可以鑽孔的75軟水帶

1. 請問軟水帶50管叫幾寸 硬PVC塑料50水管叫幾寸 鐵水管50管叫幾寸

不管軟管和pvc管還是鐵管50的都叫二寸〈英寸）管。望採納。

2. 芯園凈水器制水時是否有排污水

凈水器制水時有排污水。
凈水機排污口的三種銜接方式:
1、在櫥櫃檯面上再鑽有一個孔，加裝1個4分龍頭銜接到凈水機產品的排污口。《推薦閱讀：多款進口凈水器存砷超標問題 或導致皮膚癌》
2、不在櫥櫃檯面上鑽孔，將原有水龍頭換成特地設計的2管水龍頭，2分管銜接到凈水機的凈化水出口，4分管銜接到凈水機的排污口。
3、不在櫥櫃檯面上鑽孔，將凈水機排污口處裝置一個球閥，或再將排污口引向下水管道。
凈水器也叫凈水機、水過濾器，其技術核心為濾芯裝置中的過濾膜，凈水機主要技術來源於超濾膜和RO反滲透膜兩種，是按對水的使用要求對水質進行深度凈化處理的小型水處理設備。平時所講的凈水器，一般是指用作家庭使用的小型過濾器。
凈水器根據不同的凈化原理和工藝，可以分很多種類。其中RO反滲透技術過濾精度最高（過濾精度在0.0001微米)，由於反滲透膜的孔徑只有頭發絲直徑的十萬分之一，只允許水分子和溶解氧通過，對水中所有含的雜質如農葯、細菌、病毒、重金屬等有害物質幾乎全部被截留排除。除了反滲透技術還有很多其他過濾技術：納濾（過濾精度在0.001-0.0001微米之間）、超濾膜（過濾精度在0.1-0.01微米之間）、精濾（過濾精度在0.1微米以下，如陶瓷過濾、PP棉過濾等）。
凈水器中PP棉可有效濾除水中的鐵銹、砂石、膠體以及直徑大於5微米的一切雜質，顆粒活性碳濾芯有超強的吸附力，可以有效的吸附水中余氯、嗅味、異色、農葯等化學葯劑;精密活性碳濾芯，可有效去除水中的細菌、毒素、重金屬等。
凈水技術在飲用水領域的應用，使得「水土不服」的現象會很快成為歷史，有效地解決了很多地方由於地下水中有害礦物質超標而造成的地方性疾病。

3. 松下洗碗機如何安裝軟水裝置

帖主住北京，自來水TDS大概300多，這個洗碗機最大的問題沒有軟水系統，如果直接用自來水+普通洗碗粉，洗完後碗上會有一些粉末，很不爽啊有木有！

於是試圖找一些帶有軟水的洗碗產品，找到了兩個：Finish的All in One洗碗塊和日本花王KAO的CHARMY洗碗液。前者張大媽聊的很多，缺點就一個，貴。後者比較小眾，都是日此拿本貨，很適配松下的機器。

洗碗液

但兩個都沒法完全軟化自來水，無非是用自來水的時候3天碗上就有粉末，變成半個月有粉末。

買了洗碗機被張大媽推送過這款洗碗機的價格，從慢慢3000多降到2000多到1000多，除了心在低血之外，覺得價格太蹊蹺爬某東搜了一下，尼瑪原來松下出新款了，帶軟水的。舊款清庫存價格才這么便宜。大家看看新款的價格，我繼續滴血。

