調軟化水樹脂添加方法,比例是多少
軟化水樹脂填裝是根據離子交換設備的尺寸來計算的,首先您得測量離子交換設備的直筒高度(即:設備總高度-腿部高度-設備上下封頭=設備直筒高度),然後按照設備直筒高度的70%作為樹脂裝填最高上限,也即:設備直筒高度1m,那麼樹脂最高可裝0.7m(不過在工程項目上,一般建議樹脂最低裝填高度為0.8m,當然很多設備的實際直筒高度是不止1m的)。
另外,軟化設備都是配有鹽箱,鹽箱容量標准配置應該是樹脂裝填體積量的3倍,但是目前很多閥頭設備廠家,配置的鹽箱普遍偏小,在實際使用運行中,樹脂往往得不到最佳狀態的再生效果,這一點希望藉助這個問題,呼籲設備廠家或廣大環保工程公司應該認真改進(先回答你的問題,下面再展開討論為什麼說市場上的鹽箱普遍不標准)。軟化設備的閥頭上,會有反洗、吸鹽、正洗和運行四個檔口,樹脂裝好後,先進行反洗,然後吸鹽,再正洗,最後投入運行。
下面根據軟化樹脂的再生要求來討論一下設備配置問題,大家就會發現很多軟化設備的鹽箱以及再生液用量、濃度及再生液接觸時間方面都是存在問題的。
1、反洗:樹脂安裝完畢後,先進行反洗,反洗至出水無色無味,目的是為了沖洗樹脂內部的雜質和細碎顆粒。一般反洗時間為10-15分鍾;
2、吸鹽:反洗完畢後,用2-3倍樹脂體積量的,濃度為5-8%的NaCl溶液進行吸鹽再生,再生液流速一般為3-5m/h,再生液接觸時間大於30分鍾;
3、正洗:吸鹽完畢後,以15-20m/h的流速沖洗樹脂,沖洗時間一般為15-20分鍾(大設備一般還會有一個置換步驟,置換流速為3-5m/h,置換時間為15-20分鍾,然後再正洗)。
從上述的再生步驟中,大家去對應一下你們使用的軟化設備,其中最大的出入就是:
1)再生液NaCl的濃度不是5-8%,而是所謂的飽和鹽水;
2)再生液的用量不是樹脂裝填體積量的2-3倍,而是1倍,甚至1倍還不到;
3)由於鹽箱偏小,再生液的實際用量不足,整個吸鹽過程時間偏短,達不到30分鍾;設備廠家會解釋說,因為提高了再生濃度,所以用量可以減少,其實這種說法是不對的,因為樹脂官能團的可逆性,離子有一個動態平衡,再生液用量不足,再生液接觸時間不夠,會導致樹脂再生不徹底,而長期得不到充分再生的軟化樹脂,其交換容量就會逐漸變低,最終導致產水周期片段,出水水質變差。
⑩ 富萊克軟化水制水罐里應該加多少樹酯
加多復少是按照過水量來計算的,當制然不能罐子太大,樹脂太少。一般需要加到罐子的三分之二處,這樣可以保證水在樹脂中的停留時間足夠,起到軟化的目的。罐子的規格有:1054、1254、1465、1665等等,1054的意思是:罐子直徑10英寸,高54英寸(其他同意),這種一般加25升的樹脂2包就可以了,可以根據罐子的規格計算出需要加多少。計算方法是罐子的體積乘以三分之二,當然不需要很精準,計算出多少升除以25,就是需要幾包(當然你的樹脂需要時25升一包)。