某東隨便搜搜

本著老子錢都花了這破玩意一定要用到報廢的心態（主要還是窮），打算自己給洗碗機加個軟水前置。量了下洗碗機頂跟櫥櫃的距離，琢磨著可以塞個小一點的濾瓶。

先找到了雲米森岩搭的一個

文章
小米前置抑垢過濾器能否有效抑制水垢？

GavinFoo
20-04-24
26

考察了一下，發現這東西有個問題，這是個一次性產品用完就扔。不符合我能省則省的窮比心態。

決定接著找，最後找到這個「惠爾頓WHEELTON」（不用想肯定是國貨洋名），大小尺寸合適，濾芯濾料看著也還可以。鏈接不貼了，某寶搜下到處都有。

外觀

濾料

能濾20噸水，對洗碗機來說足夠了

下單買買買，找個裝修剩下的不銹鋼波紋管，咔咔半小時裝上，打完收工。裝完效果棗兄如下，請忽略醜陋的外露管線，為了省錢沒辦法了。

那個閃閃亮的小東西就是濾瓶了

軟水效果嘛，一個字：好到爆！

總結
1，松下洗碗機不錯，就是我買的太貴了。滴血！

2，這洗碗機餐具尺寸有嚴格要求，說明書有尺寸，如果想偷懶直接抄作業：飯碗用宜家的飯碗桑寧11.5cm那個，吃面的碗用奧夫塔15cm那個，盤子用奧夫塔20cm那個深盤，筷子用斯納拉加（不銹鋼），玻璃杯用穆思迪。

（在「Y_S都說名字長醒目」的《後悔系家電，懶人的福音：好價入手鬆下NP-TR1HECN台式洗碗機》https://post.m.smzdm.com/p/a4wkk65k/ 的跟帖里點贊過我的回復的值友們來打賞吧~~）

3，洗碗機沒有軟水，對大北方用戶不友好。可以自己買個有軟水功能的濾瓶裝前面，同類

4. FPC生產詳細流程是什麼

FPC生產流程(全流程)
1. FPC生產流程: 1.1 雙面板製程:
開料→ 鑽孔→ PTH → 電鍍→ 前處理→ 貼干膜 → 對位→曝光→ 顯影 → 圖形電鍍 → 脫膜 → 前處理→ 貼干膜 →對位曝光→ 顯影 →蝕刻 → 脫膜→ 表面處理 → 貼覆蓋膜 → 壓制 → 固化→ 沉鎳金→ 印字元→ 剪切→ 電測 → 沖切→ 終檢→包裝 → 出貨
1.2 單面板製程:
開料→ 鑽孔→貼干膜 → 對位→曝光→ 顯影 →蝕刻 → 脫膜→ 表面處理 → 貼覆蓋膜 → 壓制 → 固化→表面處理→沉鎳金→ 印字元→ 剪切→ 電測 → 沖切→ 終檢→包裝 → 出貨
2. 開料
2.1. 原材料編碼的認識
NDIR050513HJY: D→雙面, R→ 壓延銅, 05→PI厚0.5mil,即12.5um, 05→銅厚 18um, 13→膠層厚13um.
XSIE101020TLC: S→單面, E→電解銅, 10→PI厚25um, 10→銅厚度35um, 20→膠厚20um.
CI0512NL:(覆蓋膜) :05→PI厚12.5um, 12→膠厚度拍州12.5um. 總厚度:25um. 2.2.製程品質控制
A.操作者應帶手套和指套,防止銅箔表面因接觸手上之汗而氧化. B.正確的架料方式,防止皺折.
C.不可裁偏,手對裁時不可破壞沖制定位孔和測試孔.
D.材料品質,材料表面不可有皺折,污點,重氧化現象,所裁切材料不可有毛邊,溢膠等. 3鑽孔
3.1打包: 選擇蓋板→組板→膠帶粘合→打箭頭(記號)
3.1.1打包要求: 單面板 30張 ,雙面板 6張 , 包封15張. 3.1.2蓋板主要作用:
A: 防止鑽機和壓力腳在材料面上造成的壓傷 B::使鑽尖中心容易定位避免鑽孔位置的偏斜
C:帶走鑽頭與孔壁摩擦產生的熱量.減少鑽頭的扭斷. 3.2鑽孔:
3.2.1流程: 開機→上板→調入程序→設置參數→鑽孔→自檢→IPQA檢→量產→轉下工序.
3.2.2. 鑽針管制方法:a. 使用次數管制 b. 新鑽頭之辨認,檢驗方法
3.3. 品質管控點: a.鑽帶的正確 b.對紅膠片,確認孔位置,數量,正確. c確襲衫蔽認孔是否完全導通. d. 外觀不可有銅翹,毛邊等不良現象. 3.4.常見不良現象
3.4.1斷針: a.鑽機操作不當 b.鑽頭存有問題 c.進刀太快等. 3.4.2毛邊 a.蓋板,墊板不正確 b.靜電吸附等等 4.電鍍
4.1.PTH原理及作用: PTH即在不外加電流的情況下,通過鍍液的自催化(鈀和銅原子作為催化劑)氧化還原反應,使銅離子析鍍在經過活化處理的孔壁及銅箔表面上的過程,也稱為化學
鍍銅或自催化鍍銅.
4.2.PHT流程: 鹼除油→水洗→微蝕→水洗→水洗→預浸→活化→水洗→水洗→速化→水洗→水洗→化學銅→水洗.
4.3.PTH常見不良狀況之處理
4.3.1.孔無銅 :a活化鈀吸附沉積不好. b速化槽：速化劑濃度不對. c化學銅：溫度過低，使反應不能進行反應速度過慢；槽液成分不對.
4.3.2.孔壁有顆粒，粗糙: a化學槽有顆粒，銅粉沉積不均，開過濾機過濾. b板材本身孔壁有毛刺.
4.3.3.板面發黑: a化學槽成分不對（NaOH濃度過高）.
4.4鍍銅 鍍銅即提高孔內鍍層均勻性，保證整個版面（孔內及孔口附近的整個鍍層）鍍層厚度達到一定的要求. 4.4.1電鍍條件控制 a電流密度的選擇 b電鍍面積的大小 c鍍層厚度要求 d電鍍時間控制 4.4.1品質管控
1 貫通性：自檢QC全檢，以40倍放大鏡檢查孔壁是否有鍍銅完全附著貫 通. 2 表面品質：銅箔表面不可有燒焦，脫皮，顆粒狀塌辯，針孔及花斑不良等現象. 3 附著性：於板邊任一處以3M膠帶粘貼後，以垂直向上接起不可有脫落現象. 5.線路
5.1干膜 干膜貼在板材上，經曝光後顯影後，使線路基本成型，在此過程中干膜主要起到了影象轉移的功能，而且在蝕刻的過程中起到保護線路的作用.
5.2干膜主要構成：PE,感光阻劑，PET .其中PE和PET只起到了保護和隔離的作用.感光阻劑包括：連接劑，起始劑，單體，粘著促進劑，色料.
5.3作業要求 a保持干膜和板面的清潔, b平整度,無氣泡和皺折現象.. c附著力達到要求,密合度高.
5.4作業品質控制要點
5.4.1為了防止貼膜時出現斷線現象，應先用無塵紙粘塵滾輪除去銅箔表面雜質. 5.4.2應根據不同板材設置加熱滾輪的溫度，壓力，轉數等參數. 5.4.3保證銅箔的方向孔在同一方位. 5.4.4防止氧化，不要直接接觸銅箔表面.
5.4.5加熱滾輪上不應該有傷痕，以防止產生皺折和附著性不良
5.4.6貼膜後留置10—20分鍾，然後再去曝光，時間太短會使發生的有機聚合反應未完全，太長則不容易被水解，發生殘留導致鍍層不良. 5.4.7經常用無塵紙擦去加熱滾輪上的雜質和溢膠. 5.4.8要保證貼膜的良好附著性. 5.5貼干膜品質確認
5.5.1附著性：貼膜後經曝光顯影後線路不可彎曲變形或斷等（以放大鏡檢測） 5.5.2平整性：須平整，不可有皺折，氣泡. 5.5.3清潔性：每張不得有超過5點之雜質. 5.6曝光
5.6.1.原理：使線路通過干膜的作用轉移到板子上. 5.6.2作業要點： a作業時要保持底片和板子的清潔.
b底片與板子應對准，正確. c不可有氣泡，雜質.
*進行抽真空目的：提高底片與干膜接觸的緊密度減少散光現象. *曝光能量的高低對品質也有影響：
1能量低，曝光不足，顯像後阻劑太軟，色澤灰暗，蝕刻時阻劑破壞或浮起，造成線路的斷路.
2.能量高，則會造成曝光過度，則線路會縮小或曝光區易洗掉. 5.7顯影
5.7.1原理：顯像即是將已經曝過光的帶干膜的板材，經過(1.0+/-0.1)%的碳酸鈉溶液(即顯影液)的處理，將未曝光的干膜洗去而保留經曝光發生聚合反應的干膜,使線路基本成型. 5.7.2影響顯像作業品質的因素： a﹑顯影液的組成 b﹑顯影溫度. c﹑顯影壓力. d﹑顯影液分布的均勻性.e﹑機台轉動的速度.
5.7.3製程參數管控：葯液溶度，顯影溫度，顯影速度，噴壓. 5.7.4顯影品質控制要點：
a﹑出料口扳子上不應有水滴，應吹乾凈. b﹑不可以有未撕的干膜保護膜.
c﹑顯像應該完整，線路不可鋸齒狀，彎曲，變細等狀況.
d﹑顯像後裸銅面用刀輕刮不可有干膜脫落，否則會影響時刻品質. e﹑干膜線寬與底片線寬控制在+/-0.05mm以內的誤差.
f﹑線路復雜的一面朝下放置，以避免膜渣殘留，減少水池效應引起的顯影不均.
g﹑根據碳酸鈉的溶度，生產面積和使用時間來及時更新影液，保證最佳的顯影效果.
h﹑應定期清洗槽內和噴管，噴頭中之水垢，防止雜質污染板材和造成顯影液分布不均勻性. i﹑防止操作中產生卡板，卡板時應停轉動裝置，立即停止放板，並拿出板材送至顯影台中間，如未完全顯影，應進行二次顯影.
j﹑顯影吹乾後之板子應有綠膠片隔開，防止干膜粘連而影響到時刻品質. 5.8蝕刻脫膜
5.8.1原理：蝕刻是在一定的溫度條件下（45—50）℃蝕刻葯液經過噴頭均勻噴淋到銅箔的表面，與沒有蝕刻阻劑保護的銅發生氧化還原反應，而將不需要的銅反應掉，露出基材再經過脫膜處理後使線路成形.
5.8.2蝕刻葯液的主要成分：酸性蝕刻子液(氯化銅)，雙氧水，鹽酸，軟水 5.9蝕刻品質控制要點：
5.9.1以透光方式檢查不可有殘銅, 皺折劃傷等 5.9.2線路不可變形,無水滴.
5.9.3時刻速度應適當，不允收出現蝕刻過度而引起的線路變細,和蝕刻不盡. 5.9.4線路焊點上之干膜不得被沖刷分離或斷裂
5.9.5時刻剝膜後之板材不允許有油污，雜質，銅皮翹起等不良品質。 5.9.6放板應注意避免卡板，防止氧化。
5.9.7應保證時刻葯液分布的均勻，以避免造成正反面或同一面的不同部分蝕刻不均勻。 5.9.8製程管控參數：
蝕刻葯水溫度：45+/-5℃ 剝膜葯液溫度﹕ 55+/-5℃ 蝕刻溫度45—50℃ 烘乾溫度﹕75+/-5℃ 前後板間距﹕5~10cm 6 壓合
6.1表面處理：表面處理是製程中被多次使用的一個輔助製程，作為其他製程的預處理或後處理工序，一般先對板子進行酸洗,抗氧化處理,然後利用磨刷對板子的表面進行刷磨以除去
板子表面的雜質，黑化層，殘膠等.
6.1.1工藝流程:入料--酸洗 --水洗--磨刷--加壓水洗—吸干--吹乾--烘乾--出料 6.1.2研磨種類﹕
a 待貼包封﹕打磨﹐去紅斑(剝膜後NaOH殘留)﹐去氧化 b 待貼補強﹕打磨﹐清潔 6.1.3表面品質：
a .所需研磨處皆有均勻磨刷之痕跡.
b. 表面需烘幹完全，不可有氧化或水滴殘留等. c 不可有滾輪造成皺折及壓傷. 6.1.4常見不良和預防：
a 表面有水滴痕跡，此時應檢查海綿滾輪是否過濕，應定時清洗，擠水. b 氧化水完全除掉，檢查刷輪壓力是否足夠，轉運速度是否過快. c 黑化層去除不幹凈 6.2貼合：
6.2.1作業程序：
a 准備工具，確定待貼之半成品編號﹐准備正確的包封
b 銅箔不可有氧化﹐檢查清潔銅箔：已毛刷輕刷表面﹐以刷除毛屑或雜質 c 撕去包封之離型紙.
d 將包封按流轉卡及MI資料正確對位，以電燙斗固定. e 貼合後的半成品應盡快送壓制進行壓合作業以避免氧化. 6.2.2品質控制重點：
a 按流轉卡及MI資料對照包封/補強裸露和鑽孔位置是否完全正確. b 對位準確偏移量不可超過流轉卡及MI資料之規定.
c 銅箔上不可有氧化，包封/補強邊緣不可以有毛邊及內部不可有雜質殘留. d 作業工具不可放在扳子上，否則有可能造成劃傷或壓傷.
6.3壓制：壓制包括傳統壓合，快速壓合，烘箱固化等幾個步驟；熱壓的目的是使覆蓋膜或鋪強板完全粘合在扳子上，通過對溫度，壓力，壓合時間，副資材的層疊組合方式等的控制以實現良好之附著性的目的，並盡量降低作業中出現的壓傷，氣泡，皺折，溢膠，斷線等不良.
6.3.1快壓 所用輔材及其作用 a 玻纖布﹕隔離﹑離型
b 尼氟龍﹕防塵﹑防壓傷 c 燒付鐵板﹕加熱﹑起氣 6.3.2常見不良現象
a 氣泡﹕(1) 矽膠膜等輔材不堪使用 (2) 鋼板不平整 (3) 保護膜過期 b 壓傷﹕(1) 輔材不清潔
c 補強板移位:(1) 瞬間壓力過大(2) 補強太厚(3) 補強貼不牢 6.3.3品質確認
a 壓合後須平整﹐不可有皺折﹑壓傷﹑氣泡﹑捲曲等現象. b 線路不可有因壓合之影響而被拉扯斷裂之情形.
c 包封或補強板須完全密合，以手輕剝不可有被剝起之現象 7網印
7.1基本原理：用聚脂或不銹鋼網布當成載體，將正負片的圖案以直接乳膠或間接板模式轉移到網布上形成網板，作為對面印刷的工具,把所需圖形,字元印到板上.
7.2印刷所用之油墨分類及其作用 防焊油墨----絕緣，保護線路 文字--------記號線標記等 銀漿--------防電磁波的干擾 7.3品質確認
7.3.1.印刷之位置方向正反面皆必須與工作指示及檢驗標准卡上實物一致. 7.3.2.不可有固定斷線，針孔之情形
7.3.3. .經烘烤固化後，應以3M膠帶試拉，不可有油墨脫落之現象 8沖切
8.1常見不良：沖偏，壓傷，沖反，毛刺，翹銅，劃痕等現象. 8.2製程管控重點：摸具的正確性，方向性，尺寸准確性. 8.3作業要點：
8.3.1產品表面不可有刮傷，皺折等. 8.3.2沖偏不可超出規定范圍. 8.3.3正確使用同料號的模具.
8.3.4不可有嚴重的毛邊或拉料，撕裂或不正常凹凸點或殘膠及補強偏移，離型紙脫落現象. 8.3.5安全作業，依照安全作業手冊作業.. 8.4常見不良及其原因：
8.4.1.沖偏 a：人為原因 b：其他工序如,表面處理,蝕刻,鑽孔等. 8.4.2.壓傷 a：下料模壓傷 b：復合模 8.4.3.翹銅 a：速度慢，壓力小 b：刀口鈍 8.4.4.沖反 a：送料方向錯誤

5. 商用咖啡機有自帶軟水系統的嗎

沒有。
商用咖啡機沒有自帶軟水系統，需要外接。 軟水系統就是使自來水（即硬水）變成軟水的系統，一套完整的軟水系統，通常包含軟水機+前置過濾器。
軟水機的作用是利用內部反應，將水中的鈣鎂離子去除掉；前置過濾器是用來過濾掉水裡的雜質，以避免日積月累損壞軟水機內部。
軟水系統的核心部件是軟水機。市面最常見、家裡最常用的是離子交換式軟水機，它是利用內部樹脂反應，置換出水中的鈣鎂離子，使自來水變成軟水。樹脂有使用年限，到了一定時間就需要給軟水機加入專用鹽來重置樹脂，讓它重新恢復效用。

6. 地下會有軟化水嗎

您好！根據科學研究，地下水中可以含有軟化水，但是這取決於地下水的組成成分。地下水的組成成分受到地下水的地理位置、地質結構、地下水流動方向和岩帆地下水的深度等因素的影響。例如，在河流河口附近，地下水中可能含有軟化水，因為河流河口附近的地下水受到河流的影響，河流中的水質較軟，可以把河流中的軟旦粗化水帶入地下水中。此外，在深層地下水中，也可能含有軟化水，因為深層地下水受到地表水的影響，地表水中的水質較軟模棗鎮，可以把地表水中的軟化水帶入深層地下水中。因此，地下水中是否含有軟化水，取決於地下水的組成成分，受到地下水的地理位置、地質結構、地下水流動方向和地下水的深度等因素的影響。

7. 德國倍世凈水器怎麼樣

德國倍世凈水器質量是可靠的。

倍世凈水器採用21世界高新技術回之一超濾膜技術，過濾精度高達答0.00001mm。徹底濾出水中的細菌、藻類、鐵銹、膠體、泥沙、懸浮物、大分子有機物等有害物質，同時保留水中對人體有益的礦物質和微量元素，過濾安全，更徹底。

凈化效果及使用壽命方面均優於同類產品。倍世凈水器獨立自主研發的「Q-SPRING」技術與超濾膜技術有機結合在一次，徹底杜絕生活用水存在的「二次污染」甚至更多次污染，真正做到生活凈水一步到位。

(7)可以鑽孔的75軟水帶擴展閱讀：

德國倍世凈水器介紹如下：

德國倍世凈水機憑借先進的凈水技術和優質的質量，在國內凈水器市場上得到了消費者們的一致好評與信賴。德國倍世凈水機獲得多項國家專利的直飲凈水器(凈水機)、廚房凈水器(凈水機)、中央超濾凈水器(凈水機)。

水質優於國家凈水標准，直飲效果甚佳，補充人體所必需的微量元素，倍世凈水器，結構合理，層次分明，使用簡單，安裝簡便，更換方便，真正的人性化設計。

8. PE軟水帶壞了怎麼補

1、首先將壞了的pe軟水帶拆除，並清理干凈水漬。
2、其次將pe軟水帶平鋪拉直，將壞了的地方展示出來。
3、然後使用專門的修復工具防水膠帶，將壞了的地方進行修補即可。

9. finish的洗碗鹽能放帶軟水的洗衣機里嗎

最亮虧好是購買洗碗機專用的鹽，軟水機和洗碗機對處理過後的水質要求不一樣，對所需的鹽工藝要喊鍵鄭求也不一樣，混用的話容易造成電器的損壞。

如果不想買鄭頌洗碗機專用的鹽，那麼也可以直接購買finish三合一的洗碗塊，這種洗碗塊包含了洗碗鹽、洗碗粉和漂洗劑的功能，每次使用洗碗機直接把這種洗碗塊放到洗碗粉的位置就可以了。而且finish基本上支持所有的洗碗機品牌，無論是國外的西門子，還是國內的美的、海爾等品牌，都是通用的，價格也比較實惠，比單獨買3種洗滌用品要省事。

10. 水泵口徑50mm得配多大的軟水帶子

三寸。 泵管軟水帶子是根據水泵的流量配的，20mm的配2寸的管子，32mm、40mm配2寸半的管子，50mm配三寸的。需要15KW的發電機，10KW的發電機雖然能帶動但是達不到正常功率（也就是水泵功率達不到7.5KW）。